SK59097A3 - Flat structure made of renewable raw materials - Google Patents

Flat structure made of renewable raw materials Download PDF

Info

Publication number
SK59097A3
SK59097A3 SK590-97A SK59097A SK59097A3 SK 59097 A3 SK59097 A3 SK 59097A3 SK 59097 A SK59097 A SK 59097A SK 59097 A3 SK59097 A3 SK 59097A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
flat product
product according
weight
coating
topcoat
Prior art date
Application number
SK590-97A
Other languages
English (en)
Inventor
Sabine Edinger
Ditmar Schulz
Susanne Baumgartner
Bernd Kastl
Frank Maurer
Original Assignee
Dlw Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19542274A external-priority patent/DE19542274C2/de
Application filed by Dlw Ag filed Critical Dlw Ag
Publication of SK59097A3 publication Critical patent/SK59097A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/027—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule obtained by epoxidation of unsaturated precursor, e.g. polymer or monomer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/08—Epoxidised polymerised polyenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02—Polyalkylene oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/022—Foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B32B2333/04—Polymers of esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y10T428/31515—As intermediate layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Description

Ploché výrobky z obnovitetných surovín
Oblasť techniky
Vynález sa týka patentových nárokov uvedeného predmetu.
Vynález sa týka najmä viacvrstvového plochého výrobku z obnoviteľných surovín ako napr. podlahových krytín alebo dlaždíc. Plochý výrobok podľa vynálezu sa skladá z nosnej vrstvy (I.) a najmenej jedného transparentného krycieho náteru, napr. úžitkovej vrstvy. Ďalej môže byt v plochom výrobku podľa vynálezu pamätané na rubový náter, prípadne ne kompaktný náter alebo základný náter, ktorý je vložený medzi nosnú vrstvu a krycí náter alebo medzi nosnú vrstvu a rubový náter. Prípadne môže byť pod krycí náter tiež vložená chemicky vypenená vrstva. V tejto chemickej penovej vrstve môže byt chemicky vytvorený reliéf.
Vynález sa preto týka najmä podlahových krytín neobsahujúcich zmäkčovadlá na báze obnoviteľných surovín, prípadne s chemicky alebo mechanicky vypenenými penovými vrstvami, pričom na týchto môže byt tiež chemicky vytvorený reliéf.
Doterajší stav techniky
Krytiny z PVC-plastov majú dnes široké použitie na základe ich mnohorakých dekoratívnych možností, ďalekosiahlej odolnosti proti opotrebeniu, jednoduchej údržbe a cenovo primeranému použitiu.
CV-podlahové krytiny (Cushion Vinyls - mäkké, ľahčené vinyly) sú vyrábané z PVC-plastizolu natieracím procesom na nosnú vrstvu alebo podložku zo separačného papiera a následným gélovaním. Plastizoly sa skladajú z čiastočiek PVC, zmäkčovadiel, stabilizátorov a zvyčajných pomocných látok a plnidiel, ktoré sa spekajú - sintrujú - v peci.
Pridaním chemických hnacích činidiel je možné vrstvu dodatočne tepelne vypeniť, pričom nanesením inhibítorov na určité oblasti je možné docieliť dodatočné vytvorenie štruktúry.
Samozrejme je možné v týchto krytinách použiť aj mechanické peny, tak, ako sú všeobecne známe a ako bude ešte neskôr ukázané na príkladoch.
Vlastnosti je tiež možné v širokej miere obmieňať nanesením viacerých vrstiev s rôznym zložením.
Aj ked PVC je čo do hospodárnosti a vlastností ideálnou surovinou, vyžaduje však stále viac sa uplatňujúce ekologické hľadiská - vystríhanie sa prchavých zmäkčovadiel a rozpúšťadiel (VOC) a halogény obsahujúcich produktov ako aj recyklovateľnosť - hľadať také podlahové krytiny, ktoré neobsahujú zmäkčovadlá a PVC.
Z technických a ekonomických dôvodov je však účelné zachovať súčasné výrobné zariadenie.
Ďalej by malo byť možné na podlahovej krytine vytvárať vzor a mala by sa skladať z rôznych vrstiev, z ktorých jedna alebo viaceré sú vypeniteľné.
Uvedené požiadavky až doposiaľ žiadny zo známych systémov nespĺňa.
Z takzvaného procesu Furukawa je známa výroba zosieťovaných PE-pien, pri ktorej sa polyetylén, azodikarbónamid a dikumylperoxid vytláčajú pomocou extrudéra a širokoštrbinovej dýzy do tvaru filmu alebo dosky, pričom extrúzia musí prebiehať pri teplote, pri ktorej je PE kvapalný, zosieťovacie činidlo a penidlo však ešte nie sú rozložené.
Až v následne zaradenej vypeňovacej peci sa polyetylén vypení a súčasne zosieťuje.
Ekonomickú výrobu podlahových krytín však tento postup neumožňuje.
