SU870916A1 - Устройство дл измерени толщины проката - Google Patents
Устройство дл измерени толщины проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU870916A1 SU870916A1 SU792819755A SU2819755A SU870916A1 SU 870916 A1 SU870916 A1 SU 870916A1 SU 792819755 A SU792819755 A SU 792819755A SU 2819755 A SU2819755 A SU 2819755A SU 870916 A1 SU870916 A1 SU 870916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- sensor
- regulator
- cavities
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА
Изобретение относитс к измерительной технике н может быть использовано в контроль ных и регулирующих устройствах прокатных станов, реагирующих на нзменение толщины проката, дл управлени непрерывным широкополосным станом прн автоматическом регулиров НИИ толщины полосы. Наиболее близким к изобретеиию по техннческой суишости и достигаемому результату вл етс устройство дл измерени толщины, проката, содержащее прокатные валки, датчик положени валков, сумматор, один из входов которого подключен к выходу датчика положени валков, и сообщенные между собой магист рал ми силовые гидроцилиндры, насос и регул тор давлени . Прокатные валки устанавливаютс в соответствующее положение силовыми гидроцилиидрами . Толщина полосы измер етс по показани м датчика положени , пропорциоиальным объему жидкости в гидроцилиндрах, а следовательно, и зазору между валками. В переходных режимах вводитс коррекци толщины в функции давлеии жидкости 1. Недостатком этого устройства вл етс наличие ошибок измерени , которые вызываютс утечками рабочей жидкости и трением в уплотнени х гидроцилиндров. Целью изобретени вл етс повышение точности измерений. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено трем кранами, датчиком наличи проката, двум измерительными гидроцилиндрами с подпружиненными вдоль них штоками и датчиками перемещени штоков, поршневые полости измерительных гидроцилиндров сообщены с полост ми силовых гидроцилиндров , краны установлены в магистрал х между регул тором н силовыми гидроцилиидрами и между регул тором и щтоковыми полост ми измерительных гидроцилиндров и управл ютс датчиком наличи проката и датчиком положени , а датчики перемещени штоков подключены к другим, входам сумматора . На чертеже представлена схема устройства дл измерени толщины проката. Устройство содержит валки 1, между подушками которых установлены силовые гидроцииндры 2, включенные в замкнутую гвдросисте у 3, измерительный гвдроцилиндр 4 грубого отсчета с установленной на его штоке пружиной 5, измерительный гидроцилиндр 6 точного отсчета с закрепленной на штоке пружиной 7, тчики 8 и 9 перемещени штоков, измеритель
0давлс ш , задатчик 11 давлени , злемент 12 сравени , краны 13-15, регул тор 16 давлени , насооый агрегат |7, блок 18 управлени , пульт 19 управлени нажимными механизмами, датчик 20 наличи проката в клети, датчик 21 положени нажимных механизмов и сумматор 22.
Устройство работает следующим образом. При перестройке (настройке) стана с пульта 19 управлени нажимными механизмами устанавливают начальный зазор между прокатными валками 1, который фиксируетс датчиком 21, а сигнал с его выхода подаетс на первый вход сумматора 22. При перестройке на вход блока 18 управлени подаетс сигнал, по которому обеспечиваетс включение крана 14. Замкнута . гидросистема 3, соедин етс с насосным агрегатом 17 через кран 14 и регул тор 16 давлени . Последний устанавливает давление в замкнутой гидросистеме, равное заданному задатчиком 11 и измеренное измерителем 10 давлени . В поршневых полост х гидроцилиндров 2, 4 и 6 установитс заданное давление жидкости. Кран 15 при перестройке также будет открыт блоком 18 управлени , а поршень. измерительного гидроцилиндра 6 установитс в начальное (нулевое) положение под действием пружины 7.
По окончании перестройки клети краны 14 и 15 закрываю ге , образу замкнутую гидросистему 3, а кран 13 открываетс , обеспечива возможность установки поршн измерительного гидроцилиндра 4 в нулевое положение с помощью пружины 5.
Таким образом производитс установка начального зазора (So) между прокатными валками 1 и нулева установка датчиков 8 и 9 переыешени штоков.
В момент входа полосы в клеть подаетс сигнал управлени с датчика 20 наличи проката на вход блока 18 )шравлени , который закроет кран 13 и откроет кран 15, через выдержку времени, равную времени переходного процесса заправки металла в межвалкорый зазор. За это врем поршень измерительного гвдроцилшадра 4 займет новое положение, причем величина перемещени пропорциональна отклонению зазора между прокатными валками, вызванному упругой деформацией клети. В дальнейшем отклонени штока измерительного гвдр01щлиндра 4 не происходит, а величина сигнала с выхода датчика 8 (ASi)суммируетс на входе сумматора 22 с сигналом начального зазора между прокатными валками (8о).Изме1некие деформации клети под действием давлени
еталла на валки фиксируетс измерительным гидоцилиндром 6 и сигнал (ASi), пропорциональный еремещению его поршн , поступает на третий
вход сумматора 22 с выхода датчика 9 перемещени штока. Козффициент передачи измеительного гидроцилиндра 6 точного отсчета выбран с учетом заданной точности измерени . Причем перепад давлений жидкости в поршневой и штоковой полост х определ етс в основном усилием трени в датчике 9 перемещени штока.
