RU2676710C1 - Удобрение и способ его получения - Google Patents
Удобрение и способ его получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2676710C1 RU2676710C1 RU2018110773A RU2018110773A RU2676710C1 RU 2676710 C1 RU2676710 C1 RU 2676710C1 RU 2018110773 A RU2018110773 A RU 2018110773A RU 2018110773 A RU2018110773 A RU 2018110773A RU 2676710 C1 RU2676710 C1 RU 2676710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass fraction
- fertilizer
- ammonium sulfate
- fed
- granulator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C3/00—Fertilisers containing other salts of ammonia or ammonia itself, e.g. gas liquor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D1/00—Fertilisers containing potassium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Удобрение содержит массовую долю сульфата аммония коксохимического в порошкообразном виде, массовую долю фосфоритной муки, массовую долю хлорида калия, причем дополнительно содержит массовую долю порошкообразного гумата калия. Все компоненты взяты при определенном соотношении. Способ получения удобрения заключается в смешивании и измельчении компонентов с последующим получением удобрения за счет гранулирования, причем после смешивания и измельчения компонентов, фосфоритная мука - 100%, порошкообразный хлорид калия - 100%, порошкообразный гумат калия - 100%, сульфат аммония коксохический в порошковом виде - 80-85%, подают в смеситель-гранулятор с одновременной подачей нагретого до 40-50°C 35% раствора сульфата аммония в количестве 15-20%, полученная увлажненная крупка из смесителя-гранулятора подается на тарельчатый гранулятор для укрупнения и получения гранул овальной формы, при этом образовавшиеся гранулы подаются на барабанную сушилку для сушки до остаточной влажности 1…1,5%. Изобретения позволяют создать комплексные универсальные сбалансированные удобрения с гуматами для весенне-летнего внесения, восстановить плодородие почвы и повысить урожайность сельскохозяйственных культур. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к производству гранулированных минеральных удобрений, обладающих низкой стоимостью, выраженной агрохимической эффективностью и почвопротекторными свойствами. Внесение удобрения в почву способствует восстановлению плодородия и повышению урожайности сельскохозяйственных культур.
Известен способ получения гранулированных известково-калимагниевых удобрений, включающий смешение сырья, содержащего магний, хлорид калия и доломит, и гранулирование смеси, при этом в качестве сырья используют размолотый электролит, являющийся отходом производства магния, или хлористого калия, или мелкодисперсный хлорид калия, который смешивают с размолотым доломитом-доломитовой мукой и доломит гидратом (см. Патент RU на изобретение №2149152, М. Кл.: C05D 3/00, 2000).
Данный способ позволяет получать известково-калимагниевые удобрения с содержанием окиси магния порядка 7% и окиси кальция порядка 8,5%. Полученные по данному способу удобрения предназначены для кислых, песчаных, торфяных, подзолистых, а также тропических почв, для подкормки любых культур. Основным недостатком этих удобрений является несбалансированный минеральный состав (отсутствие азота и фосфора), т.е. внесение этих удобрений в почву не позволяет удовлетворить потребность растений во всех основных элементах питания. Выраженный эффект от использования таких удобрений возможен только при достаточном обеспечении почвы азотом и фосфором.
Известен способ получения сложного удобрения, включающий получение нитро фосфатного или нитрофосфатно-калийного плава, введение в плав магнийсодержащей добавки, грануляцию, при этом в плав с содержанием влаги не более 1,5% вводят порошкообразную добавку, содержащую водонерастворимые соединения магния и имеющую рН водной вытяжки более 7,0. а смешение с плавом ведут при рН не менее 4,2, предпочтительно 4,2-5,8 (см. Патент RU на изобретение №2233819, М.Кл.: C05D 3/00, 2003).