Okrem toho je známe, že zmesi EVA s PE alebo čistý EVA s plnidlami, aktivátormi, hnacími činidlami a prípadne so zosietovanými činidlami je možné miešať pri teplotách pod 100°C. Po granulácii týchto zmesných hmôt a naplnenie do foriem je možné z nich získať komplikovane tvarované, tepelne vypenené diely zahriatím na rozkladnú teplotu hnacieho činidla.
Bohužiaľ diely.
je tento spôsob použiteľný len pre menšie
Ďalej je známa výroba zmäkčovadiel neobsahujúcich polyuretanové peny mechanickým napenením komponentov vháňaním vzduchu, vypenenie však nie je možné pri tomto spôsobe inhibovať a tak vytvárať štruktúru.
V dokumente DE 3903669 Al je ďalej opísané, ako je možné vyrobiť podlahovú krytinu z polymetylmetakrylátu, zmäkčovadiel a zvyčajných plnidiel a pomocných látok, podobnú podlahovej krytine PVC-CV. Nedostatkom tohto spôsobu je však okrem iného relatívne vysoký podiel zmäkčovadiel v podlahovej krytine.
Už dlhý čas známa podlahová krytina, tiež na báze obnoviteľných surovín, je linoleum. Čiastočne komplikovaný a zdĺhavý postup výroby linolea je podrobne opísaný v encyklopédiách Ullmanns Enzyklopädie, zväzok 12 (1976), str.24 a nasl., a v Encykl. of Pol. Sci and Tech., zv. 1, 1964, str. 403 a nasl.
Pre zdĺhavosť spôsobu výroby bolo vykonaných už mnoho pokusov o urýchlenie výrobného a dozrievacieho procesu linolea.
V dokumentoch EP 0174042 a EP 0228116 sú opísané dvojkomponentové systémy, ktoré sú vhodné na spracovanie ne zvyčajných zariadeniach na výrobu linolea, nie však pre natierači spôsob.
Z technických príčin neprichádzajú do úvahy na žiadané použitie ani hmoty, ktoré sú opísané v DE 2241535 Al. Ako zosieťovadlo tu slúžia zlúčeniny s normálnymi alifatickými skupinami karbónových kyselín ako napr. kyslé (neúplné) estery kyseliny citrónovej. Tieto nemôžu splniť požiadavku, aby po uvedenom krátkom čase ohrevu na kontinuálne pracujúcom nanášacom zariadení už boli nelepivé. Ďalej sú estery kyseliny citrónovej, teda monoalkylester kyseliny citrónovej alebo polycitrónová kyselina s vyššími alkoholmi s reťazcami s dĺžkou Ca až C22, výrobne veľmi drahé substancie.
Dokument DE 4135664 opisuje nanášacie hmoty, ktoré sú na báze obnovíteľných surovín a slúžia na nanášanie vrstiev na textilné ploché výrobky alebo na separačný papier. Nanášacie hmoty sa skladajú z kombinácie z
a) epoxidových produktov esterov nenasýtených mastných kyselín s reťazcami s dĺžkou Ca až C22 s vyššími alifatickými alkoholmi, obsahujúcimi 2 až 6 uhlíkových atómov, ktoré v priemere obsahujú viac než jednu epoxyskupinu v molekule a
b) neúplných esterov polykarbónových kyselín s polyéterpolyolmi, ktoré obsahujú najmenej dve voľné skupiny karbónovej kyseliny na molekulu a v δ,β-polohe k voľným skupinám kyseliny karbónovej obsahujú dvojnú väzbu a
c) hydrofibizačného činidla
V príkladoch dokumentu DE 4135664 Al sú použité ako komponenty (a) ľanový.olej s epoxyskupinami (ďalej uvádzaný len ako epoxyolej) (18,1 g) a ako komponent (b) neúplný ester anhydridu kyseliny maleínovej a dipropylénglykolu (16g), v molárnom pomere 0,8:1 až 1:1,2.
Dokument DE 4135664 Al opisuje ako príklad podlahovú krytinu s prvou vrstvou, ktorá okrem ľanového epoxyoleja a neúplného esteru z anhydridu kyseliny maleínovej a dipropylénglykolu, vzhľadom na hmotnosť oboch, obsahuje 20% hmotnostných kaolínu a 9% hmotnostných stearátu, s druhou vrstvou z toho istého ľanového epoxyoleja a neúplného esteru kyseliny maleínovej s polypropylénglykolom, ktorá obsahuje, vzhľadom na množstvo týchto obidvoch komponentov, 23% hmotnostných kaolínu a 8% hmotnostných stearátu, kašírovaných a zalisovaných do sklených vlákien a krycieho náteru, pričom poťah je stužený pri 150°C až 180°C. Nedostatkom však je, že najvrchnejšia vrstva tohoto poťahu je veľmi hrubá a nie je transparentná. Ďalej nie sú v opísaných receptúrach obsiahnuté žiadne penotvorné činidlá; nie sú teda ani chemicky ani mechanicky vypeniteľné. Opísané rubové poťahy (príklad 2) vyžadujú zdĺhavú výrobu s drahým seperačným papierom; neobsahujú žiadnu penu a neposkytujú pritom pri chôdzi pohodlie. Ďalej sa ukazuje, že povrch opísaných krytín neodpudzuje dostatočne nečistoty a je zle vytvrdený.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je dať návod na zlepšený plochý výrobok z obnoviteíných surovín, ktorý nemá horeuvedené nedostatky a okrem toho má tiež vrstvu, ná ktorej je. možné vytvoriť vzor. Ďalej má byt vytvorený viacvrstvový poťah z nanášacích hmôt, z ktorých aspoň hmota pre jednu vrstvu je chemicky alebo mechanicky vypeniteľná a tiež celková konštrukcia je jednoducho uskutočniteľná.
