SK4692001A3 - Fabric sleeve for a rubber tube - Google Patents

Description

Vynález sa týka plášťa z textílie pre gumovú hadicu, najmä pre gumovú spojovaciu hadicu použitú v tekutinovom okruhu pre motor motorového vozidla. Ďalej sa týka spôsobu výroby takej gumovej hadice, obklopovanej plášťom podľa vynálezu.

Doterajší stav techniky

Je známe vystužovať gumové hadice, určené na použitie v tekutinových okruhoch, mechanickou výstužou z textílie, vsadenou v hrúbke hadice. Táto textilná výstuž umožňuje zvýšiť odolnosť hadíc proti vnútornému tlaku, vyvíjanému tekutinou. Bežné spôsoby výroby takýchto vystužených hadíc prevažne spočívajú v tom, že sa vytláča gumový trubicovitý substrát, na ktorý sa navíja, natkáva alebo napletáva textília z vlákien, po čom sa vytláča nová gumová vrstva na zabudovanie vláknovej textilnej výstuže. Jeden takýto spôsob, ako je opísaný v patentovom spise US-A-3755032, spočíva v ovíjaní takejto textílie in situ na gumovom hadicovom substráte z tepelne zmršťovateľných polymérnych filamentov a používa teplotu vulkanizácie, ktorej sa guma vystavuje, pre zmršťovanie výstužnej vrstvy z vlákien, do vopred určenej polohy v hadici.

Ďalej je známe používať mechanický ochranný plášť, uložený okolo gumovej hadice, ktorý umožňuje chrániť gumovú hadicu proti vonkajšiemu namáhaniu a zlepšiť jej odolnosť proti oderu. Takýto vonkajší ochranný plášť je napríklad opísaný v patentovom spise US 5 366 771. Obsahuje tkaninu, v ktorej sú zmiešané tepelne zmrštiteľné nite a tepelne stabilné nite, pričom textília sama je zabudovaná vo fólii z polyméru. Textília je vyrobená vo forme

31689/T ·· ···· ··

·· ► · · · • · · • ··· • · • · ·· · ·· plošného útvaru a je ovinutá okolo hadice, a pozdĺžne okraje sa potom na seba vzájomne upevňujú kvôli vytvoreniu plášťa okolo hadice.

Z európskeho patentového spisu EP-A-024933 je tiež známe vyrábať plášť pre mechanickú ochranu, určený na obklopovanie substrátu, ako zväzok drôtov, pričom sa prepletávajú nite z monofilamentu, majúce mieru elasticity umožňujúce relatívny vzájomný pohyb, aby sa plášť mohol radiálne rozťahovať pre nasunutie na substrát vyvíjaním axiálne sťahovacej sily, po čom sa umožňuje plášťu pružne sa vrátiť späť do jeho pôvodnej dĺžky a priemeru. Pretože plášť vyžaduje axiálne sťahovanie, sú monofilamenty zvolené pre ich pružné vlastnosti, môže byť opletenie otvorené pre umožňovanie sťahovania, čo zvyčajne nie je v súlade s najlepšou ochranou substrátu.

Spis US-A-5 197 370 podobne opisuje hadicovitý plášť z previazaných monofilamentov pre axiálne sťahovanie, ale tiež obsahuje axiálne usporiadané osnovné nite z ochabnutej nepružnej multifilamentovej nite, ktorá dovoľuje plášťu, aby sa axiálne sťahoval, čím sa umožňuje radiálne rozťahovanie pre osadzovanie okolo substrátu, bez toho aby dochádzalo ku kolízii so sťahovaním a následným vracaním do prevádzkovej dĺžky. I keď takéto multifilamentové osnovné nite môžu poskytnúť prídavnú fyzickú ochranu a vlastnosti v ťahu bránením tomu, aby plášť v pozdĺžnom smere presahoval vyrobenú dĺžku, možno konštatovať problémy v tom, že sa plášť musí na jeho osadenie okolo substrátu sťahovať, a ťažkosti pri sledovaní zmien smeru takéhoto substrátu, ktoré vyvolávajú rozdielne roztiahnutia na opačných stranách plášťa.

Vynález si kladie za úlohu vytvoriť plášť z textílie, ktorý by najmä umožňoval jeho osadenie na gumovú hadicu a uľahčoval výrobu tejto hadice.

