SK8912000A3 - Method for producing and gluing car window panel coated with plastic - Google Patents
Method for producing and gluing car window panel coated with plastic Download PDFInfo
- Publication number
- SK8912000A3 SK8912000A3 SK891-2000A SK8912000A SK8912000A3 SK 8912000 A3 SK8912000 A3 SK 8912000A3 SK 8912000 A SK8912000 A SK 8912000A SK 8912000 A3 SK8912000 A3 SK 8912000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- plastic component
- plastic
- base
- sheet
- component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
- C09J2400/14—Glass
- C09J2400/143—Glass in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
- C09J2427/006—Presence of halogenated polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2475/00—Presence of polyurethane
- C09J2475/006—Presence of polyurethane in the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby a viepovania umelou hmotou opláštenej tabule, prednostne pre automobily, pri ktorej sa okraj tabule prednostne po nanesení lepidla alebo základu obstriekava prvým umelohmotným komponentom.
Doterajší stav techniky
V automobilovom priemysle sa takéto umelou hmotou opláštené alebo obstrieknuté tabule používajú na zasklenie vozidla, napríklad ako okenné sklá, ktoré sa v neskoršej operácii, teda napríklad týždne alebo mesiace po výrobe opláštenej tabule, lepia do odpovedajúcich častí karosérie. Toto lepenie opláštených tabuli po dlhšej dobe, napríklad po týždňoch alebo mesiacoch, je u mnohých umelých hmôt hodiacich sa zvlášť na opláštenie tabuli problematické, pretože mnohé z vhodných umelých hmôt sa môžu vybaviť iba tzv. krátkodobým základom, pokiaľ nie je opláštenie pre lepidlo vybavené drážkou na vytvorenie tvarového styku. To má za následok, že pri neskoršom lepení opláštenej tabule sa musí z umelej hmoty vytvorené opláštenie čistiť a natierať základom sprostredkujúcim zlepovanie. Tým vznikajú časovo náročné pracovné pochody, takže vzniká potreba, aby sa dali výrobcom dodávané opláštené tabule pri neskoršom zlepovaní zlepovať bez zvláštnych priprav a dodatočných prác.
Opisovaný problém nevzniká, ak sa tabuľa oplášti polyuretánom, pretože sa opláštenie polyuretánom dá vo výrobnom závode pripraviť na neskoršie zlepovanie. Polyuretán je však ako oplášťujúca hmota tabuli, ktorých opláštenie má zvláštne tvary profilu a je tiež vybavený tesniacimi chlopňami, menej vhodný a príliš drahý.
Podstata vynálezu
Je preto úlohou vynálezu navrhnúť spôsob, podľa ktorého by sa tabule zhotovené, tak ako bolo uvedené v úvode, nevybavené polyuretánovým opláštením, dali zlepovať i po dlhšej dobe bez toho, aby sa umelohmotné opláštenie podrobovalo zvláštnemu dodatočnému ošetrovaniu.
Vynálezom sa táto úloha rieši tak, že sa na prvý umelohmotný komponent nanáša základ, na tento druhý umelohmotný komponent alebo sa druhý umelohmotný komponent spojí s prvým umelohmotným komponentom tvarovým spojom, a že sa druhý umelohmotný komponent priprav! nanesením dlhodobého základu na neskoršie zlepovanie lepidlom na umelé hmoty.
Pri základoch sa jedná o sprostredkovateľa priľnavosti, ktoré sa dnes dajú získať nákupom, a ktoré umožňujú pevné a vodotesné zlepenie umelých hmôt so sklom alebo inými umelými hmotami. Existujú tzv. krátkodobé základy a dlhodobé základy, pričom sa mnohé umelé hmoty dajú zlepovať nanesením krátkodobých základov.
Podľa vynálezu sa ako prvá alternatíva na opláštenie tabule, vytvorenej z prvého umelohmotného komponentu, nanáša základ a to krátkodobý základ, ktorý umožňuje spojenie druhého umelohmotného komponentu s prvým umelohmotným komponentom. Tento druhý umelohmotný komponent je takého druhu, že umožňuje zlepenie vhodným lepidlom na umelé hmoty tým, že sa na ňu nanesie dlhodobý základ. Vynálezom zhotovená a pripravená tabuľa sa preto môže i po týždňoch, napríklad i po dvoch až troch mesiacoch, ďalej spracovávať zlepením a ako okenná tabuľa vsadiť pomocou vhodného lepidla na umelé hmoty do karosérie.
Vynálezcovským spôsobom sa možno vyhnúť výrobe opláštenia tabuli spôsobom dvojkomponentového nanášania umelej hmoty striekaním, takže sa možno zaobísť i bez drahých dvojhlavových prípravkov a dvojhlavových strojov, a opláštenie vľubovolnej geometrii možno vyrábať jednoduchým spôsobom jednoduchými nástrojmi.
