SU1011380A1

SU1011380A1 - Устройство дл резки глин ного бруса

Info

Publication number: SU1011380A1
Application number: SU813323598A
Authority: SU
Inventors: Камиль Зайниевич Искалиев; Арнольд Генихович Вигандт; Александр Кузьмич Вощечков; Леонид Васильевич Щушкин; Юрий Николаевич Зайцев
Original assignee: Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы"
Priority date: 1981-07-21
Filing date: 1981-07-21
Publication date: 1983-04-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА, содержащее режущий ортаи , выполнениый в виде двух венцовых колес , расположенных в параллельных плоскост х эксцентрично относительно друг друга и наход щихс в сцеплении между собой посредством промеж уточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управлени электроприводом и датчик рассогласовани , отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности работы устройства , оно снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двум преобразовател ми, и фазовым выпр мителем, причем датчик рассогласовани подключен к входу фазового выпр мител , выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей, выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора, выход которого подключен к входу блока управлени , выход которого соединен с электроприводом.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл резки вырабатываемого ленточным прессом глин ного бруса, и может найти широкое применение в промышленности стрОг ительных материалов, в частности на заводах , производ щих кирпич или другие подобные издели из пластических масс.

Известен автомат дл резки пластического бруса и подобных материалов, режущий орган которого выполнен в виде двух эксцентрично расположенных в параллельных плоскост х зубчатых венцов с закрепленными на них режущими струнами и установленных под углом к продольной оси бруса, который содержит привод режущего механизма, и устройство дл синхронизации вращени привода с движением глин ного бруса 1.

Недостатком данного устройства вл етс то, что оно не позвол ет придать поверхности резани плоскую форму.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл резки глин ного бруса, содержащее режущий орган, выполненный в виде двух венцовых колес, расположенных в параллельных плоскост х эксцентрично относительно. друг друга и наход щихс в сцеплении между собой посредством промежуточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес , электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управлени электроприводом и датчик рассогласовани 2.

Недостатком этого устройства вл етс то, что оно может обеспечить лишь плоскостный рез и не позвол ет Осуществить рез любой необходимой формы.

Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл резки глин ного бруса, содержащее режущий орган, выполненный в виде двух венцовых колес, расположенных в параллельных плоскост х эксцентрично относительно друг друга и наход щихс в сцеплении между собой посредством промежуточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес , электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управлени электроприводом и датчик рассогласовани , снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двум преобразовател ми, и фазовым выпр мителем , причем датчик рассогласовани подключен к входу фазового выпр мител , выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей , выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора , выход которого подключен к входу блока управлени выход которого соединен

с электроприводом.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из режущего механизма , установленного под углом к оси глин ного бруса 1 и содержащего два венцовых колес 2 и 3, наход щихс в сцеплеНИИ между собой посредством промежуточных зубчатых колес 4. По окружности венцовых колес в одноименных точках закреплены режущие струны 5. Венцовое колесо 2 находитс также в зацеплении с ведущей

0 щестерней 6, котора сидит на выходном валу редуктора 7, соединенным с электроприводом 8.

Дл синхронизации вращени электропривода с движением глин ного бруса предусмотрены датчик рассогласовани по положению венцовых колес, датчик угла поворота венцовых колес, два функциональных преобразовател , переключатель, сумматор и блок управлени скоростью вра1цени электропривода. Датчик рассогласовани по положению венцовых колес выполнен в виде соединенных по трансформаторной схеме двух сельсинов, один из которых 9, присоединен к транспортеру подачи глин ного бруса 10, а второй 11 - к ведущей шестерне 6, и фазочувствительного выпр мител 12, к входу которого подключена обмотка возбуждени 13 сельсина 11 (обмотка возбуждени 14 сельсина 9 подключена к источнику переменного напр жени ). Датчик 15 угла поворота венцовых колес присоединен к ведущей шестерне 6. Его выход

0 соединен с входами функциональных преобразователей 16, каждый из которых определ ет тип издели по форме поверхности резани , вырабатываемых данным устройством дл резки глин ного бруса.

К входу блока 17 управлени скоростью

вращени электропривода присоединен выход сумматора 18, к входам которого подключен с помошью переключат-ел 19 выход одного из функциональных преобразователей 16 и выход фазочувствительного выпр мител 12. А к выходу блока управлени 15 присоединен электропривод 8.

Устройство работает следующим образом. Глин ный брус 1, выход из пресса, воздействует на сельсин 9. Это приводит к включению электропривода 8, который через редуктор 7 и ведущую шестерню 6 приводит в движение венцовые колеса 2 и 3 (вместе с промежуточными шестерн ми 4). Достигнув режущего механизма, брус проходит в окно венцовой шестерни 2 и попадает под режущие струны 5, которые при вращении

0 венцовых колес совершают плоско-параллельное движение JI разрезают сверху вниз глин ный брус 1 на мерные части. После выполнени реза струны возвращаютс в исходное положение вне зоны прохождени бруса чем предотвращают возможность повреждени изделий. Вследствие соединени сельсинной пары сельсин 9 - сельсин 11 по транформаторной схеме, в обмотке возбуждени 13 вырабатываетс сигнал рассогласовани , который после выпр млени фазочувствительным выпр мителем 12 поступает на вход сумматора 18 и далее на вход блока 17 управлени скоростью вращени электропривода, который согласует скорость вращени электропривода 8 со скоростью вращени бруса и обеспечивает таким образом стабильность размеров изделий, независимо от скорости движени бруса. В процессе вращени режущего механизма датчик 15 угла поворота венцовых колес через функциональный преобразователь 16 и сумматор 18 посылает в блок 17 управлени скоростью вращени электропривода корректирующий сигнал, который в течение каждого реза измен ет скорость вращени электропривода в соответствии с характеристикой вход-выход функционального преобразовател и тем самым обеспечивает надлежащую форму поверхности резани . Если требуетс перейти к отрезанию изделий с другой формой поверхности резани , то необходимо с помощью переключател 19

покключить к входу сумматора выход другого функционального преобразовател с соответствующей характеристикой вход-выход .

Устройство вл етс достаточно универсальным . Его можно использовать при изготовлении всевозможных фасонных керамических изделий и изделий из керамических масс. С его помощью можно формировать плоскую поверхность резани , и следовательно , примен ть при изготовлении кирпича, керамических труб. Устройство позвол ет на одной установке легко переходить от одних изделий к другим с различной формой поверхности резани .

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА, содержащее режущий орган, выполненный в виде двух венцовых колес, расположенных в параллельных плоскостях эксцентрично относительно Друг друга и находящихся в сцеплении между со- бой посредством промежуточных зубчатых колес, режущих струн, закрепленных по окружности венцовых колес, электропривод с редуктором и ведущей шестерней, блок управления электроприводом и датчик рассогласования, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно снабжено датчиком угла поворота венцовых колес, двумя преобразователями, и фазовым выпрямителем, причем датчик рассогласования подключен к входу фазового выпрямителя, выход которого соединен с одним из входов сумматора, датчик угла поворота венцовых колес подключен к входам преобразователей, выходы которых через переключатель соединены с другим входом сумматора, выход которого подключен к входу блока управления, выход которого соединен с электроприводом.