SU878332A1

SU878332A1 - Disc mill

Info

Publication number: SU878332A1
Application number: SU802881364A
Authority: SU
Inventors: Евгений Яковлевич Федоров; Аркадий Семенович Ленович; Антон Васильевич Кулик
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1980-02-12
Filing date: 1980-02-12
Publication date: 1981-11-07

Description

(54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА(54) DISK MILL

Изобретение относитс к устройствам дл иэмельчен-и руд и друлих твердых материалов и может быть применено в горнорудной , угольной, металлургической, цементной , строительной, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for ground and ores and hard solids and can be applied in the mining, coal, metallurgical, cement, building, chemical and other industries.

Известна валкова мельница, содержаща полые валки конической формы, один из которых имеет рифленую поверхность, и системы лодачи хладагента и теплоносител , полости конических валков имеют герметичные перегородки, образующие отсеки дл подсоединени соответственно к системам подачи хладагента и теплоносител , рифли расположены на /з длины валка, а фигурна диафрагма установлена перпендикул рно оси вращени валков в месте перехода рифленой поверхности валка в гладкую 1.Known roller mill containing hollow rolls of conical shape, one of which has a corrugated surface, and coolant and coolant cooling systems, cavities of the tapered rolls have hermetic partitions that form compartments for connecting respectively to the coolant and coolant supply systems, the riffles are located on / for the length of the roll and the diaphragm is installed perpendicular to the axis of rotation of the rolls at the transition point of the roll surface of the roll to a smooth one.

Недостатком известного устройства вл етс то, что при обработке «материала загружаемый материал подаетс между валками , где размер измельчеиного материала определ етс велич1и«ой зазора в ограниченном пределе, т. е. размер измельченного материала ограничен величинами исходновыходной фракции в ограниченном пределе . При этом крат1ность помола валковой мельницы «евелика, т. е. качество измельченного материала низкое.A disadvantage of the known device is that during the processing of "material, the loaded material is fed between the rollers, where the size of the crushed material is determined by the size of the gap in a limited limit, i.e. the size of the crushed material is limited by the initial fraction of the aqueous fraction in a limited limit. At the same time, the shortness of grinding of a roll mill “Jewel, that is, the quality of the crushed material is low.

Наиболее близкой к изобретеник вл етс дискова мельница, содержаща соосно расположенные диски с коническими роликами, подающий щнек, загрузочный 5 и разгрузочный патрубки 2.Closest to the invention is a disc mill, containing coaxially arranged disks with conical rollers, feeds the cheeks, loading 5 and discharge nozzles 2.

Однако при Измельчении материала, совершающего свободное падение, работа мельницы носит характер относительной нагрузки, в св зи с этим ее производительность низка и качество измельченного материала невыоокое.However, during the grinding of a material that causes a free fall, the work of the mill has the character of a relative load; therefore, its productivity is low and the quality of the crushed material is poor.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса измельчени . Цель достигаетс тем, что в дисковой 15 мельнице, содержащей соосно расположенные диски с коническими роликами, подающий Шнек, загрузочный и разгрузочный патрубки, один из дисков выполнен охватывающим другой, причем конические ро20 лики закреплены на периферии каждого диска параллельно оои их вращени .The aim of the invention is to increase the efficiency of the grinding process. The goal is achieved by the fact that in a disk 15 mill containing coaxially arranged disks with conical rollers, a feed screw, loading and unloading nozzles, one of the disks is made enveloping the other, with conical ropes fixed on the periphery of each disk in parallel with their rotation.

На фиг. 1 изображена дискова мельница , разрез, на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - дискова мельница в 25 рабочем положении.FIG. 1 shows a disc mill, a section; FIG. 2 is a section A-L in FIG. one; in fig. 3 - disk mill in 25 working position.

Дискова мельница состоит из двух концентрично расположенных относительно оси и друг друга дисков 1 к 2. Впутри роторов по русно расположены ролйки 3 и 30 4, закрепленные на валиках 5. Между роликами образована рабоча полость 6. Снаружи дисков расположен кольцевой сборник 7, служащий дл приема измельченного материала. Ш|нек 8, служащий дл подачи измельченного материала в полость камеры 9, закреплен в роторе У.The disk mill consists of two 1 to 2 disks concentrically located relative to the axis and each other. The rollers 3 and 30 4 are mounted along the rotors, mounted on rollers 5. A working cavity 6 is formed between the rollers. A circular collector 7 is located outside the disks. crushed material. W | NK 8, which serves to feed the crushed material into the cavity of chamber 9, is fixed in the rotor U.

Дискова мельпица работает следующим образом.Diskkov melpitsa works as follows.

Измельчаемый материал подаетс в загрузочное устройство (не показано) н шпеком 5 транспортируетс в камеру 9. Вращающиес в противоположные стороны диски 1 и 2 за счет инерционных и центробежных сил увлекают материал в сужающеес пространство камеры 9, где раоположены по русно один под другим конические ролики 3 VI 4 с регулируемым межроликовым зазором, образующим рабочую полость 6.The material to be ground is fed into the loading device (not shown) by the speck 5 transported to chamber 9. The rotating discs 1 and 2 in opposite directions, by inertial and centrifugal forces, carry the material into the narrowing space of chamber 9, where conical rollers 3 are located one below the other. VI 4 with adjustable roller gap forming the working cavity 6.

РЬмельчевиый материал, попада в регулируемый межроликовый зазор, т. е. в рабочую полость 6, подвергаетс встречному ударному воздействию конических роликов 5 и 4. При этом сопровождающиес нагрузки знаколеременные, свободное вращение роликов В лротиБоноложнь1е стороны на валиках 5 равнораснредел ют рабочую поверхность роликов, участвующую в разрушении материала. Свободное вращение роликов и 4 .на валиках 5 исключает передачу ударных нагрузок на валик, так как ролики, отклон сь при ударе, имеют возможпость перекатитьс по валику . В этом случае устран етс веро тность выхода из стро рабочих органов (фиг. 3).The rocket material, falling into the adjustable roller gap, i.e., into the working cavity 6, is subjected to a counter impact by the tapered rollers 5 and 4. At the same time, the accompanying loads are alternating, free rotation of the rollers in the destruction of the material. The free rotation of the rollers and 4. On the rollers 5 excludes the transfer of shock loads to the roller, since the rollers, deflected upon impact, have the ability to roll over the roller. In this case, the probability of failure of the working bodies (Fig. 3) is eliminated.

увеличиваетс их долговечность и производительность .their durability and productivity increase.

При использовании диско-рол,иковых рабочих органов увеличиваетс кратность помола. Дл увеличени тонины номола предусматриваетс регулировка межроликового зазора, т. е. рабочей полости 6, за счет сближенна роторов / и 2.When using disco roller, the working bodies increase the grinding ratio. In order to increase the fineness of the nomol, an inter-roller gap adjustment, i.e., a working cavity 6, is provided due to the close rotors / and 2.

Измельченный материал поступает в кольцевой сборник 7.The crushed material enters the annular collection 7.

Предлагаемое изобретение позвол ет увеличить иронзводительность дисковой мельницы ,и улучшить качество измельченного материала, а также увеличить сроки службы рабочих органов.The present invention allows to increase the iron productivity of a disk mill, and to improve the quality of the crushed material, as well as to increase the service life of the working bodies.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 655422, cl. B 02 C 4/04, 1979.

2. USSR author's certificate number 408651, cl. B 02 C 7/02, 1972 (prototype).

| Shrt w ixi

"T-LU - - X X-vWl