Данный способ позволяет получать азотно-фосфорные и азотно-фосфорно-калийные удобрения с повышенным содержанием MgO на базе оборудования по производству NPK-удобрений методом приллирования. Содержание магния в таком удобрении составляет примерно 0,3%. Произведенные по данному способу удобрения содержат основные элементы минерального питания растений, однако низкое содержание доломитовой муки не позволяет получить выраженный мелиорирующий эффект в части снижения кислотности и улучшения структуры почвы. Напротив, химический состав данного удобрения будет способствовать повышению кислотности и деградации почвы. Кроме того, предлагаемая для получения данного удобрения технология, требует больших энергетических затрат.
Известно удобрение, содержащее массовую долю сульфата аммония, массовую долю нитрата аммония и массовую долю, включающую в себя известь и/или карбонат и/или гидрокарбонат магния и/или кальция, при этом массовая доля, включающая в себя известь и/или карбонат и/или гидрокарбонат магния и/или кальция, составляет, по меньшей мере, от 10 до 20 мас. %, и массовая доля сульфата аммония 30-50 мас. % удобрения.
Способ получения выше описанного удобрения, заключается в том, что расплав или раствор нитрата аммония и сульфата аммония смешивают в смесительном устройстве с известью и/или карбонатом и/или гидрокарбонатом магния и/или кальция, а затем за счет гранулирования известьсодержащей суспензии получают удобрение (см.: Патент RU на изобретение №2478087, М.Кл.: C05D 3/00, 2013).
Включение извести в состав азотных удобрений позволяет скомпенсировать эффект закисления почвы при использовании этих удобрений. Недостатком удобрений, произведенных по указанной технологии, является недостаточная стабильность гранул при хранении, приводящая к необходимости использования добавок железа или алюминия. Как известно, эти добавки приводят к неблагоприятным экологическим последствиям. Кроме того состав известьсодержащих азотно-серных удобрений не является сбалансированным и полноценным, в удобрениях отсутствуют калий и фосфор.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является удобрение, содержащее массовую долю сульфата аммония коксохимического в порошкообразном виде, массовую долю доломитовой (известняковой) муки, дополнительно содерще массовую долю фосфоритной муки, массовую долю порошкообразного хлорида калия при следующем соотношении, масс. %:
сульфат аммония коксохимический | |
в порошкообразном виде | - 14,5-33,5 |
фосфоритная мука | - 13,5-39,5 |
хлорид калия в порошкообразном виде | - 7,5-30 |
доломитовая (известняковая) мука | - 15,5-64,5 |
Получение вышеуказанного удобрения заключается в смешивании и измельчении компонентов с последующим получением удобрения за счет гранулирования, после смешивания и измельчения компонентов их подают в смеситель-гранулятор с одновременной подачей нагретого до 40-50°С 35% раствора сульфата аммония, полученная увлажненная крупка из смесителя-гранулятора подается на тарельчатый гранулятор для укрупнения и получения гранул овальной формы, при этом образовавшиеся гранулы подаются на барабанную сушилку для сушки до остаточной влажности 1…1,5% (см.: Патент RU на изобретение №2629215, М. Кл.: C05D 3/00, 2017).
Недостатком этого удобрения является низкая эффективность для весенне-летнего внесения из-за отсутствия гуматов.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание комплексного универсально сбалансированного KPKудобрения с гуматами для весенне-летнего внесения и технологии производства комплексного гранулированного минерального удобрения с целью восстановления плодородия почвы и повышению урожайности сельскохозяйственных культур.
