SU846022A1 - Устройство дл упрочнени зубча-ТыХ КОлЕС ОбРАбОТКОй ульТРАзВуКОМ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ОБРАБОТКОЙ УЛЬТРАЗВУКОМ

I

Изобретение относитс  к обработке металлов давлен.ием, а именно к устройствам дл  упрочн ющей обработки зубчатых колес ультразвуком и может быть использовано дл  повышени  ресурса и качества зубчатых колес.

Известна установка дл  ультразвуковой обработки зубчатых колес, содержаща  магнитострикционный преобразователь, акустический трансформатор скорости и закрепленный на его торце инструмент, который посто нно прижимаетс  к профилю обрабатываемого зуба и при этом находитс  в колебательном движении, сообщаемом ему преобразователем через трансформатор скорости 1.Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  упрочнени  зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее магнитострикционный преобразователь, корпус , закрепленный на торце преобразовател , установленную в корпусе оправку с закрепленным на ней инструментальным зубчатым колесом и приводной вал дл  установки упрочн емого зубчатого колеса 2.

Недостатком данных устройств  вл етс  их сравнительно низка  производительность.

так как они позвол ют обрабатывать только одно зубчатое колесо, а также невозможность реализации различных способов наложени  ультразвуковых колебаний.

Цель изобретени  - повышение производительности и обеспечение возможности реализации различных способов наложени  ультразвуковых колебаний.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  упрочнени  зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее основание , магнитострикционный преобразо10 ватель, корпус с установленным в нем на оправке инструментальным зубчатым колесом , приводной вал дл  размещени  упрочн емого зубчатого колеса, снабжено кареткой , двум  дополнительными корпусами дл  размещени  обрабатываемых зубчатых ко15 лес и п тью скалками, закрепленными на основании параллельно оси преобразовател , корпус с инструментальным зубчатым колесом установлен на трех скалках и подпружинен 6 направлении торца преобразовател ,

20 а на двух других скалках расположена каретка с дополнительными корпусами, причем каретка выполнена в виде двух ползунов, св занных двум  направл ющими, а дополнительные корпуса размещены на направл ющих с возможностью осевого перемещени .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фнг. 2 -- устройство, вид сверху; на фиг. 3 --- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 -- разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Ё-Е на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, магнитострикциоиный преобразователь 2, электродвигатель 3 и нриводной вал 4. Магнитострикц .чопный преобразователь 2 закреплен на плите 5, устаповленной в нодщипника.х б на кроилнтейне 7, который имеет возможност1 возвратно-посту нательного движени  в наиравл юлци.х 8 но основанию 1, благодар  хо.довому винту 9 и гайке U). Наклон плиты 5, а следовательно и оси преобразовател  2, регулируетс  с помощью щпильки 11 и гаек 12. К торцу преобразовател  2 прижимаетс  нружипами 13 корпус 14, подве1пепиый па трех скалках 15, закрепленных в смонтированных на основании 1 отеках 16. Корпус 14 имеет возможность перемещени  но скалкам 15 на разрезных конических втулках 17, зат гиваемых i-айками 18, что Г1ОЗвол ет устанавливать требуемые величины зазоров в сонр же1;)1И. На Topriax выступов п Kopiiyca 14 закреплены с 1омои1ью прижимных щайб 19 корпуса 20, в которых установ.:1ен1 ; разрезп1 е конические вкладыИН1 21. Ik) вкладышах 21 раз.меп, оправка 22 с закренлс1;ным на пей инструментальiU )iM зубчатьгм колесом 23. На приводном валу 4, кот(:пП)й установлен в регулируемом 11од1нипнике ско,1ьжени , включающем корпус 24, разроз1:у1О вту.чку 25 и резьбовую пробку 26, (1 иксируетс . от осевых нереме1ценнй накладкой 27 и приводитс  во враHieiiHe электролвигателе.м 3 упрочн емое зубчатое колесо 28. На скалках 29 также установ.чеиа ка)етка, выполненна  в виде ползупов 30, св заппьгх между собой двум  наирав.т юпдими 31. На направ.1 ющих 3 размеплепы дополнительпые корпуса 32. В требуе,К)м положении корпуса 32 фиксируютс  втулка.чи 33 и 34, ст гиваемыми винтом 35. В корпусах 32 устаповлены разрезные конические вкладьппи 36, зат гиваемые гайками 37. Во вкладышах 36 установлены осп 38, с})Н сируемые от осевых нереMejiieiHjF . г;акладками 39, на которых закрен .лены унроча емые зубчатые колеса 40.

