Изобретение относитс к автомати зации технологического процесса обработки деталей и может быть исполь зовано в устройствах дл отделени плоских заготовок от стопы и подачи заготовок дл дальнейшей обработки. Известен вакуумный захватный орган , содержащий закрепленный в держ теле, подвижном в осевом направлени корпус с присоской дл захвата плос кой заготовки, выполненный с полостью , котора соединена с полостью в присоске, а также содержгиций механизм разгерметизации, размещенный в полости корпуса и приводимый в движение через качающийс рычаг, шарни но закрепленный в корпусе. В вакуумном захватном органе, с целью синхронизации его работы с ус ройством дл дальнейшего перемещени плоской заготовки, в плоскости, пер пендикул рной оси корпуса, имеетс двуплечий рычаг, шарнирно закреплен ный в держателе и взаимодействующий одним концом с качающимс рычагом, а другим - с устройством дл дальне шего перемещени , а механизм разгер метизации выполнен в виде вход щего в отверстие подпружиненного стержн с пазом, в котором расположен один конец качающегос рычага t.l. Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс вакуумный зах ватный орган, содержащий закрепленный в держателе подвижный в осевом направлении корпус с присоской дл захвата плоской заготовки, механизм создани вакуума в полости присоски и механизм разгерметизации, имек ций силовой цилиндр, в котором установлен поршень, несущий плунжер.и раздел ющий емкость силового цилиндр.а на две полости, одна из которых св зана с пневмосистемой 2, Недостатком известных вакуумных захватных органов вл етс низка надежность работы. Цель изобретени - повышен|1е надежности работы вакуумного захват- ного органа. Поставленна цель достигаетс тем что в вакуумном захватном органе, содержащем закрепленный в держателе подвижный в осевом направлении корпу с Присоской дл захвата плоской заготовки , механизм создани вакуума в полости присоски и механизм разгер метизации, имеющий силовой цилиндр, в котором установлен поршень, несущий плунжер и раздел ющий, емкость силового цилиндра на две полости, одна из которых св зана с пневмосистемой , друга полость силового ttHлиндра св зана с пневмосистемой, механизм создани вакуума в полости присоски выполнен в виде установленного соосно с силовым цилиндром дополнительного цилиндра меньшего диаметра , плунжер размещен в полости дополнительного силового цилиндра, и эта полость соединена с полостью присоски. На чертеже изображен вакуумный захватный орган, установленный в устройстве дл отделени плоской заготовки от стопы и подачи еа в зону обра- ботки. Вакуумный захватный орган содержит закрепленный в держателе, выполненном в виде траверсы 1, подвижный в осевом направлении корпус 2 с присоской 3 дл захвата плоских заготовок - листов 4 из стопы, механизм создани вакуума в полости присоски 3 и механизм разгерметизации. Устройство дл отделени плоской заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки содержит основание 5, ; стол (держатель б дл размещени сто-; пы листов 4, закрепленные на основании стойки 7, на которых смонтирован корпус 8, несущий кронштейн 9. На кронштейнах 9 смонтированы расположенные вертикально силовые ( рабочие цилиндры 10. В корпусе каждогй силового (рабочего} цилиндра 10 установлен поршень 11 со штоком 12. На крышках 13 силовых цилиндров 10 закреплены датчики 14. На штоке 12 закреплена траверса 15, Несуща траверсу 1, корпус 2 и вертикально закрепленную полую штангу 16. В нижней крышке 13 выполнено отверстие дл прохода штанги 16. На траверсе 15 закреплен датчик 17 с возможностью взаимодействи с верхним листом 4. Полости силового цилиндра 10 св заны с клапаном 18. На корпусе 8 закреплен кронштейн 19, на котором смонтирован механизм создани вакуума в полости присоски 3, состо щий из цилиндра 20 с полостью,а механизм разгерметизации, имеющий силовой цилиндр 21, в котором установлен поршень 22, несущий плунжер 23, вход щий в полость о, Поршень 22 раздел ет емкость силового цилиндра 21 на полости 5 и и. Полость о. соединена гибким шлангом 24 с полостью штанги 16, полость 6Г соединена через клапан 25 с пневмосистемой (не показана), а полость .6 эана с реле 26 времени и соединеа через клапан 25 с пневмосистемой. На основании 5 смонтированы горизонтально расположенные направл ющие 27, по которым перемещаетс каретка 28, несуща