Túto úlohu rieši plochý výrobok podľa patentového nároku 1.
Závislé nároky obsahujú výhodné formy uskutočnenia vynálezu.
Vynález sa týka plochého výrobku z najmenej jednej nosnej vrstvy (2) a najmenej jedného krycieho náteru (II) , prípadne jedného, pod nosnou vrstvou (2) vloženého rubového náteru (III-) z chemicky alebo mechanicky vypenenej penovej vrstvy, event. z kompaktného alebo základného náteru (IV), vloženého medzi nosnú vrstvu (2) a krycí náter (12) alebo medzi nosnú vrstvu (2) a rubový náter (111) , pričom potahové hmoty pre vrstvy (21)/ (III) . (IV) sú vyrobené z kombinácie:
(a) epoxidových produktov esterov nenasýtených mastných kyselín s reťazcami s dĺžkou Cs až C22 s viacmocnými alifatickými alkoholmi, obsahujúcimi 2 až 6 uhlíkových atómov, ktoré v priemere obsahujú viac než jednu epoxyskupinu v molekule a (h) neúplných esterov polykarbónových kyselín a polyéterpolyolmi, ktoré obsahujú najmenej jednu voľnú skupinu karbónovej kyseliny na molekulu a jednu dvojnú väzbu a (c) prípadne z hydrofobizačného činidla a (d) prípadne ďalších prídavných látok zo skupiny, ktorá sa skladá z plnidiel, pigmentov, hnacích činidiel a pomocných látok, pričom komponenty (a) a (b) sú použité v hmotnostnom pomere 0,33:1 až 3,15:1, výhodnejšie 0,6:1 až 1:1,4.
Podľa vynálezu je teda vyrábaná podlahová krytina podobná CV, bez toho, že by pri tom bolo použité PVC alebo zmäkčovadlá. Pritom bolo zistené, že prekvapivo ako mechanické hodnoty, tak aj vlastnosti odpudzovania nečistôt podľa vynálezu vyrobeného plochého výrobku, t.j. podlahovej krytiny alebo dlaždíc, môžu byť použitím sikatív ešte vystupňované.
U sikatív bolo zistené, že prekvapivo kombinácia céru a kobaltu alebo na druhej strane tomu kombinácia kobaltu, lítia a vápnika, alebo kombinácia mangánu, lítia a vápnika vykazujú obzvlášť dobré účinky, t.j. proces vytvrdzovania zmesi sa urýchlil a boli dosiahnuté veľmi dobré vlastnosti odpudzovania nečistôt poťahu podľa vynálezu.
Ploché výrobky podľa vynálezu, t.j. podlahové krytiny alebo dlaždice, sa vyrábajú tým spôsobom, že sa známym spôsobom zmieša kombinácia horeuvedených komponentov (a) a (b) v hmotnostnom pomere 0,33:1 až 3,15:1 ako aj výhodne 0,6:1 až 1:1,2, plnidla a u hmoty pre krycí náter prípadne najmenej 15% hmotnostných hydrofibizačné činidlo a u hmoty pre chemickú penu hnacie činidlo a prípadne pre každú penovú hmotu penový stabilizátor a spracuje sa na pastu a táto pasta sa potom známym spôsobom spracuje na viacvrstvové podlahové krytiny.
Všetky natieracie pasty pre ploché výrobky podľa vynálezu obsahujú - až na krycí náter (až maximálne 2% hmotnostné kyseliny kremičitej) - väčšie množstvo plnidiel, totiž množstvo od 30% hmotnostných do 75% hmotnostných, vzhľadom na zmes oleja a neúplného esteru, výhodnejšie 40 až 60% hmotnostných plnidla, pričom v kompaktnom nátere je použitých 13 až 74% hmotnostných, výhodne 20 až 45% hmotnostných, ešte výhodnejšie 40% hmotnostných a v chemickej pene 39 až 100% hmotnostných, výhodnejšie 60 až 100% hmotnostných, ešte výhodnejšie 64% hmotnostných plnidla, zatiaľčo v hmotách pre mechanickú penu je väčšinou len málo, výhodne nie viac než 10% hmotnostných, napr. 1 až 10% hmotnostných, ešte výhodnejšie nie viac ako 5% hmotnostných plnidla. Všetky údaje v percentách sa vzťahujú vždy na celkové množstvo epoxyoleja a neúplného esteru, ak nie je uvedené inak.
