SU1010430A1 - Печь дл обжига изделий цилиндрической формы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству керамических изделий, а именно к их обжигу в проходных печах.

Известна печь дл  термической обработки длинномерных цилиндрических изделий , включающа  футерованную камеру, источники тепла и рольганг, содержащий ролики, оси вращени  которых установлены нерпемдйкуй рно к продольной оси печи. За счет вращательногю движени  роликов издели  перемещаютс  вдоль канала печи, а за счет качательного движени  всех роликов приобретают вращательное движение вокруг своей оси. Этим достигаетс  равномерность нагрева издели  tl 3

При данной схеме передвижени  издели  щаг между роликами должен быть не более 1/3 , а диаметр ролика - не более 1/6 6 ; где 6 - длина издели .

Таким образом, при малой длине издели  резко уменьщаетс  и диаметр ролика ,, что влечет за собой соответственно уменьшение длины ролика и практически исключает возможность существовани  печи с данной схемой передвижени  обжигаемого издели .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  печь дл  обжига трубчатых изделий, содержаща  футерованный корпус с нагревател ми и транспортером , вьшолненным в виде подвижных и неподвижных балок,- причем подвижные балки вьшолнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного пере меЩени . Опорна  поверхность балок вы- . полнена пилообразной формы С f.

Однако известна  печь не приспособлена дл  обжига короткомерных изделий, так как рейка должна иметь толщину менее 10 мм и быть идеально ровней, что практически невозможно. Кроме того. издели  при движении скатываютс  с остри  подвижной балки на подушку неподвижной балки и находтис  в неподвижном состо нии 90с, что приводит к деформации. Цель изобретени  - повьш1ение качества изделий путем исключени  деформации.

Поставленна  цель достигаетс  тем, . что в печи дл  обжига изделий цилиндрической формы, содержащей футерованный

корпус с нагревател ми и транспортером , выполненным в виде неподвижного и подвижного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  подов, опорна  поверхность последних выполнена в виде роликов, оси вращени  оторЬьч установлены перпендикул рно

к продольной оси печи, при этом поды установлены наклонно, а неподвижный под размещен над подвижным с чередованием их роликов между собой в одной плосг На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - схема передвижени  изделий в печи.

Печь состоит-из двух встроенных друг в друга рольгангов: неподвижного 1 to и подвижного 2. Рольганги состо т из роликов 3, вращающихс  вокруг своей оси и приводимых в движение от электропривода , Ройьгангй заключены в теплоизол ционный кожух 4 с системой подо5 грева. Продольна  ось канала печи наклонена к гх)ризонтальной плоскости под углом cL °

. Принцип передвижени  изделий вдоль канала печи заключаетс  в еле дующем (фиг. 2) 0 Обжигаемое изделие 5, наход сь на вращающихс  роликах 3 рольгангов, приобретает вращательное движение вокруг своей оси. Центр т жести издели  4 находитс  между ос ми роликов, на кото5 рых находитс  изделие.

При движении подвижного рольганга в крайнее нижнее положение изделие перемещаетс  влево, а центр т жести перемещаетс  за ось левого ролика. Вследствие этого под действием сил т жести издели  перекатьгоаютс  через ролик в сторону наклона печи.

При движении подвижного рольганга в крайне верхнее положение изделие перемещаетс  влево, а центр его TsoKecTH перемещаетс  за ось левого ролика. -Вследствие этого под действием сил т жести изделие перекатьтаетс  через ролик в сторону наклона печи.

Таким образом, при каждом движении подвижного рольганга вверх или вниз вращающеес  вокруг своей оси изделие перемещаетс  вдоль канала печи, перекатыва сь через врашающиес  вокруг своей оси ролики.

Скорость вращени  издели , угол наклона канала печи, частота и скорость перемещени  подвижного рольганга отно .сительно неподвижного, определ ютс  геометрическими размерами изделий, а также свойствами материала обжигаемого издели .

Печь позволит исключить применение специальной огнеупорной тары, повысить качество обжига, сократить врем  обжи5 .га, высвободить значительное количество работающих в производстве изделий цилиндрической формы из керамики, ферритов , стекла.

Claims (1)

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, содержащая футерованный корпус с нагревателями и транспортером, выполненным в виде неподвижного и подвижного с возможностью вертикального возвратно—по— i сфупательного перемещения подов, о т пинающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем исключения деформации, опорная поверхность подов выполнена в виде роликов,, оси вращения которых установлены перпендикулярно к продольной оси печи, при этом поды установлены наклонно, а неподвижный под размещен над подвижным с чередованием их роликов между собой в одной плоскости.

   фиг. 1

   1 1010430 2