SU615161A1 - Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон - Google Patents

Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон

Info

Publication number
SU615161A1
SU615161A1 SU772441789A SU2441789A SU615161A1 SU 615161 A1 SU615161 A1 SU 615161A1 SU 772441789 A SU772441789 A SU 772441789A SU 2441789 A SU2441789 A SU 2441789A SU 615161 A1 SU615161 A1 SU 615161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
solution
baths
hot water
dyeing
Prior art date
Application number
SU772441789A
Other languages
English (en)
Inventor
Гитис-Винцас Антано Галькис
Стасис Иозо Руткаускас
Original Assignee
Каунасский Завод Искусственного Волокна Им. 50-Летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Завод Искусственного Волокна Им. 50-Летия Октября filed Critical Каунасский Завод Искусственного Волокна Им. 50-Летия Октября
Priority to SU772441789A priority Critical patent/SU615161A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU615161A1 publication Critical patent/SU615161A1/ru

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относитс  к области красильно-отаелочного производства, в частности к способу крашени  и отделки текстильного . материала из целлюлозных волокон .
Известен способ крашени  и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон аминосодержашими пр мыми красител ми с последующей обработкой окрашенного материала производными этилендиамина , N N - тетра -(jb , f -впоксипропил ) гексаметилендиамина, щелочным агента. . и термообработкой при 150°С I.
Недостатком такого способа  вл етс  юниженна  разрывна  прочность материала , равна  37-32 кгс/сА низкое разрывное удлинение, составл ющее 2О-21,5%
Цель изобретени  - повышение разрывftov . прочности и разрывного удлинени  материала.
Цель достигаетс  тем, что в качестве произвошюго этилен диамина используют N .N.K.N -гетра( iT -хлор- -оксипропйл )этилендиамин и термообработку провод т при 11О-130 С.
По предлагаемому способу разрывна  прочность повышаетс  с 37-39 кгс/см до 51,6 кгс/см 2 а разрывное усшинение - с 20 - 21,5% до 26,5%.
Пример I. Отбеленную мерсеризованную (20%-ным КаОН в течение 6О с при 2О С) хлопчатобумажную ткань пропитывают 2О мин при 70 С водным
красильным раствором, содержащим 4гУл пр мого красител  (черного 3 или зелёного ЖХ, или чисто-голубого, или коричневого ЖХ), 0.2 г/л ОП-10, отжимают
ДО 1ОО% прив.еса, подсушивают при 15О С до остаточной 45-50% влажности, пропитывают двухкратно до 100% привеса при температуре 30 С раствором ХОПЗ (1ОО г/л) в смеси изопропилового спирта с водой (I; 1 по весу), подсушивают при в течение 4 мин, обрабатывают 5%-{1ым раствором NaOH при 20с в течение 45-60 с, отжимают до 100% nptmeca и термообрабатывают при

Claims (2)