Krycí náter je transparentný, lebo takto môže byť pod ním ležiaca vrstva potlačená a môže byť získaný potlačený plochý výrobok, ktorý má vysokú mechanickú pevnosť a veľmi dobré vlastnosti odpudzovania nečistôt. Ako príklad pre takéto použitie je poukázané na viacvrstvový poťah so vzorkou parkiet, ale tiež na voskové plátna a umelú kožu alebo ochranné vrstvy pre sklo.
Povlaky tak obsahujú pomerne vysoký podiel prídavných látok, obzvlášť minerálnych látok zo skupiny kriedy, síranu barnatého, kyseliny kremičitej, kaolínu a taloku, avšak prípadne tiež drevnej drti, korkovej drti, drveného skla, textilných vlákien alebo rastlinných vlákien, ktoré sa môžu vyskytovať aj v zmesi, pričom množstvo plnidiel v celkovej podlahovej krytine môže dosahovať až 70% hmotnostných, u bezpenových krytín výhodne 30 až 60% hmotnostných a u podlahových krytín s chemicky vypenenými vrstvami 40 až 60% hmotnostných, vzhľadom na celkovú hmotnosť podlahovej krytiny.
U hmôt pre chemicky vypenené vrstvy sa pohybuje množstvo hnacích činidiel vo zvyčajnej oblasti až do
25% hmotnostných, výhodne do 15% hmotnostných, pričom ostatné zvyčajné pomocné látky môžu tvoriť až 15% hmotnostných.
Výhodne sa podlahové krytiny skladajú z troch, štyroch alebo piatich vrstiev, totiž z kompaktného, prípadne chemicky vypeneného náteru a z transparentného krycieho náteru a z nosného a prípadne chemicky vypeneného rubového náteru, pričom chemická pena môže byť prirodzene nahradená mechanickou penou, alebo sa môžu vyskytovať obidva druhy peny. Ak je medzi kompaktný náter a krycí náter vložená chemicky vypenená vrstva, môže byť na ňu podľa.zvláštnej formy uskutočnenia tohoto vynálezu chemicky vytvorený reliéf. Na tento účel sa na kompaktný náter nanesie pasta. Táto pasta obsahuje hnacie činidlo a štartér; tým sa rozumejú polyoly, močovina a zlúčeniny zinku, olova alebo kadmia, pričom výhodný je ZnO, ktoré znižujú rozkladnú teplotu hnacieho činidla. Pastový náter sa teraz zosieťováva pod rozkladnou teplotou hnacieho činidla. V nasledujúcom výrobnom stupni sa nanesená pasta vybaví hlbkotlačovým vzorom. Do potláčacej farby, ktorá má byť v hotovej krytine v hĺbke pod povrchom, sa pridá inhibítor. Inhibítor oslabí účinok štartéra, alebo jeho účinok úplne zablokuje, takže rozklad hnacieho činidla sa posunie do oblasti vyšších teplôt. Vhodné substancie s inhihičným účinkom sú napr. benzotriazolderiváty, anhydrid kyseliny trimelitovej a pod. Obmenami množstva pridaného inhibítora je možné dosiahnuť rôznu hĺbku reliéfu. Na túto chemicky vypenenú vrstvu s naneseným reliéfovým vzorom je možné potom naniesť ochrannú vrstvu z polymérov, resp. kopolymérov alebo voskov. Toto je výhodné, pretože viacvrstvový poťah je citlivý na alkálie a preto je veľmi výhodná ochranná vrstva z (ko)polymérov, t.j. z nenasýtených vytvrdíteľných lakových systémov. Príklady pre takéto nenasýtené vytvrditelné lakové systémy sú polyakryláty, polymetakrylaty, polyuretány a ich zmesi. Môže byť ale tiež použitý karnaubský vosk. Ochranná vrstva má byť vytvorená z (ko)polymérov, ktoré sa znášajú s krycím náterom.
Výroba podlahových krytín podlá vynálezu môže, ako bolo opísané prebiehať analogicky k výrobe zodpovedajúcich PVC krytín.
Ide predovšetkým o kontinuálny proces, ktorý podobne ako pri výrobe CV opisuje celkovú konštrukciu podlahovej krytiny postupným nanášaním rôznych pást. Takýto proces môže tiež, ako už bolo uvedené, zahŕňať vypeňovanie, obzvlášť chemické vypeňovanie a vedie ku krytine, ktorá je potlačiteľná.
Komponent (a) je epoxidový produkt prírodného nenasýteného tuku alebo oleja a komponent (b) sa skladá z neúplných esterov polykarbónových kyselín, napr. polykarbónových kyselín s dvojnými väzbami, s polyetylénglykolmi, pričom reťazce polyetylénglykolov majú 2 až 10 etylénoxidových jednotiek a pritom neúplný ester obsahuje prinajmenšom ešte jednu voľnú skupinu kyseliny karbónovej. V inej forme uskutočnenia vynálezu môžu byť ako komponenty (b) použité tiež neúplné estery polykarbónových kyselín s polyéterpolyolmi, ktoré obsahujú najmenej dve voľné skupiny karbónovej kyseliny v molekule a v δ,β-polohe k voľným skupinám karbónovej kyseliny obsahujú dvojnú väzbu.
