JPS6128841A - 腐食試験装置 - Google Patents
腐食試験装置Info
- Publication number
- JPS6128841A JPS6128841A JP14908484A JP14908484A JPS6128841A JP S6128841 A JPS6128841 A JP S6128841A JP 14908484 A JP14908484 A JP 14908484A JP 14908484 A JP14908484 A JP 14908484A JP S6128841 A JPS6128841 A JP S6128841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- test piece
- corrosive environment
- corrosive
- setting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/07—Analysing solids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は腐食試験装置、摩耗試験装置、金属材料の消耗
を連続的に検出し、あわせて腐食モニタリング装置に関
するものである。
を連続的に検出し、あわせて腐食モニタリング装置に関
するものである。
(従・来の技術)
従来腐食試験を行う場合、その評価は一般的に試験前後
の試験片の(1)重量の変化、(2)肉厚の変化。
の試験片の(1)重量の変化、(2)肉厚の変化。
(3)外観観察等で行われる。またこれらの腐食量を求
めるための作業項目として、(1)酸洗スケール落し等
、(2)重量肉厚の測定、(3)表面、断面等の拡大鏡
あるいは顕微鏡による観察が挙げられ作業に手間を要し
た。又、これらの試験結果から得られる腐食量は一定時
間後の腐食量を示すもので、腐食量の時間的変化を調査
する場合には多数の試験片を供試して各時間毎に取出し
調査しなければならず、多くの時間を要した。又腐食反
応の開始時期等を確認することは不可能であった。
めるための作業項目として、(1)酸洗スケール落し等
、(2)重量肉厚の測定、(3)表面、断面等の拡大鏡
あるいは顕微鏡による観察が挙げられ作業に手間を要し
た。又、これらの試験結果から得られる腐食量は一定時
間後の腐食量を示すもので、腐食量の時間的変化を調査
する場合には多数の試験片を供試して各時間毎に取出し
調査しなければならず、多くの時間を要した。又腐食反
応の開始時期等を確認することは不可能であった。
(問題点を解決するための手段)
既述の欠点を解決するために次の手段をとった。
腐食試験片を腐食液に浸す。その下端は腐食環境形成容
器中に入れられて腐食物質と接触している。
器中に入れられて腐食物質と接触している。
又腐食の環境は腐食環境コントロール装置により温度、
ガス組成、湿度等の条件を一定あるいは実環境に合せて
制御される。また試験片の下端に腐食を発生させてその
変化は試験片上端に取付けられた超音波トランスデユー
サから入射した超音波により時間的変化等を自動的に記
録する。
ガス組成、湿度等の条件を一定あるいは実環境に合せて
制御される。また試験片の下端に腐食を発生させてその
変化は試験片上端に取付けられた超音波トランスデユー
サから入射した超音波により時間的変化等を自動的に記
録する。
(作用)
第2図に前述の測定で得られた試験データの一例を示す
。第2図は音圧と距離との関係としてブラウン管上に表
したものであるが、腐食試験前の(α)に対し、を時間
後の+b)では基準溝と腐食面との距離Aは腐食の進行
と共に声に減少している。従って(A−B)は腐食によ
る減肉程度を示している。また腐食面のエコーの形状2
本数等より孔食。
。第2図は音圧と距離との関係としてブラウン管上に表
したものであるが、腐食試験前の(α)に対し、を時間
後の+b)では基準溝と腐食面との距離Aは腐食の進行
と共に声に減少している。従って(A−B)は腐食によ
る減肉程度を示している。また腐食面のエコーの形状2
本数等より孔食。
局部腐食等の腐食形態に関する情報が得られる。
(実施例)
本発明による一実施例を第1図に示す。本発明は次の構
成よりなる。2は試験片でその下端は腐食環境形成容器
3中に入れられており、5の腐食性物質と接触している
。腐食環境は腐食環境コントロール装置8によって温度
、ガス組成、湿度等の条件を一定に或は実際環境に合せ
てコントロールされる。基準エコー設定溝4は腐食面に
おける減肉量測定の精度を上げるために設けられたもの
である。
成よりなる。2は試験片でその下端は腐食環境形成容器
3中に入れられており、5の腐食性物質と接触している
。腐食環境は腐食環境コントロール装置8によって温度
、ガス組成、湿度等の条件を一定に或は実際環境に合せ
てコントロールされる。基準エコー設定溝4は腐食面に
おける減肉量測定の精度を上げるために設けられたもの
である。
(効果)
以上の測定法を実施することによって腐食量腐食形態を
連続的に検知することができ、従来の腐食試験に要した
9時間部コストを低減することができるばかりでなく、
従来の方法では到底得られなかった腐食の時間的変化の
情報を得ることができるという絶大な効果が得られる。
連続的に検知することができ、従来の腐食試験に要した
9時間部コストを低減することができるばかりでなく、
従来の方法では到底得られなかった腐食の時間的変化の
情報を得ることができるという絶大な効果が得られる。
第1図は本発明による腐食試験装置の全体図で。
第2図は本発明装置による試験データの一例を示す。
1・・・超音波発信幹受信トランスデユーサ、2・・・
試験片、3・・・腐食環境形成器、4・・・基準エコー
設定溝、5・・・腐食性物質、6・・・反射エコー表示
装置。 7・・・記録装置、8・・・腐食環境コントロール装置
。
試験片、3・・・腐食環境形成器、4・・・基準エコー
設定溝、5・・・腐食性物質、6・・・反射エコー表示
装置。 7・・・記録装置、8・・・腐食環境コントロール装置
。
Claims (1)
- 超音波発信受信、腐食環境形成器、腐食物質、反射エコ
ー表示装置、記録装置、腐食環境制御装置より構成され
、底面近くに平行に基準エコー設定溝を設けた試験片を
腐食環境形成器内に挿入して試験片の腐食量、腐食形態
を自動的連続的に計測、記録することを特徴とする腐食
試験装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14908484A JPS6128841A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 腐食試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14908484A JPS6128841A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 腐食試験装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6128841A true JPS6128841A (ja) | 1986-02-08 |
Family
ID=15467345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14908484A Pending JPS6128841A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | 腐食試験装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6128841A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6490927B2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-12-10 | Honeywell International Inc. | Method for detecting multiple types of corrosion |
