SU1006261A1

SU1006261A1 - Устройство дл вулканизации покрышек пневматических шин

Info

Publication number: SU1006261A1
Application number: SU813313434A
Authority: SU
Inventors: Михаил Сергеевич Ифанов; Альберд Васильевич Федоров; Андрей Михайлович Лобода; Анатолий Васильевич Репин; Владимир Дмитриевич Попов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резино-Технического Машиностроения
Priority date: 1981-07-06
Filing date: 1981-07-06
Publication date: 1983-03-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее разъемную паровую камеру, запираемую байонетным замком , установленные в ней полуформы прессформы и подпрессовочную камеру с кольцевым поперечным сечением, отличающеес тем, что, с целью снижени металлоемкости устройства за счет уменьшени усили подпрессовки , подпрессовочиа камера установлена нижней полуформой и нижней частью паровой каморы в зоне протекторной части пресс-формы, а нижн полуформа . закреплена па нижней части паровой камеры своей бортовой зоной. (Л

Description

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и может быть использовано на шинных и шиноремонтных заводах.

Известно устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержа- ⁵щее разъемную паровую камеру, запираемую байонентным замком, установленные в ней полуформы пресс-формы и подпрессовочное приспособление в виде установленных по периметру пресс-формы в зоне ю ее стыка гидропрессов мембранного типа [1].

В этом устройстве передача усилия от гидропрессов к пресс-форме осуществляется через промежуточный стол.

Наиболее близким к изобретению по ¹5 технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее разъемную паровую камеру, запираемую байонетным замком, установленные в ней полуформы пресс-формы и подпрессовочную камеру с кольцевым поперечным сечением [2].

В известном устройстве площадь поперечного сечения подпрессовочной камеры превышает площадь нижней полуформы, из- 25 за чего создаваемое ею подпрессовочное усилие всегда больше распорного усилия, возникающего в покрышке при вулканизации. Вследствие этого необходимо изготавливать пресс-формы значительной жесткости, что увеличивает металлоемкость 30 устройства.

Целью изобретения является снижение металлоемкости устройства за. счет уменьшения усилия подпрессовки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканизации покрышек 35 пневматических шин, содержащем разъемную паровую камеру, запираемую байонетным замком, установленные в ней полуформы пресс-формы и подпрессовочную камеру с кольцевым поперечным сечением, послед, 40 няя установлена между нижнеи полуформой и нижней частью паровой камеры в зоне протекторной части пресс-формы, а нижняя полуформа закреплена на нижней части паровой камеры своей бортовой зоной. 4₅

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет выполнить подпрессовочную камеру с поперечным сечением меньшим по площади нижней полуформы, и, следовательно, сделать усилие подпрессовки меньшим распорного усилия и уменьшить тол- 50 щину стенок пресс-формы, за счет чего снижается металлоемкость устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, рабочее положение.

Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин содержит разъемную паровую камеру с верхней 1 и нижней 2 частями, запираемыми байонетным замком 3, установленные в паровой камере верхнюю 4 и нижнюю 5 полуформы прессформы и диафрагменный узел 6 с эластичной диафрагмой 7. Нижняя полуформа 5 своей бортовой зоной а закреплена на нижней части 2 паровой камеры.

В паровой камере в зоне протекторной части в пресс-формы между нижней полуформой 5 и нижней частью 2 установлена подпрессовочная камера 8 с кольцевым поперечным сечением. Нижняя полуформа 5 выполнена с утоненными стенками.

Устройство работает следующим образом.

В процессе формования в установленную в нижнюю полуформу 5 заготовку покрышки 9 заправляется диафрагма 7. Затем верхняя Полуформа 4 смыкается с нижней 5 и паровая камера запирается байонетным замком 3. Стенки нижней полуформы 5 занимают положение, показанное на фигуре пунктиром. Рабочая среда подается под давлением в подпре'ссовочную камеру 8. При этом полуформа 5 деформируется в зоне стыка с верхней полуформой и выбирает зазор между ними. Производится подача теплоносителей в диафрагму 7 и осуществляется вулканизация, по окончании которой сбрасывается давление сначала из диафрагмы 7, а затем из камеры 8. Замок 3 поворачивается, устройство раскрывается и готовая покрышка 9 выгружается из прессформы.

При необходимости подпрессовочные мембраны можно установить на обеих полу формах, что увеличит выбор зазоров.

В предлагаемом устройстве усилие подпрессовки сосредоточено не по всей площади нижней полуформы, а только в зоне стыка, и преодолевает лишь часть распорного усилия покрышки, которая приходится на ее протекторную зону, и усилие на создание деформации среднего участка полуформы для смыкания стыка, вследствие чего усилие подпрессовки в предлагаемом устройстве значительно меньше усилия подпрессовки известных устройств для вулканизации, имеющих подпрессовку, что позволяет снизить его металлоемкость за счет изготовления подпрессовочной мембраны значительно меньших размеров и пресс-формы с меньшей жесткостью.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее разъемную паровую камеру, запираемую байонетным замком, установленные в ней полуформы прессформы и подпрессовочную камеру с кольцевым поперечным сечением, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства за счет уменьшения усилия подпрессовки, подпрессовочная камера установлена между нижней полуформой и нижней частью паровой камеры в зоне протекторной части пресс-формы, а нижняя полуформа . закреплена на нижней части паровой камеры своей бортовой зоной.