SU1006064A1

SU1006064A1 - Устройство дл центробежного формовани изделий из порошка

Info

Publication number: SU1006064A1
Application number: SU813312830A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Миронов; Петр Александрович Витязь; Валерий Константинович Шелег; Вячеслав Михайлович Капцевич; Руслан Анатольевич Кусин
Original assignee: Белорусское Научно-Производственное Объединение Порошковой Металлургии; Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1981-07-06
Filing date: 1981-07-06
Publication date: 1983-03-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА , содержащее матрицу, привод НМ) У///////////// /7////7//т. . дл ее вращени , торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формукмцими элементами, установленньюет с возможностью перемещени в радиальном направлении, отличающеес тем, что, с целью расхоирени технологических возможностей устройства , оно снабжено дополнительными приводами дл вращени всша и возвратно-поступательного перемещени вала или матрицы по оси. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что матрица снабжена обоймой, размещенной с ее наружной стороны напротив формующих элементов.. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес тем, что обойСП ма выполнена с возможностью осевого перемещени .

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл центробежного формовани изделий из порошка, и может быть .использовано дл .изготовлени трубчатых изделий из порошковых материалов (титан, железографит, никель и др., различные композиции порошковых металлических и неметаллических ма:териалов ), дл нанесени износоустойчивых , электроизол ционных, фрикцион ных и других,порошковых покрытий. Целесообразно примен ть устройство дл получени труб из керамики, бетона и др. материалов.

Известно устрЬйство дл формоваии изделий из порошков, включающее матрицу, крышку, поддон, оправку в виде корпуса с хвостовиком, втулкой и опорной частью и формующие элементы , причем корпус выполнен с полость дл заполнени гидропластмассой, а формующие элементы выполнены в виде сегментов, вмонтированных в радиальные отверсти корпуса и установленны с возможностью перемещени Cll.

Недостатком устройства вл етс ограниченна длина изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл центробежного формовани издеЛИЙ из порошка, содержащее матрицу, привод дл ее вращени , торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формующими элементами, установленными с возможностью перемещени в радиальном направлении 2.

Недостатками устройства вл ютс ограниченна длина изделий, св занна с длиной формующего элемента, и невозможность формовани изделий, сложной конфигурации.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства .

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл дентробежного формовани изделий из порошка, содержащее матрицу, привод дл ее вращени , торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формующими элементами, установленными с возможностью перемещени в радиальном направлении, снабжено дополнительными приводами дл вращени вала и возвратно-поступательного перемещени вала .или матрицы по оси.

При этом матрица снабжена обоймой размещенной с ее наружной стороны напротив формующих элементов.

Кроме того, обойма выполнена с возможностью осевого перемещени .

На фиг. 1 представлено предпагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 вариант устройства дл формовани изделий сложной конфигурации.

Устройство состоит из матрицы 1, вращающейс от привода 2, заглушек

3 и 4, размещенного внутри матрицы 1 вала 5.с формующими элементами 6. Устройство снабжено приводом 7 вращени вала и приводом 8 -возвратнопоступательного перемещени вала или матрицы. Снаружи матрицы 1 напротив формующих элементов 6 расположена обойма 9, котора может быть неподвижной, либо перемещаетс от привода 8. Дл предотвращени контакта порошка с формующими элементами 6 между ними установлена оболочка 10

Устройство работает следующим образом.

В матрицу 1 3 асыпают порошок и включают привод 2 вращени . В полост матрицы 1 устанавливают трубчатую оболочку 10. Закрывают заглушку 4 и включают привод 7 вращени вала 5. Под действием центробежных сил, создаваемых вращением вала, формующие элементы б перемещаютс в .радиальном направлении и уплотн ют порошок через оболочку 10 (или непосредственHOJ . Вращение матрицы необходимо дл равномерного распределени порошка по внутренней стенке матрицы под действием центробежных сил, возникающих вследствие вращени вала. При этом порошок также незначительно уплотн етс . Включают привод 8 .осевого перемещени вала 5 {фиг. 1) или матриць 1. Регулиру скорости перемещени и вращени вала, можно получить заданный профиль издели . В случае, если перемещаетс вал 5, обома также подвижна от привода 8, она воспринимает радиальные усили от дестви формующих элементов. Если перемещаетс матрица 1, обойма 9 неподвижна .

Устройство позвол ет осуществл ть гор чее прессование. В этом случае в полость матрицы подают защитный га или создают вакуум, а матрицу нагревают , например, индукционным способом . В качестве матрицы может служить само изделие, на которое в процессе формовани нанос т покрытие. Оболочка может выполн тьс из трубы, ленты, фольги, листа, изготовленных из стали, меди, латуни, полимерных материалов. Можно работать и без оболочки , в частности, при деформировании и уплотнении предварительно спеченных заготовок.

В процессе уплотнени матрица может вращатьс или оставатьс неподвижной . Вращение ее может совпадать с вращением вала или быть противоположным .

В предлагаемом устройстве длина получаемых изделий определ етс he длиной формукадих элементов, как в известном устройстве, а ходом вала (или матрицы }, обеспечиваемым приводом возвратно-поступательного перемещени , величина которого может быть значительно больше. Формование

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу, привод для ее вращения, торцовые заглушки и размещенный в матрице вал с формующими элементами, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено дополнительными приводами для вращения вала и возвратно-поступательного’ перемещения вала или матрицы по оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица снабжена обоймой, размещенной с ее _в наружной стороны напротив формующих элементов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обойма выполнена с возможностью осевого перемещения.

SU ...1006064

Фиг 7