RU2259931C1 - Транспортная компрессорная установка - Google Patents

Транспортная компрессорная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2259931C1
RU2259931C1 RU2004103731/11A RU2004103731A RU2259931C1 RU 2259931 C1 RU2259931 C1 RU 2259931C1 RU 2004103731/11 A RU2004103731/11 A RU 2004103731/11A RU 2004103731 A RU2004103731 A RU 2004103731A RU 2259931 C1 RU2259931 C1 RU 2259931C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
compressor
time relay
air
adsorber
Prior art date
Application number
RU2004103731/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004103731A (ru
Inventor
Ю.Н. Головач (RU)
Ю.Н. Головач
Л.Н. Сорин (RU)
Л.Н. Сорин
В.О. Кубил (RU)
В.О. Кубил
Е.Ю. Свиридова (RU)
Е.Ю. Свиридова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электровозостроения"
Priority to RU2004103731/11A priority Critical patent/RU2259931C1/ru
Publication of RU2004103731A publication Critical patent/RU2004103731A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2259931C1 publication Critical patent/RU2259931C1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к тепловозостроению, экскаваторостроению и электровозостроению. Транспортная компрессорная установка содержит компрессор с приводным электродвигателем, управляемым реле давления, имеющим замыкающий и размыкающий контакты, подключенные последовательно к компрессору теплообменник, отсечной клапан, адсорбер с клапаном продувки, управляемый электромагнитным вентилем, магистраль сухого воздуха, обратный клапан, воздухосборник, соединенную параллельно магистрали сухого воздуха перед обратным клапаном магистраль продувки адсорбера с резервуаром-аккумулятором регенерационного воздуха и запараллеленными перед входом в него обратный клапан и дроссель, реле времени, включающее в себя катушку и контакты. Контакты реле времени выполнены размыкающими, параллельно расположенному между теплообменником и адсорбером отсечному клапану размещен другой отсечной клапан, управляемый электромагнитным вентилем, подключенным к размыкающему контакту реле времени, а катушки реле времени, клапана продувки и отсечного клапана магистрали регенерации подсоединены к замыкающему контакту реле давления. Техническим результатом является повышение эффективности осушки сжатого воздуха, увеличение надежности и срока службы установки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к подвижному составу железнодорожного транспорта и касается систем снабжения сухим сжатым воздухом его пневматических устройств.
Известна транспортная компрессорная установка, состоящая из компрессора, управляемого реле давления, теплообменника, адсорбера с клапаном продувки, магистрали сухого воздуха с обратным клапаном и воздухосборником, резервуара-аккумулятора регенерационного воздуха с обратным клапаном и дросселем (а.с. СССР №927286, М.кл.3 В 01 D 53/26, 1982, Бюл. №18).
Недостатком этой установки является следующее. Необходимый расход регенерационного воздуха, которым заполняется резервуар-аккумулятор, выбирается из соотношения абсолютных давлений регенерационного и осушаемого воздуха с некоторым коэффициентом избытка, что составляет для существующих адсорбционных установок от 13% и выше от объема осушаемого в цикле воздуха. Произвольное снижение этого расхода ухудшает процесс регенерации адсорбента и делает установку неэффективной. В установках данного типа объем резервуара-аккумулятора регенерационного воздуха выбирается из условия достаточности накапливаемого воздуха для регенерации адсорбента при самом напряженном режиме работы компрессора. При всех других режимах будет его перерасход, т.к. в цикле адсорбции влаги количество осушаемого воздуха будет меньшим, а расход регенерационного воздуха будет прежним. Это ухудшает экономические показатели установки.
Другой недостаток установки - в непроизводительной разрядке в атмосферу участка магистрали от компрессора до обратного клапана, предшествующей началу процесса регенерации адсорбента, что также снижает экономичность осушки сжатого воздуха.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является транспортная компрессорная установка, состоящая из компрессора с приводным электродвигателем, управляемым реле давления, имеющим размыкающий и замыкающий контакты, установленные последовательно компрессору теплообменник, отсечной клапан, управляемый электромагнитным вентилем, катушка которого подключена к замыкающим контактам реле давления. Далее в магистрали установлен адсорбер, обратный клапан, магистраль сухого воздуха и воздухосборник. Параллельно обратному клапану подсоединена магистраль продувки адсорбера с дросселем и клапаном, управляемым электромагнитным вентилем, который через замыкающий контакт реле времени подключен к замыкающим контактам реле давления. В нижней части адсорбера установлен клапан продувки адсорбера, катушка вентиля которого подключена к замыкающему контакту реле времени. На выходе из адсорбера параллельно магистрали сухого воздуха подсоединена магистраль утильного воздуха, включающая в себя обратный клапан с параллельным ему дросселем, запорный клапан, управляемый электромагнитным вентилем, и резервуар. Катушка вентиля подключена к замыкающему контакту реле давления. К этому же контакту подключена и катушка реле времени (патент РФ №2016793, М.кл.3 В 60 Т 17/02, 1944, Бюл. №14).
Недостатком этой установки является то, что часть требуемого для регенерации сухого воздуха берется из воздухосборника, принуждая компрессор работать с большей напряженностью. Кроме того, отключение теплообменника от адсорбера при остановке компрессора и сохранение в нем максимального рабочего давления приводит к тому, что при пуске компрессора и открытии отсечного клапана сжатый воздух из теплообменника с большой скоростью заполняет пустой адсорбер, подвергая адсорбент значительным динамическим нагрузкам, интенсифицируя его износ и сокращая срок службы установки в целом.