  1. температуре 11О°С в течение 5 мин. Ткань промывают водой, подкисленной уксусной кислотой, затем гор чей водой в двух ваннах, раствором соды (3 г/л) и хоз йственного мыла {5г/л), снова гор че водой в двух ваннах и холодной во дой. П р и м е р
  2. 2. Отбеленную мерсеризованную (20%-ным NaOH в течение 60 с при 20 С) хлопчатобумажную ткань пропитывают 20 мин при 70 С водным красильным раствором, оодержашим 4 г/л пр мого красител  (черного 3 или зеленого ЖХ, или чисто-голубого, или коричневого ЖХ), 0,2 г/л ОП-Ю, отжимают до 1ОО% привеса, подсушивают при 150 до остаточной 45-50%-ной влажности, промывают двухкратно до 100% привеса, при температуре 30 С раствором ХОПЭ (1ОО г/л) всмеси изопропилового спирт с водой (1:1 по весу), подоушивают при 150 С в течение 4 мин, обрабатывают 5%-ным раствором МаОН при 2О С в течение 4О-6О с, отжимают до 1ОО% привеса и термообрабатывают при темпера . туре ISO С в течение 5 мин. Затем ткань промывают водой, подкисленной уксусной кислотой, затем гор чей водой в двух ваннах, раствором содь (3 г/л) и хоз йственного мыла (5 г/л), снова гор чей водой в двух ваннах и холодной водой . Использование предлагаемого способа при обработке материала приводит к повышению разрывной прочности до 51,6 кгс/см, а разрывного удлинени  до 26,5%. Формула изобретени  Способ крашени  и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон амин ос о держащими пр мыми красител ми с последующей обработкой окрашенного материала производным этилен диамина, щелочным агентом и термообработкой, отличающ.ийс  тем, что, с целью Повышени  разрывной прочности и разрывного удлинение материала, в качестве производного этилендиамина используют N , N , N , N -п-етра{ f -ллор- ji-оксипропил )этиленаиамин и термообработку провод т при ИО-13О С. Источники информации, прин тые во Бни мание при экспертизе: . i. Авторское свидетельство № 406969, кл. р.06 Р 5/02, 1975
SU772441789A 1977-01-10 1977-01-10 Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон SU615161A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441789A SU615161A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441789A SU615161A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU615161A1 true SU615161A1 (ru) 1978-07-15

Family

ID=20691313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772441789A SU615161A1 (ru) 1977-01-10 1977-01-10 Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU615161A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110331605A (zh) * 2019-07-19 2019-10-15 绍兴中纺化工有限公司 一种天然染料固色剂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110331605A (zh) * 2019-07-19 2019-10-15 绍兴中纺化工有限公司 一种天然染料固色剂及其制备方法
CN110331605B (zh) * 2019-07-19 2021-10-08 绍兴中纺化工有限公司 一种天然染料固色剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0457728A1 (de) Verfahren zum endengleichen Färben von Cellulosefasern
SU615161A1 (ru) Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон
CN105908538A (zh) 一种羊毛面料印染工艺
CN108532060A (zh) 一种染色性能好的混纺纱的纺纱工艺
EP0250365B1 (de) Verfahren zur Nachbehandlung von gefärbtem Cellulosefasermaterial
CN1026344C (zh) 从安哥拉兔毛制备毛纤维的方法
SU407983A1 (ru) Способ облагораживания, преимущественно
US5196032A (en) Process for wet-on-wet mercerization and dyeing of cellulose material with reactive dyes
SU85900A1 (ru) Способ подготовки к крашению основными и пр мыми красител ми волокон, пленки и ткани из эфиров целлюлозы или полихлорвинилов
JP2003049374A (ja) ポリ乳酸繊維の染色加工方法
EP0665325A2 (de) Verfahren zur Herstellung aminierter Baumwollfasern
DE396926C (de) Verfahren, um Baumwolle oder andere cellulosehaltige Faser fuer die Aufnahme von substantiven Farbstoffen unempfaenglich zu machen
Reid et al. The Preparation of Water-and Alkali-Soluble Cotton Yarns
SU1004506A1 (ru) Способ крашени текстильных материалов из целлюлозных волокон
KR100359469B1 (ko) 폴리올레핀 부직포의 날염처리방법
CN112501904A (zh) 一种牛奶蛋白纤维高粱混纺织物的制备方法
CN112458763A (zh) 一种牛奶蛋白纤维玉米混纺织物的制备方法
SU870528A1 (ru) Способ крашени вискозных штапельных тканей
SU1516556A1 (ru) Состав дл крашени тканей из полиэфирных волокон
JPH03241077A (ja) 蛋白質繊維含有セルロース繊維構造物の着色法
SU855101A1 (ru) Способ двухцветного крашени текстильного материала из смеси целлюлозных и полиакрилонитрильных волокон
JPH0418071B2 (ru)
US3326629A (en) Fastness properties of dyeings and prints obtained with sulfur dyes
JPS6335892A (ja) 木綿製品の苛性処理及び染色加工を同時に行なう方法
SU876814A1 (ru) Способ крашени текстильного материала из полиэфирных или смеси вискозных с джутовыми волокнами