SK7971Y1 - Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov - Google Patents

Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov Download PDF

Info

Publication number
SK7971Y1
SK7971Y1 SK127-2016U SK1272016U SK7971Y1 SK 7971 Y1 SK7971 Y1 SK 7971Y1 SK 1272016 U SK1272016 U SK 1272016U SK 7971 Y1 SK7971 Y1 SK 7971Y1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
drying
glass blown
glass
blanks
working medium
Prior art date
Application number
SK127-2016U
Other languages
English (en)
Other versions
SK1272016U1 (sk
Inventor
Milan Malcho
Jozef Jandaäśka
Stanislav Gavlas
Original Assignee
Univ Zilina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Zilina filed Critical Univ Zilina
Priority to SK127-2016U priority Critical patent/SK7971Y1/sk
Publication of SK1272016U1 publication Critical patent/SK1272016U1/sk
Publication of SK7971Y1 publication Critical patent/SK7971Y1/sk

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov pozostáva zo vstupnej redukcie (1) prívodu pracovného média ústiacej do rozdeľovacej komory (2), odkiaľ je pracovné médium rozvádzané k sušeným vnútorným plochám sklenených fúkaných polotovarov (5) tenkými rúrkami (3), pričom spodné konce rúrok (3) sú pevne prichytené v základovej doske (6), ktorá je spojená dištančnými tyčami (7) s hornou doskou (4) vybavenou otvormi na uloženie a vycentrovanie sklenených fúkaných polotovarov (5) nasunutých na rúrky (3). Pracovným médiom je ohriaty vzduch na teplotu v rozsahu 20 °C až 80 °C.