Устройс1во работает следующим образом.

В корпусе 14, на приводном валу 4 и ос х 38 устанавливаютс  зубчатые колеса cooTBercTBCiHio 23, 28 и 40, которые затем ввод тс  в зацепление друг с другом. Вращение ротора приводного электродвигател л  3 передаетс  валу 4 и зубчатому колесу 28 а с этого колеса --- нахо.д щемус  с ним в зацеплении кнст|)умег;тальному зубчатому колесу 23 и затем зубчатым колесам 40. Инструментальное зубчатое колесо 23 находитс  в колебательном движении, сообщаемом ему через корпус 14 торцом магнитострикционного преобразовател  2. В требуемое положение преобразователь 2 устанавливаетс  с помощью винта 9 и гайки 10.

В процессе совместного вращени  упрочн емых 28 и 40 и инструментального 23 зубчатых колес происходит обкатывание их зубьев друг по другу и одновременное упрочнение зубьев упрочн емых колес вследствие наклепа, вызываемого соударени ми

зубьев упрочн емых колес с зубь ми инструментального . При этом ультразвуковые колебани  в зоне зацеплени  упрочн емых зубчатых колес, установленных вокруг инструментального , накладываютс  различно по отнощению к их геометрическим центрам (радиально, тангенциально и т. п.). Необходимые нагрузки в зацеплении упрочн емых зубчатых колес с инструментальны.м устанавливаютс  зат жкой соответствующих конических разрезных вкладыщей с

немощью гаек. Регулировка межосевых рассто ний осуществл етс  пере.мещени .ми корпуса 14 по скалкам 15, а также ползунов 30 но скалкам 29 и корпусов 32 по скалка м 31.

Установка корпуса, в котором размещена оправка с инструментальным зубчатым колесом , на скалках освобождает торец .магнитострикционного преобразовател  от массы инструмента, а введение в зацепление с инструментальным зуОчатым колесом кроме

Q упрочн емого колеса, установленного на приводном валу, двух других зубчатых колес, установленных в корпусах, перемещающихс в продольном и поперечном относительно оси преобразовател  направлени х, увеличивает производительность устройства, позвол ет одновременно реализовать различные способы наложени  ультразвуковых колебаний в зоне зацеплени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  упрочнени  зубчатых колес обработкой ультразвуком, содержащее основание, магнитострикционный преобразователь , корпус с установленным в нем на оправке инструментальным зубчатым колесом, приводной вал дл  размещени  на нем упрочн емого зубчатого колеса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  возможности реализации различных способов наложени  ультразвуковых колебаний, оно снабжено кареткой, двум  дополнительными корпусами дл  размещени  обрабатываемых зубчатых колес и п тью скалками, закрепленными на основании параллельно оси преобразовател , корпус с инструментальным зубчатым колесом установлен на трех скалках и подпружинен в направлении торца преобразовател , а на двух других скалках

   расположена каретка с дополнительными корйусами, причем каретка выполнена в виде двух ползунов, св заннь,л двум  направл ющими , а дополнительные корпуса размещены на направл ющих с возможлостыо осевого перемещени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 ,V4vnHOR i и. и др. Повыпюние несуц .м| с|.ос()Н(. зубчатых колес чпрочн ю че-чистовой о6;.;;боткой ультразвуковым ин ,„..,,-.ei;-n i -1пнос1 бирск11Й элск гротсхнич скиии1 .ститут. Tpv;ibi. 1972. вып. 2. с. .л л

   : :: -;;:fC4t

   I Н Г

   Н

   ...ь- -ь-«-L

   1 / .ft .t.---О

   -S ,.;г-Лbi-

   I Jf- -,ПЭ-|1| I k JI S IHЧ L

   : и у | ;t:jz 4j{fN-iJ т-ф

   / ts:± fcrF4-

   / -;;--1 ::: ..,..д..-: 11..--: i

   .....-; is /г л/л