SU1015008A1 - Способ получени пр жи из двух ровниц - Google Patents
Способ получени пр жи из двух ровниц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1015008A1 SU1015008A1 SU802973953A SU2973953A SU1015008A1 SU 1015008 A1 SU1015008 A1 SU 1015008A1 SU 802973953 A SU802973953 A SU 802973953A SU 2973953 A SU2973953 A SU 2973953A SU 1015008 A1 SU1015008 A1 SU 1015008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- rovings
- pair
- exhaust device
- clamping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ДВУХ РОВНИЦ, заключающийс в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре выт жного прибора с одновременным разрывом другой ровницы путем ее зажима, соединении ровниц и последующем выт гивании подаваемой ровницы со скручиванием мычки в пр жу, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повышени качества пр жи, зажим ровницы осуществл ют на рассто нии от питающей пары выт жного прибора, равном средней длине волокон , а перед подачей каждой ровницы провод т наложение концов соедин емых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой выт жного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц. 9
Description
О
У1
т
Ф uz.i Изобр-етение относитс к текстил ной промьаиленности и касаетс способов получени пр жи из двух ровниц с чередующимис по ее длине участками из эазличных волокон по цвету, виду. Известен способ получени пр жи из двух ровниц, заключающийс в по очередной подаче каждой ровницы к питающей паре выт жного прибора с одновременным разрывом другой ровн цы путем ее зажима, соединении ров ниц и последующем выт гивании пода ваемой ровницы со скручиэанием мычки в пр жу С11. Не/ остатком данного способа вл етс его сложность, котора св зана с наличием периодов, когда вы т гивание осуществл ют одновременно двух ровниц равной толщины и поэтому дл получени пр жи, равномерной по толщине, осуществл ют перисЙ ически , дважды за каждый период от выт гивани одной ровницы к выт гиванию другой .ровницы скачкообразное изменение выт жки в выт жном приборе . Это требует специального сложного привода и согласованного изменени частоты вращени питающей пары выт жного прибора. Дл получени равномерной по толщине пр жи по известному способу, предусматривающему изменение выт жки в момент перехода От выт гивани одной ровницы к. выт гиванию из двух ровниц и наоборот, закон изменени скорос ти питающей пары выт жрого прибора должен быть установлен в соответствии с законами изменени количества волокон в питающей паре, что осущес . вить очень сложно, а следовательно, сложно получить и равномерную по толщине пр жу. При скачкообразном изменении скорости питающей пары . невозможно получить пр жу с равной толщиной по ее длине. Кроме того, по известному способу получают повышенную длину участков перехода одной ровницы к другой что св зано с осуществлением в данном способе одновременного выт гива ни двух ровниц. Повышенна длина .данных участков снижает качество пр жи. Цель изобретени - упрощение спо соба и повышение качества пр жи. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени пр жи Из двух ровниц, заключающемус в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре выт жного прибора с одновременн1л 1 разрывом другой ров , путем ее зажима, соединении ровниц и последующем выт гивании по даваемой ровницы со скручиванием в пр жу, зажим ровницы осугдествл ют на рассто нии от питающей пары выт жного прибора, равном сред ней длине волокон, а перед подачей каждой ровницы провод т наложение концов соедин емых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой выт жного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц. На фиг. 1 изображена пр жа с чередующимис участками из разных ровниц равной длины; на фиг. 2 - схема устройства дл осуществлени способа; на фиг. 3 - пр жа в зоне соединени концов ровниц; на фиг, 4пр жа с чередующимис участками из разных ровниц разной длины; на фиг. 5 - зажимное приспособление. Перед питающей парой 1 выт жного прибора в направлении движени ровниц 2 и 3 на рассто нии от нее, равном средней длине волокон, установлено зажимное приспособление дл поочередного зажима ровниц, имеющее неподвижно закрепленные губки 4 и 5 с эластичными покрыти ми 6 и размещенную между ними подвижную губку 7. Губка 7 св зана с подпружиненным пружиной.8 поршнем 9 пневмоцйлиндра 10. Между зажимным приспособлением и питающей парой 1 установлена уплотнительна воронка 11. Дл получени фасонной смешанной пр жи 12 используют две ровницы равной линейной плотности из волокон разного цвета или разного вида. Розницу 2 свободно, провод т через зажимное приспособление и уплотнительную воронку 11, ввод т Б питающую пару 1 выт жного прибора и подвергают выт гиванию в нем. Полученную мычку скручивают в пр жу. Конец 13 другой ровницы 3 зажат между губками 5 и 7 и подвергают уплотнению вместе с ровницей 2 в уплотнительной воронке 11. Дл придани пр же фасонного эффекта освобождают из зажима розницу 3 и подают ее к питающей паре 1 с одновременным разрывом ровницы 2 путем зажима ее губками 4 и 7. При этом конец 13 ровницы 3 накладывают на конец наход щейс в выт жном приборе ровницы 2 на участке между зажимным приспособлением и питающей парой 1 с одновременным совместным уплотнением их в воронке 11. в результате этого конец 13 ровницы 3 захватывают концом другой ровницы и ввод т им в питающую пару выт жного прибора, где подвергаю: ровницу 3 выт гиванию с последующим скруиванием в пр жу 12. Образовавшийс при разрыве заатый конец ровницы 2 из-за равенста рассто ни между зажимным припособлением и питающей парой средней длины волокон не захватываетс этой парой.
