SU870916A1 - Устройство дл измерени толщины проката - Google Patents

Устройство дл измерени толщины проката Download PDF

Info

Publication number
SU870916A1
SU870916A1 SU792819755A SU2819755A SU870916A1 SU 870916 A1 SU870916 A1 SU 870916A1 SU 792819755 A SU792819755 A SU 792819755A SU 2819755 A SU2819755 A SU 2819755A SU 870916 A1 SU870916 A1 SU 870916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
sensor
regulator
cavities
pressure
Prior art date
Application number
SU792819755A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Калачев
Василий Васильевич Парфенов
Original Assignee
Карагандинский Филиал Особого Конструкторского Бюро Всесоюзного Научно-Исследоваельского Института Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский Филиал Особого Конструкторского Бюро Всесоюзного Научно-Исследоваельского Института Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Карагандинский Филиал Особого Конструкторского Бюро Всесоюзного Научно-Исследоваельского Института Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU792819755A priority Critical patent/SU870916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU870916A1 publication Critical patent/SU870916A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА
Изобретение относитс  к измерительной технике н может быть использовано в контроль ных и регулирующих устройствах прокатных станов, реагирующих на нзменение толщины проката, дл  управлени  непрерывным широкополосным станом прн автоматическом регулиров НИИ толщины полосы. Наиболее близким к изобретеиию по техннческой суишости и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  измерени  толщины, проката, содержащее прокатные валки, датчик положени  валков, сумматор, один из входов которого подключен к выходу датчика положени  валков, и сообщенные между собой магист рал ми силовые гидроцилиндры, насос и регул  тор давлени . Прокатные валки устанавливаютс  в соответствующее положение силовыми гидроцилиидрами . Толщина полосы измер етс  по показани м датчика положени , пропорциоиальным объему жидкости в гидроцилиндрах, а следовательно, и зазору между валками. В переходных режимах вводитс  коррекци  толщины в функции давлеии  жидкости 1. Недостатком этого устройства  вл етс  наличие ошибок измерени , которые вызываютс  утечками рабочей жидкости и трением в уплотнени х гидроцилиндров. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено трем  кранами, датчиком наличи  проката, двум  измерительными гидроцилиндрами с подпружиненными вдоль них штоками и датчиками перемещени  штоков, поршневые полости измерительных гидроцилиндров сообщены с полост ми силовых гидроцилиндров , краны установлены в магистрал х между регул тором н силовыми гидроцилиидрами и между регул тором и щтоковыми полост ми измерительных гидроцилиндров и управл ютс  датчиком наличи  проката и датчиком положени , а датчики перемещени  штоков подключены к другим, входам сумматора . На чертеже представлена схема устройства дл  измерени  толщины проката. Устройство содержит валки 1, между подушками которых установлены силовые гидроцииндры 2, включенные в замкнутую гвдросисте у 3, измерительный гвдроцилиндр 4 грубого отсчета с установленной на его штоке пружиной 5, измерительный гидроцилиндр 6 точного отсчета с закрепленной на штоке пружиной 7, тчики 8 и 9 перемещени  штоков, измеритель
0давлс ш , задатчик 11 давлени , злемент 12 сравени , краны 13-15, регул тор 16 давлени , насооый агрегат |7, блок 18 управлени , пульт 19 управлени  нажимными механизмами, датчик 20 наличи  проката в клети, датчик 21 положени  нажимных механизмов и сумматор 22.
Устройство работает следующим образом. При перестройке (настройке) стана с пульта 19 управлени  нажимными механизмами устанавливают начальный зазор между прокатными валками 1, который фиксируетс  датчиком 21, а сигнал с его выхода подаетс  на первый вход сумматора 22. При перестройке на вход блока 18 управлени  подаетс  сигнал, по которому обеспечиваетс  включение крана 14. Замкнута  . гидросистема 3, соедин етс  с насосным агрегатом 17 через кран 14 и регул тор 16 давлени . Последний устанавливает давление в замкнутой гидросистеме, равное заданному задатчиком 11 и измеренное измерителем 10 давлени . В поршневых полост х гидроцилиндров 2, 4 и 6 установитс  заданное давление жидкости. Кран 15 при перестройке также будет открыт блоком 18 управлени , а поршень. измерительного гидроцилиндра 6 установитс  в начальное (нулевое) положение под действием пружины 7.
По окончании перестройки клети краны 14 и 15 закрываю ге , образу  замкнутую гидросистему 3, а кран 13 открываетс , обеспечива  возможность установки поршн  измерительного гидроцилиндра 4 в нулевое положение с помощью пружины 5.
Таким образом производитс  установка начального зазора (So) между прокатными валками 1 и нулева  установка датчиков 8 и 9 переыешени  штоков.
В момент входа полосы в клеть подаетс  сигнал управлени  с датчика 20 наличи  проката на вход блока 18 )шравлени , который закроет кран 13 и откроет кран 15, через выдержку времени, равную времени переходного процесса заправки металла в межвалкорый зазор. За это врем  поршень измерительного гвдроцилшадра 4 займет новое положение, причем величина перемещени  пропорциональна отклонению зазора между прокатными валками, вызванному упругой деформацией клети. В дальнейшем отклонени  штока измерительного гвдр01щлиндра 4 не происходит, а величина сигнала с выхода датчика 8 (ASi)суммируетс  на входе сумматора 22 с сигналом начального зазора между прокатными валками (8о).Изме1некие деформации клети под действием давлени 
еталла на валки фиксируетс  измерительным гидоцилиндром 6 и сигнал (ASi), пропорциональный еремещению его поршн , поступает на третий
вход сумматора 22 с выхода датчика 9 перемещени  штока. Козффициент передачи измеительного гидроцилиндра 6 точного отсчета выбран с учетом заданной точности измерени . Причем перепад давлений жидкости в поршневой и штоковой полост х определ етс  в основном усилием трени  в датчике 9 перемещени  штока.
Таким образом, на выходе сумматора фиксируетс  три составл ющих толщины проката Sp-, Д5 и Д82.
При выходе полосы из клети по сигналу датчика 20 наличи  проката блок 18 управлени  открывает кран 13. Шток измерительного гидроцилиндра 4 под действием иружины 5 установитс  в исходное положение, а пружина 7 установит в начальное положение шток измерительного гидроцилиндра 6. Если гидроцилиидр 6 не установитс  в исходное положение в силу утечек рабочей жидкости из замкнутой гидросистемы 3 при отсутствии сигнала с датчика 20 наличи  проката, то блок 18 управлени  через заданный интервал времени включит кран 14. Давление в полост х измерительных гидроцилиндров становитс  одинаковым, а под действием пружины 7 шток гидроцилиндра 6 будет установлен в исходное положение. Смещение штока измерительного гидроцилиндра, вызванное утечками жидкости в замкнутой гидросистеме 3, будет ликвидировано.
Технико- экономическим преимуществом данного изобретени  по сравнению с известными  вл етс  повышение точности измерений за счет уменьшени  трени  в уплотнени х изм рительных гидроцилиндров и исключени  вли ни  утечек жидкости в замкнутой гидросистеме.

