SU1004506A1 - Способ крашени текстильных материалов из целлюлозных волокон - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к крашению по непрерывному способу изделий из целлюлозных волокон красител ми анион ного типа. Наиболее близким ho техническому существу j предложенному способу  вл етс  способ крашени  текстильных материалов из целлюлозных волокон анионными красител ми с предварительной обработкой катионоактивным препаратом , а именно уксуснокислой солью .метилолдициандиамида. Оптимальными услови ми предварительной обработки текстильных материалов уксуснокислой солью метилолдициандиамида  вл ютс ; концентраци  препарата 30-50 г/л; температура обработки 60-80 С; врем  плюсовани  3-5 с и последующа  сушка ткани tl . Дл  известного способа характерны недостаточный выход красител  на волокне и повышенный расход препарата. Известно, что бигуаниди и его производные используют в качестве катионоактивных препаратов дл  закреплени  окрасок, и повыиени  прочностных показателей 2. Однако применение полиметилолбигу анидинсульфата в концентрации 15-20 г перед, крашением текстильных материалов из целлюлозных волокон красител ми анионного типа приводит к повышению выхода красителей на волокне. Цель изобретени , - првыиение выхода красител . Постг вленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе крашени  текстильных материалов из целлюлозных . волокон красител ми анионного типа с предварительной обработкой катионоактивным препаратом в качестве кйтионоактивного препарата используют полимет илолб и гуани ди н суль фат концен трации 15-20 г/л. Пример 1. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3с при 80°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором,состава , г/л; Пр мой  ркоголубой светопрочный5 Поваренна  соль5 запаривают в течение 1 мин насыщенным паром при 102-103°С, промлвают и сушат. В результате на ткани получают   кую, интенсивную, прочную синюю окраску . пример 2. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 5 с пр раствором полиметилолбигуаниди сульфата концентрации 15 г/л, отжим ет до 100%-ного привеса, высушивают пропитывают красильным раствором со тава, г/л: Пр мой красный 2С светопрочный5 . Хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного вод  ного пара в течение 1 мин при 102ЮЗ С , промывают и сушат. На ткани при этом получаетс  прочна  интенси на  красна  окраска. Пример 3. Вискозную штапел ную ткань обрабатывают в течение 5 при 60°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высу шивают, пропитывают красильным раст вором состава., г/л: Пр мой чистоголубой 5 Хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного вод  ного пара в течение 1 мин при 102103°С , промывают и сушат. В результате на ткани получают прочную, интенсивную окраску синего цвета, , Пример 4, Вискозную штапел ную ткань обрабатывают в течение 3 при 80°С раствором полиметилолбигуакидинсульфата концентрации 20 г/л, отжимают до 100%-ного привеса, высу ши-зают, пропитывают красильным раст вором состава, г/л: Пр мой бирюзовый светопрочный5 хлористый натрий5 запаривают в среде насыщенного вод  ного пара в течение 1 мин при 102103 С, промывают и сушат. На ткани при этом получаетс  интенсивна , бирюзова , прочна  окраск Пример 5. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 3 с при 80°С раствором полиметилолбигуанидин сульфата концентрации 20 г/л, отжима ют до 100%-ного привеса, высушивают пропитывают красильным раствором состава, г/л: Активный красный 5СХ1 Сода кальцинированна 15 Мочевина30 Препарат ОП-101 сушат и термообрабатывают при 120°С в течение 10 мин, промывают и сушат. В результате на ткани получаетс  интенсивна , прочна , красна  окраска . Пример 6. Хлопчатобумажную ткань обрабатывают в течение 5 с при 60°С раствором полиметилолбигуанидинсульфата концентрации 15 г/л, отжима- ют до 100%-ного привеса, высушивают, пропитывают красильным раствором состава , г/л:. Активный  ркоголубой КХ 1 Сода кальцинированна  . 15 Мочевина 30 Препарат ОП-10 1 сушат и термообрабатывают при в течение 10 мин, промывают и сушат. В результате на .ткани получаетс  прочна , интенсивна , син   окраска. В табл.1-4 представлены данные на накрашиваемости материалов из целлюлозных волокон и данные по прочности получаемых окрасок. Количество фиксированного красител , например  рко-голубого светопрочного , на ткани, окрашенной по предложенному способу при концентрации полиметилолбигуанидинсульфата 15 г/л/ составл ет 17,5 г/кг, а на ткани, окрашенной по прототипу при концентрации уксуснокислой соли метилолдици- , андиамида 15 и 30 г/л, соответственно 7,5 и 9,3 г/кг. Сравнение результатов крашени , полученных при активации текстильного материала катионоактивными препаратами одинаковой концентрации , показывает, что использование дл  предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата повышает накрашиваемость ткани в 2,3 раза. Прочность окрасок при этом, несмотр  на более высокое содержание красител , получаетс  на уровне тех, которые достигаютс  по прототипу при рекомендуемой Концентрации препарата (уксуе .нокислой соли метилолдициандиамида) при предварительной обработке 30 г/л. . Аналогична  картина наблюдаетс  при крашении целлюлозных текстильных материалов активными красител ми. Сопоставление данных (табл.2), полученных по. предлагаемому способу и по прототипу при рекомендуемой концентрации катионоактивного препарата при предварительной обработке 30 г/л, показывает, что применение дл  предварительной обработки полиметилолбигуанидинсульфата позвол ет повысить накраыиваемость в 1,5- , -1,8 раза. Из сравнени  способов крашени  при спользовании дл  активировани  ткани катионактивных препаратов одинаковой концентрации можно видеть (табл.2), то накрашиваемость тканей, активированных полиметилолбигуанидинсульфатом возрастает в 1,8-2,6 раза.