Таким образом, на выходе сумматора фиксируетс три составл ющих толщины проката Sp-, Д5 и Д82.
При выходе полосы из клети по сигналу датчика 20 наличи проката блок 18 управлени открывает кран 13. Шток измерительного гидроцилиндра 4 под действием иружины 5 установитс в исходное положение, а пружина 7 установит в начальное положение шток измерительного гидроцилиндра 6. Если гидроцилиидр 6 не установитс в исходное положение в силу утечек рабочей жидкости из замкнутой гидросистемы 3 при отсутствии сигнала с датчика 20 наличи проката, то блок 18 управлени через заданный интервал времени включит кран 14. Давление в полост х измерительных гидроцилиндров становитс одинаковым, а под действием пружины 7 шток гидроцилиндра 6 будет установлен в исходное положение. Смещение штока измерительного гидроцилиндра, вызванное утечками жидкости в замкнутой гидросистеме 3, будет ликвидировано.
Технико- экономическим преимуществом данного изобретени по сравнению с известными вл етс повышение точности измерений за счет уменьшени трени в уплотнени х изм рительных гидроцилиндров и исключени вли ни утечек жидкости в замкнутой гидросистеме.
Claims (1)
- Формула и зо б ре тениУстройство дл измерени толщины проката, содержащее балки, датчик положени валков, сумматор, один из входов которого подключён к выходу датчика положени валков, и сообщенные мехсду собой магистрал ми силовые гидроцилиндры, насос и регул тор давлени , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерений, оно снабжено трем кранами, датчиком наличи проката, двум измерительиыми гидроцилиидрами с подпружиненными вдоль них штоками и датчиками перемещени штоков, поршиевые полости измерительных гидроцилиидро1в сообщены с полост ми силовых гидроцилиидров, краны установлеиы в магистрал х между регул тором и силовыми гидроцилиндрами и между регул тором и штоковыми полост ми измерительных гидро
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792819755A SU870916A1 (ru) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Устройство дл измерени толщины проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792819755A SU870916A1 (ru) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Устройство дл измерени толщины проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU870916A1 true SU870916A1 (ru) | 1981-10-07 |
Family
ID=20850661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792819755A SU870916A1 (ru) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Устройство дл измерени толщины проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU870916A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-18 SU SU792819755A patent/SU870916A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2792730A (en) | Metal forming | |
US4651547A (en) | Process for adjusting the thickness and profile of a flat product in the course of rolling | |
US3427839A (en) | Hydraulic adjusting means for rolling mills | |
RU2194585C2 (ru) | Способ компенсации сил или составляющих сил, являющихся результатом горизонтального движения валков в прокатных клетях | |
US4044580A (en) | Rolling mill gap sensor | |
US4212504A (en) | Backing device for a working roll of a roll stand | |
US3169420A (en) | Apparatus for tensioning strip | |
US3714805A (en) | Control system and method for concurrent automatic gage and crown control of a rolling mill | |
US3686907A (en) | Device for automatic thickness control of rolled strips | |
US5029400A (en) | Device for setting the position of the cyclinders of a rolling mill | |
US3416341A (en) | Rolling mill control system | |
US3435649A (en) | Hydromechanical gauge control system for a rolling mill and like device | |
US3197986A (en) | Control system for rolling mills | |
US3516273A (en) | Strip thickness measuring device for use in a rolling mill and like apparatus | |
US4487044A (en) | Friction compensation in a rolling mill having automatic gage control | |
SU870916A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины проката | |
US3877270A (en) | Rolling mill including means for compensating for roll bending | |
US3517531A (en) | Rolling mill gage control actuator system | |
US3197137A (en) | Apparatus for sensing displacement of or distance along a surface | |
US3285049A (en) | Rolling mill with closed frames and with a control system for continuously and rapidly adjusting the roll gap | |
GB2100472A (en) | Method and apparatus for controlling roll bending in a rolling mill | |
US3733875A (en) | Work roll sensing and/or balancing arrangements | |
KR890001363B1 (ko) | 압연기의 판두께 제어방법 및 장치 | |
JPH06297013A (ja) | ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法 | |
US3875775A (en) | Device for automatic adjustment of strip thickness in rolling |