Ďalšie výhodné komponenty (b) sú tiež neúplné estery polykarbónových kyselín s polytetrametylénglykolétermi alebo polykarbónových kyselín s polyizobutylénglykolmi tiež s dĺžkou reťazcov 2 až 10.
Ako polykarbónové kyseliny pri komponente (b) prichádzajú do úvahy najmä kyselina maleinová alebo anhydrid kyseliny maleínovej alebo kyselina itakonová.
Výroba krytiny prebieha napríklad tak, že komponenty sa zmiešajú na pastu, prostredníctvom nanášacieho zariadenia sa nanesú v zodpovedajúcej hrúbke na pás, prípadne sa vypenia a známym spôsobom stužia. Do pásu môžu byt tiež začlenené vrstvy obsahujúce penu a vrstvy bez peny a tie súčasne alebo v nasledujúcich krokoch vypenené a spevnené.
Obzvlášť výhodný materiál komponentu (b) je neúplný ester firmy Th. Bohme.KG, Geretsried, SRN, ktorý sa tam predáva pod označením Ateval<R) VNR 1 a je to oxybis(metyl-2,1-etán-diyl)ester kyseliny 2-buténdikarbónovej.
Ako pomocné látky v zmysle predloženého vynálezu sú mienené akryláty ako napr. polymetylmetakrylát, ktoré sú zapracované do úžitkovej vrstvy, aby sa zlepšila priľnavosť naneseného UV-laku k úžitkovej vrstve, t.j. ku kryciemu náteru. Ďalej môže byť ako pomocná látka v krycom náteri obsiahnutý ľanový olej v množstve 1 až 16¾ hmotnostných, výhodne 1 až 10¾ hmotnostných.
Ako hnacie činidlo podľa vynálezu sa v rubovom nátere používa 1 až 5¾ hmotnostných amidu azodikarbónovej kyseliny alebo sulfohydrazid, pričom sú výhodné obzvlášť 3¾ hmotnostné hnacieho činidla. Ako už bolo uvedené, môžu byť pri chemickom spôsobe tvorby reliéfu tiež použité štartéry, aby sa znížila rozkladná teplota hnacieho činidla. Podľa vynálezu sa tu výhodne používa oxid zinočnatý.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nasledujúce príklady objasňujú vynález. Ukazujú rôzne pasty a síce vo výhodnej oblasti komponentov, a vždy aj príklad uskutočnenia:
Príklad 1 - kompaktný náter
Ateval<R) VNR1 40 až 60 kg, výhodne 50 kg
sójový epoxyolej 35 až 80 kg, výhodne 40 kg
ľanový epoxyolej 20 až 46 kg, výhodne 25 kg
uhličitan vápenatý 20 až 50 kg, výhodne 40 kg
oxid titaničitý 5 až 50 kg, výhodne 5 kg
Príklad 2 - chemická pena
Ateval<R> VNR1 40 až 60 kg, výhodne 50 kg
sójový epoxyolej 20 až 35 kg, výhodne 25 kg
ľanový epoxyolej 40 až 60 ' kg, výhodne 50 i kg
zmes hnacích činidiel 2 až 25 kg, výhodne 12 kg
oxid titaničitý 60 až 100 > kg, výhodne 80 kg
Príklad 3 - transparentný krycí náter
Ateval<R> VNR1 40 až 60 kg, výhodne 50 kg
sójový epoxyolej 20 až 58 kg, výhodne 27 kg
ľanový olej 2 až 10 kg, výhodne 3 kg
kyselina kremičitá 2 až 25 kg, výhodne 2 kg
sikatív 2xl0-1 až 10“2% hmotnostných obsahu kovu, výhodne 10“1 % prípadne:
ffachs E fy Hoechst 12 až 34 kg, výhodne 22 kg (montánny vosk, tiež ester kyseliny montanovej)
Príklad 4 - mechanická pena
Ateval<R> VNR1 40 až 60 kg, výhodne 50 kg
sójový epoxyolej 30 až 43 kg, výhodne 35 kg
lanový epoxyolej 15 až 27 kg, výhodne 20 kg
stabilizátor peny 1 ,5 až 3 kg, výhodne 2 kg
oxid titaničitý 1 až 50 kg, výhodne 2 kg
Pri výrobe pásov podlahových krytín sa pohybujú reakčné časy u tejto pasty (reakčné a vypeňovacie časy) v rozmedzí 2 až 12 minút. Potrebné teploty sa pohybujú medzi 140 až 200°C, výhodne 170 až 190°C. Po ochladení sa pásy javia ako suché a nelepivé, takže môžu byt bezprostredne zavedené do konfekcie a balené.
Príklad zloženia podlá vynálezu:
- nosič 60 g/m2
- základný náter 400 g/m2
- náter chemickej peny 550 g/m2
- krycí náter 400 g/m2
- rubový náter 1200 g/m2
Na obr.l je ako príklad ukázaný viacvrstvový plochý výrobok podl’a vynálezu. Pritom sú vrstvy, ktoré je nutné dodržať, zvlášť označené
Priemyselná využiteľnosť
Horeuvedené hodnoty platia pre zvyčajné podlahové krytiny s odchýlkami +25¾. Normálne má mať podlahová krytina hrúbku 1,1 až 3 mm, výhodne 2 mm.
