SK61993A3 - Device for testing tyre of wheel of rail vehicle - Google Patents
Device for testing tyre of wheel of rail vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- SK61993A3 SK61993A3 SK619-93A SK61993A SK61993A3 SK 61993 A3 SK61993 A3 SK 61993A3 SK 61993 A SK61993 A SK 61993A SK 61993 A3 SK61993 A3 SK 61993A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- wheel
- chassis
- carriage
- rail
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/48—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under impulsive load by indentors, e.g. falling ball
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/08—Railway vehicles
- G01M17/10—Suspensions, axles or wheels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
ZARIADENIE NA SKÚŠANIE OBRUČE KOLESA KOĽAJOVÉHO VOZIDLA
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na skúšanie obruče kolesa koľajového vozidla.
najmä na skúšky tvrdosti obruče kolesa guličkou a skúšaním zvyškových napätí v obruči kolesa ultrazvukom.
Doterajší stav techniky
Kolesá koľajových vozidiel vyrobené kovaním a tepelným spracovaním sa musia skúšat. Najmä sa musí skúšat tvrdost a zvyškové napätie obručí kolies. Pri tomto skúšaní sa doposiaľ vykonávajú ručné operácie pre prípravu povrchu a skúšanie, ktoré sú zdĺhavé.
Úlohou predloženého vynálezu je zjednodušiť zmienené skúšky a vytvoriť samočinné zariadenie pre ich vykonávanie.
Podstata vynálezu
Vynález rieši úlohu tým. že vytvára zariadenie na skúšanie obruče kolesa koľajového vozidla, ktorého podstata spočíva v tom, *
že zahrňuje šasi obsahujúce vodorovný rám tvaru štvorhranu a aspoň jednu zvislú vzperu usporiadanú rovnobežne na jednom z okrajov vodorovného rámu, nosnú koľajnicu kolesa upevnenú na vodorovnom ráme šasi v smere rovnobežnom so smerom zvislej vzpery šasi, oporné vodorovné tyče kolesa pripevnené k zvislej vzpere šasi v smere rovnobežnom so smerom koľajnice, pohyblivý nosník rovnobežný s opornými vodorovnými tyčami kolesa, uložený pohyblivo kolmo k oporným vodiacim tyčiam a rovnobežne s vodorovným rámom šasi, skrutkové zdviháky pre premiestnenie pohyblivého nosníka určeného na usadenie proti kolesu, lôžka upevnené na vodorovnom ráme šasi v smere rovnobežnom s koľajnicou, vozík uložený pohyblivo posuvne na lôžkach, pneumatický valec na premiestňovanie vozíka, brúsny kotúč nesený vozíkom a uložený pohyblivo na vozíku v smere kolmom k lôžku, pneumatický valec pre premiestňovanie brúsneho kotúča, zariadenie na meranie tvrdosti guličkou nesené vozíkom a zariadenie na vyvíjanie vopred určenej sily pre zariadenie na meranie tvrdosti guličkou.
