SU1324761A1 - Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка - Google Patents
Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324761A1 SU1324761A1 SU864042422A SU4042422A SU1324761A1 SU 1324761 A1 SU1324761 A1 SU 1324761A1 SU 864042422 A SU864042422 A SU 864042422A SU 4042422 A SU4042422 A SU 4042422A SU 1324761 A1 SU1324761 A1 SU 1324761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- mouthpiece
- powder
- shaft
- elastic ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл формовани трубчатых изделий 20 2/ Риг.1 из порошка. Цель изобретени - повышение технологических возможностей. .Порошок, рассыпа сь из воронок 25, ложитс ровным слоем на поверхность упругого кольца 24. При вращении вал« ков 5 вокруг своей оси, а также при совместном йруговом движении мундштука 14 и оправки 17 обеспечиваетс уплотнение порошка по винтовой линии и при вытеснении упругого кольца 24 процесс прессовани идет непрерывно. Таким образом, изобретение позвол ет получать трубчатые издепи неограниченной длины с различной толщиной стенок за счет устранени возможности потери их устойчивости в процессе прессовани . 2 ил. i (/) С Заготовка
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл формовани трубчатых изделий.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А.-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного на станине 2, вала 3, жестко св занного с плитой 4, котора св зана с корпусом 1, конических валков 5, насаженных на вал-шестерни 6, вход щие в зацепление с плоским
ние валкам 5, обойме 12 и оправке 17 посредством св занных с ними зубчаты колес 8,7,13,18 и вал-шестерен 6.
Порошок,рассьша сь из воронок 25 ложитс равномерным слоем по всей по верхности упругого кольца 24. При вращении валков 5 вокруг своей оси и круговом движении мундштука 14 с оправкой 17 обеспечиваетс уплотнение насьшабмого сло порошка путем непрерывной накатки слоев материала вал ками 5 по винтовой линии. По мере увеличени высоты уплотн емого сло усилие, действующее со стороны валко
Колесом 7, закрепленным неподвижно на 5 на материал, возрастает, что привоторце паразитного колеса 8. Опорами дл конических валков служат вал 3 и корпус 1. В корпусе 1 запрессована матрица 9, в нижней части корпуса 1 на радиально-упорных подшипниках 10 и 11 с возможностью вращени установ лена обойма 12 с запрессованными на ее наружной и внутренней поверхност х зубчатого колеса 13 и мундштука 14 соответственно.
На концах центрального стержн 15, установленного с возможностью вращени в поперечине 16, жестко закреплены коническа оправка 17 и зубчатое колесо 18 с наружным диаметром, равным диаметру колеса 13, причем конусность оправки 17 вьтолнена равной конусности мундштука 14 и имеет противоположное направление
бращение обоймь 12, оправки 17, валков 5 осуществл етс от электропривода (не показан), св занного с валом 19 посредством шестерен 20-22.
С целью снижени трени между тор- цовьми трущимис поверхност ми корпус 1, обоймы 12 и стержн 15 уста- Новлены втулки 23 из антифрикционного материала. Дл предотвращени порошка и осуществлени начала процесса прессовани предусмотрено упругое кольцо 24 из эластичного материала. Дл засыпки порошка в матрицу на плите 4 установлены загрузочные воронки 25.
Устройство работает следуюш 1м образом .
Из бункера (не показан) порошок подаетс в загрузочные воронки 25, одновременно включают привод вращени вала 19, от которого через шестерни 20-22 передаетс вращательное движе20
30
дит к перемещению упругого кольца 24 вниз в кольцевой полости, образованной стенками м ндштука и оправки, до полного его вытеснени , после чего процесс прессовани идет непрерьтно без упругого кольца. Усилие прессовани при этом обеспечиваетс силами трени материала о кольцевую поверхность , образованную коническими по- верхност ми мундштука и оправки. По достижении требуемой длины заготовки она отрезаетс ножевым устройством (не показано)«
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит расширит технологические возможности за счет получени трубчатых заготовок неограниченной длины с различной толщиной стенок вви,цу устранени возмож- 35 ности потери их устойчивости.
