SU1011256A1 - Ball mill lining - Google Patents

Ball mill lining Download PDF

Info

Publication number
SU1011256A1
SU1011256A1 SU813368483A SU3368483A SU1011256A1 SU 1011256 A1 SU1011256 A1 SU 1011256A1 SU 813368483 A SU813368483 A SU 813368483A SU 3368483 A SU3368483 A SU 3368483A SU 1011256 A1 SU1011256 A1 SU 1011256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusions
sections
plates
drum
rows
Prior art date
Application number
SU813368483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Степанович Богданов
Владимир Зельмонович Пироцкий
Николай Степанович Богданов
Александр Олегович Лебедев
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU813368483A priority Critical patent/SU1011256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1011256A1 publication Critical patent/SU1011256A1/en

Links

Abstract

ФУТЕРОВКИ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ, составленна  из набора плит с. выступа ми и гладких плит, расположенных на внутренней поверхности барабана в виде чередующихс  кольцевых участков, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  эффективности процесса измельчени , выступы каждого кольцевого участка расположены двум  р дами, смежные выступы р дов наклонены относительно продольной оси мельницы в противоположные стороны, пересекаютс  между собой с одной стороны и направлены свободными торцами в сторону кольцевых участков с гладкими плитами, причем угол наклона выступов к продольной оси барабана равен 8 - 17, а ширина участков с гладкими плитами составл ет 4 - 9 -, g диаметров средневзвешенного шара. (ОBALL MILLS, composed of a set of plates with. protrusions and smooth plates located on the inner surface of the drum in the form of alternating annular sections, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding process, the protrusions of each annular section are arranged in two rows, the adjacent protrusions of the rows are inclined relative to the longitudinal axis of the mill the sides intersect each other on one side and are directed by free ends towards the annular sections with smooth plates, with the angle of inclination of the protrusions to the longitudinal axis of the drum equal to en 8–17, and the width of the sections with smooth plates is 4–9 -, g of the weighted ball diameter. (ABOUT

Description

Изобретение относится к .технике измельчения материалов, в частности, к футеровкам барабанных шаровых мельниц, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленности.The invention relates to a technique for grinding materials, in particular, to linings of drum ball mills, and can be used in the construction materials industry, as well as in the chemical, metallurgical and other industries.

Известны гладкие и ребристые футеровки цилиндрической части барабана £1].Known smooth and ribbed linings of the cylindrical part of the drum £ 1].

Наиболее близким техническим ре-' 10 шением к предлагаемой является футеровка шаровых мельниц, составленная из набора плит с выступами и гладких плит, расположенных, ьа внутренней поверхности барабана в виде че- 15 редующихся кольцевых участков [2].The closest technical solution to the proposed one is the lining of ball mills, made up of a set of plates with protrusions and smooth plates located on the inner surface of the drum in the form of alternating 15 ring sections [2].

Недостатком мельниц с такой футеровкой является отсутствие интенсивного относительного движения мелющих тел в поперечных слоях вдоль оси мельницы, что снижает эффективность процесса измельчения.The disadvantage of mills with such a lining is the lack of intensive relative movement of the grinding media in the transverse layers along the axis of the mill, which reduces the efficiency of the grinding process.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.

• Поставленная цель достигается тем, _ что в футеровке шаровых мельниц, z составленной из набора плит с выступами и гладких плит, расположенных на внутренней поверхности барабана в виде чередующихся кольцевых участков , выступы каждого кольцевого 30 ^участка расположены двумя рядами, 'смежные выступы рядов наклонены относительно продольной оси мельницы в противоположные стороны, перепекаются между собой с одной сторо- 35® |ны и направлены свободными торцами 1в сторону, кольцевых участков с гладкими плитами, причем угол наклона выступов, к продольной оси барабана равен .8-17*, а ширина . участков с дд гладкими плитами составляет 4-9 'расположения плит; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1) на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.• The goal is achieved by the fact that in the lining of ball mills, z composed of a set of plates with protrusions and smooth plates located on the inner surface of the drum in the form of alternating annular sections, the protrusions of each annular 30 ^ section are arranged in two rows, 'adjacent protrusions of the rows are inclined relative to the longitudinal axis of the mill in opposite directions, intersect with each other from one side 35® | and are directed with free ends 1 to the side, of annular sections with smooth plates, and the angle of inclination of the protrusions, to pr the single axis of the drum is .8-17 *, and the width. sections with dd smooth plates is 4-9 'plate layout; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1) in FIG. 3 - section BB in FIG. 1.

Футеровка мельницы состоит из набора плит с выступами 1 и 2, расположенных на кольцевых участках I в рядах О .и (Г , наклоненных к продольной оси под углом р> =±8 - 17°, имеющих пересечение с одной стороны по линии 3 пересечения и направленных свободными торцами 4 и 5 в сторону кольцевых участков II с гладкими плитами 6.The lining of the mill consists of a set of plates with protrusions 1 and 2 located on the annular sections I in the rows O.i (T, inclined to the longitudinal axis at an angle p> = ± 8 - 17 °, having an intersection on one side along the intersection line 3 and directed by the free ends 4 and 5 towards the annular sections II with smooth plates 6.

Плиты 1,2 и 6 расположены на внутренней поверхности барабана 7. Ширина е участка II, выполненного из набора гладких плит,’составляет 4-9 диаметров средневзвешенного мелющего тела-шара.Plates 1,2 and 6 are located on the inner surface of the drum 7. The width e of section II, made of a set of smooth plates, ’is 4-9 diameters of the weighted average grinding body-ball.

