SU665980A1

SU665980A1 - Устройство дл центробежного формовани изделий из порошка

Info

Publication number: SU665980A1
Application number: SU772548924A
Authority: SU
Inventors: Виктор Александрович Миронов; Огест Захарович Аккерман
Original assignee: Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1977-12-01
Filing date: 1977-12-01
Publication date: 1979-06-05

Description

Изобретение относитс к пороиковой металлургии, в частности к устройствам дл изготовлени изделий из порс ик а-центробежным формованием Известно устройство дл центробежного формовани изделий из порош ка, в котором матрица установлена ооосно с корпусом, а их совместное вращение происходит вокруг общей оси . известное устройство предусматри вает формование только одного издеЛИЯ , а создание многоместных приспо соблений значительно усложн ет конструкцию , кроме того соосное расположение издели относительно оси вр щени устройства не позвол ет получить качественные издели из-за недостаточной величины возникающих центробежных сил. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл центробежного формовани изделий из поретика/ включающее корпус с загрузочной- полостью и радиальные питатели с установленными в них мат рицами и формос бразующими оправкаt г А -ч МИ 2... Однако в известном устройстве центробежна сила, достаточна дл формообразойани , не обеспечивает необходимой плотности формуемых изделий , поэтому требуетс дополни- Тельное прессование на специальном, об орудов ан и и. Целью изобретени вл етс повышение качества изделий. Дл этого устройство снабжено подпружиненными пуансонами с толкател ми , установленными в питател х, а формообразующие оправки снабжены фиксаторами, взаимодействующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направл ющими и выполнены с возможностью осевого перемещени ; направл ющие при этом выполнены с пазами. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. -2. - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл центробежного формовани изделий из поретика состоит из корпуса 1, снабженного загрузочной полостью Дна чертеже не показана ) и радиальных питателей 2. В верхней части радиальных пита-телей 2 размещены толкатели 3 с направл ющими 4 и пуансонами 5. В нижней части радиальныхпитателей 2

у станов лены матрицы б и формообраэуювде .оправки 7с фиксаторами 8, Между формообразующими оправками 7 и толкател ми 3 расположены пружины 9. Радиальные питатели 2 закрыты съем ными заглушками 10, - Устройство работает следующим обраэой .

в собранном виде с заполненной дозированным кЪличеством порошка загруз очной полостью устройство закрёпп ётс на роторе центрифуги или

. в патроне станка и приводитс во

вращение

В начальной стадии вращени порошок под действием центробежных сил заполн ет формующую полость между матрицей 6 и формообразующей оправкой 7. При начальной скорости вращени толкатель 3 не может замкнуть . формующую полость из-за противодействи пружины 9. Направл ющие 4 тол . .катал 3 выполнены с пазают и выст пами , расположенными по окружности под углом 120, и поэтому не преп тствуют -свободноглу проходу порошка между толкател ми 3 и радиальными питател ми 2,

При дальнейшем вращении скорость увеличиваетс до номинальной, центробежна сила, создаваема массой толкател 3, значительно возрастает и толкатель 3, преодолева сопротив ление пружины 9, перемещаетс в радиальном , питателе 2, загшкает с помощью пуансона 5 формовочную полость и опрессовывает формуемое изделие -до зад анной плотности.

.При остановке устройства толкатель 3 возвращаетс под действием пружины 9 в исходное положение, а пуансон 5,-поддерживаемый фиксатором 8, остаетс на формообразующей оправке 7, выполн в дальнейшем роль- толкател при выпрессовке издели после сн ти съемных заглушек 10,

В предложенном устройстве производили центробежное формование-изделий (втулок) из порошка твердого сплава ВК-15 с пластификатором - (па- . афин б%) .

Образцы после прессовани имели достаточно высокую плотность, так

;что их можно было вынимать из- матрицы и транспортировать на спекание. Поверхность торцов бьши ровные ,

Плотность изделий после спекани составл ла 13,8-13,85 г/см. (Конеч5 на плотность изделий, подвергавшихс прессованию в известном устройстве и последующему спеканию, не превышала 12,9 г/см. При зто.м часто наблюдалось растрескивание) .0 Таким образом, применение изобрет .ени позвол ет получать из порошков издели , повышенной плотности, рас ширить номенклатуру изготавливаемых изделий, например, изготавливать де5 тали типа втулок из порошковых смесей с низкой текучестью (твердые сплавы с пластификатором, феррит бари , различные фарфоровые и фа й .совые массы в виде шликеров), исклюл чить дорогосто щее прессовбе оборудование , механизировать загрузку и выгрузку изделий.

Claims

1.Устройство дл центробежного формойани изделий цз порошка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные питатели.с установленными в них матрицами и формообразующими оправками, отличающеес тем, что, с целью повышени качества изделий; оно снабжено подпружиненными пуансонами с толкател ми , установленными в питател х, а формообраз1тощие оправки снабжены фиксаторами, взаимодейст-вующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направл ющими и

выполнены с возможностью осевого перемещени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что направл ю

щие выполнены с пазами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ..

1. Авторское свидетельство СССР 390862, кл. В 22 F 3/06, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 498095, кл. В 22 F 3/06, 197.4. .