31689/T ·· ····

Podstata vynálezu

Vynález navrhuje plášť z textílie pre gumovú hadicu, ktorý sa vyznačuje tým, že obsahuje tepelne zmrštiteľné vzájomne previazané pramene, vytvárajúce pružne deformovateľnú hadicovú štruktúru, pričom pramene sú prítomné jednak vo forme najmenej jednej monofilamentovej nite a jednak najmenej jednej multifilamentovej nite.

I keď plášť je trubicovitý (hadicovitý), jeho pružná štruktúra umožňuje jeho ľahšie osadenie na gumovú hadicu, a umožňuje sa deformovať, pri súčasnom preklze na hadicu.

Tepelné zmrštenie prameňov okrem toho dovoľuje vytvorenie plášťa, majúceho priemer väčší ako je vonkajší priemer hadice pred zmrštením, takže sa na hadicu jednoducho nasúva.

Hadicovitý plášť podľa vynálezu sa preto dokonale hodí na to, aby sa klzné nasunul na gumovú hadicu rôzneho tvaru, a najmä hadice, majúce veľa ohybov.

Vzhľadom na hadicovitý tvar ochranného plášťa a použitie najmenej dvoch typov rôznych nití, z ktorých jedna je monofilamentová niť a druhá je multifilamentová niť, sa získa vonkajší plášť, umožňujúci ako mechanickú ochranu proti oderu gumovej hadice, tak i vystuženie hadice voči vnútornému tlaku, vyvíjaného tekutinami.

Monofilamentová niť umožňuje plášťu, aby bol pružne držaný proti gumovej hadici, a vyvíja silu dostatočnú na vystuženie hadice proti vnútornému tlaku. Monofilamentová niť okrem toho drží multifilamentovú niť tak, aby dosadala na gumovú hadicu, čím dochádza k zvyšovaniu schopnosti multifilamentovej nite chrániť gumovú hadicu voči vonkajšiemu zaťaženiu a proti riziku opotrebenia.

Okrem výhod, týkajúcich sa osadenia plášťa a vystužovania gumových hadíc, umožňuje tiež plášť z textílie podľa vynálezu upustiť od vsadzovania textilnej výstuže do gumovej hmoty, tvoriacej hadicu. Výroba hadice je tým

31689/T ·· ···· ·· · ·· • · • · • · • · ·· ·· • · · • · · • ··· · • · značne zjednodušená.

Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu sú koeficienty tepelného zmrštenia monofilamentovej nite a multifilamentovej nite približne rovnaké.

K tepelnému zmršteniu textilného plášťa okolo hadice dochádza rovnomerne po všetkých prameňoch, takže dochádza k vylúčeniu vrásnenia na povrchu plášťa, ktoré by znížilo jeho odolnosť proti oderu a uľahčilo jeho poškodzovanie.

Výhodné sú koeficienty zmrštenia nižšie ako 40 %, t.j. rozdiel v dĺžke nite pred tepelným zmrštením a po tepelnom zmrštení zostáva nižší ako 40 % jej počiatočnej dĺžky. Prihlasovateľ zistil, že nad touto prahovou hodnotou, a pokiaľ sa priemer plášťa z textílie veľmi značne nezvýši, môže tepelné zmrštenie plášťa vyvolať deformáciu gumovej hadice a môže najmä zmeniť dráhu jej priebehu a obmedziť jej vnútorný priemer.

Keďže koeficienty zmrštenia monofilamentovej nite a multifilamentovej nite nie sú presne rovnaké, je podľa výhodného uskutočnenia vynálezu koeficient zmrštenia monofilamentovej nite o niečo väčší, ako koeficient zmrštenia multifilamentovej nite.

Toto opatrenie tiež bráni tvorbe vrásnenia na povrchu plášťa z textílie po zmrštení. Je to tak preto, že multifilamentová niť, ktorá je viac stlačiteľná ako monofilamentová niť, môže pri stláčaní absorbovať mierne prídavné zotavenie plášťa, pôsobené monofilamentovou niťou, nad rámec jej vnútornej zmrštiteľnosti.