Поставленный технический результат достигается тем, что удобрение, содержащее массовую долю сульфата аммония коксохимического в порошкообразном виде, массовую долю фосфорной муки, массовую долю хлорида калия, дополнительно содержит массовую долю порокообразногогумата калия при следующем соотношении массовых доль:
сульфат аммония коксохимический | |
в порошкообразном виде | - 41,8-46,2 мас. %; |
фосфоритная мука | - 38.4-42,4 мас. %; |
порошкообразный хлорид калия | - 14,6-16,2 мас. %:, |
порошкообразный гумат калия | - 0,12-0,14 мас. %.. |
Производство удобрения заключается в смешивании и измельчении компонентов, с последующим получением удобрения за счет гранулирования, после смешивания и измельчения компонентов, указанных выше, фосфорная мука - 100%, порошкообразный хлорид калия - 100%, порошкообразный гумат калия - 100%, сульфат аммония коксохический в порошковом виде - 80-85% их подают в смеситель-гранулятор с одновременной подачей нагретого до 40-50°С 35% раствора сульфата аммония в количестве 15-20%, полученная увлажненная крупка из смесителя-гранулятора подается на тарельчатыйгранулятор для укрупнения и получения гранул овальной формы, при этом образовавшиеся гранулы подаются на барабанную сушилку для сушки до остаточной влажности 1…1,5%.
Для производства предлагаемого удобрения из готовых компонентов методом окатывания используются следующие виды сырья:
- сульфат аммония коксохимический - источник азота, содержит 20,5-21% азота, широко используется в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения. Сульфаты, входящие в состав сульфата аммония, позволяют восполнить дефицит серы; азот, находящийся в аммонийной форме, имеет ряд преимуществ перед нитратной: снижает потери азота при внесении, легко усваивается растениями, подавляет почвенные болезни. Основными достоинствами сульфата аммония как удобрения являются его низкая стоимость, способность легко усваиваться почвой, долгое время не вымываться из почвы (возможно внесение под зиму, а также не слеживаться при хранении);
- фосфоритная мука - источник фосфора, содержит 19-30% фосфора (в расчете на P2O5) и ряд ценных микроэлементов (кальций, магний, железо и др.). Высокая дисперсность фосфоритной муки значительно повышает ее способность к растворению и переходу в доступную для растений форму; примесь глинистых включений, содержащихся в фосфоритной муке, способствует образованию стабильных гранул. Основными достоинствами фосфоритной муки как удобрения являются ее низкая стоимость, экологическая безвредность, пролонгированное действие, а также способность к улучшению физико-химических свойств и структуры почвы;
- хлорид калия (отход электролизного производства магния) - источник калия, содержит до 75% KCl. Хлорид калия является наиболее концентрированным калийным удобрением, способствующим повышению урожайности и зимостойкости сельскохозяйственных культур. Основным достоинством хлорида калия является его низкая стоимость, а также способность активировать фосфоритную муку;
- гумат калия - универсальное органическое удобрение, помогающее повысить плодородие почвы. Производят гуматы из торфа, сапропеля, некоторых видов бурого угля. Органическое происхождение и экологичность гумата калия позволяют при его применении получать стабильные урожаи даже при неблагоприятных условиях: жара-заморозки, засуха-переувлажнение, недостаток солнечной радиации. Основными достоинствами гумата калия являются способность влиять на все части растения, стимулировать фотосинтез, увеличивать наземную часть и корневую систему, укреплять иммунитет растений, снижать токсичное действие хлоридов, а также в несколько раз увеличивать шансы всхожести и темпы прорастания семян.
Компоненты, включенные в состав предлагаемого комплексного гранулированного минерального удобрения, обеспечивают взаимный синергетический эффект: физиологически кислые сульфат аммония и хлорид калия способствуют повышению растворимости и биодоступности фосфатов.
При создании предлагаемого удобрения использовались особенности сырья: фосфоритной муки - ее дисперсность (основной размер частиц менее 100 микрон), наличие в ее составе глинистых включений (до 5% масс), которые позволяют провести гранулирование смеси азотной, фосфорной и калийной составляющей; сульфата аммония коксохимического, который обычно методом окатывания не гранулируются.
Также использование дезинтегратора для измельчения компонентов перед смешением позволяет механически активировать поверхность твердых частиц перед обработкой жидким связующим, минимизировать негативное воздействие гидрофобных органических включений в коксохимическом сульфате аммония, получить однородные по геометрии твердые частицы.
