SU1324761A1 - Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка - Google Patents

Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка Download PDF

Info

Publication number
SU1324761A1
SU1324761A1 SU864042422A SU4042422A SU1324761A1 SU 1324761 A1 SU1324761 A1 SU 1324761A1 SU 864042422 A SU864042422 A SU 864042422A SU 4042422 A SU4042422 A SU 4042422A SU 1324761 A1 SU1324761 A1 SU 1324761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
mouthpiece
powder
shaft
elastic ring
Prior art date
Application number
SU864042422A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Тимофеевич Брежнев
Виктор Николаевич Бутенко
Анатолий Иванович Пологович
Александр Григорьевич Гречихин
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU864042422A priority Critical patent/SU1324761A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1324761A1 publication Critical patent/SU1324761A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  формовани  трубчатых изделий 20 2/ Риг.1 из порошка. Цель изобретени  - повышение технологических возможностей. .Порошок, рассыпа сь из воронок 25, ложитс  ровным слоем на поверхность упругого кольца 24. При вращении вал« ков 5 вокруг своей оси, а также при совместном йруговом движении мундштука 14 и оправки 17 обеспечиваетс  уплотнение порошка по винтовой линии и при вытеснении упругого кольца 24 процесс прессовани  идет непрерывно. Таким образом, изобретение позвол ет получать трубчатые издепи  неограниченной длины с различной толщиной стенок за счет устранени  возможности потери их устойчивости в процессе прессовани . 2 ил. i (/) С Заготовка

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  формовани  трубчатых изделий.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А.-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного на станине 2, вала 3, жестко св занного с плитой 4, котора  св зана с корпусом 1, конических валков 5, насаженных на вал-шестерни 6, вход щие в зацепление с плоским
ние валкам 5, обойме 12 и оправке 17 посредством св занных с ними зубчаты колес 8,7,13,18 и вал-шестерен 6.
Порошок,рассьша сь из воронок 25 ложитс  равномерным слоем по всей по верхности упругого кольца 24. При вращении валков 5 вокруг своей оси и круговом движении мундштука 14 с оправкой 17 обеспечиваетс  уплотнение насьшабмого сло  порошка путем непрерывной накатки слоев материала вал ками 5 по винтовой линии. По мере увеличени  высоты уплотн емого сло  усилие, действующее со стороны валко
Колесом 7, закрепленным неподвижно на 5 на материал, возрастает, что привоторце паразитного колеса 8. Опорами дл  конических валков служат вал 3 и корпус 1. В корпусе 1 запрессована матрица 9, в нижней части корпуса 1 на радиально-упорных подшипниках 10 и 11 с возможностью вращени  установ лена обойма 12 с запрессованными на ее наружной и внутренней поверхност х зубчатого колеса 13 и мундштука 14 соответственно.
На концах центрального стержн  15, установленного с возможностью вращени  в поперечине 16, жестко закреплены коническа  оправка 17 и зубчатое колесо 18 с наружным диаметром, равным диаметру колеса 13, причем конусность оправки 17 вьтолнена равной конусности мундштука 14 и имеет противоположное направление
бращение обоймь 12, оправки 17, валков 5 осуществл етс  от электропривода (не показан), св занного с валом 19 посредством шестерен 20-22.
С целью снижени  трени  между тор- цовьми трущимис  поверхност ми корпус 1, обоймы 12 и стержн  15 уста- Новлены втулки 23 из антифрикционного материала. Дл  предотвращени  порошка и осуществлени  начала процесса прессовани  предусмотрено упругое кольцо 24 из эластичного материала. Дл  засыпки порошка в матрицу на плите 4 установлены загрузочные воронки 25.
Устройство работает следуюш 1м образом .
Из бункера (не показан) порошок подаетс  в загрузочные воронки 25, одновременно включают привод вращени  вала 19, от которого через шестерни 20-22 передаетс  вращательное движе20
30
дит к перемещению упругого кольца 24 вниз в кольцевой полости, образованной стенками м ндштука и оправки, до полного его вытеснени , после чего процесс прессовани  идет непрерьтно без упругого кольца. Усилие прессовани  при этом обеспечиваетс  силами трени  материала о кольцевую поверхность , образованную коническими по- верхност ми мундштука и оправки. По достижении требуемой длины заготовки она отрезаетс  ножевым устройством (не показано)«
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит расширит технологические возможности за счет получени  трубчатых заготовок неограниченной длины с различной толщиной стенок вви,цу устранени  возмож- 35 ности потери их устойчивости.

