SU864117A1 - Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах - Google Patents

Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах Download PDF

Info

Publication number
SU864117A1
SU864117A1 SU792854586A SU2854586A SU864117A1 SU 864117 A1 SU864117 A1 SU 864117A1 SU 792854586 A SU792854586 A SU 792854586A SU 2854586 A SU2854586 A SU 2854586A SU 864117 A1 SU864117 A1 SU 864117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
flaw detection
ultrasonic method
polycrystalline materials
resonant frequency
Prior art date
Application number
SU792854586A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Николаевна Андреева
Татьяна Дмитриевна Левинская
Александр Александрович Обухов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1216
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1216 filed Critical Предприятие П/Я А-1216
Priority to SU792854586A priority Critical patent/SU864117A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU864117A1 publication Critical patent/SU864117A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ В ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
1- ,
Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано дл  исследовани  структуры твердых тел акустическими методами , а именно, дл  обнаружени  микродефектов в поликриста/тлических материалах.
Известен ультразвуковой способ обнаружеии  дефектности изделий, заключающийс  в изменении декремента затухани  образца и определении по его величине наличи  трещины 1.
Однако известный способ имеет низкую точность измерени , поскольку, декремент затухани  зависит не только от наличи  дефекта в образце, но и от его структуры и формы обработки.
Наиболее близким к изобретению rio технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковой способ контрол  дефектов в поликристаллических материалах, заключак цийс  в том, что в исследуемом образце возбуждают упругие колебани  и регистрируют частоту его резонанса 2.
Этот метод малочувствителен и не позвол ет вы вл ть микродефекты, например трещины с размером в несколько микрои.
Цель изобретени  - повышение чувствительности контрол .
Поставленна  цель достигаетс  за
с счет того, что дополнительно подвергают образец механическому воздействию , измер ют резонансную частоту непосредственно после воздействи , определ ют относительное изменение
л резонансной частоты и по ней суд т о дефектах в материале.
В основе предложенного метода лежит  вление изменени  резонансной частоты образца из поликристаллического материала после механического
15 воздействи , например нажати  или удара. Причем установлено, что величина этого изменени  зависит от наличи  в образце дефектов. В случае дефектов происходит значительное
20 изменение резонансной частоты.
Согласно предлагаемому способу по известной методике определ етс  резонансна  частота исследуемого образца. Затем он подвергаетс  меха25 ническому воздействию. Это может Otrrb осуществлено в виде приложени  давлени  к торцу образца. Желательно это проводить в течение 30-60 с. После сн ти  нагрузки необходимо сразу же
30 вторично провести измерение резонансной частоты. Расчет относителького изменени  резонансной частоты и сравнение его с величиной, полученной на эталонном образце, позвол ет судить о наличии микродефектов в изделии.
Величина давлени , воздействующего на образец, подбираетс  таким образом , чтобы с одной стороны обеспечить необходимую чувствительность метода , а с другой стороны, воздействие давлени  не должно приводить к необратимым изменени м в образце. Величина этого давлени  зависит от материала и размеров сердечников.
Вторичное измерение резонансной частоты необходимо проводить непосредственно после сн ти  нагрузки поскольку у образца через несколько часов происходит восстановление структуры и резонансна  частота имеет первоначальное значение.
Описанное изобретение позвол ет надежно определ ть микродефекты и проводить отбраковку дефектных образ цов на первоначальном этапе их изготовлени .

Claims (2)

1.Пестов Б.Е. Ультразвукова  установка ДЛЯ исследовани  свойств твердого тела,- Электронна  техника. Материалы. Вып.8, М., 1972, с.6.
2.Глаговский Б.А., Московенко И.Б, Низкочастотные методы контрол  в машинодтооении . л., Машиностроение, 1977, с.57-77 (про,тотип) .
SU792854586A 1979-12-14 1979-12-14 Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах SU864117A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854586A SU864117A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854586A SU864117A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU864117A1 true SU864117A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20865664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854586A SU864117A1 (ru) 1979-12-14 1979-12-14 Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU864117A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108896660A (zh) * 2018-07-09 2018-11-27 中南大学 一种基于横波背散射的六方晶材料近表面微小缺陷检测方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108896660A (zh) * 2018-07-09 2018-11-27 中南大学 一种基于横波背散射的六方晶材料近表面微小缺陷检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5425272A (en) Relative resonant frequency shifts to detect cracks
US5351543A (en) Crack detection using resonant ultrasound spectroscopy
US5665913A (en) Method and apparatus for evaluation and inspection of composite-repaired structures
US5631423A (en) Method for resonant measurement
WO2000034750A1 (en) Resonant nonlinear ultrasound spectroscopy
US4689558A (en) Non-destructive method of measuring the fatigue limit of ferromagnetic materials by use of the mechanical Barkhauser phenomenon
Abraham et al. Monitoring of a large cracked concrete sample with non-linear mixing of ultrasonic coda waves
SU864117A1 (ru) Ультразвуковой способ контрол дефектов в поликристаллических материалах
RU2308028C2 (ru) Способ контроля дефектности объекта
JP2001021538A (ja) 強磁性構造材の強度の経年劣化の非破壊測定方法
RU2099698C1 (ru) Ультразвуковой способ измерения характеристик напряженно-деформированного состояния болтовых и шпилечных соединений
SU1714357A1 (ru) Способ определени деформации издели
Klima et al. Ultrasonic detection and measurement of fatigue cracks in notched specimens: A reflection technique is employed to detect and measure fatigue cracks, nondestructively during test, in circumferentially notched cylindrical specimens subjected to reversed axial-fatigue loading
WO1983001836A1 (en) Method for measuring fatigue strength of ferromagnetic materials non-destructively
JP2533190B2 (ja) 中実碍子類の自動超音波探傷方法
Pazdera et al. Study of metal timber join by Acoustic Emission method
SU1370538A1 (ru) Способ измерени параметров трещин в ферромагнитных объекта при усталостных испытани х
Bayer et al. Early detection of fatigue damage through ultrasonic non-destructive evaluation—Part II: Experimental
Johnson Screening of metal matrix composites using ultrasonic C-scans
JPS63243753A (ja) セラミツクス焼結体の検査方法
SU949487A1 (ru) Способ определени напр женного состо ни материала
SU1303927A1 (ru) Способ магнитопорошкового контрол
SU1173244A1 (ru) Способ определени напр женного состо ни материала
Mariani et al. Generalized likelihood ratio tests for defect detection in SHM of pipes
RU2009479C1 (ru) Способ неразрушающего контроля "спрут"