Claims (1)
- Формула изобретенийУстройство ,ад1Я формовани трубча40 тых изделий из порошка, содержащее станину, корпус, матрицу, загрузочные бункеры, вал-шестерни, плоское зубчатое колесо, св занное с приво- доМэ вал и формующие валки, выпол45 ненные в виде усеченного конуса и св занные посредством вал-шестерен с плоским зубчатым колесом, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможнос50 тей, оно снабжено обоймой, мундштуко и оправкой, установленными с возможностью вращени , а внутренн поверх ность мундштука и наружна поверхность оправки образуют между собой55 кольцевую полость с формующей частью и с коническим входом.ние валкам 5, обойме 12 и оправке 17 посредством св занных с ними зубчатых колес 8,7,13,18 и вал-шестерен 6.Порошок,рассьша сь из воронок 25 ложитс равномерным слоем по всей поверхности упругого кольца 24. При вращении валков 5 вокруг своей оси и круговом движении мундштука 14 с оправкой 17 обеспечиваетс уплотнение насьшабмого сло порошка путем непрерывной накатки слоев материала валками 5 по винтовой линии. По мере увеличени высоты уплотн емого сло усилие, действующее со стороны валковна материал, возрастает, что приво00дит к перемещению упругого кольца 24 вниз в кольцевой полости, образованной стенками м ндштука и оправки, до полного его вытеснени , после чего процесс прессовани идет непрерьтно без упругого кольца. Усилие прессовани при этом обеспечиваетс силами трени материала о кольцевую поверхность , образованную коническими по- верхност ми мундштука и оправки. По достижении требуемой длины заготовки она отрезаетс ножевым устройством (не показано)«Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности за счет получени трубчатых заготовок неограниченной длины с различной толщиной стенок вви,цу устранени возмож- 5 ности потери их устойчивости.Формула изобретенийУстройство ,ад1Я формовани трубча0 тых изделий из порошка, содержащее станину, корпус, матрицу, загрузочные бункеры, вал-шестерни, плоское зубчатое колесо, св занное с приво- доМэ вал и формующие валки, выпол5 ненные в виде усеченного конуса и св занные посредством вал-шестерен с плоским зубчатым колесом, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможнос0 тей, оно снабжено обоймой, мундштуком и оправкой, установленными с возможностью вращени , а внутренн поверхность мундштука и наружна поверхность оправки образуют между собой5 кольцевую полость с формующей частью и с коническим входом.Л-/2525Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042422A SU1324761A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042422A SU1324761A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324761A1 true SU1324761A1 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=21228412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864042422A SU1324761A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324761A1 (ru) |
-
1986
- 1986-03-24 SU SU864042422A patent/SU1324761A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1138244, кл. В 22 F 3/02, 1985. Авторское свидетельство СССР ff 1072999, кл. В 22 F 3/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5158728A (en) | Multi-layer medicinal tablet forming machine and method for using the same | |
US3593366A (en) | Multiple punch tool set for powder compacting press | |
FR2505688A1 (fr) | Procede de deformation de corps de boites metalliques et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
SU1324761A1 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка | |
US3677672A (en) | Apparatus for the manufacture of powder metal helical gears | |
US4061011A (en) | Extrusion | |
JPS61501692A (ja) | 押出成形装置とその成形方法 | |
US3689209A (en) | Apparatus for manufacturing rolled products from powdery materials | |
JP2004508940A (ja) | 多層プレス成形体の製造方法及び製造装置 | |
SU770836A1 (ru) | Автомат дл таблетировани порошка | |
SU1072999A1 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка | |
SU1256856A1 (ru) | Устройство дл прессовани порошков | |
SU872031A1 (ru) | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка | |
SU745684A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из сыпучих материалов | |
SU1016069A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошковых материалов | |
SU755608A1 (ru) | Роторная леточная машина 1 | |
SU1419808A2 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
US5350602A (en) | Method and device for sizing a shaped element | |
SU863182A1 (ru) | Устройство дл центробежного прессовани полых изделий из порошка | |
SU1353579A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка | |
SU1292915A1 (ru) | Устройство дл непрерывного прессовани | |
SU1366289A1 (ru) | Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка | |
SU1671410A1 (ru) | Устройство дл формовани порошковых материалов | |
SU1754460A1 (ru) | Головка дл прессовани трубчатых изделий из бетонных смесей | |
CN108905894B (zh) | 一种自动脱模干粉造粒机 |