RU2004893C1 - Много русна печь дл обжига керамических изделий - Google Patents

Много русна печь дл обжига керамических изделий

Info

Publication number
RU2004893C1
RU2004893C1 SU5000947A RU2004893C1 RU 2004893 C1 RU2004893 C1 RU 2004893C1 SU 5000947 A SU5000947 A SU 5000947A RU 2004893 C1 RU2004893 C1 RU 2004893C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tray
furnace
guides
along
bricks
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
ков Юрий Владимирович Кров
Владимир Викторович Турлай
Валерий Иванович Хлопков
Original Assignee
ков Юрий Владимирович Кров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ков Юрий Владимирович Кров filed Critical ков Юрий Владимирович Кров
Priority to SU5000947 priority Critical patent/RU2004893C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2004893C1 publication Critical patent/RU2004893C1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

В предложенной печи единым достаточно простым конструктивным средством, использующим движение издели  под действием собственного веса, обеспечиваетс  последовательное перемещение изде- лий с верхнего  руса на более низкий и одновременно шаговое перемещение изделий вдоль рабочего канала печи по направл ющим . Печь работает в услови х высоких температур пор дка 950-1000°С, поэтому особенно упрощение конструктивных элементов , работающих в этих услови х особенно важно дл  повышени  надежности работы печи. При создании предлагаемой печи ставилось требование обеспечить ми- нимальные ее габариты. В силу этого печь выполнена много русной с несколькими рабочими каналами в каждом  русе.
Элементы, участвующие в перемещении изделий, занимают минимальные объе- мы при определенной ориентации изделий в рабочем канале. Это требование выполн етс , когда ширина рабочего канала соответствует размеру самой большой стороны издели . Применительно к кирпичам это оз- начает, что ширина рабочего канала соответствует длине кирпича.
Размеры и форма перегрузочного лотка обеспечивают бережное соскальзывание кирпича с направл ющей на приемную сто- рону лотка до контакта всей поверхности кирпича с упорной стороной лотка, а т жести с упорной стороны лотка на огибающую.
УлучшениЮ условий сохранности и кирпичей способствует также выполнение на свободном торце приемной стороны лотка роликов. Благодар  роликам обеспечиваетс  бережное проталкивание лотком изделий по направл ющим.
Сохранности кирпичей способствует также вращение лотков от механизма возвратно-поступательного действи . Благодар  этому механизму лоток, подтолкнув кирпич на направл ющей, возвращаетс  поворотом в обратную сторону в положение приема следующего кирпича.
Услови  перемещени  изделий между  русами печи таковы, что на каждом последующем  русе изделие повернуто на 180°С относительно его положени  на предыду- щем  русе, т.е.- изделие движетс  по направл ющим то одной стороной, то другой, обратной. При этом мен етс  ориентаци  изделий относительно источников тепла и обеспечиваетс  равномерный прогрев в об- жиг изделий. В кирпичах, прошедших обработку в таких услови х, уменьшаетс  количество микротрещин.
Отсутствие плит дл  размещени  изделий и перемещение изделий непосредственно по направл ющим обеспечивает возможность воздействи  на изделие источников тепла с двух  русов, те. исключаетс  экранирование плитами. Благодар  этому снижаютс  энергозатраты и материалоемкость печи.
На фиг.1 приведена печь, разрез; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1; на фиг.4 - узел I фиг.1.
Корпус 1 предлагаемой печи выполнен на основе металлического каркаса, в котором сформированы рабочие каналы 2, расположенные  русами и по несколько каналов в каждом  русе. Вдоль рабочих каналов установлены направл ющие 3 дл  перемещени  изделий 4, например кирпичей