Podľa výhodného uskutočnenia, ktorým sa plášťu z textílie dodáva veľká ohybnosť a pružnosť, umožňujúca jeho ľahšie osadzovanie, sú pramene vzájomne previazané vo forme hadicovitej dutinovej obruby (braid), ktorého priemer sa zväčšuje s pozdĺžnym stláčaním prýmku.

Výhodne je monofilamentová niť vyrobená z polyetylénglykoltereftalátu (podľa názvoslovia ČSN 64 0001, polyetyléntereftalátu podľa medzinárodného názvoslovia, PET), majúceho vysokú pružnosť, a

31689/T ·· ··· • · • · • · • · ·· ·· ·· í · · · • · · · • · · ··· · • · · ·· ·· ·· • · · • · • · • · multifilamentová niť je vyrobená z vysoko húževnatého polyamidu. Toto zloženie plášťa z textílie sa dobre hodí pre jeho dvojitú funkciu vystužovania hadice voči jej vnútornému tlaku a pre jej mechanickú ochranu.

Podľa ďalšieho znaku vynálezu sa spôsob výroby gumovej hadice, chránenej plášťom z textílie podľa vynálezu, vyznačuje tým, že sa vytláča gumová hadica, hadica sa tvaruje, osadzuje sa plášť z textílie, ktorého priemer je o niečo väčší ako je priemer gumovej hadice, a hadica krytá plášťom z textílie sa vulkanizuje, čo vyvoláva tepelné zmrštenie plášťa z textílie.

Tento výrobný proces umožňuje vyrábať gumovú hadicu kontinuálnym vytláčaním, na rozdiel od obvyklých výrobných procesov, ktoré vyžadujú po sebe nasledujúce vytláčacie pochody za účelom zabudovávania textilnej výstuže do gumovej hadice. Ďalej sa plášť podrobuje zmršťovaniu počas vulkanizácie pri zvýšenej teplote a nevyžaduje teda ďalší pochod v porovnaní s obvyklými postupmi na výrobu gumových hadíc.

Vynález ďalej navrhuje gumovú hadicu, najmä na vytvorenie spojovacieho úseku v tekutinovom okruhu motora, ktorá sa vyznačuje tým, že je tvorená gumovou hadicou, krytou textilným plášťom podľa vynálezu. Gumová hadica je tak na vonkajšej strane vystužená plášťom z textílie, ktorá dokonale zodpovedá jeho tvaru a nevytvára žiadne zväčšené hrúbky alebo záhyby na jeho povrchu.

31689/T ·· ····

Prehraď obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje obr. 1 detail plášťa z textílie podľa vynálezu, obr. 2 perspektívny pohľad na gumovú hadicu podľa vynálezu a obr. 3A až 3E schémy rôznych fáz výrobného procesu podľa vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Vynález bude najskôr opísaný s odvolaním na obr. 1. Plášť 1 z textílie je vhodný na krytie a chránenie gumových hadíc, ako sú napríklad spojovacie hadice používané v tekutinových okruhoch v motorových vozidlách.

Plášť 1 z textílie je vytvorený zo vzájomne previazaných, tepelne zmrštiteľných prameňov 2, 3, t.j. prameňov vykazujúcich tepelnú zmrštiteľnosť. Táto zmrštiteľnosť každého prameňa môže byť meraná použitím koeficientu zmrštenia, zodpovedajúceho maximálnemu rozdielu dĺžky prameňa, pred a po zmrštení, vzhľadom na jeho počiatočnú dĺžku pred tepelným zmrštením. V celom zvyšnom opise zodpovedá koeficient zmrštenia zmrštiteľnosti, nameranej v suchej peci pri 200 °C.

Vzájomne previazané pramene 2, 3 tvoria pružne deformovateľnú hadicovú štruktúru. V tomto príklade sú pramene 2, 3 vzájomne previazané vo forme hadicovitej dutinovej obruby (braid), ktorého priemer sa zväčšuje s pozdĺžnym stláčaním obruby. Samozrejme môže byť vhodná akákoľvek iná konštrukcia textílie, ktorá je pružne deformovateľná v smere priemeru a v pozdĺžnom smere. Najmä môže byť textília plášťa vytvorená zo vzájomne previazaných prameňov 2, 3 vo forme hadicovitého úpletu (knit), ktorého priemer sa zväčšuje s pozdĺžnym stláčaním úpletu.

