SK282996B6 - Minerálne vlákno - Google Patents
Minerálne vlákno Download PDFInfo
- Publication number
- SK282996B6 SK282996B6 SK1111-98A SK111198A SK282996B6 SK 282996 B6 SK282996 B6 SK 282996B6 SK 111198 A SK111198 A SK 111198A SK 282996 B6 SK282996 B6 SK 282996B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- mgo
- oxide
- feo
- weight
- cao
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
Je opísané minerálne vlákno s nízkym obsahom železa, ktoré má vysokú odolnosť proti teplu. Minerálne vlákno má nasledujúce zloženie v % hmotnosti: oxid kremičitý SiO2 35 až 45 %, oxid hlinitý Al2O3 18 až 25 %, oxid titaničitý TiO2 do 3 %, oxid horečnatý MgO 12 až 20 %, oxid vápenatý CaO 10 až 20 %, zmes oxidu sodného a draselného Na2O + K2O do 3 %, zmes oxidu železitého a železnatého Fe2O3 + FeO do 3 %, oxid boritý B2O3 do 3 %, oxid fosforečný P2O5 do 4 %, iné do 3 %, pričom súčet zložiek oxidu železnatého a horečnatého FeO + MgO >= 15 % hmotnosti.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zvlákniteľných minerálnych zmesí a z nich vyrábaných minerálnych vlákien, ktoré majú vysokú tepelnú odolnosť.
Doterajší stav techniky
Minerálne vlákna vyrábané tavením a odstreďovaním minerálnych surovín, napríklad hornín alebo trosiek, sa vo veľkej mierke používajú na výrobu rohoží a pokrývok z minerálnych vlákien, ktoré sú vhodné na použitie ako tepelné a zvukové izolanty v stavebníctve. Okrem výroby rohoží, ktoré majú dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, začína sa venovať viac pozornosti i hygienickým vlastnostiam týchto rohoží.
Na trhu je k dispozícii mnoho izolačných výrobkov s rôznymi tepelnými izolačnými vlastnosťami, ale i s rôznym stupňom odolnosti proti teplu. Výrobky z minerálnych vlákien, ktoré majú tepelnú odolnosť sú takými výrobkami, ktoré môžu odolávať zvýšenej teplote počas dlhšieho času bez toho, aby vo väčšej miere zmenili tvar alebo rozmer. Také výrobky sú z hľadiska ochrany proti ohňu veľmi atraktívne.
Bežné sklené vlákna sú odolné proti teplote dosahujúcej hodnoty až 550 °C, zatiaľ čo odolnosť bežnej skalnej vlny je lepšia a dosahuje hodnoty až 700 °C. Záujem je o výrobky s ešte väčšou tepelnou odolnosťou dosahujúcou hodnoty 1100 - 1200 °C. Také výrobky sú už na trhu k dispozícii.
Výrobky s vláknom s vysoko tepelnou odolnosťou obsahujúce ako hlavnú zložku oxid kremíka SiO2, oxid hliníka A12O3 a oxid horčíka MgO. Okrem toho môžu vlákna obsahovať rôzne množstvo iných oxidov, napríklad titánu TiO, mangánu MnO, boru B2O3, zirkónu ZrO, chrómu Cr2O3, alkalické oxidy sodíka a oxid draslíka, Na2O a K2O a rôzne kontaminanty. Príklady relevantného doterajšieho stavu sú uvedené v US 4 461 840 a DE OS 1 496 662. Podľa poslednej zmieňovanej publikácie je možné získať veľmi dobrú kompozíciu, ak roztavená surovina obsahuje približne 4 - 12 % oxidu železa. V minerálnej tavenine sú oxidy železa prítomné vo forme dvojmocného železa (75 - 90 %) a v menšej mierke ako trojmocné železo (25-10 %). Obsah železa v minerálnej tavenine je dôsledkom skutočnosti, že mnoho ekonomicky atraktívnych surovín obsahuje železo v menšom či väčšom množstve. Prítomnosť dvojmocného železa má priaznivý vplyv na tepelnú odolnosť vlákna. V nedávnom čase sa celkom vážne začala venovať pozornosť možnému toxickému vplyvu železa v minerálnych vláknach, zvlášť vo vláknach, ktoré okrem tepelnej odolnosti majú i vysokú rozpustnosť v biologických kvapalinách.
Z dôvodu toxického rizika sa ukazuje potreba minimalizovať v minerálnych vláknach celkový obsah železa, čo na druhej strane vedie k zhoršeniu odolnosti proti teplu.