Description

Technické riešenie sa týka konštrukčného riešenia zariadenia na sušenie vnútorných zmáčaných plôch chemickým pokovovaním v procese výroby sklenených fúkaných polotovarov.
Technické riešenie patrí vo všeobecnosti do oblasti sklárskeho priemyslu.
Doterajší stav techniky
Zo stavu techniky sú známe rôzne zariadenia (rôzne typy skriňových sušičiek), v ktorých sa chemicky postriebrené sklenené fúkané polotovary sušia. Polotovary sušené v takýchto sušičkách sú umiestnené na roštoch vo viacerých vrstvách. Tieto rošty zabezpečujú orientáciu guľových polotovarov fúkacím otvorom nadol, aby kvapalina mohla voľne odtekať. Na sušenie sa používa ohriaty vzduch, ktorý je dopravovaný vzduchovodmi do výustiek, zvyčajne umiestnených na podlahe sušiacich komôr. Takto situovaný prívod vzduchu nemá dosah na polotovary umiestnené na vrchných roštoch, a preto tieto nebývajú ohriatym vzduchom ofukované. Sú známe aj iné riešenia, pri ktorých vzduch potrebný na sušenie je usmerňovaný a rovnomerne rozložený pod celou plochou roštov. Ani takéto riešenia však neprinášajú očakávané výsledky, nakoľko problém s odstraňovaním vlhkosti z vnútorného pokovaného povrchu polotovarov zostáva nevyriešený.
Podstata technického riešenia
Uvedené nedostatky doterajších spôsobov sušenia sklenených polotovarov odstraňuje zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov. Využíva sa v procese výroby sklenených fúkaných polotovarov na sušenie vnútorných plôch zmáčaných od chemického pokovovania. Princíp zariadenia na sušenie spočíva v tom, že ohriaty vzduch s teplotou 20 °C až 80 °C je privedený do rozdeľovacej komory, odkiaľ je rozvádzaný tenkými rúrkami priamo k vlhkým vnútorným pokoveným stenám. Na základe maximálneho kontaktu s vlhkosťou na vnútornej stene a vysokého spádu koncentrácie vlhkosti medzi vlhkou stenou a sušiacim vzduchom je odvod vlhkosti zo steny do sušiaceho vzduchu veľmi intenzívny. Vysoká intenzita sušenia sa udržiava kontinuálnym odvodom nasýteného sušiaceho vzduchu a jeho nahradzovaním novým nenasýteným sušiacim vzduchom.
Oddelený prívod a odvod sušiaceho vzduchu do polotovaru a z polotovaru je zabezpečený spôsobom uloženia polotovarov na hornú dosku s otvormi s priemerom cca 18 až 20 mm. Sklenené polotovary sa nasúvajú na prívodnú rúrku sušiaceho vzduchu, ktorej vyústenie je vnútri skleneného polotovaru. Z tohto ústia následne prúdi sušiaci vzduch, ktorý obmýva vlhký vnútorný povrch polotovarov, nasycuje sa vlhkosťou a takto nasýtený vzduch sa vyfukuje medzikružím medzi rúrkou a sklenenou stopkou. Pritom vyfukujúci vzduch urýchľuje aj transport vody stekajúcej z vnútornej steny polotovaru.
Výhody zariadenia na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov sú zjavné z účinkov, ktorými sa prejavuje navonok. Účinky spočívajú najmä v tom, že čas potrebný na sušenie chemicky pokovaných vnútorných sklenených povrchov sa niekoľkonásobne skracuje oproti dosiaľ používaným technológiám zabezpečujúcich sušenie. Zariadenie nevyžaduje v procese sušenia uzatvorenú sušiacu komoru a umožňuje ergonomickú manipuláciu s polotovarmi pri chemickom pokovovaní.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov je bližšie ozrejmené na priložených výkresoch, na ktorých sú zobrazené konštrukčné riešenia daného zariadenia.
Na obr. 1 je zobrazený pozdĺžny rez daného zariadenia.
Na obr. 2 je zariadenie zobrazené v bočnom pohľade.
Pôdorys zariadenia je na obr. 3. a na obr. 4 je vyobrazené zariadenie v axonometrickom pohľade. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov zobrazené na týchto výkresoch je predstavené na ilustráciu spôsobu sušenia a neobmedzuje konkrétne realizácie, najmä vo väzbe na typ sušených sklenených polotovarov.
Príklady uskutočnenia
Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov je názorne zobrazené na obr. 1 až obr. 4. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotova2
SK 7971 Υ1 rov pozostáva zo vstupnej redukcie J_ prívodu pracovného média ústiacej do rozdeľovacej komory 2, odkiaľ je pracovné médium rozvádzané k sušeným vnútorným plochám tenkými rúrkami 3. Horná doska 4 je vybavená otvormi na uloženie a vycentrovanie sklenených fúkaných polotovarov 5. Spodné konce rúrok 3 sú pevne prichytené v doske 6. Vycentrované sklenené fúkané polotovary 5 sú nasunuté na rúrky 3. Dosky 4 a 6 spájajú a vymedzujú dištančné tyče 7. Pracovným médiom je ohriaty vzduch, pričom jeho teplota sa pohybuje v rozmedzí od 20 °C až 80 °C.
Pracovné médium vstupuje do rozdeľovacej komory 2 prostredníctvom vstupnej redukcie J_, ktorá môže byť umiestnená na ľubovoľnom mieste po obvode komory 2 a dimenzovaná podľa potrebnej kapacity sušenia polotovarov.
Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov podľa obr. 4 je možné využiť aj na sušenie rôznych tvarov sklenených polotovarov 5 súčasne tým, že sa sklenené polotovary 5 ergonomicky usporiadajú do viacerých radov a stĺpcov na jednej spoločnej základovej doske 6.
Priemyselná využiteľnosť
Uvedené technické riešenie je možné použiť vo všetkých procesoch výroby sklenených fúkaných polotovarov alebo ozdôb, pri ktorých sa vykonáva aj operácia chemického postriebrovania (pokovovania) vnútornej plochy fúkaných sklenených polotovarov.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (2)

1. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov, vyznačujúce sa tým, že pozostáva zo vstupnej redukcie (1) prívodu pracovného média ústiacej do rozdeľovacej komory (2) na rozvádzanie pracovného média k sušeným vnútorným plochám sklenených fúkaných polotovarov (5) tenkými rúrkami (3), pričom spodné konce rúrok (3) sú pevne prichytené v základovej doske (6), ktorá je spojená dištančnými tyčami (7) s hornou doskou (4) vybavenou otvormi na uloženie a vycentrovanie sklenených fúkaných polotovarov (5) nasunutých na rúrky (3).
2. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že rúrky (3) sú usporiadané na jednej spoločnej základovej doske (6) do viacerých radov a stĺpcov na súčasné sušenie rôznych typov sklenených fúkaných polotovarov (5).
3. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že pracovným médiom je ohriaty vzduch na teplotu v rozsahu 20 °C až 80 °C.
4. Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov podľa nárokov 1, 2 a 3, vyznačujúce sa tým, že vstup redukcie (1) prívodu pracovného média ústiacej do rozdeľovacej komory (2) je umiestnený na ľubovoľnom mieste po obvode rozdeľovacej komory (2) a je dimenzovaný podľa potrebnej kapacity sušenia sklenených fúkaných polotovarov (5).
2 výkresy
SK127-2016U 2016-11-24 2016-11-24 Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov SK7971Y1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK127-2016U SK7971Y1 (sk) 2016-11-24 2016-11-24 Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK127-2016U SK7971Y1 (sk) 2016-11-24 2016-11-24 Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK1272016U1 SK1272016U1 (sk) 2017-07-03
SK7971Y1 true SK7971Y1 (sk) 2018-01-04

Family

ID=59152284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK127-2016U SK7971Y1 (sk) 2016-11-24 2016-11-24 Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov

Country Status (1)

Country Link
SK (1) SK7971Y1 (sk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110836577A (zh) * 2018-08-17 2020-02-25 山东琦泉能源科技有限公司 一种用于加速生物质料垛内部水汽向外迁移的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110836577A (zh) * 2018-08-17 2020-02-25 山东琦泉能源科技有限公司 一种用于加速生物质料垛内部水汽向外迁移的方法

Also Published As

Publication number Publication date
SK1272016U1 (sk) 2017-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101969078B1 (ko) 호퍼 구조물, 제습 플랜트 및 과립형 플라스틱 재료를 제습하기 위한 방법
US9995531B2 (en) Multiple intermittence beehive grain dryer
CN103472610B (zh) 一种基板干燥装置及基板清洗系统
JP6959643B2 (ja) ノンフライ麺製造用乾燥装置
SK7971Y1 (sk) Zariadenie na sušenie vnútorných zmáčaných plôch sklenených fúkaných polotovarov
KR20160132000A (ko) 평평한 재료를 건조시키기 위한 건조기 및 방법
RU2377485C1 (ru) Распылительная сушилка
US3302297A (en) Drying apparatus and method
CN212944360U (zh) 一种多晶硅还原炉用氮化硅陶瓷环的清洗装置
KR20190070129A (ko) 초임계유체 공급장치
TWI512356B (zh) 液晶顯示器等製程中對玻璃基板面做高精度調溫的調溫裝置
RU2490571C2 (ru) Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой
CN205145626U (zh) 一种用于棕榈脂肪粉生产的高效喷雾干燥机
US3348318A (en) Drying equipment
KR101670816B1 (ko) 수직형 열풍건조장치 및 이를 포함하는 열풍 건조시스템
KR101604256B1 (ko) 열판모듈 분리식 케비넷형 진공건조기
RU2523486C1 (ru) Камера для проведения тепломассообмена между диспергированными частицами и газообразной средой
KR20180051040A (ko) 급기 건조 특성을 가지는 컨베이어 타입 건조기
CN101361164A (zh) 用于盘状衬底除气的装置
RU2457413C1 (ru) Устройство распределения газа в шахтной зерносушилке
CN104998428A (zh) 匀速喷雾干燥机
CN217383695U (zh) 一种离型膜均匀烘干设备
CN108849514A (zh) 一种组织培养装置
CN204910818U (zh) 匀速喷雾干燥机
CN205020035U (zh) 湿法硫磺造粒机的分布器