Podľa výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zariadenie na meranie tvrdosti guličkou obsahuje hlavu s guličkou, uloženú na jednom konci tyče klznej v plášti, pričom táto tyč má na konci protiľahlom hlave čiapku a lineárny pohon pre premiestnenie h1avy.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zariadenia pre vyvíjanie vopred určenej sily pre zariadenie na meranie tvrdosti guličkou obsahuje páku prikíbenú na šasi, skrutkový zdvihák opatrený motorom, nesený pákou a obsahujúci hlavu na čiapke zariadenia na meranie tvrdosti guličkou, protizávažie obsahujúce hák na páke. prvý tlakový valec pre zdvíhanie protizávažia a pevný nosný rám tlakových valcov pre zdvih a uvoľnenie protizávažía.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zariadenie podľa vynálezu obsahuje zariadenie pre skúšku ultrazvukom uložené pohyblivo posuvne na vozíku v smere kolmom k lôžku, pneumatický valec pre premiestňovanie zariadenia na skúšku ultrazvukom medzi pracovnou polohou v styku s obručou kolesa a zaťaženou polohou, detektor polohy mechanického typu uložený na vozíku v smere kolmom k lôžku a pneumatický valec pre premiestňovanie detektora polohy medzi polohou zasunutou a polohou oprenou o obruč kolesa.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zariadenia na skúšku ultrazvukom obsahuje vysielaciu/prijímaciu hlavu ultrazvuku uloženú otočné okolo vodorovnej osi rovnobežne s osou premiestnenia zariadenia na skúšku ultrazvukom, zdvihák pre otáčavé premiestňovanie vysielacej/pri jímacej hlavy a dávkovacie čerpadlo väzbovej tekutiny.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu prostriedky pre posuvné premiestňovanie vozíka, brúsneho kotúča, zariadenia pre skúšanie ultrazvukom a mechanického detektora polohy sú pneumatické valce.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu zariadenie podľa vynálezu obsahuje elektropneumatické a elektronické prostriedky riadenia Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu koľajnica má na svojej hornej časti drážku tvaru V pre nastavenie kolesa v polohe merania a skúšania.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je znázornený na výkresoch, kde obr.l je nárys zariadenia podľa vynálezu, kde šasi je znázornené v reze podľa zvislej roviny a obr.2 je pôdorys zariadenia z obr.l.
Príklad vyhotovenia vynálezu
Zariadenie podľa vynálezu zahrňuje šasi X pozostávajúce z vodorovného rámu 2 tvoreného nosníkmi 3,4,5 a zvislými vzperami
6,7 umiestnenými na jednom konci nosníkov 3 a 5 tak, že v náryse v bokoryse má šasi X tvar L.
Zvislé vzpery 6 a 7 nesú vodorovné tyče 8,9. Vodorovný rám nesie koľajnicu 10. Koľajnica 10 je na svojej hornej časti v osi zariadenia opatrená drážkou 10' tvaru V.
Vodorovný rám 2 nesie tiež zvislé stojiny 13,14 kolmé ku koľajnici 10. Na zvislých stojinách 13,14 sú umiestnené skrutkové zdviháky 15,16, ktorých pohyblivé členy nesú pohyblivý nosník 17 rovnobežný s koľajnicou 10 a s vodorovnými tyčami 8,9. Skrutkové zdviháky 15,16 umožňujú premiestňovanie pohyblivého nosníka 17 rovnobežne pre jeho priblíženie k rovine vymedzenej vodorovnými tyčami 8 a 9.
Lôžka 11,12 upevnené na vodorovnom ráme 2 šasi i v smere rovnobežnom s koľajnicou 10 nesie pohyblivý vozík 18 premiestniteľný posuvne pneumatickým valcom 19.
Na vozíku 18 sú uložené vedľa seba v priečnom smere brúsne zariadenie 20, zariadenie 21 na meranie tvrdosti guličkou a zariadenie 22 na skúšku ultrazvukom zvyškových napätí.
Brúsne zariadenie 20 obsahuje otočný brúsny kotúč 23 uložený na vozíku· 18 kolmo na lôžka 11,12- Brúsny kotúč môže byt premiestňovaný pneumatickým valcom 24.
Zariadenie 21 na meranie tvrdosti guličkou má hlavu 25 s guličkou uloženú na tyči 26 nesúcej na svojom konci čiapku 27 a uložené klzné v puzdre 28.
Toto zariadenie obsahuje okrem toho neznázornený prostriedok pre premiestňovanie hlavy 25 s guličkou.
Zariadenie 22 na skúšku ultrazvukom zvyškových napätí je uložené pohyblivo kolmo k lôžkam 11,12 a môže byt premiestňované pneumatickým valcom 29. Obsahuje pri jímaciu/vysielaciu hlavu 30 ultrazvukových vín uloženú otočné okolo vodorovnej osi rovnobežnej s osou premiestnenia zariadenia na skúšku ultrazvukom a zdvihák pre otáčavé prem i es tňovan i e pri jímacej/vysielačej hlavy 30.
