SU1726254A1 - Пресс-форма квазиизостатического прессовани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением и предназначено дл  изготовлени  изделий, имеющих форму тел вращени  с отверстием вдоль оси издели . Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет получени  тонкостенных и длинномерных изделий . Пресс-форма снабжена приводным винтовым домкратом, на котором закреплен пустотообразователь 3, эластичный прессующий элемент 2 матрицы 1 имеет твердость не менее 55 единиц. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением и предназначено дл  изготовлени  изделий, имеющих форму тел вращени  с отверстием вдоль оси издели , и может быть использовано в керамической огнеупорной промышленности.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет получени  тонкостенных и длинномерных изделий.

На чертеже изображена пресс-форма.

Пресс-форма содержит матрицу 1 с вмонтированным в нее с возможностью перемещени  вдоль оси матрицы эластичным прессующим элементом 2 со сквозным отверстием на оси. Внутри эластичного прессующего элемента 2 расположен пустотообразователь 3. Между внутренней полостью эластичного прессующего элемента 2 и наружной поверхностью пустото- образовател  3 образована полость 4 дл  засыпки прессуемого порошкового материала . Матрица 1 и эластичный прессующий

элемент 2 расположен на корпусе 5 с возможностью перемещени  их вдоль оси прессовани . Корпус 5 неподвижно закреплен соосно с прессом (позици  не указана). В корпусе 5 расположен привод 6 и штанга 7 с резьбой вращени  и перемещени  пус- тотообразовател  3 вдоль оси. На траверсе пресса (позици  не указана) закреплен передающий давление на эластичный элемент пуансон 8, посредством которого осуществл етс  прессование. Привод 6 пресс-формы включает в себ  электродвигатель (позици  не обозначена) с приводным ремнем 9, привод щим во вращение шкив 10, расположенный на центральном выступе 11 нижней части корпуса 5. На шкифе 10 закреплена крышка 12, выполненна  с двум  штыр ми 13, которые вход т в паз 14 штанги 7. В центре выступа 11 выполнено ступенчатое отверстие 15, во второй ступени 16 которого выполнена резьба 17. В ступенчатом отверстии 15 соосно установлена резьбова  штанга 7.

(Л

G

х|

IN)

:Ю

Пресс-форма работает следующим образом .

Пустотообразователь 3 опущен в крайнее нижнее положение. В полость 4 эластичного прессующего элемента засыпаетс  порошковый материал. Электродвигатель вращает шкив 10 с помощью ремн  9, который при помощи штырей 13 вращает резьбовую штангу 7 с расположенным на ней пустотообразователем 3 и пере- мещает его вдоль оси пресс-формы, обеспечива  тем самым равномерное распределение порошкового материала в полости 4 между эластичным прессующим элементом 2 и пустотообразователем 3 по всей высоте. После того, как пустотообразо- ватель 3 придет в крайнее верхнее положе- ние привод б прекращает работу и включаетс  ход ползуна пресса с пуансоном 8 вниз и после того, как пуансон 8 войдет в контакт с матрицей 1, они перемещаютс  вместе вдоль оси прессовани  по корпусу 5, осуществл   тем самым прессование порошкового материала в полости 4 за счет двустороннего приложени  давлени  прес- совани  по вертикальной оси и одновременно радиального изостатического давлени , передаваемого эластичным прессующим элементом от периферии к оси издели  по всей его высоте, обеспечива  объемное прессование издели . Эластичный элемент при прессовании уменьшаетс  по высоте и при этом уменьшаетс  диаметр отверсти , за счет чего и осуществл етс  процесс прессовани  в радиальном направлении. После достижени  необходимого усили  прессовани  ход пуансона 8 вниз выключаетс  и включаетс  ход его вверх, При ходе пуансона 8 вверх эластичный прессуемый элемент 2 возвращаетс  в исходное положение и образует зазор между отпрессованным изделием и эластичным прессующим элементом . Образовавшийс  зазор обеспечивает свободное выталкивание тонкостенных изделий , сохран   их целостность вследствие отсутстви  сил сцеплени  отпрессованного издели  с эластичным прессующим элементом . Поэтому отпрессованное изделие вместе с пустотообразователем 3 свободно выталкиваетс  на пресс-формы и снимаетс  с него.

Цикл повтор етс .

Предложенное устройство благодар  использованию вращающегос  и перемещающегос  по высоте пустотообразовател  в объеме засыпанного пресс-порошка в комплекте с эффектом прессующего эластичного элемента позвол ет получить длинномерное тонкостенное вакуумплот- ное изделие с высокой степенью плотности и однородностью структуры с одним или несколькими цилиндрическими отверсти ми ,

Отпрессованные издели  не требуют механической обработки вследствие использовани  эластичного прессующего элемента твердостью не менее 55 единиц и чистой прессуемой поверхности не ниже 8 класса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс-форма квазиизостатического прессовани , включающа  корпус, прессующую матрицу из эластичного материала, по оси которой установлен пустотообразователь , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  тонкостенных и длинномерных изделий, пресс-форма снабжена приводным винтовым домкратом, на котором закреплен пустотообразователь, а эластичный материал прессующей матрицы имеет твердость не менее 55 единиц,