Ako je dobre viditeľné na obr. 1, sú pramene tvorené monofilamentovými niťami 2 a multifilamentovými niťami 3. Termíny monofilamentový prameň” a multifilamentový prameň“ sa v texte používajú na rozlíšenie tých z prameňov,

31689/T ·· ···· ·· ··

• · · · · • · · · · • · · · ··· · • · · · • ·· ·· ·· • · · • · • · • · ·· · ktoré sú tvorené monofilamentovými niťami, a tých prameňov, ktoré sú tvorené multifilamentovými niťami. Koeficienty zmrštenia monofilamentovej nite 2 a multifilamentovej nite 3 sú približne rovnaké a zostávajú menšie ako 40 %.

Udržiavaním koeficientu zmrštenia na významnej, avšak nie príliš vysokej hodnote, sa predchádza deformácii hadice počas zotavovania plášťa z textílie, a súčasne sa umožňuje, že nie je bránené vyťahovanie tvarovacieho nástroja vsunutého do hadice, ako tŕňu.

Pretože koeficienty zmrštenia monofilamentovej nite 2 a multifilamentovej nite 3 nie sú zhodné, je výhodné, aby bol koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 o niečo väčší, ako koeficient zmrštenia multifilamentovej nite, ktorá je menej citlivá na tvorbu záhybov, pretože je ľahko stlačiteľná.

Koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 je tak od jednonásobku do trojnásobku koeficientu zmrštenia multifilamentovej nite 3, a výhodne od 1,5 násobku do 2 násobku koeficientu zmrštenia multifilamentovej nite 3. Všeobecne povedané je koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 od polnásobku do štvornásobku koeficientu zmrštenia multifilamentovej nite.

Koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 je od 3 % do 40 %, a koeficient zmrštenia multifilamentovej nite 3 je od 1 % do 20 %. Osobitne je koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 od 5 % do 30 %, a koeficient zmrštenia multifilamentovej nite 3 je od 5 % do 15 %. V tomto príklade je koeficient zmrštenia monofilamentovej nite 2 od 15 % do 25 %, a koeficient zmrštenia multifilamentovej nite 3 je od 8 % do 15 %.

Podiely monofilamentových nití a multifilamentových nití v plášti z textílie sa môžu líšiť v širokom rozmedzí, pokiaľ pružnosť plášťa zostáva dostatočná na umožňovanie jeho ľahkého navliekania. Spravidla sú vzájomne previazané pramene v textílii rozmiestnené tak, že pripadajú dve monofilamentové nite 2 na jednu multifilamentovú niť 3 a jednu monofilamentovú niť 2 na desať multifilamentových nití 3, a výhodne od jednej monofilamentovej nite 2 na jednu multifilamentovú niť 3 do jednej monofilamentovej nite 2 na štyri

31689/T ·· ····

δ ·· ·· ·· • · · · · · · • · · · · · • · ··· · · · • · · · · multifilamentové nite 3. V danom príklade je podiel výhodne jedna monofilamentová niť 2 na tri multifilamentové nite 3. Tiež môže byť použitá jedna monofilamentová niť 2 na dve multifilamentové nite 3.

Spravidla bude monofilamentová niť s veľmi vysokým modulom pružnosti prítomná v nižšom podiele ako monofilamentová niť s nižším modulom, vzhľadom na celkové hmotnosti použitých multifilamentových nití. Monofilamentová niť 2, použitá pre jej pružnosť, bude spravidla vyrobená z polyetylénglykoltereftalátu (PET). Môže pozostávať z akéhokoľvek polyméru majúceho vysoký modul pružnosti, ako sú olefínové polyméry, polyestery, polyfenylénoxidy a sulfidy, silikón-karbonátovové blokové kopolyméry, polyketóny, polysulfíny, polykarbonáty, polyamidy, epoxidové živice a vzájomné zmesi týchto materiálov.

Multifilamentové niť 3, použitá pre jej odolnosť proti oderu, bude výhodne pozostávať z polyamidu, ako je nylon-6 alebo nylon-6,6. Môžu byť zvolené iné typy polyamidového polyméru alebo polyméru odolného proti oderu.