DE102004010128A1 (de) * | 2004-03-02 | 2005-09-29 | Atlas Material Testing Technology B.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Bewitterung und gleichzeitigen Ultraschallanalyse von Proben |
WO2006138661A2 (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Honeywell International Inc. | Acoustic wave etch rate sensor system |
JP2015017946A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 日揮株式会社 | 液体収容設備 |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14908484A patent/JPS6128841A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6490927B2 (en) * | 2000-12-22 | 2002-12-10 | Honeywell International Inc. | Method for detecting multiple types of corrosion |
DE102004010128A1 (de) * | 2004-03-02 | 2005-09-29 | Atlas Material Testing Technology B.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Bewitterung und gleichzeitigen Ultraschallanalyse von Proben |
DE102004010128B4 (de) * | 2004-03-02 | 2006-07-06 | Atlas Material Testing Technology B.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Bewitterung und gleichzeitigen Ultraschallanalyse von Proben |
WO2006138661A2 (en) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Honeywell International Inc. | Acoustic wave etch rate sensor system |
WO2006138661A3 (en) * | 2005-06-16 | 2007-06-14 | Honeywell Int Inc | Acoustic wave etch rate sensor system |
US7322243B2 (en) | 2005-06-16 | 2008-01-29 | Honeywell International Inc. | Acoustic wave etch rate sensor system |
JP2015017946A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | 日揮株式会社 | 液体収容設備 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1344044B1 (en) | Method for ultrasonically detecting multiple types of corrosion | |
US4658649A (en) | Ultrasonic method and device for detecting and measuring defects in metal media | |
US3946600A (en) | Acoustic emission method for detection and monitoring of corrosion | |
EP0239275B1 (en) | Measuring oxide scale on inner surfaces of boiler tubes | |
Seah et al. | The correlation of acoustic emission with rate of corrosion | |
US10352696B2 (en) | Ultrasonic cathodic protection test station | |
CN103543212A (zh) | 一种用于铝合金预拉伸板残余应力水浸超声检测的试块 | |
EP0139317A2 (en) | Apparatus and method for the non-destructive inspection of solid bodies | |
EP0317252A2 (en) | Method of measuring distribution of crystal grains in metal sheet and apparatus therefor | |
SU917711A3 (ru) | Способ настройки ультразвуковой установки | |
JPS6128841A (ja) | 腐食試験装置 | |
EP0075997A2 (en) | Well logging device | |
CA2012374C (en) | Ultrasonic crack sizing method | |
US4596142A (en) | Ultrasonic resonance for detecting changes in elastic properties | |
JPH07248315A (ja) | 密度計測装置 | |
JPS6282350A (ja) | 超音波探傷装置 | |
US4380929A (en) | Method and apparatus for ultrasonic detection of near-surface discontinuities | |
Andreikiv et al. | Acoustic emission in tests on materials in hydrogenous and corrosive media | |
JP2575703B2 (ja) | ステンレス鋼の材質劣化診断方法及び装置 | |
Klima et al. | Ultrasonic detection and measurement of fatigue cracks in notched specimens: A reflection technique is employed to detect and measure fatigue cracks, nondestructively during test, in circumferentially notched cylindrical specimens subjected to reversed axial-fatigue loading | |
GB1589731A (en) | Method for determining the thickness of a material between two boundary surfaces thereof | |
JP2799824B2 (ja) | 水素侵食によるキャビティ発生評価方法 | |
RU2185600C1 (ru) | Ультразвуковой толщиномер | |
RU2523781C1 (ru) | Способ и устройство контроля качества акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии | |
Bezlyud'ko et al. | Portable contactless EMA thickness gauge |