Изобретение относитс к получени минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, перерабатывающих калийные соли. Известен способ получени гранулированных калийных удобрений с модулированным выделением питательных компонентов, путем покрыти гранул оболочкой пленкообразующего веществ представл ющего собой высшие предел ные жирные кислоты и их производные Пленку получают напылением нагретог водного раствора кислот или их соединений на гранулы удобрени , регулиру толщину концентрацией и темпе ратурой раствора, продолжительность воздействи С 1. . УкaзaнныйJcпocoб хот и уменьшае вымываемость и слеживаемость удобре ний , но не обеспечивает достаточной ,прочности гранул. В процессе транспортировки и хранени такой гранул подвержен механической деструкции и тер ет свои агрохимические свойства .,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени гранулированных калийных удоб рений путем введени в высушенный хлористый калий св зующей добавки с последующей гранул цией . полученного продукта npeccoBaHlieM, сушкой при и дроблением до крупности 4-0,5 мм. В качестве св зующей добавки используют сульфит-спиртовую барду, вл ющуюс отходом продуктов переработки древесины, совместно с известью Г21 Недостатками известного способа вл ютс большой расход сульфитнобард ного концентрата и высока степень растворимости удобрени . Целью изобретени вл етс сокра щение расхода св зующего при сохра-. нении прочности гранул и снижени степени их растворимости. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени гранулированных калийных удобрений путем введени в высушенный хлористый калий св зующей добавки Hi ocнове продуктов переработки древесины с последующей гранул цией, сушкой и дроблением, в качестве св зующей добавки используют сырое мас лиственных пород древесины. Целесообразно св зующую добавку вводить в количестве 1-5 от веса удобрени . В состав сырого лиственного масла , получаемого в процессе переработки лиственных пород древесины вход т жирных (35-55%), смол ных (30-55) кислот, а также нейтральных непредельных веществ ( Жирные кислоты представлены олеиновой (, 28-ЦЗ°), линолевой ( 38-б5 , . линоленовой (0,5-2%, стеариновой ( 4-10), абиетиновой (20-55%). Увеличение механической прочности и уменьшение вымываемости удобрений происходит вследствие быстрой полимеризации и поликонденсации кислот с нейтральными веществами (спирты , кетоны) лиственного масла и скреплени гранул образующейс пространственной полимерной сеткой. Пример 1. 1000 кг флотационного мелкозернистого калийного концентрата смешивают с 10 кг сырого лиственного масла. После перемешивани смесь гранулируют, полученные гранулы высушивают в течение 5-15 мин при ISO-ISO C, дроб т и выдел ют фракцию - 4+1 мм, которую используют как готовое удобрение, предназначенное дл легких почв. .Пример 2. К 1000 кг флотат ционного мелкозернистого хлористого кали добавл ют. 30 кг сырого лиственного масла. Далее процесс осуществл ют по примеру 1. Пример 3. К 1000 кг флотационного мелкозернистого калийного удобрени добавл ют 50 кг сырого - лиственного масла и далее процесс осуществл ют по примеру 1. Пример Ц. 1000 кг пылевидной фракции xлopиcтojгo кали (циклонна пыль, содержаща 87% КС) смешиваетс с 30 кг сырого лиственного масла и далее процесс осуществл ют по примеру 1. Добавки лиственного масла ниже 1% не оказывают существенного влини на физико-химические свойства гранулированных удобрений, введение пленкообразующего реггента более 5% вл етс нецелесообразным, поскольку худшает качество получаемых удобрений , снижа содержание основного омпонента. В таблице 1 представлены сравнительные данные, подтверждающие преимущество предложенного способа по сравнению с известным. Показатели Предлагаемый, врем растворени образц 60 мин Распад добавки Д О 13 Степень выщелачивани КС I, 56,0 22,0 19,0 Прочность образцов на сжатие, кгс/см 60,Q 80,0 130 Таким образом, данные сравнительного анализа показывают, что предлагаемый способ получени гранулированных удобрений с использованием в качестве св зующего сырог о лиственйого масла имеет р д преимуществ, , прочность образцов удобрени , полученных по предлагаемому способу, равна прочности образцов с добавка ми сульфитнобард ного концентрата, достигаетс при расходе св зующего Опыт, Содержание св зуN ющей добавкиВид удоб . Сырое лиственное масло 53 65 789Контроль (КСВ флотационн 10Контроль (KCIi циклонна мелкозернистый ,9 ,0 КС флотационный29,8 КС1 циклонна пыль 28,6 ый)51,0 пыль)32,3. Т q 0 л и ц а 1 Способ Известный, содерв жание извести 2% от веса удобрений 5 О 1 2 6 8 10 13,0 51,2 ,5 35,5 26,0 2, 29. 90,0 ,0 70,0 90,0 120 в 2 раза меньшем. Использование лиственного масла при гранулировании удобрений позвол ет получать удобрени , степень растворимости которых значительно ниже, чем удобрений, полученных с использованием суль ,фитнобард ого. концентрата, Подтверждение агрохимической эффективности удобрени представлено . в табл.2 и 3. - . J. .3 б лица 2 -Степень еыце- Прочность рени лачивани , образцов КС1, % на сжатие. кг/см .о КС{ флотационный KCt циклонна пыль
. Таблица 3
Приведенные результаты показывают, что применение удобрений, полученных по предлагаемому слрсобу, .дает более высокую прибавку урожа зерновых, чем ттри использовании стандартных выпускаемых удобрений. Это обусловлено тем; что полученные по предлагаемому способу удобрени имеют меньшую скорость вымывани из почвы, а это позвол ет обеспечить равномерное минеральное питание растений в течение всего вегетационного периода.
Экономическа целесообразность
предлагаемого способа получени гранулированных калийных удобрений очевидна . Применение небольших добавок дешевого С б5-, 110 РУб/т ) и недефицитного сырого лиственного масла без изменени существующей технологии позвол ет получить неслеживающиес , непыл ющие удобрени с прод:ленным сроком действи и улучшенными агрохимическими свойства