кулачок 29, поочередно взаимодействующий с датчиками 30 и 31. Полость штанги 16 св зана с полостью присоски 3 трубкой 32. Цилиндр 20 имеет меньший диаметр относительно диаметра силового цилиндра 21. Вакуумный захватный орган и устройство дл отделени верхнего листа от стопы работают следующим образом. Сжатый воздух из клапана 18 поступает в надпоршневую полость силового цилиндра 10, а из подпоршневой полости через клапан 18 поступает в атмосферу. Поршень 11 перемещаетс вниз вместе со штоком 12 и траверсой 15 до прижима присоски 3 к верхнему листу 4 и подает сигнал на вклю . чение клапана 25. Сжатый воздух из клапана 25 поступает в полость силового цилиндра 21. Поршень 22 перемещаетс вверх, плунжер .23 создает разрежение в полости а, и поскольку полость а св за на с пфлостью присоски 3, в полости присоски 3 создаетс также разрежение . Лист 4 прит 1 иваетс к присос ке 3. Одновременно реле 26 времени создает сигнал на переключение клапана 18. Сжатый воздух из клапана 18 посту пает в подпоршневую полость силового цилиндра 10. Поршень 11 перемещаетс вверх и через шток 12 перемещает траверсу 15 вместе с присоской 3 и листом 4 вверх. Штанга 16 воздействует на датчик 14, который подает сигнал на выключение силового цилиндра 10. Каретка 28 перемещаетс по направл ющим 21 под отделенный лист 4. В конце хода каретки 28 кулачок 29 воздействует на датчик 31, ой подает сигнал на останов каретки 28 и на пере1слючение клапана 25. Сжатый воздух из клапана 25 поступает в надпоршневую полость (Г, а из подпоршневой полостиft через клапан 25 поступает в атмосферу. Поршень 22 перемещаетс вниз и перемещает плунжер 23, который снимает разрежение в полости присоски.3. Лист 4 падает на каретку 28 и вьвсодит из взаимодействи с датчиком 17, который подает сигнал на перемещение каретк11 28 вправо. В крайнем правом положении кулачок 29 воздействует на датчик 30, который подает сигнал на останов каретки 28 н повторение цикла. Эффект от использовани вакуумное го захватного органа заключаетс в повышении надежности работы.The invention relates to the automation of the technological process of processing parts and can be used in devices for separating flat blanks from the foot and feeding blanks for further processing. A vacuum gripping body containing a body fixed in a carrier movable in an axial direction with a suction cup for gripping a flat billet, made with a cavity that is connected to the cavity in the suction cup, and a depressurization mechanism located in the cavity of the housing and driven through swing arm, hinge but secured in housing. In the vacuum gripping body, in order to synchronize its operation with the device for further movement of the flat blank, in the plane, the perpendicular axis of the body, there is a double-arm lever pivoted in the holder and interacting at one end with the swing arm, and the other with the device for distant movement, and the depressurization mechanism is designed as a spring-loaded rod entering the hole with a groove in which one end of the swinging lever is located tl The closest to the invention. According to the technical essence and the achieved effect, is a vacuum gripping body containing an axially movable body with a suction cup fixed in a holder for gripping a flat billet, a mechanism for creating a vacuum in the suction cavity and a depressurization mechanism, and a cylinder. which has a piston carrying a plunger and dividing the capacity of the power cylinder into two cavities, one of which is connected with the pneumatic system 2, the disadvantage of the known vacuum gripping bodies is low reliability. The purpose of the invention is to improve the reliability of the vacuum gripping organ. The goal is achieved by the fact that in a vacuum gripping body containing an axially movable body with a suction cup secured in a holder for gripping a flat billet, a mechanism for creating a vacuum in the suction cavity and a deflecting mechanism having a load cylinder in which the piston is mounted, which carries the plunger and the section the capacity of the power cylinder into two cavities, one of which is connected with the pneumatic system, another cavity of the power ttH cylinder is connected with the pneumatic system, the mechanism for creating a vacuum in the cavity of the