Использование в качестве жидкого связующего раствора сульфата аммония (часть азотной составляющей вводится в сухом виде - 80-85%, а часть в растворе - 15-20%) позволяет химически активировать поверхность фосфоритной муки с образованием сульфата кальция дигидрата (реакция между карбонатом кальция, содержащимся в фосфоритной муке, и раствором сульфата аммония, имеющим кислую реакцию), который является скелетом и, наряду с глинистой суспензией, получаемой набуханием глины, содержащейся вфосмуке, скрепляет частицы фосфорита, сульфата аммония, хлористого калия и между собой. При высушивании полученных гранул каркас из сульфата кальция дигидрата и глины обеспечивает прочность полученных гранул.
Для получения предлагаемого удобрения исходные компоненты - сульфат аммония коксохимический в порошкообразном виде, фосфоритная мука, порошкообразный хлорид калия, гумат калия - дозируются в заданных для марки соотношениях в расходный бункер перед дезинтегратором. В дезинтеграторе компоненты измельчаются, перемешиваются и далее подаются элеватором в турболопастной смеситель-гранулятор, в который также подается нагретый до 40…50°С 35% раствор сульфата аммония. Раствор сульфата аммония получается растворением порошкообразного сульфата аммония в воде в реакторе с мешалкой и водяной рубашкой. Полученная увлажненная крупка из смесителя-гранулятора подается на тарельчатыйгранулятор для укрупнения и получения гранул овальной формы. Образовавшиеся гранулы далее подаются на барабанную сушилку для сушки до остаточной влажности 1…1,5%. В тарельчатомгрануляторе продолжается реакция образования сульфата кальция дигидрата и набухания глинистых включений из фосфоритной муки. Для сушки гранул может использоваться, например, топочный газ, получаемый методом пиролиза древесных отходов-отсева из торфа, используемого для получения почвогрунтов, и сжиганием получаемого синтез-газа взамен природного газа. Высушенные гранулы охлаждаются в барабанной сушилке, проходят дробление от агломератов и контрольный рассев. Товарная фракция направляется на расфасовку.
Предлагаемое комплексное удобрение-мелиорант содержит полный сбалансированный набор основных элементов питания и важнейших микроэлементо; обладает комплексом свойств, способствующих восстановлению и поддержанию плодородия почвы; не вызывает отрицательных экологических последствий; имеет низкую стоимость; производится по энергосберегающей технологии.
В ниже приведенной таблице дан состав предлагаемого комплексного сбалансированного NPK удобрения с гуматами для весенне-летнего внесения (9,3:9,3:9,3)
Кроме основных ДВ, удобрение будет содержать S (в сульфате аммония), Са(в фосфоритной муке), Mg(B фосфоритной муке), кремнезем (в фосфоритной муке).
Всякое изменение количественных показателей составляющих ингредиентов приведет к разбалансировке удобрений - уменьшению его эффективности. Но при этом удобрение остается работоспособным в широком диапазоне изменения количественных показателей ингредиентов.
Предлагаемое техническое решение позволяет:
- получить марки дешевых комплексных удобрений пролонгированного действия с микроэлементами, пригодных для использования на разных типах почв, характерных для территории РФ, и под различные сельскохозяйственные культуры: овощные, зеленые, плодовые, плодово-ягодные, цветочные, декоративные, газонные травы.
- оптимизировать компонентный состав минеральных удобрений таким образом, чтобы готовый продукт проявлял выраженный агрохимический эффект и почвопротекторные свойства (защиту почвы от закисления и разрушения);
- рационально утилизировать ценный отход электролизного производства магния - хлорид калия;
- расширить область практического использования ценной агроруды - фосфоритной муки;
-обеспечить отечественных сельхозпроизводителей и рынок доступными по цене и эффективными, за счет проявления синергетического эффекта входящих компонентов, комплексными минеральными удобрениями.
Это является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.