Zariadenie 22 na skúšku ultrazvukom obsahuje taktiež prostriedok pre napájanie väzbovou tekutinou, pozostávajúci z dávkovacieho čerpadla 32 a z potrubia 33, ktoré je vyústené v blízkosti vysielacej/pri jímacej hlavy 30.
Na nosnej doske 35 zariadenia 22 na skúšku ultrazvukom je uložený detektor 34 polohy mechanického typu, ktorý môže byť tiež premiestňovaný pneumatickým valcom 29 kolmo k lôžkam 11,12.
Zariadenie 36 umožňuje zaviesť vopred určenú silu na hlavu s guličkou prostredníctvom tyče 26 a čiapky 27 Zariadenie 36 obsahuje páku 37 prikíbenú jedným svojim koncom 38 k nosníku 4 šasi 1. Páka 37 nesie na svojej časti blízkej ku koncu 38 skrutkový zdvihák 39 opatrený motorom 40. Hlava 41 skrutkového zdviháka 39 môže prísť do styku s čiapkou 27- Druhý koniec 42 páky 37 odľahlý od prikíbeného konca 38 nesie protizávažie 43.
Nosný rám 44 spočívajúci na zemi 46 nesie prvý tlakový valec 45, ktorého piestnica je pripojená k háku 48, na ktorom je zavesené protizávažíe 43.
Nosný rám 44 nesie druhý tlakový valec 49, ktorý môže ovládať hák 50 zavesený na telese prvého tlakového valca 45 a uspôsobený k zaklesnutiu na čape 51 upevnenom na konci piestnice prvého tlakového valca 45Zariadenie 36 je usporiadané tak, že os skrutkového zdviháku 39 je umiestnená približne proti drážke 10’ tvaru V koľajnice 10.
Pri vykonávaní skúšky kolesa 52 koľajového vozidla v zariadení podľa vynálezu sa postupuje takto:
Koleso 52 sa nasadí ná koľajnicu 10 do drážky 10' a skrutkovými zdvihákmi 15,16 sa pohyblivý nosník 17 priblíži ku kolesu 52, takže sa koleso 52 zovrie medzi vodorovné tyče 8,9 a medzi pohyblivý nosník 17.
Pneumatickým valcom 19 sa brúsny kotúč 23 priblíži k obruči kolesa 52 v mieste drážky 10’ tvaru V a potom sa pneumatickým valcom 24 brúsny kotúč 23 uvedie do styku s obručou kolesa 52 a obruč sa miestne obrúsi striedavým pohybom brúsneho kotúča 23 pneumatickým valcom 19, na čo sa brúsny kotúč 23 stiahne do nečinnej polohy .
Pneumatickým valcom 19 sa detektor 34 polohy zavedie proti vybrúsenému miestu obruče kolesa 52, potom sa pneumatickým valcom 29 detektor 34 polohy uvedie do styku s obručou kolesa 52, zaznamená sa poloha detektora 34 polohy, čo umožní zmerat hrúbku obruče kolesa 52, na čo sa detektor 34 polohy zatiahne do nečinnej polohy.
Pneumatickým valcom 19 sa vysielacia/pri j ímacia hlava 30 ultrazvuku zavedie proti vybrúsenému miestu obruče kolesa 52 a pneumatickým valcom 29 sa uvedie do styku s obručou kolesa 52. Dávkovacím čerpadlom 32 sa privedie väzobná tekutina a vykoná sa prvé meranie času prenosu ultrazvukových vín do obruče kolesa
52. Potom sa vysielacia/pri jímacia hlava 30 ultrazvuku otočí zdvihákom 31 o jednu štvrtinu otáčky a vykoná sa druhé meranie času prenosu ultrazvukových vln, na čo sa vysielacia/prijímacia hlava 30 ultrazvuku zatiahne pneumatickým valcom 29 do nečinnej polohy.