Ako prvý umelohmotný komponent sa hodí hlavne PVC, TPE alebo TPU, ktoré sa dajú pomocou krátkodobého základu zlepiť s inou umelou hmotou.
Ako druhý umelohmotný komponent sa nanáša na prvý umelohmotný komponent prednostne polyuretán, ktorý sa dá vo výrobnom závode naneseným dlhodobým základom zlepovať i po dlhšej dobe, lepidlom vhodným na umelé hmoty.
Je účelné, aby lepidlom na umelú hmotu bol polyuretán alebo lepidlo na báze polyuretánu.
Prvý umelohmotný komponent sa účelovo nanáša vstrekovacím strojom, ktorý umožňuje pomerne jednoduchými formami výrobu umelohmotného opláštenia s ľubovolnými požadovanými profilmi.
Je účelné vybaviť prvý nastreknutý umelohmotný komponent kanálom na uloženie druhého umelohmotného komponentu.
Podľa druhej alternatívy vynálezcovského riešenia sa predpokladá, že kanál má profil v tvare U s podrezanými, napríklad rybinovito podrezanými postrannými bokmi. Ak sa predpokladá napríklad drážka s podrezanými postrannými bokmi, môže sa druhý umelohmotný komponent tvarovým spojom zachytiť v kanále alebo drážke bez toho, aby bolo nutné dodatočne nanášať základ.
Po zhotovení tabule, s opláštením vytvoreným z prvého umelohmotného komponentu, sa podľa rozpracovania vynálezu nanáša po vložení nastrieknutej tabule do šablóny druhý umelohmotný komponent.
Pre jednoduché nanášanie druhého komponentu sa v ďalšom rozpracovaní vynálezu predvída, že základ a druhý umelohmotný komponent sa nanášajú dvojhlavými robotmi, z ktorých prvá hlava nanáša základ a druhá hlava druhý umelohmotný komponent.
Na druhý umelohmotný komponent sa potom vo výrobnom závode nanesie dlhodobý základ, takže sa môže zákazníkovi dodať opláštená tabuľa, ktorá sa dá zlepiť bez zvláštnej prípravy iba nanesením vhodného lepidla, prednostne polyuretánu..
Príklad vyhotovenia vynálezu
Príklad vyhotovenia tohto vynálezu bude následne pomocou výkresu bližšie vysvetlený. Na tomto je schématicky znázornené:
Obr. 1 okrajová oblasť tabule, na ktorej je obojstranne nanesený základ pre trojstranné opláštenie umelohmotným komponentom,
Obr. 2 do dielu formy vstrekovacieho stroja vložená okrajová oblasť tabule, ktorá je vybavená základom iba na jednej strane,
Obr. 3 podľa obrázku 2 opláštením vybavená tabuľa, ktorá je pre d'alšiu úpravu vložená do šablóny,
Obr. 4 okrajovú oblasť tabule, ktorá je v Šablóne vybavená podľa obrázku 3 krátkodobým základom a druhý umelohmotný komponent s nánosom dlhodobého základu, na ktorý potom zákazník naniesol prúžok lepidla z polyuretánu na lepenie tabule napríklad do vybraných častí karosérie,
Obr. 5 iný spôsob vyhotovenia tabule podľa obrázku 4, ktorá bola zákazníkom vybavená • prúžkom lepidla z polyuretánu.
Pri výrobe tabule vybavenej umelohmotným opláštením, ktorá sa môže zákazníkom i po dlhšej dobe po výrobe bez priprav iba nanesením vhodného lepidla lepiť do vybraných častí karosérie, sa na okrajovú oblasť tabule 1 nanesie základ 2.
Pri príklade vyhotovenia podľa obrázku 1 sa priľnavosť sprostredkujúci základ nanáša obojstranne na okrajovú oblasť tabule L takže je táto pripravená na trojstranové opláštenie, teda na olemovanie v tvare U, vhodnou umelou hmotou. Opláštenie pripravenej tabule potom prebieha obvyklým spôsobom vstrekovacím strojom.
Na obrázku 2 je viditeľná okrajová oblasť sklenenej tabule 1, vložená do oblasti formy vstrekovacieho stroja 3, ktorá je pre dvojstranné opláštenie vybavená nánosom základu 2. Dutina formy 4 vstrekovacieho stroja sa následne obvyklým spôsobom naplní pod tlakom vhodnou umelou hmotou.
