SU1014605A1 - Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети - Google Patents
Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014605A1 SU1014605A1 SU813353186A SU3353186A SU1014605A1 SU 1014605 A1 SU1014605 A1 SU 1014605A1 SU 813353186 A SU813353186 A SU 813353186A SU 3353186 A SU3353186 A SU 3353186A SU 1014605 A1 SU1014605 A1 SU 1014605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bellows
- sensor
- drum
- measuring
- differential
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, содержащий корпус с раз5- мещенными в нем рабочими камерами, трубопроводы с измерительными соплами , регулировочное сопло, пневматические дифференциальные сильфоны и преобразователь перемещени сильфонов , отличающийс тем,, что, с целью повышени точности контрол , преобразователь перемещени выполнен в виде барабана, снабженного спиральнь упругим элементом, кинематически св занного с датчиком его углового перемещени , например сельсином , а измерительные и регулировочные соплапараллельно, соединены друг с другом трем парами дифференциальных сильфонных преобразователей , равномерно расположенных на I окружности барабана и соединенных с (Л ним упругими св з ми. 4; да о ел
Description
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано на всех сортовых и проволочных прокатных станах.
Известен пневматический дифференциальный датчик, включающий измерительное и регулировочное сопла, сильфс}ны и электроконтактный преобразователь fl 1.
Указанный датчик предназначен дл измерени размеров тел и не может быть использован дл контрол смешени тела относительно датчика .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс пневматический дифференциальный датчик, включающий два измерительных сопла, регулировочное сопло, требопроводы, сильфоны и рамку с электроконтактным преобразователем С 21.
Известный датчик может быть использован дл контрол положени тела, например валка прокатного стана , относительно датчика. Вместе с тем известный датчик дает только качественную характеристику смещени валка и не может дать количественную величину, котора необходима дл системы автоматического регулировани осевой настройки валков. Кроме того, использование известного датчика не обеспечивает требуемую точность контрол осевой настройки. ..
Цель изобретени - получение количественной характеристики осевого смещени валков и повышение точности контрол .
Дл достижени указанной цели в известном пневматическом дифференциальном датчике, включающем корпус с размещенными в нем рабочими камерами , трубопроводы с измерительными .соплами, регулировочное сопло, пневматические дифференциальные сильфоны и преобразователь перемещени силь фонов, преобразователь перемещени выполнен в виде снабженного спиральньлм упругим элементом барабана, кинематически ув занного с датчиком его угловсЗго перемещени , например сельсином, а измерительные и регупировочные сопла параллельно соединены друг с другом трем парами дифференциальных сильфонных преобразователей , равномерно расположенных на окружности барабана и соединенных с ним упругими св з ми.
На фиг.1 показана принципиальна схема, датчика; на фиг.2 - разрез А-А на фиг Л. (кинематическа схема); на фиг. 3 - направление смещени сильфонов и поворота барабана при смещении верхнего валка в левую сторону,
В контрольном калибре верхнего 1 и нижнего 2 валков смонтирован корпус 3 пневматического датчика. Измерительные сопла 4 и 5 расположены против стенок калибра соответствующих валков 1 и 2. С противоположной стороны смонтировано регулировочное сопло 6. Измерительные сопла 4 и. 5 и регулировочное сопло 6 соединены рабочими камерами 7-10, а также параллельно соединены дифференциальными преобразовател ми 11-13, которые соединены упругими св з ми с барабаном 14, снабженным спиральной пружиной 15 и кинематически св занным с датчиком его углового пере .мещени , например сельсином 16.
Устройство работает следующим образом.
При смещении верхнего 1 валка влево давление в измерительном сопле 4 и камере 7 упадет, в результат чего сильфон 11 сместитс вправо (фиг.З) и повернет барабан 14 на некоторый угол. Кроме того, одновременно возникает разность давлений в камерах 7 и 8 и регулировочном сопле 6, что.вызывает перемещение сильфона 13, причем оба перемещени будут суммироватьс , т.е. увеличитс угол поворота барабана. Аналогична картина наблюдаетс в любом другом случае, когда сместитс один из валков. В том случае ,когда оба валка смест тс в одну сторону на одинаковую величину, сильфон 11 перемещатьс не будет, а сильфоны 12 и 13 перемест тс в противоположные стороны на одинаковую величину, т.е барабан 14 останетс неподвижным.