На уровне рабочих каналов верхнего  руса предусмотрено загрузочное отверстие 5. через которое одновременно во все рабочие каналы верхнего, первого по счету,  руса подаютс  издели  4. Вдоль рабочих каналов размещены также электрические стержневые нагреватели, служащие источниками 6 тепла.
Последовательное перемещение изделий 4 с верхнего  руса на нижележащие и шаговое проталкивание изделий по направл ющим 3 вдоль рабочих каналов 2 осуществл ютс  единым механизмов. Он включает в себ  огибающие 7, установленные по торцам рабочих каналов в определенном пор дке, и перегрузочные лотки 8. Со стороны загрузочного отверсти  5 огибающие 7 объедин ют попарно направл ющие 3 нечетных по счету сверху  русов. С другой стороны рабочих каналов огибающие 7 объедин ют попарно расположенные направл ющие четных р дов. Огибающа  7, установленна  на втором  русе и охватывающа  направл ющие 3 первого  руса, не имеет пары, что не нарушает общего пор дка размещени  огибающих.
По торцам направл ющих 3 в каждом объеме, ограниченном огибающей 7, установлен перегрузочный лоток 8. Каждый лоток 8 установлен на автономной оси 9, размещенной перпендикул рно направл ющим 3. Опора 10 оси 9 жестко закреплена на корпусе 1 печи. С одной стороны ось Э лотка 8 установлена в опоре 10 свободно в продольном направлении дл  учета теплового расширени  конструкции при рабочих температурах обжига. С другой стороны кажда  ось 9 св зана через коническую зубчатую пару 11с механизмом вращени  лотка 8. Механизм вращени  лотков 8 содержит два вала 12, установленных вертикально, с возможностью вращени . Валы 12 размещены по торцам печи. При этом каждый азл 12 св зан посредством конической зубчатой
пары 11с ос ми 9 тех лотков 8, которые размещены с ним по одну сторону печи.
В свою очередь каждый вал 12 св зан с механизмом 13 его вращени  возвратно-поступательного действи . Размер конструктивных элементов печи определ етс  размерами издели . При этом целесообразна определенна  ориентаци  издели  в печи , чтобы обеспечить минимальные размеры печи. Так дл  изделий типа кирпичей ширина рабочих каналов 2 должна соответствовать самой большой стороне кирпича, т.е, его длине. В этом случае объем, необходимый дл  размещени  лотка 8 с кирпичом с возможностью их поворота, минимальный . Соответственно минимальный объем охватывает огибающа , В результате обеспечиваетс  минимальные габариты печи в целом.
Форма и размеры перегрузочного лотка О также определ ютс  типом издели . В частности , в печах дл  обжига кирпичей лоток 8 имеет уголковый профиль, по которому размер приемной стороны 14 лотка 8 соответствует ширине кирпича, а размер упорной стороны 15 не превышает высоту кирпича. Длина лотка 8 в этом случае будет определ тьс  из произведени  длины кирпича на количество рабочих каналов, размещенных о одном  русе. По длине лоток 8 ограничен боковыми стенками 10. .
Дл  повышени  сохранности кирпичей при их проталкивании на направл ющую 3 приемной стороной лотка 8 на свободном торце этой стороны 14 размещены ролики 17. Как правило, ролики 17 размещают по торцу равномерно. Корпус печи окружен теплоизол цией 18. Печь установлена на опорах 19.
Работа на предлагаемой много русной печи осуществл етс  следующим образом.
В каждый рабочий канал 2 верхнего  руса одновременно подают кирпичи 4 через загрузочное отверстие 5. Кирпичи 4 под действием самосто тельного механизма (не указанного на чертеже) проталкивают по направл ющим 3 вдоль рабочих каналов 2 верхнего  руса. Каждый последующий кирпич толкает предыдущий.
