SU615161A1 - Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон - Google Patents
Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волоконInfo
- Publication number
- SU615161A1 SU615161A1 SU772441789A SU2441789A SU615161A1 SU 615161 A1 SU615161 A1 SU 615161A1 SU 772441789 A SU772441789 A SU 772441789A SU 2441789 A SU2441789 A SU 2441789A SU 615161 A1 SU615161 A1 SU 615161A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- solution
- baths
- hot water
- dyeing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относитс к области красильно-отаелочного производства, в частности к способу крашени и отделки текстильного . материала из целлюлозных волокон .
Известен способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон аминосодержашими пр мыми красител ми с последующей обработкой окрашенного материала производными этилендиамина , N N - тетра -(jb , f -впоксипропил ) гексаметилендиамина, щелочным агента. . и термообработкой при 150°С I.
Недостатком такого способа вл етс юниженна разрывна прочность материала , равна 37-32 кгс/сА низкое разрывное удлинение, составл ющее 2О-21,5%
Цель изобретени - повышение разрывftov . прочности и разрывного удлинени материала.
Цель достигаетс тем, что в качестве произвошюго этилен диамина используют N .N.K.N -гетра( iT -хлор- -оксипропйл )этилендиамин и термообработку провод т при 11О-130 С.
По предлагаемому способу разрывна прочность повышаетс с 37-39 кгс/см до 51,6 кгс/см 2 а разрывное усшинение - с 20 - 21,5% до 26,5%.
Пример I. Отбеленную мерсеризованную (20%-ным КаОН в течение 6О с при 2О С) хлопчатобумажную ткань пропитывают 2О мин при 70 С водным
красильным раствором, содержащим 4гУл пр мого красител (черного 3 или зелёного ЖХ, или чисто-голубого, или коричневого ЖХ), 0.2 г/л ОП-10, отжимают
ДО 1ОО% прив.еса, подсушивают при 15О С до остаточной 45-50% влажности, пропитывают двухкратно до 100% привеса при температуре 30 С раствором ХОПЗ (1ОО г/л) в смеси изопропилового спирта с водой (I; 1 по весу), подсушивают при в течение 4 мин, обрабатывают 5%-{1ым раствором NaOH при 20с в течение 45-60 с, отжимают до 100% nptmeca и термообрабатывают при
Claims (2)
- температуре 11О°С в течение 5 мин. Ткань промывают водой, подкисленной уксусной кислотой, затем гор чей водой в двух ваннах, раствором соды (3 г/л) и хоз йственного мыла {5г/л), снова гор че водой в двух ваннах и холодной во дой. П р и м е р
- 2. Отбеленную мерсеризованную (20%-ным NaOH в течение 60 с при 20 С) хлопчатобумажную ткань пропитывают 20 мин при 70 С водным красильным раствором, оодержашим 4 г/л пр мого красител (черного 3 или зеленого ЖХ, или чисто-голубого, или коричневого ЖХ), 0,2 г/л ОП-Ю, отжимают до 1ОО% привеса, подсушивают при 150 до остаточной 45-50%-ной влажности, промывают двухкратно до 100% привеса, при температуре 30 С раствором ХОПЭ (1ОО г/л) всмеси изопропилового спирт с водой (1:1 по весу), подоушивают при 150 С в течение 4 мин, обрабатывают 5%-ным раствором МаОН при 2О С в течение 4О-6О с, отжимают до 1ОО% привеса и термообрабатывают при темпера . туре ISO С в течение 5 мин. Затем ткань промывают водой, подкисленной уксусной кислотой, затем гор чей водой в двух ваннах, раствором содь (3 г/л) и хоз йственного мыла (5 г/л), снова гор чей водой в двух ваннах и холодной водой . Использование предлагаемого способа при обработке материала приводит к повышению разрывной прочности до 51,6 кгс/см, а разрывного удлинени до 26,5%. Формула изобретени Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон амин ос о держащими пр мыми красител ми с последующей обработкой окрашенного материала производным этилен диамина, щелочным агентом и термообработкой, отличающ.ийс тем, что, с целью Повышени разрывной прочности и разрывного удлинение материала, в качестве производного этилендиамина используют N , N , N , N -п-етра{ f -ллор- ji-оксипропил )этиленаиамин и термообработку провод т при ИО-13О С. Источники информации, прин тые во Бни мание при экспертизе: . i. Авторское свидетельство № 406969, кл. р.06 Р 5/02, 1975
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772441789A SU615161A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772441789A SU615161A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU615161A1 true SU615161A1 (ru) | 1978-07-15 |
Family
ID=20691313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772441789A SU615161A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU615161A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110331605A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 绍兴中纺化工有限公司 | 一种天然染料固色剂及其制备方法 |
-
1977
- 1977-01-10 SU SU772441789A patent/SU615161A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110331605A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-15 | 绍兴中纺化工有限公司 | 一种天然染料固色剂及其制备方法 |
CN110331605B (zh) * | 2019-07-19 | 2021-10-08 | 绍兴中纺化工有限公司 | 一种天然染料固色剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0457728A1 (de) | Verfahren zum endengleichen Färben von Cellulosefasern | |
SU615161A1 (ru) | Способ крашени и отделки текстильного материала из целлюлозных волокон | |
CN105908538A (zh) | 一种羊毛面料印染工艺 | |
CN108532060A (zh) | 一种染色性能好的混纺纱的纺纱工艺 | |
EP0250365B1 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von gefärbtem Cellulosefasermaterial | |
CN1026344C (zh) | 从安哥拉兔毛制备毛纤维的方法 | |
SU407983A1 (ru) | Способ облагораживания, преимущественно | |
US5196032A (en) | Process for wet-on-wet mercerization and dyeing of cellulose material with reactive dyes | |
SU85900A1 (ru) | Способ подготовки к крашению основными и пр мыми красител ми волокон, пленки и ткани из эфиров целлюлозы или полихлорвинилов | |
JP2003049374A (ja) | ポリ乳酸繊維の染色加工方法 | |
EP0665325A2 (de) | Verfahren zur Herstellung aminierter Baumwollfasern | |
DE396926C (de) | Verfahren, um Baumwolle oder andere cellulosehaltige Faser fuer die Aufnahme von substantiven Farbstoffen unempfaenglich zu machen | |
Reid et al. | The Preparation of Water-and Alkali-Soluble Cotton Yarns | |
SU1004506A1 (ru) | Способ крашени текстильных материалов из целлюлозных волокон | |
KR100359469B1 (ko) | 폴리올레핀 부직포의 날염처리방법 | |
CN112501904A (zh) | 一种牛奶蛋白纤维高粱混纺织物的制备方法 | |
CN112458763A (zh) | 一种牛奶蛋白纤维玉米混纺织物的制备方法 | |
SU870528A1 (ru) | Способ крашени вискозных штапельных тканей | |
SU1516556A1 (ru) | Состав дл крашени тканей из полиэфирных волокон | |
JPH03241077A (ja) | 蛋白質繊維含有セルロース繊維構造物の着色法 | |
SU855101A1 (ru) | Способ двухцветного крашени текстильного материала из смеси целлюлозных и полиакрилонитрильных волокон | |
JPH0418071B2 (ru) | ||
US3326629A (en) | Fastness properties of dyeings and prints obtained with sulfur dyes | |
JPS6335892A (ja) | 木綿製品の苛性処理及び染色加工を同時に行なう方法 | |
SU876814A1 (ru) | Способ крашени текстильного материала из полиэфирных или смеси вискозных с джутовыми волокнами |