Задачей изобретения является повышение экономичности осушки сжатого воздуха, увеличение надежности и срока службы установки.
Поставленная задача достигается тем, что транспортная компрессорная установка, содержащая компрессор с приводным электродвигателем, управляемым реле давления, имеющим замыкающий и размыкающий контакты, подключенные последовательно к компрессору теплообменник, отсечной клапан, адсорбер с клапаном продувки, управляемый электромагнитным вентилем, магистраль сухого воздуха, обратный клапан, воздухосборник, подсоединенную параллельно магистрали сухого воздуха перед обратным клапаном магистрали продувки адсорбера с резервуаром-аккумулятором регенерационного воздуха и запараллеленными перед входом в него обратный клапан и дроссель, реле времени, включающее в себя катушку и контакты, выполнена таким образом, что при работе компрессора воздух осушается в адсорбере и поступает в магистраль сухого воздуха, а после остановки компрессора во время его стоянки вначале происходит регенерация адсорбента, а затем медленным темпом заполнение воздухом из теплообменника адсорбера и резервуара-аккумулятора регенерационного воздуха.
В установку введены новые признаки: контакты реле времени выполнены размыкающими, параллельно расположенному между теплообменником и адсорбером отсечному клапану размещен другой отсечной клапан, управляемый электромагнитным вентилем, подключенным к размыкающему контакту реле времени, а катушки реле времени, клапана продувки и отсечного клапана магистрали регенерации подсоединены к замыкающему контакту реле давления.
Это обеспечивает повышение экономичности осушки сжатого воздуха, увеличение надежности и срока службы установки.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная электропневматическая схема компрессорной установки для подвижного состава железнодорожного транспорта.
Установка содержит компрессор 1 с электродвигателем 2, управляемым реле давления 3, имеющим контакты 4 и 5. Последовательно к компрессору 1 через обратный клапан 6 подсоединен теплообменник 7, нормально закрытый отсечной клапан 8 и параллельный ему нормально открытый отсечной клапан 9 с дросселем 10, адсорбер 11 с нормально закрытым клапаном продувки 12. На выходе из адсорбера 11 подключена магистраль сухого воздуха 13 с обратным клапаном 14 и воздухосборником 15. Параллельно магистрали сухого воздуха 13 перед обратным клапаном 14 подсоединены запараллеленные магистраль регенерации 16 с обратным клапаном 17 и магистраль регенерации 18 с дросселем 19 и нормально закрытым отсечным клапаном 20. На выходе из обратного клапана 17 и клапана 20 подключен резервуар-аккумулятор регенерационного воздуха 21. Отсечные клапаны 8, 9, 20 и клапан продувки 12 управляется соответственно электромагнитными вентилями 22, 23, 24, 25. К контакту 5 подключена катушка реле времени 27, к контакту 28 которого подсоединены катушки вентиля 23, 24 и 25. Запитывается установка через кнопку 29 от источника питания 30.
Установка работает следующим образом. Нажатием кнопки 29 через замкнутые контакты 4 реле давления 3 включается приводной электродвигатель 2 и приводит в работу компрессор 1. Одновременно получает питание катушка вентиля 23 отсечного клапана 8, который открывается. Сжатый воздух от компрессора 1 через обратный клапан 6, теплообменник 7, клапан 8 поступает в адсорбер 11, осушается в слое адсорбента, заполняет магистраль сухого воздуха 13 и через обратный клапан 14 - воздухосборник 15, через магистраль регенерации 16 одновременно заряжается резервуар-аккумулятор 21. При достижении в магистрали сухого воздуха 13 давления сжатого воздуха, равного максимальному рабочему значению, срабатывает реле давления 3, его контакты 4 размыкаются, выключая электродвигатель 2, что приводит к остановке компрессора 1 и закрытию отсечного клапана 8, а замыкаются контакты 5. Получает питание катушка 26 реле времени 27, однако некоторое заданное время его нормально замкнутые контакты 28 остаются замкнутыми, вследствие чего получают питание катушки вентилей 23, 24 и 25. При этом закрывается отсечной клапан 9, открываются отсечные клапаны 12 и 20. Клапан 12 сообщает адсорбер 11 с атмосферой, разряжая его и подготавливая к регенерации в нем адсорбента. Через открывшийся клапан 20, дроссель 19, магистраль регенерации 18 и магистраль сухого воздуха 13 воздух из резервуара-аккумулятора 21 поступает в адсорбер 11, регенерирует в нем адсорбент и отводится в атмосферу. Процесс регенерации продолжается до тех пор, пока не разомкнутся контакты 28 реле времени 27, после чего теряют питание катушки вентилей 23, 24 и 25. При этом отсечные клапаны 24 и 25 закрываются, прекращая процесс регенерации, а отсечной клапан 9 открывается. Сжатый воздух через дроссель 10 медленным темпом заполняет адсорбер 11 воздухом из теплообменника 7 до равновесного давления. До этой же величины зарядится сухим воздухом и резервуар-аккумулятор 21. Диаметром дросселя 19 и величиной регулировки реле времени 27 задается оптимальная глубина регенерации и последующая степень осушки. При снижении в магистрали сухого воздуха давления до минимальной величины срабатывает реле давления 3, замыкаются его контакты 4, размыкаются контакты 5 и цикл повторяется.
Предлагаемая компрессорная установка более совершенна, так как в ней используется для регенерации адсорбента лишь необходимое и достаточное количество сухого воздуха, что повышает ее экономическую эффективность. Кроме того, в установке после завершения процесса регенерации адсорбента осуществляется перепуск влажного воздуха из теплообменника в адсорбер, где он осушается и заряжает резервуар-аккумулятор. На участке между обратными клапанами после компрессора и перед воздухосборником устанавливается равновесное давление, что смягчает нагрузку на адсорбент в первоначальный период работы компрессора. Это увеличивает срок службы установки и ее эксплуатационную надежность.