Когда кирпичи 4 достигнут другого торца рабочих каналов 2 верхнего  руса, они проталкиваютс  последующими кирпичами на перегрузочный лоток 8, размещенный на уровне направл ющих верхнего  руса. При этом кирпичи соскальзывают на приемную сторону 14 лотка 8 до контакта с упорной стороной 15 лотка 8. Лоток 8 поворачивают вокруг оси 9 в направлении от торца рабочего канала 2. с которого сошел кирпич 4.
В процессе поворота лотка 3 кирпичи с упорной стороны 15 лотка 8 соскальзывают на огибающую 7 и далее под действием собственного веса скольз т по наклонной поверхности огибающей 7 в направлении к направл ющим второго  руса. Дополнительное проталкивание по направл ющим осуществл етс  с помощью приемной стороны 14 лотка 8, продолжающего свое вращение после соскальзывани  с него кирпичей.
Благодар  роликам 16, размещенным по свободному торцу приемной стороны 14 лотка 8, подталкивание кирпичей не сопровождаетс ихзадиром . Как только проталкивание кирпичей завершено, лоток 8 поворотом в обратном направлении возвращают в исходное положение, а кирпичи подталкиваемые последующими кирпичами,
движутс  по второму  русу. Придостижении кирпичами торцов рабочих каналов второго  руса они соскальзывают на лоток 8, установленный у этих торцев. При повороте лотка 8 кирпичи достигают следующего
нижележащего  руса. Движение по всем  русам аналогично.
С каждого торца печи перегрузочные лотки перемещаютс  синхронно от автономного привода 13. При передаче возвратно-поступательного движени  от привода 13 происходит вращение вала 12 на один оборот то по часовой, то против часовой стрелки. Соответственно аналогичное вращательное движение через коническую зубчатую пару 11 передаетс  на оси 9 тех лотков 8. которые размещены по тому же торцу печи, что и один из валов 12. Движение лотков 8, установленных по другому торцу печи, осуществл етс  в противофазе.
Таким образом, в то врем , как с одного торца печи кирпичи соскальзывают на лоток , с другого торца печи кирпичи проталкиваютс  приемной стороной 14 лотка с роликами 17 на нижележащий  рус.
В результате осуществл етс  последовательное непрерывное перемещение кирпичей по всем  русам печи, начина  с верхнего первого и конча  нижним последним  русом, на выходе которого размещено
отверстие дл  выгрузки.
Источниками тепла  вл ютс  электрические стержневые нагреватели, которые проход т через все рабочие каналы  руса. Распределением нагревателей по  русам и регулировкой их рабочего режима можно обеспечить осуществление различных технологических режимов тепловой обработки . Например, на верхних  русах осуществл ть сушку изделий, на средних - их обжиг, а на нижних  русах - охлаждение.
По сравнению с прототипом преимуществапозвол ет мен ть расположение производпредлагаемой обжиговой печи состо т вства кирпича в зависимости от месторасследующем:положени  запасов глины. Услови 
за счет того, что все перемещени  изде-перемещени  изделий, например кирпичей.
лий в печи осуществл ютс  от одного меха-5 таковы, что достигаетс  высока  равномернизма , использующего самосто тельноеность температурной обработки по объему
движение изделий под действием собствен-изделий и, как следствие, повышаетс  каченого веса, достигнута простота конструкцииство изделий, например, уменьшаетс  колимного русной печи. А поскольку рабочиечество микротрещин в них.
температуры в печи достигают 1000°С, су-10
щественно повышаетс  и надежность рабо-(56) Золотарский А.З. и др. Производство
ты печи. Предлагаема  малогабаритна керамического кирпича. М.: Высша  школа,
обжигова  печь непрерывного действи 1989, с.181-187.
имеет невысокую материалоемкость и мо- Авторское свидетельство СССР
жет быть передвижной. Это обсто тельство15 № 1174714, кл. F 27 В 9/02, 1983.