Na obrázku 3 je viditeľná opláštená okrajová oblasť tabule 1, ktorá je pre ďalšie spracovanie vložená do šablóny 5. Vo vstrekovacom stroji 3 nanesené opláštenie 6 je vybavené bočnou tesniacou chlopňou 7 a kanálom 8, na ktorého dno je nanesený krátkodobý základ 9. Nanesenie vrstvy krátkodobého základu 9 anaväzujúci nános druhého umelohmotného komponentu 10 sa uskutočňuje robotom s dvoma hlavami, z ktorých prvá , nanáša krátkodobý základ a druhá druhý umelohmotný komponent 10 prednostne z polyuretánu
Pokiaľ je kanál 8, ako ja viditeľné na obrázkoch 3 a 4, vybavený rybinovito podrezanými bočnými stranami, môže sa druhý umelohmotný komponent 10 spojiť s opláštením 6 tvarovým spojom bez toho, aby sa musel prídavné nanášať základ 9.
Opísaným spôsobom zhotovené umelohmotné opláštenie, vytvorené z prvého komponentu 6 a druhého komponentu 10, sa potom vo výrobnom závode vybaví dlhodobým základom 11.
Takto pripravená a opláštením okraja vybavená tabuľa sa teraz dodá zákazníkovi. I po dlhšom skladovaní môže potom zákazník spracovať opláštenú tabuľu a napríklad do okenných otvorov karosérie vlepiť tým, že nanesie na dlhodobý základ prúžok lepidla z vhodnej umelej hmoty 12. napríklad polyuretánu, ako je vidno na obrázku 4.
Na obrázku 5 je znázornený ďalší príklad vyhotovenia opláštením vybavenej tabule 1 pripravenej na lepenie. Pripravená tabuľa je tvorená opláštením okraja 6 z prvého umelohmotného komponentu, napríklad z PVC, TPE alebo TPU. Toto opláštenie bolo na tabuľu nanesené po nastriekaní krátkodobého základu 2 vo vstrekovacom stroji.
Opláštenie je vybavené tesniacou chlopňou 7, rozperu tvoriacim profilovým dielom 13 a kanálom, ktorého dno je opäť vybavené krátkodobým základom a vrstvou 10 polyuretánu, ktorá tvorí druhý umelohmotný komponent. Na druhý umelohmotný komponent 19 bol vo výrobnom závode nanesený dlhodobý základ ÍL Takto pripravená tabuľa sa predáva zákazníkovi. Na lepenie nanesie zákazník už iba prúžok lepidla 12. napríklad z polyuretánového lepidla, takže môže bez ďalšej prípravy vykonávať vlepenie tabule.
W wl· looo
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby avlepovania tabule opláštenej termoplastickou umelou hmotou, prednostne pre automobily, ktorým sa okraj tabule, prednostne po nanesení lepidla alebo základu, obstriekava prvým umelohmotným komponentom, vyznačujúci • satým, že sa na prvý umelohmotný komponent nanáša základ a na tento sa nastriekava druhý umelohmotný komponent alebo sa druhý umelohmotný komponent spojí s prvým umelohmotným komponentom tvarovým spojom, pričom sa druhý umelohmotný komponent nanesením dlhodobého základu pripraví na neskoršie lepenie umelohmotným lepidlom.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačuj úci sa tým,žesa tabuľa obstriekava prvým umelohmotným komponentom, ktorý tvorí PVC, TPE alebo TPU.
- 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vy z n a č u j ú c i sa t ý m, že sa na prvý umelohmotný komponent nanáša ako druhý umelohmotný komponent polyuretán.
- 4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznač uj úci sa tým, že umelohmotným lepidlom je polyuretán alebo lepidlo na báze polyuretánu.
- 5. Spôsob podľa jedného z nárokov laž 4, vyznačujúci sa t ý m , že sa prvý umelohmotný komponent nanáša vstrekovacím strojom.*
- 6. Spôsob podľa jedného z nárokov laž 5, vyznačujúci sa tým,že nanesený prvý umelohmotný komponent je vybavený kanálom na uchytenie druhého * komponentu.
- 7. Spôsob podľa nároku 6, vyznačujúci sa tým, že kanál má profil v tvare U s podrezanými, napríklad rybinovito podrezanými postrannými bokmi.
- 8. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 7, vzy n ač uj ú c i sa t ý m , že sa druhý umelohmotný komponent nanáša po vložení obstrieknutej tabule do šablóny.
- 9. Spôsob podľa jedného z nárokov laž 8, vyznačujúci sa tým, že základ a druhý umelohmotný komponent sa nanáša dvojhlavým robotom, z ktorých prvá hlava nanáša základ a druhá hlava druhý umelohmotný komponent.