Claims (1)

  1. Транспортная компрессорная установка, содержащая компрессор с приводным электродвигателем, управляемым реле давления, имеющим замыкающий и размыкающий контакты, подключенные последовательно к компрессору теплообменник, отсечной клапан, адсорбер с клапаном продувки, управляемый электромагнитным вентилем, магистраль сухого воздуха, обратный клапан, воздухосборник, соединенную параллельно магистрали сухого воздуха перед обратным клапаном магистраль продувки адсорбера с резервуаром - аккумулятором регенерационного воздуха и запараллеленными перед входом в него обратный клапан и дроссель, реле времени, включающее в себя катушку и контакты, отличающаяся тем, что контакты реле времени выполнены размыкающими, что параллельно расположенному между теплообменником и адсорбером отсечному клапану размещен другой отсечной клапан, управляемый электромагнитным вентилем, подключенным к размыкающему контакту, реле времени, а катушки реле времени, клапана продувки и отсечного клапана магистрали регенерации подсоединены к замыкающему контакту реле давления.
RU2004103731/11A 2004-02-09 2004-02-09 Транспортная компрессорная установка RU2259931C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004103731/11A RU2259931C1 (ru) 2004-02-09 2004-02-09 Транспортная компрессорная установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004103731/11A RU2259931C1 (ru) 2004-02-09 2004-02-09 Транспортная компрессорная установка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004103731A RU2004103731A (ru) 2005-07-27
RU2259931C1 true RU2259931C1 (ru) 2005-09-10

Family

ID=35843092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004103731/11A RU2259931C1 (ru) 2004-02-09 2004-02-09 Транспортная компрессорная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259931C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004103731A (ru) 2005-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3524090B2 (ja) 一対の脱湿器を備えた圧縮空気システム
KR101993497B1 (ko) 압력 매체 공급 시스템, 공압 시스템, 및 압력 매체 공급 시스템을 작동하는 방법
KR20110123752A (ko) 차량용 폐쇄형 탑승 제어 시스템의 공기 건조기를 위한 재생 사이클의 제어 방법
CN111994062B (zh) 一种气制动空气干燥器、气制动控制系统和车辆
RU2259931C1 (ru) Транспортная компрессорная установка
KR20190099685A (ko) 압축공기 건조시스템
RU2259225C2 (ru) Адсорбционная установка для производства осушенного сжатого воздуха
RU2297348C2 (ru) Адсорбционная установка для железнодорожного подвижного состава
RU40032U1 (ru) Транспортная короткоцикловая безнагревная адсорбционная установка
CN2385787Y (zh) 电车用空气干燥净化装置
RU2362691C1 (ru) Адсорбционная установка для локомотива
KR101219679B1 (ko) 부가 기능을 갖는 차량용 공기스프링의 공압회로 시스템
KR20220075785A (ko) 연비 향상을 위한 차량용 eapu 모듈 제어 방법
SU1127621A1 (ru) Установка дл производства осушенного сжатого воздуха
RU2266221C1 (ru) Транспортная установка для осушки сжатого воздуха
CN2219974Y (zh) 空压机自控阀
SU1261697A1 (ru) Установка дл производства сухого сжатого воздуха
RU35519U1 (ru) Адсорбционная установка для производства осушенного сжатого воздуха
JPH0552184A (ja) 圧力空気源装置
JPS63194717A (ja) 圧縮空気源装置
SU971692A1 (ru) Установка дл осушки сжатого воздуха тормозной магистрали железнодорожного транспортного средства
SU1047501A1 (ru) Установка дл осушки сжатого воздуха
JPH0771610B2 (ja) 圧縮空気源装置
RU52590U1 (ru) Локомотивная адсорбционная установка
CN214384188U (zh) 轨道车辆用风源装置及供风系统

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060210