Plášť I. z textílie sa ukladá na hadicu výrobným postupom, znázorneným na obr. 3A až 3E. Ako je znázornené na obr. 3A, vytláča sa gumová hadica 4 bežným vytláčacím postupom. Na rozdiel od známeho stavu techniky, podľa ktorého sa vláknová výstuž vkladá do hmoty hadice 4, môže byť vzhľadom na následné použitie plášťa 1. z textílie hadica podľa vynálezu kontinuálne vytláčaná. Ďalej za výstupom z extrudéra 5 je umiestnené rezacie zariadenie 6, ktoré umožňuje rezať gumovú hadicu na požadovanú dĺžku.

V tvarovacom kroku, znázornenom na obr. 3B, sa gumová hadica výhodne nasúva na trubicovitý tŕň 7. Obr. 3C znázorňuje nasávanie plášťa 1. z textílie na hadicu, pričom priemer plášťa 1_ z textílie je o niečo väčší ako priemer hadice 4. Osadzovanie je ešte viac uľahčené tým, že plášť i z textílie je pružne deformovateľný, ako je vysvetlené vyššie, takže umožňuje zväčšovanie jeho priemeru stlačením v pozdĺžnom smere.

31689/T ·· ···· ·· ·· ·· • · · · · · · ··· ··· ···· · β • · · · · · ··· · · · ··· ·· ··· ·· · ·· ·· ·· ·

V ďalšom kroku sa gumová hadica 4, nasadená na tŕni 7 a krytá plášťom i z textílie, vulkanizuje, ako je znázornené na obr. 3D, výhodne v autoklávovej peci_8. Vulkanizácia pôsobí tepelné zmrštenie plášťa 1 z textílie, ktorý tak bude dokonale zodpovedať vonkajšiemu povrchu gumovej hadice 4. V tomto spôsobe uskutočnenia sa vulkanizácia výhodne uskutočňuje pri teplote približne 180 °C. Teplota vulkanizácie samozrejme závisí od typu gumy, použitej na výrobu hadice 4.

Po vulkanizácii sa tŕň 7 vytiahne, ako je znázornené na obr. 3E. Ako je vysvetlené vyššie, nie sú koeficienty zmrštenia prameňov, z ktorých je vytvorená textília plášťa 1, príliš vysoké na to, aby tepelne zmršťovacia sila, vyvíjaná plášťom i z textílie, bránila vyťahovaniu tma.

Získa sa tak gumová hadica, znázornená na obr. 2, pozostávajúca z gumovej hadice 4, krytej plášťom 1 z textílie. Vlastnosti tohto ochranného plášťa i dovoľujú jeho prispôsobenie povrchu hadice 4 bez tvorby záhybov alebo oblastí so zväčšenou hrúbkou, najmä v záhyboch hadice.

31689/T ·· ···· · • · · · • · · · · • · · · ·· · · • ·· ·· • · · · · • ··· · · · • · · · • ·· ··

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (16)

1. Plášť z textílie, vhodný na obklopovanie gumovej hadice a vytváranie jej ochranného povrchu, obsahujúci pružne deformovateľnú hadicovitú štruktúru z najmenej jednej pružne deformovateľnej monofilamentovej nite, majúcu schopnosť tepelného zmrštenia, vyznačujúci sa tým, že uvedená monofilamentová niť má koeficient tepelného zmrštenia v rozmedzí od 3 do 40 %, pričom je s ňou previazaná do obvodovo úplnej a v pozdĺžnom smere pružnej hadicovitej štruktúry najmenej jedna deformovateľná multifilamentová niť, odolná proti oderu a tepelne zmrštiteľná, majúca koeficient tepelného zmrštenia nie väčší, ako uvedená monofilamentová niť, pričom plášť je citlivý na tepelné zmrštenie nití pre zvieranie prierezu hadicovitého plášťa ako funkcia tepelného zmrštenia monofilamentovej nite.

2. Plášť z textílie podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedená multifilamentová niť má koeficient tepelného zmrštenia v podstate rovnaký, ako monofilamentová niť.