- 10. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 až 8, vyznačuj ú c i sa t ý m, že sa na druhý umelohmotný komponent nanáša dlhodobý základ.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19927473A DE19927473A1 (de) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | Verfahren zum Herstellen und Verkleben einer mit Kunststoff ummantelten Scheibe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK8912000A3 true SK8912000A3 (en) | 2001-01-18 |
Family
ID=7911440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK891-2000A SK8912000A3 (en) | 1999-06-16 | 2000-06-09 | Method for producing and gluing car window panel coated with plastic |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1060930B1 (sk) |
CZ (1) | CZ292828B6 (sk) |
DE (2) | DE19927473A1 (sk) |
ES (1) | ES2206107T3 (sk) |
PT (1) | PT1060930E (sk) |
SK (1) | SK8912000A3 (sk) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006015058B4 (de) * | 2006-03-31 | 2007-12-20 | Webasto Ag | Vorrichtung und Verfahren zum flächigen Auftragen einer flüssigen Substanz |
EP2139660B1 (en) | 2007-04-27 | 2013-12-25 | Exatec, LLC. | Abrasion resistant plastic glazing with in-mold coating |
CN101679656B (zh) | 2007-05-01 | 2012-10-03 | 埃克阿泰克有限责任公司 | 封装的塑料板及其制备方法 |
DE202011000804U1 (de) * | 2011-04-06 | 2012-07-09 | Richard Fritz Gmbh + Co. Kg | Scheibeneinheit für Fenster an Kraftfahrzeugen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2113386A1 (fr) * | 1993-01-16 | 1994-07-17 | Gerd Cornils | Vitrage automobile preequipe pour le collage dans une baie et procede de fabrication |
KR100311969B1 (ko) * | 1993-02-12 | 2001-12-28 | 스티븐 에스. 그레이스 | 열활성화되는모듈부품,그를사용하여차량의유리창을직접끼우는방법,및접착제 |
-
1999
- 1999-06-16 DE DE19927473A patent/DE19927473A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-09 SK SK891-2000A patent/SK8912000A3/sk unknown
- 2000-06-12 CZ CZ20002171A patent/CZ292828B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-16 ES ES00112787T patent/ES2206107T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 DE DE50003502T patent/DE50003502D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-16 EP EP00112787A patent/EP1060930B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 PT PT00112787T patent/PT1060930E/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ20002171A3 (cs) | 2001-01-17 |
PT1060930E (pt) | 2004-01-30 |
DE19927473A1 (de) | 2000-12-21 |
ES2206107T3 (es) | 2004-05-16 |
CZ292828B6 (cs) | 2003-12-17 |
DE50003502D1 (de) | 2003-10-09 |
EP1060930A1 (de) | 2000-12-20 |
EP1060930B1 (de) | 2003-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160325610A1 (en) | Method of attaching functional components to a roof element of a vehicle, and vehicle roof element | |
SK28396A3 (en) | Lining parts from fibrous sendwich mats and their manufacturing process | |
JPH06320944A (ja) | 窓枠への結合に適合した窓ガラス及びその製造方法 | |
US6508899B1 (en) | System for applying edge trim to furniture panel | |
JP5318114B2 (ja) | 窓ガラス | |
SK8912000A3 (en) | Method for producing and gluing car window panel coated with plastic | |
RU2687685C1 (ru) | Устройство, включающее в себя стекло и по меньшей мере одну подъемную планку, способ его изготовления и его применение | |
US9126547B2 (en) | Cover structure of vehicle body outer panel coupling part | |
US20050160565A1 (en) | Method for producing a clip-on fastening system and corresponding clip-on fastening system | |
ATE204812T1 (de) | Glasverbundelement, insbesondere glasschiebedach für kraftfahrzeuge | |
DE60112935D1 (de) | Verfahren zur beschichtung und entsprechender gegenstand | |
US6179940B1 (en) | Bonding system for glazing assemblies and a process for its manufacture | |
ATE272671T1 (de) | Verbundmaterial aus polyurethan und zumindest einem thermoplastischen kunststoff, ein verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung in kraftfahrzeugen | |
JP2013079066A (ja) | スペーサを挿入して接着によりグレージングを支持部に取り付ける方法、スペーサ付きグレージング、スペーサ、成形ストリップおよび1組のスペーサ | |
ES8603014A1 (es) | Procedimiento para unir intimamente y de modo estanco un cristal a una estructura de material polimerico moldeable | |
EP0993935A3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Dachversteifung für Fahrzeuge und Dachversteifung | |
JPS60166516A (ja) | コ−ナ−ジヨイント部材の製作方法 | |
JPH11325010A (ja) | 家具外身の製作方法およびこの方法によって製作された家具外身 | |
US20120102864A1 (en) | Method for producing window or door elements | |
JPH0513817B2 (sk) | ||
KR100571599B1 (ko) | 일체형 가변 인서트 몰딩 제조방법 | |
GB2121355A (en) | Securing synthetic plastics sheet material to metal surfaces | |
JPS58163636A (ja) | 自動車用ウエザ−ストリツプの製造方法 | |
CN220842154U (zh) | 一种尾门外板与内板的连接结构 | |
CN201402783Y (zh) | 一种汽车保险丝盒 |