SU1000839A1 - Способ определени упругого последействи материала - Google Patents

Description

-.

Изобретение относитс  к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определени  упругого последействи . :

Известен способ определени  упругого последействи  материала, заключающийс  в том, что образец материала нагружают заданным усилием или до заданной деформации, затем разгружают образец, регистрируют после разгрузки изменение деформации и по нему суд т об упругом

. последействии материала. Согласно этому способу консольный образец огибают по боковой поверхности цилиндрической оправки, вьщерживают некоторое врем  в напр женном состо нии, разгружают и об упругом последействии суд т по перемещению во времени свободного концд образца 11 .

Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность при использовании дл  нагружени  прессового оборудовани  в св зи с тем, что- на прессовом

оборудовании упругое последействие про- ,  вл етс  за врем  разгрузки образца.

Цель изобретени  - повышение точности определени  упругого последействи  материала при использовании дл  нагружени  прессового оборудовани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  упругого последействи  материала, заключающемус  в том, что образец материала нагружают заданным усилием или до заданной деформации, затем разгружают образец, регистрируют после разгрузки изменение деформации и по нему суд т об ynpyiNjM последействии материала, используют хрупкий элемент, который.при нагружении размещают последовательно с образцом, а разгрузку осуществл ют путем разрушени  этого элемента.

Кроме того, дополнительно измер ют скорость деформации, которую учитывают при определении упругого последействи .

В качестве хрупкого элемента используют охлажденную каплю стекла с заестренным концом, которую разрушают отламыванием последнего. На чертеже изображена схема осущвч ствлени  способа. Способ осуществл ют сле;: гющим об разом . Образец 1 устанавливают на рабочую поверхность 2 прессового нагружающего устройства (не показано). Между другой рабочей поверхностью 3 нагружающего устройства и образцом 1 размещают хрупкий элемент 4. Предварительно небольшим усилием нагружают последовательно р)асположенные хрупкий элемент 4 и образец 1 и записывают по показани м датчика 5деформации профилограмму образца 1, В качестве хрупкого элемента можно использовать охлажденную каплю стекла с заостренным концом 6 (так называемую ботавскую слезу), которую помещают между поверхност ми нагружаю щего устройства и образца так, чтобы заостренный конец 6 был свободен. Затем образец 1 нагружают заданным усилием р или до заданной деформации, выдерживают в течение заданного времени и разгружают образец 1 путем разрушени хрупкого элемента 4. Дл  разрущени  хрупкого элемента в виде охлажденной капли стекла с заостренным концом 6 отламывают заостренный конец 6 капли, Общай прочность хрупкого элемента в . этом случае измен етс  в силу распространени  в нем трещин, -и элемент быстро разрущаетс . Датчиком 5 деформации регистрируют после разгрузки изменение деформации образца. Дл  этого записьтают профилограммы образца, начина  с момента разгрузки , через заданные временные интервалы . С помощью измерительной аппарату ры (не показана) определ ют по показани м датчика 5 скорость деформации в сечени х, где снимаютс  профилограммы образца, а дл  определени  упругого последействи  по скорости деформации наход т параметры экспоненциального закона упругого последействи . Использование изобретени  позвол ет повысить точность определени  упругого последействи  при использовании прессового оборудовани  благодар  разгрузке образца путем быстрого разрушени  хрупкого элемента и исключени  погрешно сггей в измерении деформации, св занных со временем разгрузки образца. Фор, мула изобретени  1. Способ определени  упругого.последействи  материала, заключающийс  в том, что образец материала нагружают заданным усилием или до заданной деформации , затем разгружают образец, регистрируют после разгрузки изменение деформации и по немусуд т об упругом последействии материала, отличающийс   тем, что, с целью повьшхени  точности определени  при использовании дл  нагружени  прессового оборудовани , используют хрупкий элемент, который при нагружении размещают последовательно с образцом , а разгрузку осуществл ют путем разрушени  этого элемента. .2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что дополнительно измер ют скорость деформации, которую учитывают при определении упругого последействи . 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в качестве хрупкого элемента используют охлажденную каплю стекла с заостренным концом, которую разрушают отламыванием последнего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Цобкало С. О.- Экспериментальное определение свойств несовершенной упругости пружинных материалов. - Физика металлов и металловедение, т. 2, , вьш. 1, 1956, с. 149-159 (прототип).

У//////

У///////////Л

Claims (3)

1. о р. м у л а изобретения определения упругого.после15 дефоррегистдефорпосле25

   1. Способ действия материала, заключающийся в том, что. образец материала нагружают заданным усилием · или до заданной мации, затем разгружают образец, рируют после разгрузки изменение мации и по нему'судят об упругом действии материала, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности определения при использовании для нагружения прессового оборудования, используют хрупкий элемент, который при нагружении размещают последовательно с образцом, а разгрузку осуществляют путем разрушения этого элемента.
2. 2. Способ по п. ^отличающийся тем, что дополнительно измеряют скорость деформации, которую учи-’ тывают при определении упругого последействия.
3. 3. Способ по π. 1, отличающ и й с я тем, что в качестве хрупкого ' элемента используют охлажденную каплю стекла с заостренным концом, которую разрушают отламыванием последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Цобкало С. О.· Экспериментальное • определение свойств несовершенной упругости пружинных материалов. - Физика металлов и металловедение, т. 2, , вып. 1, 1956, с. 149-159 (прототип).