SU1011209A1 - Установка дл производства осушенного сжатого воздуха - Google Patents

Установка дл производства осушенного сжатого воздуха Download PDF

Info

Publication number
SU1011209A1
SU1011209A1 SU813369477A SU3369477A SU1011209A1 SU 1011209 A1 SU1011209 A1 SU 1011209A1 SU 813369477 A SU813369477 A SU 813369477A SU 3369477 A SU3369477 A SU 3369477A SU 1011209 A1 SU1011209 A1 SU 1011209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adsorber
regeneration
air
valve
adsorbent
Prior art date
Application number
SU813369477A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Алексеевич Шарунин
Анатолий Иванович Филиппов
Виктор Николаевич Ефремов
Наталия Ниловна Еремеева
Геннадий Иванович Матвеев
Алексей Васильевич Панин
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority to SU813369477A priority Critical patent/SU1011209A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011209A1 publication Critical patent/SU1011209A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Gases (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производ ству осушенного сжатого воздуха и м жет быть использовано в компрессорных установках, преимущественно в пневматических системах транспортных средств. Известна установка дл  производс ва осушенного сжатого воздуха, преи мущественно в пневматической систем транспортных средств, содержаща  компрессор с регул тором давлени , нагнетательный трубопровод, на кото ром последовательно установлены адсорбер с продувочным клапаном, рабо тающий в режиме осушки в период подачи воздуха компрессором и в режим регенерации в период прекращени  по дачи, обратный клапан и сборник осу шенного воздуха, параллельный нагне тательному трубопроводу и обратному клапану обводной воздухопровод, в котором выполнен дроссель, сообщающий сборник осушенного воздуха е ад сорбером в период регенерации адсор бента 1 . Недостатками этой установки  вл  етс  то, что на регенерацию адсорбе та расходуетс  значительна  масса осушенного воздуха из этого же сбор ника осушенного воздуха, что и дл  пневмосистемы. транспортного средств что снижает ее эксплуатационную надежность . Кроме того, эксплуатационными испытани ми установлено, что дроссельное отверстие, Диаметр кото , рого равен 1,2-1,5 мм, засор етс , что приводит к ухудшению или прекращению процесса регенерации, к влагонас .ыщению адсорбента и отказу установки , Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  установка дл  производства осушенного воздуха, включающа  компрессор с регул тором давлени , соединенные трубопроводом продувочный клапан, адсорбер, обратный клапан и сборник осушенного воздуха . При включенном компрессоре сжа тый воздух проходит через адсорбер, осушаетс  в нем и через обратный кла пан поступает в сборник. Одновременно осушенный воздух через дополнител ный обратный клапан поступает в резервуар-аккумул тор . При достижении заданного давлени  воздуха в сборнике по сигналу регул тора давлени  компрессор отключаетс  и одновременно открываетс  продувочный клапан, сообщающий адсорбер с атмосферой. Сжатый осушенный воздух из сборника осушенного воздуха через дроссельное отверстие поступает в адсорбер дл  регенерации адсорбента 2. Однако регенерирующий воздух из резервуара-аккумул тора поступает в адсорбер дроссельное отверстик диаметром 1,2-1,5 мм. Как уже указывалось, в эксплуатационных услови х происходит засорение дроссельного отверсти , и, как следствие зтого , прекращение регенерации адсорбента и отказ системы . осушени . Кроме этого, экспериментальными исследовани ми и эксплуатационными испытани ми установлено, что поток сжатого осушенного воздуха, поступающий из резервуара-аккьмул тора через дроссельное отверстие оказываетс  малоэффективным .,из-за слабого скоростного напора и недостаточного массообмена с адсорбентом и вод ными парами по всему объему адсорбера, так как поток осушенного воздуха из резервуара-аккумул тора проходит не по всему сечению адсорбента с наименьшим гидравлическим сопротивлением потоку воздуха. Цель изобретени  - повышение эффективности процесса за счет улучшени  условий регенерации адсорбента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  производства осушенного сжатого воздуха, включающа  соединенные трубопроводами компрессор с регул тором давлени , продувочный клапан, адсорбер,, снабжена резервуаром и клапаном регенерации, соединенными с трубопроводом, резмещенным между адсорбером и обратным клапаном и дополнительным регул тором давлени , соедикенным с клапаном регенерации , На чертеже представлена схема установки дл  производства осушенного сжатого воздуха. Установка содержит компрессор 1 с регул тором 2 давлени , трубопровод 3, на котором последовательно установлены адсорбер 4 с клапаном 5 продувки, обратный клапан 6 и сборник 7 осушенного воздуха. На трубопроводе 3 между адсорбером 4 и обратным клапаном 5 установлен клапан 8 регенерации, соединенный с дополнительным регул тором 9 давлени  и резервуаром 10. Установка может содержать по крайней мере два параллельно включенных резервуара 10 сжатого осушенного воздуха , каждый из которых сообщен с адсорбером 4 посредством клапанов 8 регенерации, соединенных с регул торами 9 давлени . Установка работает следующим образом . В период подачи нагнетательным омпрессором 1 сжатый воздух по нагнетательному трубопроводу 3 поступат в нижнюю заполненную кольцами Раига полость адсорбера 4, где он чищаетс  от взвешенных частиц воды масла, которые накапливаютс  в нижей полости адсорбера. Затем воздух роходит через адсорбент, где он осуаетс  и через обратный клапан 6 поступает в сборник 7 осушенного возду ха. Одновременно сжатый осушенный воздух через клапан 8 регенерации поступает в резервуар-аккумул тор 10 При достижении определенного давлени  в сборнике 7, на которое отрегулирован клапан -8 регенерации, последний перекрывает доступ воздуха в резервуар 10 сжатого осушенного воздуха . При достижении в сборнике 7 задан ного максимального рабочего давлени  срабатьтает регул тор 2 давлени , ко торый подает сигнал на выключение компрессора 1 и открытие клапана 5 продувки. Сжатый воздух из нагнетательного трубопровода 3 и адсорбера 4 выбрасываетс  в атмосферу - происходит первый цикл регенерации адсорбента и удаление влаги из нагнетательного трубопр(овода 3 и нижней полости адсорбе за 4 через клапан 5 продувки в атмосферу. При снижении давлени  в сборнике 7 до определенного значени , заданного дл  регул тора 9, соединенного с клапанами регенерации 8, -последний сообщает резервуар 10 с адсорбером 4 Сжатый, осушенный воздух из резервуара 10 проходит через адсорбер 4 по всему объему адсорбера и выбрасывает с  в атмосферу. Происходит второй |цикл регенерации адсорбента: под воз действием воздушного скоростного потока по всему се Гению адсорбера выделившиес  из адсорбента после первого цикла регенерации вод ные пары выбрасываютс  в атмосферу. При дальнейшем снижении давлени  в сборнике 7 до минимального установленного рабочего давлени , регул тор 2давлени  подает команду на включение компрессора 1 и.закрытие клапана 5 продувки. Адсорбер 4 разобщаетс  с атмосферой . Компрессор начинает работать в режиме подачи и нагнетает сжатый воздух по нагнетательному трубопроводу 3в адсорбер 4 и через обратный клапан б - в сборник 7. Одновременно сжатый осушенный воздух поступает чеPwis открытый клапан 8 регенерации в резервуар 10 осушенного сжатого воздуха . Применение по крайней мере двух параллельно включенных к трубопроводу 3 между адсорбером 4 и обратным клапаном б резервуаров, каждый из которых сообщен с адсорбером 4, клАпанами регенерации, соединенными с регул торами давлени , позвол ет значительно повысить эффективность регенерацйи адсорбента за счет последовательного многоциклового (по достижении различных величин давлени , на которые отрегулированы датчики давлечни ) поступлени  осушенного сжатого воздуха из резервуаров адсорбера дл  регенерации адсорбента и выброса вод ных паров из него в атмосферу. Применение предлагаемой установки позвол ет повысить надежность автотормозного оборудовани  на подвижном . составе железнодорожного транрпорта и получить экономический зффект более 3,О тыс. р. в год.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ' ОСУШЕННОГО СЖАТОГО ВОЗДУХА, включающая соединенные трубопроводами компрессор с регулятором давления, продувочный клапан, адсорбер, Обратный клапан и сборник осушенного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет улучшения условий регенерации адсорбента, она снабжена резервуаром и клапаном регенерации, соединенными с трубопроводом, размещенным между адсорбером и обратным клапаном и дополнительным регулятором давления, соединенным с клапаном регенерации.
    V
SU813369477A 1981-12-25 1981-12-25 Установка дл производства осушенного сжатого воздуха SU1011209A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369477A SU1011209A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Установка дл производства осушенного сжатого воздуха

