SU1353579A1 - Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного формовани  изделий из порошка. Цель изобретени  - повышение прочности изделий и расширение технологических возможностей .устройства. Порошок из бункера 7 поступает в отверстие 2 матрицы 3. При приложении усили  прессовани  к пуансону 6 он совершает рабочий ход и уплотн ет поступившую в отверстие 2 порцию порошка. Цилиндрический вкладыш 1 совершает поворотное колебательное движение от исходного положени , в котором его отверстие 5 соосно с отверстием 2, в конце рабочего хода пуансона 6. Движение вкла- дьш1а вокруг своей оси сообщаетс  ему от привода через зубчатые колеса . Равенство диаметров отверстий вкладьш1а и матрицы и их соосность обеспечивает минимальное сопротивление при уплотнении очередной порции и проталкивание издели . Поворот вкладыша 1 осуществл ет сдвиг порошка в направлении, перпендикул рном прессованию , что приводит к разрушению стыка между порци миj к разрушению арок и образованию мостиков схватывани  между частицами. Сдвигающие напр жени  реализуютс  Практически во всем объеме уплотн емой порции, что приводит к выравниванию плотности по длине порции. Устройство позвол ет формовать издели  из разных порошков без каких-либо конструктивных изменений. 2 ил о (Л /// / // / //////// / //// //f UU ФигЛ

Description

Изобрете1ше относитс  к порошкот- вой металлургии, в частности к уст-- ройствам дл  непрерывного формовани  длинномерных изделий из порошков,

Цель изобретени  - повышение проч- нрсти изделий и расширение технологических возможностей устройства

На фиг,1 представлено устройство, разрез; на фиго2 сечение А-А на фиг,1.

Устройство состоит из цилиндрического вкладыша 1, расположенного перпендикул рно отверстию 2 матрицы 3 и установленного с возможностью поворота вокруг своей оси. Поврротное дв11жение вкладышу передаетс  от привода (не показан) через зубчатые колеса 4, Вкладьшг выполнен со сквозным отверстием 5, равным по диаметру и соосным отверстию матрицы, В отверстие матрицы входит пуансон 6, На наружной поверхности матрицы закреплен загрузочный бункер 7, Уетрой- ство установлено на основании 8,

Устройство работает следующим образом .

Порошок из загрузочного бункера 7 поступает в отверстие 2 матрицы 3 При приложении усили  прессовани  Р к пуансону 6 он совершает рабочий ход и уплотн ет поступившую в отверстие 2 порцию порошка. Ранее уплотненные порции служат упором дл  прессовани  последующих, Вкладьш 1 совершает поворотное колебательное движение от исходного положени , в котором его отверстие 5 соосно- отверстию 2 матрицы 3, в конце рабочего хода пуансона 6. Поворотное движение вкладыша 1 вокруг своей оси сообщаетс  ему от привода через зубчатые колеса 4, Во врем  холостого хода пуансона 6 вкладыш 1 неподвижен, его отверстие 5 соосно с отверстием 2 матрицы Зо После засыпки новой порции порошка в отверстие 2 матрицы 3 цикл повтор етс .

Равенство диаметров отверстий матрицы и вкладьш а и их соосность во врем  рабочего хода пуансона обеспечивает минимальное сопротивление при уплотнении очередной порции порошка и проталкивани  издели ,

В конце г рабочего хода пуансона на порошок действует максимальное давление прессовани , уплотнение очередной порции и проталкивание издели  закончено. Поворотное движение

вкладыша позвол ет осуществить сдвиг порошка в направлении, перпендикул рном усилию прессовани , В зоне сдви- га возникают интенсивные касательные напр жени . Они ведут к смещению частиц порошка ранее уплотненной и вновь засьшанной порции друг относительно друга, В результате этого

разрушаетс  стык между порци ми и значительно улучшаютс  услови  образовани  прочности зацеплений между частицами порций.

Кроме того, наличие касательных

напр жений в зоне сдвига приводит к разрушению арок, к переупаковке частиц, и их плотной укладке, к сн тию окисных пленок и образованию мостиков схватывани  между частицами ,

В предлагаемом устройстве сдвигающие напр жени  реализуютс  не только в зоне непосредственного контакта порций порошка, но и практически

во всем объеме очередной уплотн емой порции, так как имеет место относительное смещение частиц в направлении , перпендикул рном усилию прессовани , не только уплотненной и

очередной порций порошка, но и смещение частиц друг относительно друга за счет межчастичного трени  в самой очередной уплотн емой в данном рабочем цикле порции порошка, Нали|Чие сдвигающих напр жений во всем |объеме порции порошка приводит к интенсивной переупаковке частиц, к их плотной укладке и, как следствие, к выравниванию плотности по длине

порции, А :1то при наличии прочного соединени  порций значительно повьш1а- ет прочность готовых изделий (в известном устройстве имеет место одностороннее прессование), а вследствие этого наблюдаетс  неравномерность плотности по длине каждой пор ции; слои порошка, максимально уда-ленные от пуансона, имеют плотность меньшую, чем слои, непосредственно

контактирующие с ним. Наличие упругой втулки на торце пуансона позвол ет устранить частичное сглаживание макронеровностей на поверхности уплотненной в предьщущем цикле порции

порошка, но не устран ет неравномерности плотности по длине порций о Это объ сн етс  тем, что в известное устройстве сдвигающие напр жени  возникают только в точках непосредственного контакта частиц уплотненной и вновь засьтанной порции

Кроме того, предлагаемое устройство позвол ет формовать издели  из разных порошков без каких-либо конструктивных изменений, тогда как в известном устройстве при переходе от изделий из порошка одной твердости к издели м из порошка с другой твердостью необходимо мен ть упругую втулку на торце пуансона на другую, имеющую отличную от первой жесткость что затрудн ет переход от одной номенклатуры изделий к другой и сужает технологические возможности устройства

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  непрерывного формовани  изделий из порошка, содержаg щее матрицу и пуансон, отличаю щ е е с   тем, что, с целью повьше- ни  прочности изделий и расширени  технологических возможностей устройства , оно снабжено цилиндрическим

   0 вкладьш1ем с отверстием, перпендикул рным к оси вкладьшза, матрица выполнена с каналом, перпендикул рным к ее отверстию, при этом вкладьш установлен в канале матрицы с возмож5 ностью поворота вокруг своей оси, отверсти  матрицы и вкладьша совмещены , а диаметры отверстий равны.

   Редактор С.Патрушева

   Составитель Г,Загорска  1 Техред; И.Верес

   5657/13

   Тираж 741 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

   Риг.2

   Корректор МоМаксимишинец

   Подписное