SU1417999A2 - Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного формовани  изделий переменного профил  из порошков. Цель изобретени  - расширение технологически.х возможностей устройства путем обеспечени  формо.вапи  изделий с внутренней полостью переменного профил . Шнек 3 врапдаетс  от привода через черв чное колесо 6 и черв к 7. Порошок из бункера 5 перемеш,аетс  в сторону мупдштука 4. Окончательное формование осуществл етс  роликами 20 при их вращении вокруг продольной оси издели  и вокруг собственной оси. Дл  изменени  наружного профил  изделий радиально перемешают ролики 20. Дл  получени  внутренней полости переменного профил  в изделии осуш,естБл ют осевое перемещение оправки 25 с конической насадкой 26. Дл  этого управл ющий механизм измен ет частоту вращени  черв ка 28. Черв к вращает гайку 27, котора , навинчива сь на оправку , придает ей поступательное движение. Управл ющий механизм св зывает частоту врандени  колеса 24, обеспечивающего радиальное перемещение роликов 20, и черв ка 28. В результате осевое движение оправки зависит от радиального движени  роликов . 1 з.и. ф-лы, 4 ил. S2 сл

Description

28

/--;

Щ

X)

;о со

гч

фиг.

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  непрерывного формовани  изделий переменного профил  из порошков, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 1252047.

; Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  формовани  изделий с внутренней полостью переменного профил .

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2- 4 - примерные формы получаемых изделий.

Устройство состоит из основани  1, на котором крепитс  корпус 2. Внутри корпуса ра;сположен прессуюший орган, выполненный в виде шнека 3. К торцу корпуса кренитс  мундштук 4, а сверху на корпусе закреплен загрузочный бункер 5. Шнек посредством черв чного колеса 6 и черв ка 7 соединен с приводом (не показан).

; На основании неподвижно закреплена офйма 8, внутри которой с возможностью вр|аш.ени  установлен стакан 9. В стакане выполнены радиальные пазы 10, в которых с возможностью радиального неремешени  установлены подшипники 11. На стакане Э установлено плоское колесо 12, соединенное с приводом (не показан). По торцовой поверхности 13 плоского колеса нарезаны зубь . В обойме с возможностью вращени  установлено черв чное колесо 14, жестко соединенное со стаканом. В черв чном колесе к 1е 1 тс  конические вал-шестерни 15, блок- шестерни 16 и диск 17. Черв чное колесо сбедин етс  с приводом (не ноказан). В диске выполнена спиральна  канавка 18, в пазах которой с возможностью радиального пере.мешени  установлены кулачки 19. В кулачках с одной стороны и в подшипниках с другой установлены ролики 20, наход шиес  в посто нном зубчатом зацеплении с установленными в кулачках коническими колесами 21. Последние с одного конца выполнены в виде шлицевых втулок 22, с которыми образуют шлицевое соединение вал- шестерни 15.

На диске выполнена зубчата  нарезка 23 внутреннего зацеплени , обеспечивающа  посредством блок-шестерни 16 кинематическую св зь с колесом 24 внутреннего зацеплени , также установленным в обойме и соединенным с приводом (не показан). Привод св зан с управл юшим механизмом (не показан ) .

Внутри шнека расположена оправка 25, установленна  с возможностью осевого пе- ремешени . Один конец оправки выполнен с конической насадкой 26, причем конусность насадки равна конусности роликов. На другом конце оправки нарезан винт. Гайка 27 установлена с возможностью врашени  на основании 1. На наружной поверхности

гайки нарезано черв чное колесо. Черв к 28 соединен с приводом (не показан).

Устройство работает следуюилим образом .

5Шнек 3 получает вращательное движение от привода через черв чное колесо 6 и черв к 7. Порошок из бункера 5 шнеком 3 перемещаетс  в сторону мундштука 4, где предварительно формируетс . Окончательное формование осуществл етс  роликами 20 при их вращении вокруг продольной оси издели  и вокруг собственной оси. Движение роликам сообщаетс  следующим образом . От привода получают вращательное движение черв чное колесо 14 и соединен15 ный с ним стакан 9, а также колесо 24 внутреннего зацеплени  и диск 17. Ролики 20 вращаютс  вокруг продольной оси совместно со стаканом 9 и диском 17, в спиральных пазах которого креп тс  кулачки 19. В случае совпадени  частот вращени  колес

14 и 24 и диска 17 вращение блок-щестерен 16 вокруг собственной оси отсутствует. При этом вал-шестерн  15, обега  по неподвижной торцовой зубчатой поверхности 13, посредством шлицевых втулок 22 и коничес25 ких колес 21 передают вращение вокруг собственной оси роликам 20.

