SU1011273A1 - Способ автоматического управлени аппаратом циклонного типа - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕдаЯ АППАРАТОМ ЦИКЛОННОЮ ТИПА цутем регупированв  роотношенн  топдиво - окислитель и регуп ровави  расхода шихты в аппарат, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности работы аппара- . та, дополнительво взмевнют расход вторичного воздуха на входе шихты в аппарат в зависимости от теплового состо ни  пленки расплава в аппарате. оз

Description

2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что тепловое сосго нне miemcH расплава определ ют по тепловому потоку на стенку аппарата в зоне максимальной плотности сепарации сырь .

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ н и с   тем, что тепловое состо ние пленки расплава определ ют по разности величин паросодержани  паровод ной смеси на входе и выходе системы охлаждени .

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  аппаратом циклонного типа и может быть использовано при термической переработке пылвидных материалов.

Известен способ автоматического управлени  процессом термической переработки пылевидных материалов в цикло кых агрегатах с контуром вод ного охлажйени  путем регулировани  pacxorfa перерабатываемого материала по разности давлени  воды и паровод ной эмульсии в контуре вод ного охлаждени  и регулвн ровани  соотношени  расходов топливовоздух TilНедостатками этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает требуемую сепарацию материала по высоте аппарата и не способствуют устранению возможных при работе аппарата настылей на стенке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому- результату к предлагаемому  вл етс  способ автоматического управлени  аппаратом циклонного типа путем регулировани  соотношени  топливо - окислитель и регулирова ни  расхода шихты в аппарат 2.

Недостатками способа  вл ютс  снижение производительности аппарата при по влении настылей. Кроме того, он не учитывает вли ние характера сепарации материала по высоте аппарата, что снижает точность управлени  циклонным агрегатом.

Цель изобретени  - повышение зконо мичности работы аппарата.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измен ют расход вторичного воздуха на входе щихты в animрат в завискк огти от теплового состо  нп  пленки расплава в аппарате.

При этом тепловое состо ние пленки ра -плава определ ют по тепловому потоку (гл стоику аппарата в зоне максимальНОЙ плотности сепарации сырь  или по разности величин паросодержани  паровод ной смеси на входе и выходе системы охлаждени .

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема системы управлени , реализующей способ; на фиг. 2 - зависимость теплового потока через стенку циклонного аппарата от скорости частиц сырь .

Способ осуществл етс  . следующим образом .

При нарушении теплового состо ни  пленки расплава, например, образовании настылей на стенке, измен етс  тепловоспри тие воды в змеевике зоны наиболее веро тного образовани  настылей (зоны максимальной сепарации материала ). Это тепловоспри тие определ ют путем измерени  температуры воды; на входе и выходе змеевика 1 первичными преобразовател ми 2 и 3. Сумматор 4 формирует сигнал разйЬсти измеренных температур, который на устройстве 5 умножени  умножаетс  на сигнал, пропорциональный расходу охлаждающей воды , поступающей от первичного преобразовател  6. При этом получаетс  корректирующий сигнал пропорциональный тепловоспри тию воды, который подают на вхо регул тора 7 расхода вторичного воздуха На, него же подают и сигнал по расходу вторичного воздуха от первичного преобразовател  8.

В случае нарушени  теплового состо ние пленки расплава сигнал по тепловоспри тию воды воздействует на задание регул тора 7 таким образом, чтобы изменить расход вторичного воздуха и восстановить нарушенное состо ние пленки расплава. Вместо сигнала по тепловоспри тию воды на змеевике в зоне максимальной плотности сепарации шихты на вход регул тора 7 может быть подан сигнал по разности величин паросодержн310 НИИ паровод ной смеси на входе и выходе системы охлаждени  аппарата (преимущественно дл  аппаратов с испарительнь1М охлаждением), а также любой другой сигнал, характеризующий тепловое состо  ние пленки расплава. Кроме того, осуществл етс  стабилиза ци  расхода шихты регул тором 9, воздействующим на расход шихты по сигналу от первичного преобразовател  10 расхода сырь , регулирование соотношени  топливо - воздух (окислитель) регул тором 11, воздействующим на общий расход воздуха по сигналам от первичных преобразователей расходов топлива 12 и воздуха 13, а также стабилизаци  расхода топлива регул тором 14, получакущим сигнал по расходу топлива от первичного преобразовател  12 и воздействующим на расход топлива. При этом расход топлива корректируют по тепловоспри тию воды на змеевике пережима, дл  чего иа регул тор 14 дополнительно подают сигнал ог устройства 15 умножени , которое осуществл ет умножение сигналов от первичного преобразовател  расхода воды на змеевик 16 пережима и от сумматора 17, формирующего сиг нал разиости температур воды на змеев№ ке по сигналам от первичных преобразователей температуры воды на входе 18 и выходе 19 змеевика. Фуйкциональна  св зь между регулируемыми параметрами - удельным теплоШ///2 73 вым потоком через стенку камеры в зоне наиболее веро тного об| азова{1в  настыл  и входной скоростью частвц сырь  Щ, показана на фиг. 2 дл  циклонного агрегата суперфосфатного завода . В рабочем диапазоне Ug Ю - 2О м/с св зь практически линейна, что подтверждает целесообразность прим неки  данного способа управлени . При нарушении теплового состо ни  пленки расплава (образовании настыл ) измен етс  расход вторичного воздуха, а нагрузка по сырью при этом ве мен етс . Изменение расхода вторичного воздуха 1ФИБОДИТ к изменению вектора начальной скорости частиц сырь , увлекаемых этим воздухом в аппарат (в частности , величины скорости). При этом смещаетс  область выпадени  частиц сырь  на стенку камеры, в место образовани  настыл  на стенку попадает меньшее количество сырь , материал больше прогреваетс  и настыль устран етс . Производительность агрегата при этом не мен етс , что  вл етс  более эковоичным . Возможность воздействовать ва характер сепарации частиц материала независимо от расхода сырь  позвол ет более точно управл ть процессом циконной обработки материала.

Claims (3)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АППАРАТОМ ЦИКЛОННОГО ТИПА путем регулирования соотношения топливо - окислитель и регулирования расхода шихты в аппарат, отличающийся тем, что, с· цепью повышения экономичности работы аппара- . та, дополнительно изменяют расход вторичного воздуха на входе шихты в аппарат в зависимости от теплового состояния пленки расплава в аппарате.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что тепловое состояние пленки расплава определяют по тепловому потоку на стенку аппарата в зоне максимальной плотности сепарации сырья.

3. Способ поп. 1, отличавши й с я тем, что тепловое состояние пленки расплава определяют по разности величин паросодержания пароводяной смеси на входе и выходе системы охлаждения.