Claims (2)
Изобретение относитс к измерите ной технике и может быть использова в приборах контрол размеров издели Изрестно устройство дл измерени размеров труб, содержащее записываю щую и воспроизвод 1 4ую головки, преобразовтель угла поворота трубы и блок измерени l. Указанное устройство не позвол определ ть площадь поперечного сеч ни трубы и имеет низкую точность измерени . Наиболее близким .к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл измерени геометрических размеров труб, содержащее толщинометр, измеритель диаметра и блок регистрациирЗ Однако известное устройство не позвол ет непосредственно определить площадь поперечного сечени трубы с различной толщиной стенок. Цель изобретени - определение площади поперечного сечени труб. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено последовательно соединенными блоком пам ти экстремальных значений толщины , сумматором, блоком вычитани и умножителем, выход которого соединен с входом блока регистрации,вход блока пам ти экстремальных значений толщины соединен с выходом толщиномера , второй вход умножител соединен с выходом сумматора, а второй вход вычитател - с выходом измерител диаметра. На чертеже показана блок-схема описываемого устройстваУстройство содержит тощиномер 1 дл измерени толщины трубы 2, блок 3 пам ти экстремальных значений толщины, тактовый генератор , сумматор 5, блок 6 вычитани , измеритель 7 диаметра, умножитель 8 и блок 9 регистрации. Длительность такта тактового генератора Ц может устанавливатьс с помощью переменного резистора 10 или с помощью внешнего запуска через ключ 11. Устройство работает следующим образом. С помощью толщиномера 1 и измери тел 7 диаметра :(наружного или внутреннего) трубы 2 производитс сканирование всего поперечного сечени трубы 2. Блок 3 пам ти запоминает экстремальные значени толщины стенки данного конкретного поперечного сечени трубы 2, и эти значени поступают на вход сумматора 5 и далее преобразуютс согласно структурной схеме устройства (см.чертеж). Сигнал, соответствующий наружному внутреннему) ди,аметру трубы 2, с „выхода измерител 7 наружного (внутреннего) диаметра поступает на второй вход блока 6 вычитани и далее преобразуетс соглас но структурной схеме устройства. По окончании сканировани данного поперечного сечени трубы 2 тактовый генератор k, выход которого соединен с шиной стирани блока 3 пам ти экстремальных значений толщины, выдает импульс на стирание записанных в блоке 3 значений максимальной и минимальной толщины стенки данного сечени трубы 2, и производитс сканирование следующего поперечного сечени трубы 2. При сканировании следующего поперечного сечени трубы 2 работа устройства повтор етс . При этом определение площади поперечного сечени трубы 2 производитс при измерителе 7 наружного диаметра труб 2 согласно выражению , (8n,ax+8,iJ, 5-r(Smc. a при измерителе 7 внутреннего диаметра трубы 2 согласно выражению li S tSniax Sm n)2d(,in), 819 где площадь поперечного сечени трубы 2; наружный диаметр сечени трубы 2; внутренний диаметр сечени т рубы 2; максимальное и минимальное значение толщины стенки сечени трубы 2 соответственно. Блок 9 регистрации фиксирует площадь поперечного сечени трубы 2 в выбранных единицах измерени . ИспользовЪние предложенного устройства позвол ет дл контрол труб с различной толщиной стенок исклю- чить применение синхронно след щих устройств при определении площади поперечного сечени трубы. Формула изобретени Устройство дл измерени геометрических размеров, труб, содержащее толщиномер, измеритель диаметра и блок регистрации, отличающеес тем, что, с целью определени площади поперечного сечени , оно снабжено последовательно соединенными блоком пам ти экстремальных значений толщины, сумматором, блоком вычитани и умножителем, выход которого соединен с входом блока регистрации , вход блока пам ти экстремальных значений толщины соединен с выходом толщинометра, второй вход умножител соединен с выходом сумматора, а второй вход вычитател - с выходом измерител диаметра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 120650, кл. Q 01 В 19/0, 1963. The invention relates to a measuring technique and can be used in devices for controlling the size of a product. In the meantime, a device for measuring the dimensions of pipes, containing a recording and reproducing 1 4th head, a tube angle converter and a measuring unit l. The said device does not allow to determine the cross-sectional area of the pipe and has a low measurement accuracy. The closest to the invention to the technical essence is a device for measuring the geometric dimensions of pipes, which contains a thickness gauge, a diameter meter and an H3 recording unit. However, the known device does not directly determine the cross-sectional area of a pipe with different wall thickness. The purpose of the invention is to determine the cross-sectional area of the pipes. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a series-connected memory block of extreme thickness values, an adder, a subtraction unit and a multiplier, the output of which is connected to the input of the recording unit, the input of the memory block of extreme thickness values is connected to the output of the thickness gauge, the second input of the multiplier is connected to the output adder, and the second input of the subtractor - with the output of the diameter gauge. The drawing shows a block diagram of the device described. The device includes a toggle gauge 1 for measuring the thickness of a pipe 2, a block 3 of memory of extreme thickness values, a clock generator, an adder 5, a block 6 of subtraction, a meter 7 of diameter, a multiplier 8 and a block 9 of registration. The duration of the clock of the clock generator C can be set with the help of a variable resistor 10 or with the help of an external trigger through the key 11. The device works as follows. Using the thickness gauge 1 and measuring the diameter bodies 7 (outer or inner) tube 2, the entire cross section of pipe 2 is scanned. Memory block 3 stores the extreme wall thickness values of this particular cross section of pipe 2, and these values are fed to the input of adder 5 and further converted according to the block diagram of the device (see drawing). The signal corresponding to the outer inner diameter of the pipe 2, c, the output of the meter 7 of the outer (inner) diameter is fed to the second input of the subtracting unit 6 and is further converted according to the structural diagram of the device. Upon completion of the scan of a given cross section of pipe 2, a clock generator k, the output of which is connected to the erase bus of memory thickness extrusion unit 3, gives a pulse to erase 3 values of maximum and minimum wall thickness for that section of pipe 2 recorded in the block, and the next cross section is scanned pipe section 2. When scanning the next cross section of pipe 2, the operation of the device is repeated. At the same time, the cross-sectional area of the pipe 2 is determined with the meter 7 of the outer diameter of the pipe 2 according to the expression, (8n, ax + 8, iJ, 5-r (Smc. A with the meter 7 of the inner diameter of the pipe 2 according to the expression li S tSniax Sm n) 2d (, in), 819 where the cross-sectional area of the pipe 2, the outer diameter of the cross-section of the pipe 2, the internal diameter of the cross section of the pipe 2, the maximum and minimum value of the wall thickness of the cross section of the pipe 2, respectively .The recording unit 9 fixes the cross-sectional area of the pipe 2 in the selected units measurement. The device allows for monitoring tubes with different wall thicknesses to exclude the use of synchronous tracking devices when determining the cross-sectional area of a pipe. Invention A device for measuring geometrical dimensions, pipes containing a thickness gauge, a diameter meter and a recording unit, characterized in that in order to determine the cross-sectional area, it is equipped with a series-connected memory block of extreme thickness values, an adder, a subtraction unit and a multiplier, the output of which is of the connections to the input register unit, the input of the memory extreme thickness values thickness gauge connected to the output, the second input of the multiplier is connected to the output of the adder and a second input of the subtractor - yield meter diameter. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 120650, cl. Q 01 B 19/0, 1963.
2.Клюев 6.В. и др. Методы и приборы дл неразрушающего контрол качества труб в лини х трубопрокатных агрегатов в и за рубежом. М., НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1975, с. (прототип).2. Klyuev 6.V. et al. Methods and instruments for non-destructive testing of the quality of pipes in the lines of pipe-rolling units in and abroad. M., NIIINFORMTYAZHMASH, 1975, p. (prototype).