Claims (3)
1. Удобрение, содержащее массовую долю сульфата аммония коксохимического в порошкообразном виде, массовую долю фосфоритной муки, массовую долю хлорида калия, отличающееся тем, что дополнительно содержит массовую долю порошкообразного гумата калия при следующем соотношении, мас.%:
2. Способ получения удобрения по п. 1, заключающийся в смешивании и измельчении компонентов с последующим получением удобрения за счет гранулирования, отличающийся тем, что после смешивания и измельчения компонентов, указанных в п. 1, фосфоритная мука - 100%, порошкообразный хлорид калия - 100%, порошкообразный гумат калия - 100%, сульфат аммония коксохический в порошковом виде - 80-85%, их подают в смеситель-гранулятор с одновременной подачей нагретого до 40-50°C 35% раствора сульфата аммония в количестве 15-20%, полученная увлажненная крупка из смесителя-гранулятора подается на тарельчатый гранулятор для укрупнения и получения гранул овальной формы, при этом образовавшиеся гранулы подаются на барабанную сушилку для сушки до остаточной влажности 1…1,5%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018110773A RU2676710C1 (ru) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | Удобрение и способ его получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018110773A RU2676710C1 (ru) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | Удобрение и способ его получения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2676710C1 true RU2676710C1 (ru) | 2019-01-10 |
Family
ID=64958639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018110773A RU2676710C1 (ru) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | Удобрение и способ его получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2676710C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106518328A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-03-22 | 烟台市昊星晟信息技术有限公司 | 一种有机肥的生产方法 |
RU2629215C1 (ru) * | 2017-01-17 | 2017-08-28 | Павел Юрьевич Ершов | Удобрение и способ его получения |
-
2018
- 2018-03-26 RU RU2018110773A patent/RU2676710C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106518328A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-03-22 | 烟台市昊星晟信息技术有限公司 | 一种有机肥的生产方法 |
RU2629215C1 (ru) * | 2017-01-17 | 2017-08-28 | Павел Юрьевич Ершов | Удобрение и способ его получения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10934225B2 (en) | Compaction of polyhalite and potash mixture | |
US10894749B2 (en) | Polyhalite granulation process | |
US6461399B1 (en) | Organic material based uniprill fertilizer | |
RU2629215C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
EP3883908A1 (en) | Polyhalite and potash granules | |
WO2021137204A1 (en) | A polyhalite and sop granule and a process for the production thereof | |
CN104447114B (zh) | 一种基于苏打盐化土的油葵专用肥及其制备方法 | |
CN109485523A (zh) | 一种高活性有机多元中微量元素生物肥料及制备方法 | |
RU2676710C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
CN104311341B (zh) | 一种碱性肥料的造粒方法 | |
RU2766716C1 (ru) | Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения | |
RU2078068C1 (ru) | Многофазный кондиционер почвы | |
RU2675937C1 (ru) | Удобрение и способ его получения | |
CN104446983A (zh) | 一种内陆盐碱地甜菜专用肥及其制备方法 | |
CN104725108A (zh) | 一种改良盐碱地板结的有机肥料的配方及颗粒化生产 | |
WO2019015067A1 (zh) | 一种掺混肥专用防潮型尿素的制备方法 | |
US20060010946A1 (en) | Pelleted organic calcium phosphate compositions | |
RU2704828C1 (ru) | Удобрение | |
RU2346917C2 (ru) | Органоминеральное удобрение на основе торфа | |
RU2767637C1 (ru) | Способ гуматизации минеральных удобрений | |
RU2819756C1 (ru) | Органо-минеральное удобрение и способ его получения | |
RU2057105C1 (ru) | Способ получения балластного гумата калия | |
RU2096393C1 (ru) | Органоминеральное удобрение | |
CN115261029B (zh) | 一种碱化土壤改良剂及其制备方法和碱化土壤改良方法 | |
US3135596A (en) | Process for preparing quick release high-nitrogen fertilizer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200915 Effective date: 20200915 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200915 Effective date: 20210909 |