Meranie hrúbky obruče kolesa 52 a meranie času prenosu ultrazvukových vín do obruče kolesa 52 umožňuje určit zvyškové napätia v obruči kolesa 52.
Po ukončení merania zvyškových napätí sa zavedie pneumatickým valcom 19 hlava 25 na meranie tvrdosti guličkou proti vybrúsenému miestu obruče kolesa 52. Hlava 41 skrutkového zdviháku 39, čiapka 27, tyč 26, hlava 25 s guličkou a vybrúsené miesto obruče kolesa 52 sú teraz v jednej priamke. Motorom 40 sa hlava 41 skrutkového zdviháka 39 uvedie do styku s čiapkou 27, takže hlava 25 s guličkou sa uvedie do styku s obručou kolesa 52 silou rádové rovnou 200 kg. Potom sa druhým tlakovým valcom 49 zatiahne hák 50, čo uvoľní protizávažie 43, ktoré sa oprie o páku 37 a pritlačí hlavu 41 k čiapku 27, čím sa pritlačí hlava 25 s guličkou k obruči kolesa 52 silou 3000 kg. Meradlom premiestnenia sa zmeria premiestnenie v osovom smere hlavy 25 s guličkou medzi jej polohou, v ktorej je pritláčaná k obruči kolesa 52 silou 200 kg a medzi polohou, v ktorej je pritláčaná k obruči kolesa 52 silou 3000 kg. Toto premiestnenie umožňuje vypočítať tvrdosť obruče kolesa 52 na základe merania ponorením guličky.
Po zmeraní tvrdosti obruče kolesa 52 sa protizávažíe 43 opäť vytiahne prvým tlakovým valcom 45, čím sa zakvačí čap 51 v háku 50, takže protizávažíe 43 je držané v hornej polohe.
Zostava tlakových valcov a meracích zariadení je zapojená na elektropneumatické riadiace zariadenia 55 a na elektronické riadiace prostriedky 56, ktoré umožňujú samočinné vykonávanie všetkých pohybov.
Je zrejmé, že zariadenie, ktoré bolo popísané, môže byť vytvorené s rovnocennými prostriedkami, najmä pre vedenie a pohyb rozličných pohyblivých súčastí.
Claims (8)
- PÄTENTOVÉ NÁROKY1. Zariadenie na skúšanie obruče kolesa koľajového vozidla, vyznačujúce sa tým» že zahrňuje šasi Cl) obsahujúce vodorovný rám (2) tvaru štvorhranu s aspoň jednou zvislou vzperou (6,7) usporiadanou rovnobežne na jednom z okrajov vodorovného rámu (2), nosnú koľajnicu C10) kolesa (52) upevnenú na vodorovnom ráme (2) šasi (1) v smere rovnobežnom so smerom zvislej vzpery (6,7) šasi (1), oporné vodorovné tyče (8,9) kolesa (52) pripevnené na zvislej vzpere (6,7) šasi (1) v smere rovnobežnom so smerom koľajnice (10), pohyblivý nosník (17) rovnobežný s opornými vodorovnými tyčami (8,9) kolesa (52), uložený pohyblivo kolmo k oporným vodorovným tyčiam (8,9) a rovnobežne s vodorovným rámom (2) šasi (1), skrutkové zdviháky (15,16) pre premiestnenie pohyblivého nosníka (17) určeného na usadeniu proti kolesu (52), lôžka (11,12) upevnené na vodorovnom ráme (2) šasi (1) v smere rovnobežnom s koľajnicou (10), vozík (18) uložený pohyblivo posuvne na lôžkach (11,12), pneumatický valec (19) pre premiestňovanie vozíka (18), brúsny kotúč (23) nesený vozíkom (18) a uložený pohyblivo na vozíku (18) v smere kolmom k lôžkam (11,12), pneumatický valec (24) pre premiestňovanie brúsneho kotúča (23), zariadenie (21) na meranie tvrdosti guličkou nesené vozíkom (18) a zariadenie (36) pre vyvíjanie vopred určenej sily pre zariadenie (21) na meranie tvrdosti guličkou.