Дл  создани  оптимальных условий формовани  при получении изделий различного профил  имеетс  возможность изменени 

30 частоты врашени  роликов 20 вокруг собственной оси. Дл  этого от привода вращение получает плоское колесо 12. При совпадении направлени  вращени  колес 12 и 14 частота вращени  вал-шестерни 15 уменьшаетс ; соответственно уменьшаетс  и частота врашени  роликов 20. При равенстве частот вращени  роликов 12 и 14 вращение вал-шестерен 15 прекращаетс , следовательно , прекратитс  и вращение роликов 20 вокруг собственной оси. В случае противополож40 ного направлени  вращени  колес 12 и 14 частота вращени  вал-шестерен 15 возрастает , в св зи с чем увеличиваетс  и частота вращени  роликов 20.

Дл  изменени  геометрических гараметдс ров получаемых изделий предусмотрена возможность радиального перемещени  роликов 20. Дл  этого управл емый механизм с помощью привода измен ет частоту вращени  колеса 24 внутреннего зацеплени  от- носительнр частоты вращени  черв чного

50 колеса 14. При этом от внутренней нарезки зубчатого зацеплени  колеса 24 получают вращение вокруг собственной оси блок-шестерни 16.

Блок-шестерни 16 из.мен ют частоту вращени  диска 17 относительно частоты вра щени  черв чного колеса 14. Благодар  разности частот вращени  диска 17 и черв чного колеса 14 вращательное движение диска

17 с помощью спиральной канавки 18 преобразуетс  в поступательное движение кулачков 19, которые, перемеща сь в радиальных пазах черв чного колеса 14, передают поступательное движение роликам 20. Конические колеса 21 имеют возможность совместно с роликами 20 радиального перемещени  за счет щлицевых втулок 22.

Дл  получени  трубчатых изделий с переменным внутренним профилем предусмотрена возможность осевого перемещени  оправки 25. Дл  этого управл ющий механизм с помощью привода измен ет частоту вращени  черв ка 28. Черв к вращает гайку 27, котора  навинчена на оправку. Так как гайка лищена возможности осевого перемещени , то, навинчива сь на оправку, она придает последней поступательное движение вдоль оси издели . Управл ющий механизм св зывает частоту вращени  колеса 24, обеспечивающего радиальное перемещение роликов 20, и черв ка 28. В результате осевое движение оправки зависит от радиального движени  роликов. Это позвол ет формовать издели  с переменным внутренним профилем .

Дл  получени  изделий (фиг. 2) при неподвижной оправке формование наружного профил  производитс  за счет изменени  рассто ни  между роликами.

Получение изделий (фиг. 2) возможно при посто нном рассто нии между роликами , т.е. при посто нном наружном диаметре издели . Переменный внутренний профиль

o

5

издели  получаетс  в резу.1ьтате осевого перемещени  справки.

Формование издел1 Й с индентичным наружным и впутре 1пим профил ми (фиг. 4) обеспечиваетс  согласованпым осевым .перемещением оправки и изменением рассто ни  между роликами. Равенство конусности насадки и роликов обеспечивает равномерное уплотнение порои1ка.

В качестве управл ющего механизма может быть использовап шаговый двигатель с устройством числового программного управлени , кулачковый механизм или любой другой механизм, обеспечивающий управление колесами 12, 14 и 24 и черв ком 28 по заданной программе.

Claims (2)

1. Устройство дл  непрерывного формо- вани  изделий пере.менпого профил  из по- рощков по авт. св. № 1252047, отличающеес  те.м, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства путем обеспечени  формовани  изделий с внутренней полостью переменного профил , оно снаб- жено оправкой с конической насадкой и с приводом, при этом оправка размещена внутри щнека с возможностью перемещени  вдоль его оси, а привод оправки соединен с управл ющим механизмом.

2. Устройство по и. 1, отличающеес  тем, что конусность насадки соответствует конусности роликов.