Ak je však požadovaná obzvlášť dobrá izolácia proti hluku krokov, má byť penová vrstva obzvlášť hrubá. Pre kombinovanú krytinu s penovým náterom sa udáva hrúbka penového náteru 0,3 mm, čo po zosieťovaní a napenení dáva hrúbku penovej vrstvy cca 0,9 mm. Táto vrstva môže podía vynálezu byť bez ďalších problémov zvýšená a hrúbky ostatných vrstiev zodpovedajúcim spôsobom zmenšené, aby sa napríklad dodržala celková hrúbka 2 mm.
Pre tvorbu vzoru, respektíve štruktúrovanie povrchu môže byť použité mechanické razenie, chemické razenie - vytváranie reliéfu alebo sieťotlač (proces Rotoscreen).
Podía vynálezu krycí náter neobsahuje plnidlá alebo je prakticky bez plnidiel, takže je transparentný a tak je možné pod ním ležiacu vrstvu pred nanesením krycieho náteru potlačiť a transparentnú kryciu vrstvu potom naniesť zvyčajným spôsobom pri výrobe podlahových krytín.

Claims (23)

1. Plochý výrobok z najmenej jednej zvyčajnej nosnej vrstvy (I) a najmenej jedného transparentného krycieho náteru (II) , prípadne jedného pod nosnou vrstvou (I) vloženého rubového náteru (III) z chemicky alebo mechanicky vypenenej penovej vrstvy, prípadne jedného náteru (IV), ktorý je vložený medzi nosnú a krycí náter (II) alebo medzi nosnú vrstvu (I) a rubový náter (III), vyznačujúci sa tým, že poťahové hmoty pre vrstvy (II), (III), (IV) sú vyrobitelné z kombinácie (a) epoxidových produktov esterov nenasýtených mastných kyselín s reťazcami s dĺžkou Ce až C22 s viacmocnými alifatickými alkoholmi, obsahujúcimi 2 až 6 uhlíkových atómov, ktoré v priemere obsahujú viac než jednu epoxyskupinu v molekule a (b) neúplných esterov polykarbónových kyselín a polyéterpolyolmi, ktoré obsahujú najmenej jednu voľnú skupinu karbónovej kyseliny na molekulu a jednu dvojnú väzbu a (c) prípadne z hydrofobizačného činidla a (d) prípadne ďalších prídavných látok zo skupiny, ktorá sa skladá z plnidiel, pigmentov, hnacích činidiel a pomocných látok, pričom komponenty (a) a (b) sú použité v hmotnostnom pomere 0,33:1 až 3,15:1 a pričom v poťahovej hmote pre krycí náter (II) sú k dispozícii sikatívy v množstve 2xl0“1 až 10_2% hmotnostných obsahu kovu, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
2. Plochý výrobok sa tým, že podľa nároku 1, komponenty (a) v hmotnostnom pomere od 0,6:1 do 1:1,4.
vyznačujúci a (b) sú použité
3. Plochý výrobok podľa nároku 1, vyznačujúc i sa tým, že pod krycím náterom (II) je vložená chemicky vypenená vrstva (V).
4. Plochý výrobok podľa nárokov 1 až 3, vyznačujúci satým, že nad krycí náter (II) je vložená ochranná vrstva (VI) z nenasýteného vytvrditeľného lakového systému, pričom polyméry alebo kopolyméry pre lakový systém sú zvolené, zo skupiny z polyakrylátov, polymetakrylátov, polyuretánov a ich zmesí.
5. Plochý výrobok podľa nároku 1, vyznačuj úc i sa t ý m, že polykarbónová kyselina zložky (b) má 2 až 10 uhlíkových atómov.
6. Plochý výrobok podľa nároku 5, vyznačuj úc i sa tým, že polykarbónová kyselina je kyselina dikarbónová.
7. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že dikarbónová kyselina je vybratá zo skupiny, ktorá sa skladá z kyseliny iťakónovej, maleínovej, fumárovej, ich anhydridov a ich zmesí.
8. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa t ý m, že hmota pre krycí náter (II) obsahuje 10 až 57% hmotnostných hydrofibizačného činidla, vzhľadom na zmes epoxyoleja a neúplného esteru.
9. Plochý výrobok podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m, že hmota pre krycí náter (II) obsahuje 12 až 34% hmotnostných hydrofibizačného činidla, vzhľadom na zmes epoxyoleja a neúplného esteru.
10.
11 .
12.
13 .
14.
Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 9,vyznačujúci sa tým, že poťahové hmoty pre krycí náter neobsahujú viac než 8% hmotnostných plnidlá.
Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 9,vyznačujúci sa tým, že poťahové hmoty pre krycí náter neobsahujú viac než 2% hmotnostných plnidlá.
Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že poťahová hmota pre kompaktný alebo základný náter (IV) obsahuje 13 až 74% hmotnostných plnidlá, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
vyznačujúci pre kompaktný alebo 20 až 50% hmotnostných neúplný ester.
Plochý výrobok podľa nároku 12, sa tým, že poťahová hmota základný náter (IV) obsahuje plnidlá, vzhľadom na epoxyolej a
Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 7,vyznačujúci sa tým, že poťahová hmota pre chemicky vypenenú penovú vrstvu (V) obsahuje 39 až 100% hmotnostných plnidlá, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
15.
Plochý výrobok podľa nároku la, v y značujúci sa t ý m, že poťahová hmota pre chemicky vypenenú penovú vrstvu (V) obsahuje 60 až 100% hmotnostných
plnidlá
Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 7,vyznačujúci sa tým, že poťahová hmota pre mechanicky vypenenú penovú vrstvu obsahuje až do 10% hmotnostných plnidlá, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
16.
17. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 16, vyznačujúci sa tým, že poťahové hmoty obsahujú až do 15% hmotnostných iných na spracovanie potrebných pomocných látok zo skupiny akrylátov, polymetakrylátov, ľanového oleja, urýchľovača vytvrdzovania, hnacieho činidla a štartéra zo skupiny polyolov, močoviny a zlúčenín zinku, olova a kadmia.
18. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov
1 až 7, 14, 15 a 17, vyznačujúci sa tým, že poťahová hmota pre chemicky vypenenú penovú vrstvu (V) obsahuje až do 25% hmotnostných hnacieho činidla, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
19. Plochý výrobok podľa nároku 18, vyznačujúci sa tým, že poťahová hmota pre chemicky vypenenú penovú vrstvu (V) obsahuje až do 15% hmotnostných hnacieho činidla, vzhľadom na epoxyolej
a neúplný ester. 20. Plochý výrobok podľa nároku 1 až 19, vyznačujú c i sa tým, že poťahová hmota pre krycí náter obsahuje sikatív v množstve 10“ 1 #
hmotnostného obsahu kovu, vzhľadom na epoxyolej a neúplný ester.
21. Plochý výrobok podľa nároku 20, vyznačujúci sa tým, že obsahuje jednotlivé zlúčeniny kovov Al, Li, Ca, Fe, Mg, Mn, Pb, Zn, Zr, Ce, Co alebo ich zmesi.
22. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 18, vyznačujúci sa tým, že v poťahových hmotách sú obsiahnuté alebo zapracované ako plnidla minerálne plnidlá zo skupiny kriedy, síranu barnatého, kyseliny kremičitej, kaolínu, talku alebo drevnej drte, korkovej drte, skla, textilných alebo sklených vlákien alebo rastlinných vlákien.
23. Plochý výrobok podľa jedného z nárokov 1 alebo 9, vyznačujúci sa tým, že ako hydrofibizačné činidlo sú k dispozícii polyetylénový vosk, tvrdý parafín z Fischer Tropschovej syntézy, živočíšne vosky, rastlinné vosky alebo minerálne vosky.
24. Plochý výrobok podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 23, vyznačujúci sa tým,.že je to podlahová krytina alebo dlaždice.
ochranná vrstva (VI)* krycí náter (II)* chem. penový náter (V) základný náter (VI) nosná vrstva (I)* rubový náter (III) *predpokíadané vrstvy podľa výhodnej formy uskutočnenia vynálezu
SK590-97A 1994-11-15 1995-11-15 Flat structure made of renewable raw materials SK59097A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440860 1994-11-15
DE19542274A DE19542274C2 (de) 1994-11-15 1995-11-13 Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen
PCT/EP1995/004496 WO1996015203A1 (de) 1994-11-15 1995-11-15 Flächengebilde aus nachwachsenden rohstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK59097A3 true SK59097A3 (en) 1997-11-05

Family

ID=25942037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK590-97A SK59097A3 (en) 1994-11-15 1995-11-15 Flat structure made of renewable raw materials

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5932337A (sk)
EP (1) EP0792329B1 (sk)
JP (1) JPH10512819A (sk)
AT (1) ATE190081T1 (sk)
AU (1) AU705701B2 (sk)
CA (1) CA2204609C (sk)
CZ (1) CZ144197A3 (sk)
DK (1) DK0792329T3 (sk)
EE (1) EE9700216A (sk)
ES (1) ES2143665T3 (sk)
FI (1) FI972082A0 (sk)
GR (1) GR3033460T3 (sk)
HU (1) HUT77898A (sk)
NO (1) NO972076L (sk)
PL (1) PL183163B1 (sk)
PT (1) PT792329E (sk)
RU (1) RU2151065C1 (sk)
SK (1) SK59097A3 (sk)
WO (1) WO1996015203A1 (sk)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19709477A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-10 Dlw Ag Polyreaktionsprodukte-enthaltendes Material für den Deckstrich von Flächengebilden