Claims (1)

  1. Формула и зо б ре тени 
    Устройство дл  измерени  толщины проката, содержащее балки, датчик положени  валков, сумматор, один из входов которого подключён к выходу датчика положени  валков, и сообщенные мехсду собой магистрал ми силовые гидроцилиндры, насос и регул тор давлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений, оно снабжено трем  кранами, датчиком наличи  проката, двум  измерительиыми гидроцилиидрами с подпружиненными вдоль них штоками и датчиками перемещени  штоков, поршиевые полости измерительных гидроцилиидро1в сообщены с полост ми силовых гидроцилиидров, краны установлеиы в магистрал х между регул тором и силовыми гидроцилиндрами и между регул тором и штоковыми полост ми измерительных гидро
SU792819755A 1979-09-18 1979-09-18 Устройство дл измерени толщины проката SU870916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819755A SU870916A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Устройство дл измерени толщины проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792819755A SU870916A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Устройство дл измерени толщины проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870916A1 true SU870916A1 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20850661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792819755A SU870916A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Устройство дл измерени толщины проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870916A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792730A (en) Metal forming
US4651547A (en) Process for adjusting the thickness and profile of a flat product in the course of rolling
US3427839A (en) Hydraulic adjusting means for rolling mills
RU2194585C2 (ru) Способ компенсации сил или составляющих сил, являющихся результатом горизонтального движения валков в прокатных клетях
US4044580A (en) Rolling mill gap sensor
US4212504A (en) Backing device for a working roll of a roll stand
US3169420A (en) Apparatus for tensioning strip
US3714805A (en) Control system and method for concurrent automatic gage and crown control of a rolling mill
US3686907A (en) Device for automatic thickness control of rolled strips
US5029400A (en) Device for setting the position of the cyclinders of a rolling mill
US3416341A (en) Rolling mill control system
US3435649A (en) Hydromechanical gauge control system for a rolling mill and like device
US3197986A (en) Control system for rolling mills
US3516273A (en) Strip thickness measuring device for use in a rolling mill and like apparatus
US4487044A (en) Friction compensation in a rolling mill having automatic gage control
SU870916A1 (ru) Устройство дл измерени толщины проката
US3877270A (en) Rolling mill including means for compensating for roll bending
US3517531A (en) Rolling mill gage control actuator system
US3197137A (en) Apparatus for sensing displacement of or distance along a surface
US3285049A (en) Rolling mill with closed frames and with a control system for continuously and rapidly adjusting the roll gap
GB2100472A (en) Method and apparatus for controlling roll bending in a rolling mill
US3733875A (en) Work roll sensing and/or balancing arrangements
KR890001363B1 (ko) 압연기의 판두께 제어방법 및 장치
JPH06297013A (ja) ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法
US3875775A (en) Device for automatic adjustment of strip thickness in rolling