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813369477A SU1011209A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Установка дл производства осушенного сжатого воздуха

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011209A1 true SU1011209A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20987935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813369477A SU1011209A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Установка дл производства осушенного сжатого воздуха

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011209A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СС 578997, -кл. В 01 D 53/26, 1977. 2. Экспрёсс-информаци Локомот востроение и вагсшостроение 31, 1969, .М. , с. 15. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3472000A (en) Air dryer and purge control unit
US3080693A (en) Automatic cleaning apparatus for filters in compressed air systems
US4685941A (en) Compressed air supplying device
KR880009683A (ko) 압축 공기 압력원 시스템
US5334230A (en) Sealed air dryer with turbosaver valve
CN100422014C (zh) 用于车辆气压制动器系统的薄膜空气干燥器
DE102010036742B4 (de) Lufttrockner einer Luftversorgungsanlage
CN201454369U (zh) 机车用双塔空气吸附干燥器
CN201354070Y (zh) 机车压缩空气净化装置
CN2246605Y (zh) 汽车制动空气干燥器
SU1011209A1 (ru) Установка дл производства осушенного сжатого воздуха
CN2141320Y (zh) 净化压缩空气用干燥装置
CN2139850Y (zh) 空气干燥器
CN2300556Y (zh) 空气干燥器
KR20020089302A (ko) 차량의 에어 브레이크 시스템
CN219222088U (zh) 一种车辆气路凝水排水系统
JPH0575448B2 (ru)
SU768443A1 (ru) Установка дл производства осушенного сжатого воздуха
CN205627546U (zh) 一种吸附式干燥机前端制冷及再生气体回收加热系统
SU1162466A2 (ru) Установка дл производства осушенного воздуха
CN112044242B (zh) 一种双排气式单塔空气干燥器
SU1171077A1 (ru) Установка дл производства осушенного сжатого воздуха
SU1637853A1 (ru) Установка дл осушки сжатого воздуха
RU2259931C1 (ru) Транспортная компрессорная установка
CN2637226Y (zh) 车用空气处理单元