3. Plášť z textílie podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedená multifilamentová niť má koeficient tepelného zmrštenia menší ako monofilamentová niť, pričom plášť je citlivý na tepelné zmrštenie nití na vyvíjanie radiálne stláčacej sily monofilamentovou niťou na multifilamentovú niť v bodoch, kde monofilamentová niť križuje multifilamentovú niť.

4. Plášť z textílie podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že koeficient zmrštenia monofilamentovej nite je od jednonásobku do trojnásobku koeficientu zmrštenia multifilamentovej nite, výhodne od jeden a pol násobku do dvojnásobku koeficientu zmrštenia multifilamentovej nite.

31689/T ·· ···· ·· ·· ·· • · · ···· ··· a · · · · · ··· · · · · • · · ·· ···· ·· · ·· ·· ·· ·· ·

5. Plášť z textílie podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že plášť je citlivý na tepelné zmrštenie monofilamentovej nite na vyvolávanie, v prevádzkovom stave pri obklopovaní hadice, sťahovania plášťa na povrch hadice a stláčania multifilamentovej nite medzi monofilamentovou niťou a povrchom hadice.

6. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že uvedená monofilamentová niť má koeficient zmrštenia od 1 % do 20 %.

7. Plášť z textílie podlá nároku 6, v závislosti od nároku 3, vyznačujúci sa tým, že koeficient zmrštenia multifilamentovej nite (3) je od 8 % do 15 % a koeficient zmrštenia monofilamentovej nite (2) je od 15 % do 25 %.

8. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že v textílii zo vzájomne previazaných prameňov (2, 3) pripadá od dvoch monofilamentových nití (2) na jednu multifilamentovú niť (3) do jednej monofilamentovej nite (2) na desať multifilamentových nití (3).

9. Plášť z textílie podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že v textílii zo vzájomne previazaných prameňov (2, 3) výhodne pripadá jedna monofilamentová niť (2) na dve multifilamentové nite (3) alebo jedna monofilamentová niť (2) na tri multifilamentové nite (3).

10. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že pramene (2, 3) sú vzájomne previazané vo forme pružnej hadicovej dutinovej obruby, ktorej priemer sa zväčšuje s pozdĺžnym stláčaním obruby.

11. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúci sa tým, že pramene (2, 3) sú vzájomne previazané vo forme pružného hadicovitého úpletu, ktorého priemer sa zväčšuje s pozdĺžnym stláčaním hadicovitého úpletu.

31689/T ·· ···· • · • · · • ο · • · · ·· · ·· ·· • · · · • · · · • · ··· • · · ·· ·· ·· ·· ·

12. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 11, vyznačujúci sa tým, že monofilamentová niť (2) je vyrobená z polyetylénglykoltereftalátu.

13. Plášť z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 12, vyznačujúci sa tým, že mulfilamentová niť (3) je vyrobená z polyamidu.

14. Spôsob výroby gumovej hadice, pri ktorom sa vytláča gumová hadica, do vytláčanej hadice sa vsúva trubicový tŕň, vytláčaná hadica sa obklopuje krytom z tepelne zmrštiteľnej nite, hadica sa vulkanizuje pri zvýšenej teplote, pričom sa pri uvedenej zvýšenej teplote vyvoláva tepelné zmrštenie obklopujúcej nite, a tŕň sa vytiahne z vulkanizovanej hadice, vyznačujúci sa tým, že sa vytláčaná gumová hadica tvaruje deformáciou pozdĺžnej osi, tepelne zmrštiteľná niť sa usporiadáva do plášťa z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 13, majúceho prierez väčší ako je prierez hadice, a plášť z textílie sa nasúva pozdĺž tvarovanej hadice tak, že ju obklopuje, pred vystavením hadice a ju obklopujúceho plášťa uvedenej teplote vulkanizácie.

15. Spôsob výroby podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že vulkanizácia hadice s plášťom sa uskutočňuje pri teplote približne 180 °C.

16. Gumová hadica, vhodná na vytvorenie hadicovej spojky v tekutinovom okruhu motora, majúca vonkajší hadicový povrch tvorený plášťom z textílie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 13, pričom vnútri plášťa z textílie je gumová hadica, pričom gumová hadica je vo vulkanizovanom stave a plášť z textílie je v tepelne zmrštenom stave a dosadá na povrch hadice.

31689/T • · • * t

ft γ

.3B .^,3 C