SU615139A1

SU615139A1 - Устройство дл термообработки длинномерных цилиндрических изделий

Info

Publication number: SU615139A1
Application number: SU762363387A
Authority: SU
Inventors: Георгий Наумович Хейфец; Павел Львович Миропольский; Виктор Павлович Козинец; Василий Никифорович Земцов; Борис Михайлович Дмитриев; Людмила Евгеньевна Паукова; Владимир Наумович Фейглин; Марк Яковлевич Сосновский
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173
Priority date: 1976-05-17
Filing date: 1976-05-17
Publication date: 1978-07-15

Description

В аправл ющих выполнены волнообразные продольные пазы, подложки выполнены дугообразными, штоки размещены внутри штанг.

На фиг. I показано предлагаемое устройство , поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фнг. 3 - привод вертикального перемещени .

Устройство дл термообработки длинномерных цилиндричеЛих состоит из монорельса 1, укрепленного вдоль камеры термической установки в ее верхней части , вдоль которого укреплены направл ющие 2, имеющие профильный волнообразный паз. На монорельсе 1 установлены люльки 3, представл ющие собой р д тележек 4 с укрепленными на них полыми щтангами 5. Внутри щтанг 5 размещены штоки -6, на которых имеютс щтырн 7 заканчивающиес вилками. Вилкн штырей 7 через продольные окна в штанге 5 шарнирно соединены с подложками 8, имеющ,ими дугообразную форму . Кажда подложка посередине шарнирно соединена с неподвижной опорой 9, укрепленной на щтаНге 5. На верхнем конце штока 6 укреплена ось 10 с роликом М. Ролики и расположены в продольном пазу направл ющих 2, выполненных в виде волнообразного копира. В определенных местах устройства на направл ющих выпо,1нены разрезы , и их отдельные части снабжены приводом 12 вертикального возвратно-поступательного движени .

Издели , подвергаемые термической обработке , укладывают на подложки 8. Люльки 3 подают в камеру термической установки . При этом тележки 4 перемещаютс по монорельсу li а ролики 11 - по профиль ному пазу направл ющих, 2. В результате этого ось Ш, на которой укреплены ролики II, совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Штыри 7, укрепленные на щтоке б, перемеща сь в вертикальной плоскости, покачивают подложки 8 вокруг оси, наход щейс в седловине на опорах 9, укрепленных неподвижно на штангах 5. Покачивание подложек осуществл етс на угол 3-45°. Величина перемещени стержней в вертикальной плоскoctи зависит от профил паза (копира), выполненного на направл ющих 2. Таким образом, при движении люльки 3 вдоль камеры термической установки, издели непрерывно покачиваютс , что улучшает услови их нагрева и охлаждени и предотвращает коробление. В случае технологической необходимости , когда издели нагреваютс не во врем продольного движени люльки с издели ми , а при их остановке в камере тер мической установки, непрерывное покачивание изделий осуществл етс при помощи привода 12 вертикального возвратно-поступательного перемещени . Количество тележек в люльке и рассто ние между ними определ етс длиной обрабатываемых изделий и шагом . профильного паза копирноге устройства так, чтобы движение щтоков 6 всех тележек люльки осуществл лось синхронно.-j

Длинномерные издели цилиндрической формы, расположенные на дугообразных подложках , в процессе нагрева и охлаждени непрерывно совершают вращательные реверсивные движени вокруг продольной оси, обкатыва сь по внутренней поверхности дугообразных подложе«.

Такое движение изделий в процессе обработки в значительной мере повыщает равномерность их нагрева и охлаждени . Благодар этому достигаетс равномерность структуры и механических свойств обрабатываемого металла, улучшаетс качество изделий и уменьшаетс их коробление.

Claims

Формула изобретени

, Устройство дл термообработки длинномерных цилиндрических изделий, содержащее рельсовый пууь с подвесными люльками , состо щими из штанг, несущих подложки дл изделий, отличающеес тем, что, с целью повышений равномерности обра6oTKfJ путем покачивани изделий при их перемещении и остановке, кажда шта.чга снабжена опорами и штоком с кареткой, рельсовый путь - направл ющими, при этом подложки шарнирно св заны с опорами и штоком, одна из направл ющих выполнена волнообразной, а смежные с ней направл ю-. щие снабжены приводом вертикального перемещени .
2.Устройство по п. I, отличающеес тем что в направл ющих выполнены волнообразные продольные пазы.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что подложки выполнены дугообразными .
4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что штоки размещены внутри щтанг.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.«Справочник конструктора печей прокатного производства, под редакцией

В. М. Тымчака, М., Металлурги , 1970, с. 663.

2.Авторское с.шдетельство СССР № 402563, кл. С 21 D 9/08, 1971.

IS

f

,л

П1юфиль копира