После заданного промежутка времени , определ ющего длину вырабатываемого из одной ровницы участка пржи , подают сигнал на перемещение подвижной губки 7 зажимного приспособлени . В результате этого осуществл ют зажатие выт гиваемой ровницы и разрыв ее, а конец другой ровницы освобождают из зажимного приспособлени и после наложени его на конец наход щейс в выт жном приборе ровницы и совместного уплотнени подают в питающую пару 1 дл последующего выт гивани этой ровницы и скручивани мычки из нее в пр жу.. Такой цикл повтор ют многократно по мере выработки фасонной пр жи.
Образующиес при разрыве ровниц концы имеют постепенно уменьшающую ,с соответственно к зажимному приспособлению и питающей паре выт жного прибора толщцуу, так что при их наложении один на другой тс щина ровницы в среднем не измен етс и пр жа в таких местах не имеет заметных утолщений (фиг. 3).
Чередование ровниц можно осуществл ть через равные промежутки времени дл получени фасонной пр жи с отрезками равной длины (фиг.) или через неравные прюмежутки времени , что позвол ет получать пр жу с чередующимис участками различной длины (фиг. 4).
.Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс получени фасонной смешанной пр жи из двух ровниц с чередованием их волокон по длине пр жи за сче отсутстви неовходнмости регулировани выт жкн ровниц и повысить ее качество за счет ус.т-ранени утолщений пр жи в зонах соединени волокон обеих ровниц.
..:::::: 1
/
11
Фиг. Z
fut.S
i2
игЛ
г Г 5 X
10
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ДВУХ РОВНИЦ, заключающийся в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с од- новременным разрывом другой ровницы путем ее зажима, соединении ровниц и последующем вытягивании подаваемой ровницы со скручиванием мычки в пряжу, отличающийс я тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества пряжи, зажим ровницы осуществляют на расстоянии от питающей пары вытяжного прибора, равном средней длине волокон, а перед подачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке, между местом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концов о' ровниц. . . ®
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973953A SU1015008A1 (ru) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Способ получени пр жи из двух ровниц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802973953A SU1015008A1 (ru) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Способ получени пр жи из двух ровниц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1015008A1 true SU1015008A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20914806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802973953A SU1015008A1 (ru) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Способ получени пр жи из двух ровниц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1015008A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11598027B2 (en) | 2019-12-18 | 2023-03-07 | Patrick Yarn Mills, Inc. | Methods and systems for forming a composite yarn |
-
1980
- 1980-08-13 SU SU802973953A patent/SU1015008A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3082593, кл. 57-139, опублик. 1963. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11598027B2 (en) | 2019-12-18 | 2023-03-07 | Patrick Yarn Mills, Inc. | Methods and systems for forming a composite yarn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE35430T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines zwirns. | |
RU1806228C (ru) | Способ получени пр жи из волокнистой ленты и устройство дл его осуществлени | |
US5251363A (en) | Method and apparatus for combining differently colored threads into a multi-colored yarn | |
SU648126A3 (ru) | Устройство дл сообщени пр же ложного кручени | |
NZ234964A (en) | Process and apparatus for stretching staple fibres to increase their length and reduce their diameter | |
JPS57106728A (en) | Method and apparatus for making staple fiber bundle and product | |
SU1015008A1 (ru) | Способ получени пр жи из двух ровниц | |
SU452634A1 (ru) | Способ бескольцевого пр дени | |
US4720966A (en) | Procedure for splicing yarns | |
US4955114A (en) | Apparatus for causing the shrinking of a cloth | |
GB1415282A (en) | Method and apparatus for producing yarns from fibres of different properties in an open end spinning machine | |
ATE27621T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes. | |
DE69313957T2 (de) | Vorrichtung zum Kräuseln eines Faserstranges und zum Aufbringen von Finish auf den Faserstrang | |
US3371477A (en) | Manufacture of textile products in the form of threads, cords, ropes and other similar articles from films of oriented synthetic linear polymeric material | |
DE680717C (de) | Verfahren zum Nachbehandeln endloser kuenstlicher Faserstraenge im fortlalufenden Arbeitsgang | |
EP0400580A3 (en) | A method and apparatus for combining fibres formed into slivers for supply to textile machinery | |
SU1583495A1 (ru) | Способ получени фасонной пр жи | |
SU950821A1 (ru) | Способ ликвидации обрыва пр жи на пр дильной машине с полым крутильным органом | |
DE4321351C1 (de) | Fasertransport- und Kämmeinrichtung | |
GB1486935A (en) | Process and apparatus for dyeing a continuously moving filament | |
GB1058551A (en) | Improvements in and relating to the production of bulky yarns | |
SU454295A1 (ru) | Способ получени пр жи с сердечником | |
SU1707099A1 (ru) | Выт жной прибор преимущественно ленточной машины | |
SU1567693A1 (ru) | Способ усадки ткани | |
SU450004A1 (ru) | Способ получени пр жи из жгута химических волокон |