Claims (1)

  1. Формула изобретений
    Устройство ,ад1Я формовани  трубча40 тых изделий из порошка, содержащее станину, корпус, матрицу, загрузочные бункеры, вал-шестерни, плоское зубчатое колесо, св занное с приво- доМэ вал и формующие валки, выпол45 ненные в виде усеченного конуса и св занные посредством вал-шестерен с плоским зубчатым колесом, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможнос
    50 тей, оно снабжено обоймой, мундштуко и оправкой, установленными с возможностью вращени , а внутренн   поверх ность мундштука и наружна  поверхность оправки образуют между собой
    55 кольцевую полость с формующей частью и с коническим входом.
    ние валкам 5, обойме 12 и оправке 17 посредством св занных с ними зубчатых колес 8,7,13,18 и вал-шестерен 6.
    Порошок,рассьша сь из воронок 25 ложитс  равномерным слоем по всей поверхности упругого кольца 24. При вращении валков 5 вокруг своей оси и круговом движении мундштука 14 с оправкой 17 обеспечиваетс  уплотнение насьшабмого сло  порошка путем непрерывной накатки слоев материала валками 5 по винтовой линии. По мере увеличени  высоты уплотн емого сло  усилие, действующее со стороны валков
    на материал, возрастает, что приво0
    0
    дит к перемещению упругого кольца 24 вниз в кольцевой полости, образованной стенками м ндштука и оправки, до полного его вытеснени , после чего процесс прессовани  идет непрерьтно без упругого кольца. Усилие прессовани  при этом обеспечиваетс  силами трени  материала о кольцевую поверхность , образованную коническими по- верхност ми мундштука и оправки. По достижении требуемой длины заготовки она отрезаетс  ножевым устройством (не показано)«
    Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности за счет получени  трубчатых заготовок неограниченной длины с различной толщиной стенок вви,цу устранени  возмож- 5 ности потери их устойчивости.
    Формула изобретений
    Устройство ,ад1Я формовани  трубча0 тых изделий из порошка, содержащее станину, корпус, матрицу, загрузочные бункеры, вал-шестерни, плоское зубчатое колесо, св занное с приво- доМэ вал и формующие валки, выпол5 ненные в виде усеченного конуса и св занные посредством вал-шестерен с плоским зубчатым колесом, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможнос0 тей, оно снабжено обоймой, мундштуком и оправкой, установленными с возможностью вращени , а внутренн   поверхность мундштука и наружна  поверхность оправки образуют между собой
    5 кольцевую полость с формующей частью и с коническим входом.
    Л-/
    25
    25
    Фиг.2
SU864042422A 1986-03-24 1986-03-24 Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка SU1324761A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864042422A SU1324761A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864042422A SU1324761A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324761A1 true SU1324761A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21228412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864042422A SU1324761A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324761A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1138244, кл. В 22 F 3/02, 1985. Авторское свидетельство СССР ff 1072999, кл. В 22 F 3/02, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5158728A (en) Multi-layer medicinal tablet forming machine and method for using the same
US3593366A (en) Multiple punch tool set for powder compacting press
FR2505688A1 (fr) Procede de deformation de corps de boites metalliques et dispositif pour sa mise en oeuvre
SU1324761A1 (ru) Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка
US3677672A (en) Apparatus for the manufacture of powder metal helical gears
US4061011A (en) Extrusion
JPS61501692A (ja) 押出成形装置とその成形方法
US3689209A (en) Apparatus for manufacturing rolled products from powdery materials
JP2004508940A (ja) 多層プレス成形体の製造方法及び製造装置
SU770836A1 (ru) Автомат дл таблетировани порошка
SU1072999A1 (ru) Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка
SU1256856A1 (ru) Устройство дл прессовани порошков
SU872031A1 (ru) Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка
SU745684A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из сыпучих материалов
SU1016069A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошковых материалов
SU755608A1 (ru) Роторная леточная машина 1
SU1419808A2 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошка
US5350602A (en) Method and device for sizing a shaped element
SU863182A1 (ru) Устройство дл центробежного прессовани полых изделий из порошка
SU1353579A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка
SU1292915A1 (ru) Устройство дл непрерывного прессовани
SU1366289A1 (ru) Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка
SU1671410A1 (ru) Устройство дл формовани порошковых материалов
SU1754460A1 (ru) Головка дл прессовани трубчатых изделий из бетонных смесей
CN108905894B (zh) 一种自动脱模干粉造粒机