US6312826B1 (en) 1999-01-15 2001-11-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Paper coated with polymerized vegetable oils for use as biodegradable mulch
JP4053391B2 (ja) * 2002-09-20 2008-02-27 株式会社タジマ Ｐｖｃ系素材の滑り止めバッキング材を裏面に設けた置き敷き床タイル
FR2845714B1 (fr) * 2002-10-14 2005-03-18 Gerflor Module d'assemblage pour revetements de sols ou murs
DE102006029963A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-03 Armstrong Dlw Ag Bodenbelag mit einer elektrisch leitfähigen und/oder antistatischen, transparenten, strahlen- oder thermisch gehärteten Lackierung auf Acrylpolymer-Basis
US8076006B2 (en) * 2009-01-27 2011-12-13 Momentive Specialty Chemicals Inc. Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof
ES2582031T3 (es) * 2009-01-27 2016-09-08 Hexion Research Belgium Sa Composiciones de triglicérido útiles para preparar paneles de material compuesto
US8586146B2 (en) * 2009-06-09 2013-11-19 Tarkett G.D.L. S.A. Multilayer surface covering with expanded supporting layer
US8846776B2 (en) 2009-08-14 2014-09-30 Boral Ip Holdings Llc Filled polyurethane composites and methods of making same
US9481759B2 (en) 2009-08-14 2016-11-01 Boral Ip Holdings Llc Polyurethanes derived from highly reactive reactants and coal ash
WO2014168633A1 (en) 2013-04-12 2014-10-16 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Composites formed from an absorptive filler and a polyurethane
US10138341B2 (en) 2014-07-28 2018-11-27 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites
BE1027800B1 (nl) * 2019-11-28 2021-06-28 Orineo BV Coating van uitgehard epoxyhars

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1101380A (en) * 1964-11-25 1968-01-31 Archer Daniels Midland Co Epoxy resin compositions
US3819438A (en) * 1972-06-27 1974-06-25 Armstrong Cork Co Method for preparing dimensionally stable plastic surface coverings
US5082708A (en) * 1989-02-01 1992-01-21 Armstrong World Industries, Inc. Tension floor covering with reinforcing layer
DE3903669C1 (sk) * 1989-02-08 1990-07-12 Pegulan-Werke Ag, 6710 Frankenthal, De
DE4135664C2 (de) * 1991-10-29 1995-10-26 Boehme Chem Fab Kg Beschichtungsmasse aus nachwachsenden Rohstoffen

Also Published As

Publication number Publication date
PL183163B1 (pl) 2002-05-31
JPH10512819A (ja) 1998-12-08
EE9700216A (et) 1998-02-16
PT792329E (pt) 2000-06-30
EP0792329A1 (de) 1997-09-03
RU2151065C1 (ru) 2000-06-20
WO1996015203A1 (de) 1996-05-23
ATE190081T1 (de) 2000-03-15
AU4172296A (en) 1996-06-06
AU705701B2 (en) 1999-05-27
NO972076D0 (no) 1997-05-06
DK0792329T3 (da) 2000-06-05
HUT77898A (hu) 1998-09-28
PL320026A1 (en) 1997-09-01
EP0792329B1 (de) 2000-03-01
CA2204609C (en) 2001-05-29
ES2143665T3 (es) 2000-05-16
FI972082A (fi) 1997-05-15
US5932337A (en) 1999-08-03
NO972076L (no) 1997-07-11
FI972082A0 (fi) 1997-05-15
CA2204609A1 (en) 1996-05-23
CZ144197A3 (en) 1997-11-12
GR3033460T3 (en) 2000-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK59097A3 (en) Flat structure made of renewable raw materials
US8592501B2 (en) Floor covering composition containing renewable polymer
US5276082A (en) Halogen-free floor covering
US7833611B2 (en) Olefin based compositions and floor coverings containing the same
US4472545A (en) Leather-like articles made from cellulosic filler loaded ethylene interpolymers
KR101704820B1 (ko) 바닥재용 수지 조성물
EP2970624A1 (en) A composition, a method of manufacturing a composition and a surface covering
US20070138700A1 (en) Non-vinyl flooring and method for making same
US4222924A (en) Blends of clay, processing oil and ethylene/vinyl ester copolymers
EP0045968A2 (en) Filled thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers and polyester, polyether and polyether ester plasticizers
US6150436A (en) Material containing polyreactions products and method for the production thereof
JP2002524296A (ja) 補強被覆層をもつ軟質多層板材料
RU97108287A (ru) Изделие плоской формы из возобноавляемых сырьевых материалов
JP2001514691A (ja) 平面構造物のコーティング層のための重合反応生成物含有材料
CN111565927A (zh) 尤其用于制备经涂覆墙壁、地板和天花板饰面材料、尤其用于制备经涂覆墙纸的涂料组合物
DE19542274C2 (de) Flächengebilde aus nachwachsenden Rohstoffen
JPS5898479A (ja) 新規なカ−ペツト裏打ち材
EA045672B1 (ru) Композиция для нанесения покрытия, в частности для изготовления имеющей покрытие облицовки стен, пола и потолка, в частности для изготовления имеющих покрытие обоев
JPS6232136A (ja) 高充てん性組成物