SU1014627A1 - Способ замораживани литейных форм - Google Patents

Способ замораживани литейных форм Download PDF

Info

Publication number
SU1014627A1
SU1014627A1 SU813241364A SU3241364A SU1014627A1 SU 1014627 A1 SU1014627 A1 SU 1014627A1 SU 813241364 A SU813241364 A SU 813241364A SU 3241364 A SU3241364 A SU 3241364A SU 1014627 A1 SU1014627 A1 SU 1014627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen
casting mould
freezing method
mold
liquefied gas
Prior art date
Application number
SU813241364A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Моисеевич Грузман
Виталий Яковлевич Иконников
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3470
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3470 filed Critical Предприятие П/Я А-3470
Priority to SU813241364A priority Critical patent/SU1014627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1014627A1 publication Critical patent/SU1014627A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/126—Hardening by freezing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

, Изобретение относитс  к литейI ному производству и может быть использовано при изготовлении фор замораживанием. Известен способ замораживани  литейных форм, включающий нанесение фо рмовочной смеси на модель и подачу хладоагента в полость формы Згшораживание смесИ осуществл етс  путем передачи холода чере поверхность модели, что увеличивает расход хладоагента. Известен способ изготовлени  з мороженных форм, заключающийс  в том,.что поверхность формы опрыскивают жидким азотом до тех пор, пока форма, не промерзнет на глуби ну, обеспечивающую ей необходимую прочность 2. Недостаткомизвестного способа 11вл етс  повышенный расход жидкого азота, так как на замораживани идет только теплота фазового пер хода азота и газообразное состо ние , а холодный газ уходит в атмо феру и практически не участвует в теплоос ене с формой. Цель изобретени  - создание способа, обеспечивающего рациональный расход сжиженного газа и ускорение промерзани  стенки фсфмы Поставленна  цель достигаетс  тем, что прслё подачи порции сжиженного газа фсфму ге  летиэируют со стороны охлаждаемой поверхносТВ и отсоедин ют от источника сжиженного газа. Предлагаемый способ осуществ-. л ют следух цим образом. Модельно-опочную оснастку (GM. чертеж) с влажным уплотненным песком, содержшчую модель I с вен тами 2, опоку 3 и .коллектор 4, под ;соедин ют к источнику сжиженного газа. Дл  охлаждени  смеси массой М на it необходимое количество азота определ ют из элементарного теплового баланса. m L М С д t, L - теплота парообразовани , равна  95 ккал/кг; С - удельна  теплоемкость формовочной смеси, равна  0,2 ккал/кг-г. Оптимальна  талпература охлаждени  смеси составл ет-5О С, т.е. ДЪ +20°- (-50) 70°. Тогда 2 0 0,147, М т.е. дл  замораживани  1000 кг смеси необходимо 147 кг азота. По расходомеру, установленному на емкости, контролируют количество поступившего в форму азота. После подачи необходимого дл  замораживани  азота перекрывают вентиль 5 подачи азота и отсоедин ют емкость. Пары испар н цегос  азота под давлением фильтруютс  через смесь, замораживают ее и через вентил ционные отверсти  в модели вы-. ход т в атмосферу. Через 35 р фильтраци  паров закончена, модельноопочную оснастку разбирают и собирают форму. Технико-экономическа  эффективность предлагаемого изобретени  обуславливаетс  снижением расхода азота в два раза. Ожидаемый эконоичвский эффект при изготовлении етали Кронштейн люка в замороженных формгис составл ет 84 тыс; руб. в год. Таким образсж, герметизаци  охлажг. аемой стенки формы после подачи необходимого дл  замораживани  Лоличества сжиженного газа позвол ет сократить расход газа.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий нанесение сжиженного газа на поверхность фор· мы,_ о тличающийся тем, что, с целью рационального расхода сжиженного газа и ускорения рромер· зания стенки формы, после подачи порции сжиженного газа форму герметизируют со стороны охлаждаемой ‘поверхности.
    Ό^ΖΖ7777τΛ 7777/77777777Л
    777'ЛУ777ЛТ777Х \77Л 7777X7777/
    Н‘.
    • ·
    EZ
SU813241364A 1981-02-02 1981-02-02 Способ замораживани литейных форм SU1014627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241364A SU1014627A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ замораживани литейных форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813241364A SU1014627A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ замораживани литейных форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014627A1 true SU1014627A1 (ru) 1983-04-30

Family

ID=20940644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813241364A SU1014627A1 (ru) 1981-02-02 1981-02-02 Способ замораживани литейных форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014627A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644995A (en) * 1984-06-27 1987-02-24 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Device for fabricating frozen moulding moulds or cores

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г. Авторское свидетельство-СССР №428843, кл. В 22 С 9/00, 1971. 2. Литейное машиностроение. Экспресс-информаци . М., 1978. вып.1, с. 11. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4644995A (en) * 1984-06-27 1987-02-24 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Device for fabricating frozen moulding moulds or cores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106799469B (zh) 一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法
CN103789605A (zh) 风电偏航变浆器球墨铸铁铸件的制造方法
WO2024093033A1 (zh) 一种冷冻砂型多路径内部微孔高效制冷方法及装置
CN112916807A (zh) 一种冷冻型芯制备方法
SU1014627A1 (ru) Способ замораживани литейных форм
CN105750532B (zh) 一种3d打印的球墨铸铁件凝固顺序控制装置及其控制方法
CN210305638U (zh) 一种消失模铸造用缓冷砂箱
CN215467932U (zh) 阀体铸件一体铸造成型模
US4644995A (en) Device for fabricating frozen moulding moulds or cores
CN205112058U (zh) 一种陶瓷产品的注浆成型装置及其自动化生产线
CN213944778U (zh) 一种消失模斗齿铸造用风冷隐藏式冷铁装置
SU971558A1 (ru) Устройство дл подачи сжиженного газа в форму
CN216461625U (zh) 一种消失模铸造用的调温砂箱
EP0076816B1 (en) A method in the production of frozen mould bodies and a plant for use in the carrying out of the method
JP2835671B2 (ja) 気化冷却用反応釜の製造方法
SU1741966A1 (ru) Литейна разова форма с холодильниками
CN104690225A (zh) 一种铸件机械性能好的消失模铸造工艺
US1659431A (en) Carbon-dioxide-freezing apparatus, method, and product
CN116352028B (zh) 一种冷冻铸造回转体旋转砂箱多向负压紧实装置及方法
JPS6319253B2 (ru)
JPS5584250A (en) Production of mold
CN118060492A (zh) 一种垃圾焚烧用复杂薄壁弧形炉排片的消失模铸造工艺
SU1514458A1 (ru) Способ изготовления замороженных моделей
CN115790024A (zh) 一种利用lng低温蒸发气冷能快速制冰和脱冰装置及方法
SU1310097A1 (ru) Оснастка дл вакуумной формовки