Более эффективное воздействие на текстильный материал полиметилолбигуанидинсульфата позвол ет значительно снизить концентрацию этого препарата при предварительной обработке. Если при крашении  рко-голубым светопрочным тканей, обработанных уксуснокисНаименование пр мого красител 

лой солью метилолдициандиамина концентрации 30 г/л, выход красител  на ткань составл ет 9,3 г/кг, то дл  достижени  той же накршииваемости тканей , обработанных полиметилолбигуанидинсульфатом , концентрацию последнего при предварительной обработке можно снизить в 5 раз, т, е.до 5 г/л.

Таблица

Содержание красител  в ткани (ситец арт. 15) при крашении г/кг

по прототипу

по предлагаемому способу

Ярко-голубой светопрочный

Красный 2С светопрочный

Чисто-голубой

Бирюзовый светопрочный

Сатурновый желтый

Концентраци  уксуснокислой соли метилолдициандиамид при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) состав;1 ет соответственно 15 г/л и 30 г/л, концентраци  метилолдициандиамидсульфата составл ет 15 г/л.

Наименование активного Содержание красител  в ткани красител  (ситец арт. 15) при крашении,

Остазин  рко-оранжевый H2R2,1 2,5 3,7

Активный  рко-голубой КХ3,7 4,1 7,0

Активный  рко-красный 5СХ1,3 1,9 3,4

Концентраци  уксуснокислой соли метилолдициандиамида при обработке хлопчатобумажной ткани (прототип) составл ет соответственно 20 г/л и 30 г/л, концентраци  полиметилолбигуанидинсульфата (за вка) составл ет 20 г/л.

17,5

18,4 13,2

9,5 18,4

Т а б л и ц а 2

г/кг

по прототипу по предлагаемому способу

Claims (2)

1. Формула изобретения Источники информации,

   Способ крашения текстильных материалов .из целлюлозных волокон анион- gg ными красителями с предварительной 'обработкой катионоактивным препаратом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода красителя на материале, в качестве катионоактивного препарата используют полиметилолби гу ан иди н сульфат кон цен трации 15-20 г/л.

   ВНИИПИ Заказ 1810/37 ________

   Филиал ППП Патент, 'г. ^ГУжгород, ул .Проектная, 4 принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 525767, кл. D.06 Р 3/60, 1974 (прототип) .
2. 2. Фронтшер Г. Химия и физическая химия текстильных вспомогательных материалов. Т.1, Гизлегпром, 1958, _хС. 126, 146.

   Тираж 463 Подписное