Угол поворота барабана 14 регистрируетс датчиком 16 его углового перелещени у в качестве которого может быть использован сельсин-датчик , причем регистраци носит не только качественный, но и количественный характер (в градусах
Таким образом, применение предлагаемого датчика позвол ет получить количественную характеристику смещени валков и повысить точность контрол на 10-15% благодар суммированию перемещений сильфонов, т.е. получить сигнал, не только необходимый дл регистрации смещени валков , но и позвол ющий при соответствующих исполнительных механизмах призводить автоматическую коррекцию пложени валков..
Предлагаемый датчик позволит повысить точность прокатываемых профилей , за счет чего обеспечитс экономи металла на 0,1%, а также сократить врем на настройку стана , т.е. обеспечиваетс повышение производительности на 1%. Экономический эффект составит около 54 тыс руб. в год на одном стане.
fpae. 3
Claims (1)
- ДАТЧИК КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ... КЛЕТИ, содержащий корпус с раз- мещенными в нем рабочими камерами, трубопроводы с измерительными соплами, регулировочное сопло, пневматические дифференциальные сильфоны и преобразователь перемещения сильфонов , отличающийся тем,. что, с целью повышения точности контроля, преобразователь перемещения выполнен в виде барабана, снабженного спиральным упругим элементом, кинематически связанного с датчиком его углового перемещения, например сельсином, а измерительные и регулировочные сопла·параллельно, соединены друг с другом тремя парами дифференциальных сильфонных преобразователей, равномерно расположенных на окружности барабана и соединенных с ним упругими связями.«SU .,,1014605
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353186A SU1014605A1 (ru) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353186A SU1014605A1 (ru) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014605A1 true SU1014605A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20982244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813353186A SU1014605A1 (ru) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014605A1 (ru) |
-
1981
- 1981-11-12 SU SU813353186A patent/SU1014605A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Солодовников В.В. Устройства и элементы систем автоматического регулировани и управлени . М., Машиностроение, 1973, с.575. 2. Атейкйн Д.И. и др. Датчики контрол и регулировани . Справочные материалы, М., МашиностроI I 1965, 0.359. ение * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6099412A (ja) | 圧延スタンドにおける圧延の過程で平担な製品の厚さと断面形状とを調整する方法 | |
RU2194585C2 (ru) | Способ компенсации сил или составляющих сил, являющихся результатом горизонтального движения валков в прокатных клетях | |
SU1309906A3 (ru) | Устройство дл прокатки полосового материала | |
US4044580A (en) | Rolling mill gap sensor | |
US4912956A (en) | Process and apparatus for rolling a metal sheet or strip | |
SU1014605A1 (ru) | Датчик контрол осевой настройки валков сортопрокатной клети | |
US3817095A (en) | Device for detecting and correcting defects in the flatness of a product in strip form | |
US3788534A (en) | Method and apparatus for tensioning strip | |
US4843854A (en) | Rolling mill roll eccentricity control | |
GB1308439A (en) | Measuring the camber of a roll | |
JPH11248444A (ja) | 移動中のストリップの平坦度測定装置 | |
JPH06297013A (ja) | ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法 | |
JPS617003A (ja) | 圧延機 | |
GB1384719A (en) | Rolling mills | |
US3408863A (en) | Devices for measuring forces in a moving strip | |
SU376139A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ РАСТВОРА МЕЖДУ РАБОЧИМИ | |
SU498994A1 (ru) | Способ измерени прогиба рабочих валков при прокатке | |
JPS61219822A (ja) | 圧延ロ−ルプロフイ−ル測定における圧延ロ−ル変位補正装置 | |
SU569338A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
SU884766A1 (ru) | Устройство дл контрол плоскостности полосы при холодной прокатке | |
JPS6127125B2 (ru) | ||
SU1538947A1 (ru) | Способ настройки валков формовочного и калибровочного станов | |
SU870916A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины проката | |
SU388805A1 (ru) | |ОАТ[еТ1Ш"ТЕХН:!1ЕСКДН | |
SU810316A1 (ru) | Устройство дл контрол положени НАжиМНОгО ВиНТА РАбОчЕй КлЕТипРОКАТНОгО CTAHA |