suction cup is ene as installed coaxially with the power cylinder further smaller-diameter cylinder, a piston placed in the cavity of additional power cylinder, and this cavity is connected with the cavity of sucker. The drawing shows a vacuum gripping organ mounted in a device for separating the flat blank from the foot and feeding it to the treatment zone. The vacuum gripping body contains a case 2 fixed in a holder made in the form of a crosspiece 1, axially movable body 2 with a suction cup 3 for gripping flat blanks - sheets 4 from the foot, a mechanism for creating a vacuum in the cavity of the sucker 3 and a depressurization mechanism. A device for separating a slab from the foot and feeding it into the treatment zone comprises a base 5; table (holder b for placing the standing; sheets 4, mounted on the base of the rack 7, on which case 8 is mounted, carrying bracket 9. On brackets 9, vertically mounted power ones (working cylinders 10) are mounted. In each case of power (working} cylinder 10 A piston 11 with a rod 12 is mounted. Sensors 14 are fixed on covers 13 of power cylinders 10. Traverse 15 is fixed on rod 12, supporting yoke 1, housing 2 and vertically fixed hollow rod 16. In bottom cover 13 a hole is made for passage of rod 16. On traverse 15 close The sensor 17 is connected with the ability to interact with the top sheet 4. The cavities of the power cylinder 10 are connected to the valve 18. On the case 8, a bracket 19 is fixed on which a vacuum is created in the cavity of the suction cup 3, consisting of the cylinder 20 and the cavity, and the depressurization mechanism having a power cylinder 21, in which a piston 22 is mounted, carrying a plunger 23 entering the cavity o, the piston 22 separates the capacity of the power cylinder 21 into cavities 5 and and. Cavity about. The flexible hose 24 is connected to the cavity of the rod 16, the cavity 6G is connected via a valve 25 to a pneumatic system (not shown), and the cavity .6 is connected to a time relay 26 and connected via a valve 25 to a pneumatic system. On base 5, horizontally arranged guides 27 are mounted along which the carriage 28 moves, carrying the cam 29 alternately interacting with the sensors 30 and 31. The cavity of the rod 16 is connected to the cavity of the sucker 3 by the tube 32. The cylinder 20 has a smaller diameter relative to the diameter of the power cylinder 21 The vacuum gripping organ and the device for separating the top sheet from the foot work as follows. Compressed air from the valve 18 enters the supra-piston cavity of the power cylinder 10, and from the sub-piston cavity through the valve 18 enters the atmosphere. The piston 11 moves down with the rod 12 and the crosshead 15 until the suction pad 3 is pressed against the upper sheet 4 and gives a signal for inclusion. valve 25. Compressed air from valve 25 enters the cavity of the power cylinder 21. The piston 22 moves up, the plunger .23 creates a vacuum in cavity a, and since cavity a is connected with suction cup 3, a vacuum is also created in the cavity suction cup 3. Sheet 4, fitting 1, is sucked to suction unit 3. Simultaneously, time relay 26 generates a signal for valve 18 to switch. Compressed air from valve 18 flows into the piston chamber of the power cylinder 10. Piston 11 moves upward and through rod 12 moves traverse 15 along with suction cup 3 and sheet 4 up. The boom 16 acts on the sensor 14, which sends a signal to turn off the power cylinder 10. The carriage 28 moves along the guides 21 under the separated sheet 4. At the end of the stroke of the carriage 28, the cam 29 acts on the sensor 31, it gives a signal to stop the carriage 28 and to change valve 25. Compressed air from valve 25 enters the supra-piston cavity (G, and from the piston cavity through the valve 25 enters the atmosphere. The piston 22 moves down and moves the plunger 23, which relieves the vacuum in the suction cavity. 3. Sheet 4 falls onto the carriage 28 and vyvsod It interacts with the sensor 17, which sends a signal to move the carriage 11 to the right. In the far right position, the cam 29 acts on the sensor 30, which signals the carriage to stop the carriage 28 n and repeat the cycle. The effect of using a vacuum gripper is to increase the reliability .