Claims (1)

1.МНОГОЯРУСНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИ-3. Печь по п.2, отличающа с  тем, что ГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержа- 20 дл  вращени  каждого вала использован ща  размещенные по  русам рабочие механизм возвратно-поступательного дей- каналы с направл ющими, источниками стви .
тепла и загрузочным отвертием, располо-4 Печь по п отличающа с  тем что
жённым на уровне рабочего канала верх- QCb вращени  каждого лотка расположена него первого  руса, средства перемещени  в плоскости тех направл ющих,, по торцам изделий по направл ющим и между  руса- ;КОТОрых расположен лоток. ми, отличающа с  тем, что средства перемещени ,. изделий по направл ющим и5 Печь по -1- отличающа с  тем, что
между  русами выполнены в виде огибаю- ,ft перегрузочный лоток имеет уголковый щих, установленных по торцам рабочих ка- 30 профиль, образованный приемной и упор- налов и объедин ющих попарно «ои сторонами.
направл ющие нечетных  русов со сторо-6 Печь по п 5 отличающа с  тем, что,
ны загрузочного отверсти  печи, а направ- с целью сохранности кирпичей при пере- л ющие четных  русов - с обратной стороже Фузке с  руса на  рус, на свободном торце ны рабочих каналов, и перегрузочных лот- приемной стороны лотка установлены роков , каждый из которых размещен по лики.
торцам направл ющих одного  руса в обь-7. Печь по п.1, отличающа с  тем, что
еме, ограниченном огибающей, и св зан с ширина рабочего канала соответствует Механизмом вращени  вокруг оси, уста-40 размеру самой большой стороны издели ., новленной перпендикул рно направл ю-8. Печь по п.5, отличающа с  тем, что
Щим.по уголковому профилю размер приемной
2,Печь по п.1, отличающа с  тем, что стороны лотка соответствует ширине кир- механизм вращени  лотка выполнен в ви- пича, размер упорной стороны не превы- де двух автономно установленных по тор- 45 шает высоты кирпича, а длина цам печи с возможностью вращени  перегрузочного лотка соответствует проиэ- вертикальных валов, каждый из которых ведению длины кирпича на количество ра- св зан посредством конической зубчатой бочих каналов, размещенных в одном пары с ос ми лотков, размещенных по од-  русе.
С
s
Oj
CJM -fch1 i
Ю
о о
со
Ю
со
э
ч
/5
Фиг Л
16
ft
SU5000947 1991-09-03 1991-09-03 Много русна печь дл обжига керамических изделий RU2004893C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000947 RU2004893C1 (ru) 1991-09-03 1991-09-03 Много русна печь дл обжига керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5000947 RU2004893C1 (ru) 1991-09-03 1991-09-03 Много русна печь дл обжига керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004893C1 true RU2004893C1 (ru) 1993-12-15

Family

ID=21585005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5000947 RU2004893C1 (ru) 1991-09-03 1991-09-03 Много русна печь дл обжига керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004893C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3917445A (en) Baking oven for bread
US4025298A (en) Walking beam furnace for round bar and the like
USRE29528E (en) Jet fired zonal lehr for applying treating medium inside and outside of glass containers simultaneously
RU2004893C1 (ru) Много русна печь дл обжига керамических изделий
US2530595A (en) Tile furnace
US2711616A (en) Glass lehr
US5906484A (en) Vertical continuous oven
US3119354A (en) Method for the baking of bread and other bakery products with infra-red rays
US1940554A (en) Method and apparatus for manufacturing ceramic bodies
US6227848B1 (en) Vertical continuous oven
SU797629A1 (ru) Электрическа хлебопекарна печь
JPH07234073A (ja) 熱処理炉
US1359247A (en) Baking-oven
US1285750A (en) Apparatus for treating steel rails.
US1802235A (en) Means for supporting china and earthenware during the firing process in the tunnel oven or kiln
US2748537A (en) Vertical annealing lehr
US3336018A (en) Kiln and related apparatus
CN220103733U (zh) 一种耐火砖煅烧装置
GB2183805A (en) Kiln furniture
US2496914A (en) Heating furnace
SU990693A1 (ru) Электропечь дл нагрева стекла
EP0504117A1 (en) A tempering furnace, in particular for sheets of glass and similar
US1407192A (en) Continuous kiln
JPH0735483A (ja) バッチ式焼成炉
EP0987948B1 (en) Modular system for conveying bakery products, and oven provided with said modular system