- 2. Zariadenie podľa bodu 1, vyznačujúce sa tým, že zariadenie (21) pre meranie tvrdosti guličkou obsahuje hlavu (25) s guličkou uloženou na jednom konci tyče (26) klznej v plášti (28), pričom táto tyč (26) má na konci protiľahlom k hlave (25) čiapku (27) a lineárny pohon pre premiestnenie hlavy (25).
- 3. Zariadenie podľa bodu 2, vyznačujúce s tým. že zariadenie (36) pre vyvíjanie vopred určenej sily pre zariadenie (21) na meranie tvrdosti guličkou obsahuje páku (37) prikíbenú na šasi (1), skrutkový zdvihák (39) opatrený motorom (40), nesený pákou (37) a obsahujúci hlavu (41) na čiapke (27) zariadenia (21) na meranie tvrdosti guličkou, protizávažie (43) obsahujúce hák (48) na páke (37), prvý tlakový valec (45) pre zdvíhanie protizávažia (43) a pevný nosný rám (44) tlakových valcov (45,49) na zdvih a uvoľnenie protizávažia (43).
- 4. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z bodov 1 až 3, vyznačujúce sa tým. že obsahuje zariadenie (22) na skúšku ultrazvukom uložené pohyblivo posuvne na vozíku (18) v smere kolmom k lôžkam (11.12) , pneumatický valec (29) pre premiestňovanie zariadenia (22) na skúšanie ultrazvukom medzi pracovnou polohou v styku s obručou kolesa (52) a zaťaženou polohou, detektor (34) polohy mechanického typu uložený na vozíku (18) v smere kolmom k lôžkam (11.12) a pneumatický valec (29) pre premiestnenie detektora (34) polohy medzi zasunutou polohou a polohou oprenou o obruč kolesa (52).
- 5. Zariadenie podľa bodu 4„ vyznačujúce sa tým, že zariadenie (22) na skúšanie ultrazvukom obsahuje vysielaciu/prijímaciu hlavu (30) ultrazvuku uloženú otočné okolo vodorovnej osi rovnobežnej s osou premiestnenia zariadenia (22) na skúšanie ultrazvukom, zdvihák (31) na otáčavé premiestňovanie vysielačej/pri jímacej hlavy (30) a dávkovacie čerpadlo (32) väzobnej tekutiny.
- 6. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z bodov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že prostriedky (19,24,29) pre posuvné premiestňovanie vozíka (18), brúsneho kotúča (23), zariadenia (22) na skúšanie ultrazvukom a mechanického detektora (34) polohy sú pneumatické valce.
- 7*. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z bodov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje elektropneumatické (55) a elektronické (56) prostriedky riadenia.