В процессе работы мельницы мелющие тела, находящиеся на гладких кольцевых участках II, поднимаются на минимальную высоту (¢/2=75-78° ) , а на участках I - на максимальную высоту (¢/^=53-55°).During the operation of the mill, grinding media located on smooth ring sections II rise to a minimum height (¢ / 2 = 75-78 °), and in sections I to a maximum height (¢ / ^ = 53-55 °).

Различная высота подъема мелющих тел на чередующихся^ соседних кольцевых участках I и II вызывает движение мелющих тел между слоями на границе участков.The different elevations of the grinding media in alternating adjacent ring sections I and II cause the movement of the grinding media between the layers at the boundary of the sections.

Вследствие того, что выступы 1 и 2 на плитах наклонены к продольной оси, часть мелющих тел с участков I перемещается на участки II, дополнительно измельчая крупные частицы на этом участке ударом.Due to the fact that the protrusions 1 and 2 on the plates are inclined to the longitudinal axis, part of the grinding media from sections I moves to sections II, additionally crushing large particles in this section by impact.

. При сбрасывании мелющих тел с участков I на участки 11 увеличи- __ вается масса загрузки на участках II, создается подпор, увеличивается давление в слоях загрузки. В результате этого возрастает эффективность диаметроЕ средневзвешенного шара. v На фиг. 1 показан барабан мельни г цы (развертка) и нанесена схема. When dropping the grinding media from sections I to sections 11, the load mass in sections II increases, pressure is created, pressure in the loading layers increases. As a result of this, the diameter of the weighted average ball increases. v In FIG. 1 shows a mill drum (sweep) and a diagram is plotted

процесса измельчения материала,- выражающаяся в повышении производительности мельницы.the process of grinding material, - expressed in increasing the productivity of the mill.

ВНИИПИVNIIIPI

Заказ 2625/10 Тираж 620' ПодписноеOrder 2625/10 Mintage 620 'Subscription

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,

Claims (1)

ФУТЕРОВКА ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ, составленная из набора плит с выступами и гладких плит, расположенных на ' внутренней поверхности барабана в виде чередующихся кольцевых участков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, выступы каждого кольцевого участка расположены двумя рядами, смежные выступы рядов наклонены относительно продольной оси мельницы в противоположные стороны, пересекаются между собой с одной стороны и направлены свободными торцами в сторону кольцевых участков с гладкими плитами, причем угол наклона выступов к продольной оси барабана равен 8 - 17°, а ширина участков^ с гладкими плитами составляет 4 диаметров средневзвешенного шара.BALL MILLS LINING, composed of a set of plates with protrusions and smooth plates located on the inner surface of the drum in the form of alternating annular sections, characterized in that, in order to improve the grinding process, the protrusions of each annular section are arranged in two rows, adjacent protrusions of the rows are inclined relative to the longitudinal axis of the mill in opposite directions, intersect with each other on one side and are directed with free ends towards the annular sections with smooth plates, and The angle of inclination of the protrusions to the longitudinal axis of the drum is 8 - 17 °, and the width of the sections with smooth plates is 4 diameters of the weighted average ball. СП ъJoint venture ч Фиг. I th FIG. I t >>
SU813368483A 1981-12-18 1981-12-18 Ball mill lining SU1011256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368483A SU1011256A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Ball mill lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368483A SU1011256A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Ball mill lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011256A1 true SU1011256A1 (en) 1983-04-15

Family

ID=20987593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813368483A SU1011256A1 (en) 1981-12-18 1981-12-18 Ball mill lining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011256A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632893C1 (en) * 2016-07-26 2017-10-11 Виктор Емельянович Костевич Counter-cascade wear-resistant lining of drum mills

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1Крюков Д.И. Футеровки шаровых мельииц, М.., Маишностроение, 1965, с. 60. 2. Авторское свидетельство СССР 383461, кл. В 02 С 17/22, 1971 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632893C1 (en) * 2016-07-26 2017-10-11 Виктор Емельянович Костевич Counter-cascade wear-resistant lining of drum mills

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4243182A (en) Liner assembly for ball mills
SU1011256A1 (en) Ball mill lining
SU1138006A3 (en) Tumbling barrel
US3144939A (en) Rotary sieving apparatus
US4949907A (en) Ball-tube mill
SU1057108A1 (en) Lining of tube ball mill
SU1678448A1 (en) Ball mill
SU1646106A1 (en) Tube mill lining
SU1519770A1 (en) Tube mill
RU2742527C1 (en) A desintegrator
SU1569031A1 (en) Tube mill
SU1090438A1 (en) Lining of tube-type mill
RU2809999C1 (en) Grinder
RU2021021C1 (en) Ball mill
SU1607944A1 (en) Tube mill
SU1044329A1 (en) Ball mill drum elastic lining
SU880488A1 (en) Electromagnetic mill-mixer
SU1565517A1 (en) Tube mill
SU1238790A1 (en) Supporting ring for tube mill
SU878332A1 (en) Disc mill
SU1738341A1 (en) Lining of tubular mill
SU886978A1 (en) Tube multichamber mill
RU2035230C1 (en) Vibratory roller mill
SU1604467A1 (en) Mill
SU406569A1 (en)