- 8. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z bodov 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že koľajnica (10) má na svojej hornej časti drážku (10’) tvaru V na nastavenie kolesa (52) v polohe merania a skúšania.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR929207433A FR2692671B1 (fr) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Dispositif de contrôle de la jante d'une roue de chemin de fer. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK61993A3 true SK61993A3 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=9430901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK619-93A SK61993A3 (en) | 1992-06-18 | 1993-06-15 | Device for testing tyre of wheel of rail vehicle |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5363702A (sk) |
EP (1) | EP0575217B1 (sk) |
CN (1) | CN1080051A (sk) |
AT (1) | ATE141410T1 (sk) |
CA (1) | CA2098649C (sk) |
CZ (1) | CZ279212B6 (sk) |
DE (1) | DE69303989T2 (sk) |
ES (1) | ES2093380T3 (sk) |
FI (1) | FI932806A (sk) |
FR (1) | FR2692671B1 (sk) |
NO (1) | NO932211L (sk) |
PL (1) | PL171660B1 (sk) |
RO (1) | RO111225B1 (sk) |
RU (1) | RU2093814C1 (sk) |
SK (1) | SK61993A3 (sk) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5864065A (en) * | 1997-11-25 | 1999-01-26 | Amsted Industries Incorporated | Test apparatus for a railway wheel |
US5938516A (en) * | 1997-12-17 | 1999-08-17 | Amsted Industries Incorporated | Grinding wheel and method for removal of sprues and riser pads from cast railcar wheels |
ES2200533T3 (es) * | 1998-07-22 | 2004-03-01 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Dispositivo para la inspeccion ultrasonica. |
DE29914616U1 (de) | 1999-08-20 | 2000-01-13 | Siemens AG, 80333 München | Prüfeinrichtung für Schienenräder |
US6357297B1 (en) * | 2000-06-01 | 2002-03-19 | Sumitomo Metal Industries, Inc. | Method for preventing shattered-rim fracture in railway wheels |
DE10359975A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-07-14 | Priamus System Technologies Ag | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsgerätschaft |
US7849748B2 (en) * | 2008-05-15 | 2010-12-14 | Sperry Rail, Inc. | Method of and an apparatus for in situ ultrasonic rail inspection of a railroad rail |
US8596126B2 (en) * | 2011-07-19 | 2013-12-03 | Amsted Rail Company, Inc. | Method and apparatus for a railway wheel ultrasonic testing apparatus |
CN103175467B (zh) * | 2011-12-21 | 2015-10-28 | 旭东机械(昆山)有限公司 | 轮圈轴向检测机构 |
RU2497108C1 (ru) * | 2012-06-01 | 2013-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт мостов и дефектоскопии Федерального агентства железнодорожного транспорта" | Способ измерения остаточных напряжений в ободьях цельнокатаных железнодорожных колес |
DE102012013626A1 (de) | 2012-07-04 | 2014-01-09 | Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung von Eisenbahnrädern |
DE102014006192A1 (de) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Industrie-Partner Gmbh Radebeul-Coswig | ,,Radsatzfreihebe-. -dreh- und -meßvorrichtung für Radsätze von Schienenfahrzeugen" |
JP6174732B1 (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-02 | 日本車輌製造株式会社 | 車体歪測定装置 |
CN111288876B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-07-20 | 无锡职业技术学院 | 铁路平行度测量装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3596503A (en) * | 1968-07-15 | 1971-08-03 | Amsted Ind Inc | Method and apparatus for manipulating and testing railway wheels |
US3978712A (en) * | 1971-11-17 | 1976-09-07 | Scanning Systems, Inc. | Method and apparatus for testing wear, size and residual stress conditions |
US4164141A (en) * | 1978-07-03 | 1979-08-14 | Amsted Industries Incorporated | Brinell testing apparatus |
GB2105845A (en) * | 1981-07-24 | 1983-03-30 | Atomic Energy Authority Uk | Centering support means for ultrasonic inspection apparatus |
US4719723A (en) * | 1985-10-03 | 1988-01-19 | Wagoner John D Van | Thermally efficient, protected membrane roofing system |
US4679358A (en) * | 1986-03-20 | 1987-07-14 | Amsted Industries Incorporated | Grinding wheel advancing apparatus |
US4719793A (en) * | 1986-12-08 | 1988-01-19 | Amsted Industries Incorporated | Hardness testing apparatus |
-
1992
- 1992-06-18 FR FR929207433A patent/FR2692671B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-03 EP EP93401427A patent/EP0575217B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-03 DE DE69303989T patent/DE69303989T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-03 AT AT93401427T patent/ATE141410T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-03 ES ES93401427T patent/ES2093380T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-14 US US08/075,878 patent/US5363702A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-15 SK SK619-93A patent/SK61993A3/sk unknown
- 1993-06-16 NO NO932211A patent/NO932211L/no unknown
- 1993-06-16 PL PL93299343A patent/PL171660B1/pl unknown
- 1993-06-17 CZ CZ931191A patent/CZ279212B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-06-17 CA CA002098649A patent/CA2098649C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-17 RU RU9393049641A patent/RU2093814C1/ru active
- 1993-06-17 CN CN93107187.9A patent/CN1080051A/zh active Pending
- 1993-06-17 FI FI932806A patent/FI932806A/fi unknown
- 1993-06-18 RO RO93-00857A patent/RO111225B1/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO932211D0 (no) | 1993-06-16 |
NO932211L (no) | 1993-12-20 |
FI932806A0 (fi) | 1993-06-17 |
ES2093380T3 (es) | 1996-12-16 |
CA2098649C (fr) | 1997-03-18 |
CZ119193A3 (en) | 1994-01-19 |
FR2692671A1 (fr) | 1993-12-24 |
CN1080051A (zh) | 1993-12-29 |
ATE141410T1 (de) | 1996-08-15 |
CZ279212B6 (cs) | 1995-01-18 |
DE69303989T2 (de) | 1997-01-02 |
CA2098649A1 (fr) | 1993-12-19 |
RU2093814C1 (ru) | 1997-10-20 |
DE69303989D1 (de) | 1996-09-19 |
PL299343A1 (en) | 1993-12-27 |
FI932806A (fi) | 1993-12-19 |
US5363702A (en) | 1994-11-15 |
EP0575217B1 (fr) | 1996-08-14 |
FR2692671B1 (fr) | 1994-09-30 |
EP0575217A1 (fr) | 1993-12-22 |
RO111225B1 (ro) | 1996-07-30 |
PL171660B1 (pl) | 1997-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK61993A3 (en) | Device for testing tyre of wheel of rail vehicle | |
CN205374054U (zh) | 轮胎花纹刚度及摩擦特性测试平台 | |
JP5758247B2 (ja) | 鉄道車両用台車の組立方法 | |
FI58027B (fi) | Ultraljudsanlaeggning | |
WO1991006825A1 (en) | Method and apparatus for repairing and straightening vehicle body and frame misalignment | |
CA1260867A (en) | Method and apparatus for positioning and testing railroad wheels | |
CN110793477A (zh) | 一种车厢底架三维检测系统、在线调矫系统及方法 | |
US20240085277A1 (en) | Wheel Carrier For Supporting A Wheel Arranged On A Bogie And Test Stand For Testing Bogies Of Railway Vehicles | |
CN214096613U (zh) | 靠背骨架刚性耐久试验工装 | |
CN210626467U (zh) | 一种扭力轴加工用探伤装置 | |
CN211347410U (zh) | 一种踏面制动单元试验台 | |
TWI600888B (zh) | 標定汽車彈簧參數的測量系統 | |
TWM535316U (zh) | 汽車彈簧上頂系統 | |
CN221039117U (zh) | 一种移动式电气设备检验台 | |
CN219368613U (zh) | 一种轴承游隙测量装置 | |
CN104964773A (zh) | 一种汽车方向盘位置调节装置的测力设备 | |
CN213041518U (zh) | 轨道车辆车体静强度试验系统及其垂向加载装置 | |
RU2299141C1 (ru) | Способ и устройство для контроля тормозных систем транспортных средств | |
CN214121575U (zh) | 加载试验台 | |
CN217359363U (zh) | 一种建筑材料强度检测工装 | |
CN117288512B (zh) | 一种汽车举升机承重测试装置 | |
CN113804353B (zh) | 力传感器自动标定设备及标定方法 | |
CN111982486B (zh) | 一种弹簧自动检测装置 | |
RU179087U1 (ru) | Стенд для испытаний аутригеров | |
CN210269125U (zh) | 汽车侧防护强度检测试验台 |