Claims (2)
- Podstata vynálezuPodľa tohto vynálezu sa problém poklesu odolnosti proti teplu, pri použití malého množstva železa, vyriešil v kompozícii minerálneho vlákna, ktorá obsahuje ako hlavné oxidy dioxid kremíka, oxid hliníka a oxid vápnika. Problém sa vyriešil kompenzáciou neprítomnosti, alebo malého množstva dvojmocného železa, pridaním oxidu horčíka v takom množstve, pri ktorom celkové množstvo MgO a FeO predstavuje aspoň 15 % hmotnosti. Touto cestou sa získa kompozícia minerálneho vlákna, ktoré je odolné proti teplu a pritom má malú toxicitu.Vynález sa zvlášť týka minerálnych vlákien, ktoré majú nasledujúce zloženie vyjadrené v % hmotnosti,
SiO2 35-45 A12O3 18-25 TiO2 do 3 MgO 12-20 CaO 10-20 Na2O + K2O do 3 (Fe2O + FeO) do 3 B20j do 3 P2O5 do 4 iné do 3 pričom súčet FeO + MgO > 15 % hmotnosti.Uvedený výraz „iné“ zahrnuje také možné znečisťujúce látky, ktoré nemajú na vlastnosti vyrábaného vlákna podstatný význam.Je známe, že obsah oxidu hliníka v rozmedzí 0 - 15 % je úmerný stabilite vlákna v biologických roztokoch, pričom platí, že čím je obsah oxidu hliníka v kompozícii väčší, tým je výrobok stabilnejší alebo menej rozpustný. Pri väčšom množstve dochádza k obrátenému stavu, takže platí, že rozpustnosť vlákna sa zvyšuje s obsahom oxidu hliníka v kompozícii. Podľa tohto vynálezu bolo vyrobené vlákno s dobrou tepelnou odolnosťou, s nízkou toxicitou a vysokou rozpustnosťou v biologických roztokoch.Prednosť sa dáva tomu, aby kompozícia obsahovala v podstate rovnaké množstvo MgO a CaO. Podľa ďalšieho uskutočnenia, ktorému sa dáva prednosť, je súčet FeO + + MgO £ 32 % hmotnosti.Podľa uskutočnenia, ktorému sa dáva prednosť, sa vynález týka vlákna, ktoré má nasledujúce zloženie v % hmotnosti: SiO2 38-42 A12O3 18-22 TiO2 1 -3 MgO 14-18 CaO 14-18 Na2O + K2O do 2 (Fe2O + FeO) 1-3 B2O5 1-2 P2O5 1-2 iné do 2 Podľa veľmi špecifického uskutočnenia sa vynález týka vlákna, ktoré obsahuje:SiO2 38 A12O3 20 TiO2 2 MgO 15 CaO 15 Na2O + K2O 1 (Fe2O + FeO) 3 b2o3 2 p2o5 2 iné 2 Minerálna kompozícia sa vyrába bežným spôsobom miešaním vhodnej suroviny, napríklad kameňa, piesku dolomitu, apatitu, olivínu, skla a rôznych trosiek a iných vhodných materiálov, a to vo vhodných pomeroch. Podľa vynálezu, ktorému sa dáva prednosť, je dominantným materiálom vysokopecná troska, ktorá sama osebe neobsahuje železo. Žiaduce zvýšenie obsahu oxidu hliníka je možné dosiahnuť pridaním vhodnej suroviny s obsahom hliníka, napríklad bauxitu, a to vo vhodnom množstve. Minerálne vlákno sa vyrába z kompozície obvyklým spôsobom, napríklad metódou stupňovitého odstreďovania.Príklady uskutočnenia vynálezuDo kupolovej peci sa pridali nasledujúce komponenty indikované v tabuľke, pričom množstvá sú uvedené v % hmotnosti.Calc. bauxit Kremičitý piesok Troska Apatit 01 i vínový piesok Množstvo zložka 20,0 14,0 33,0 5,0 28,0 SiO 5,0 99,1 36,0 3,2 42,0 A12O3 86,5 0,6 9,0 0,3 0,5 TiO2 4,0 0,0 l,o 0,0 0,0 MgO 0,0 0,0 10,2 0,5 49,3 CaO Na2O + + K2O 0,0 0,0 37,8 50,8 0,0 0,3 0,1 0,1 0,0 0,0 železo 1,9 0,1 0,3 0,8 7,1 b2o3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 p2o5 0,2 0,0 0,0 33,0 0,0 iné 0,0 0,1 1,1 8,3 1,1 Z taveniny získané vlákna sa vyrábajú obvyklým spôsobom stupňovitým odstreďovaním, pričom vlákna sa zhromažďujú na dopravníku, kde sa vyrába rohož z minerálnych vlákien. Minerálne vlákna majú nasledujúce zloženie.SiO2 40,0 A12O3 21,2 TiO2 1,2 MgO 17,8 CaO 15,5 Na2O + K2O 0,4 (Fe2 + FeO) 1,7 BjO3 0,0 p205 1,7 iné 0,5 3. Minerálne vlákno podľa nároku 1 alebo 2, v yz n a č u j ú ce sa tým, že súčet zložiek oxidu železnatého, oxidu horečnatého a oxidu vápenatého FeO + MgO + CaO < 32 % hmotnosti. 4. Minerálne vlákno podľa nároku 1, 2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že má nasledujúce zloženie v % hmotnosti: oxid kremičitý SiO2 3 8 až 42% oxid hlinitý ai2o3 18 až 22% oxid titaničitý TiO2 1 až 3 % oxid horečnatý MgO 14 až 18% oxid vápenatý CaO 14 až 18% zmes oxidu sodného a draselného Na2O + K2O do 2 % zmes oxidu železitého a železnatého Fe2O3 + FeO 1 až 3 % oxid boritý B2O3 1 až 2 % oxid fosforečný P2O5 1 až 2 % iné do 2 %, pričom súčet zložiek oxidu železnatého a horečnatého FeO + MgO > 15 % hmotnosti.5. Minerálne vlákno podľa nároku 4, v y z n a - čujúce sa tým, že má nasledujúce zloženie v % hmotnosti: oxid kremičitý SiO2 38% oxid hlinitý ai2o3 20% oxid titaničitý TiO2 2% oxid horečnatý MgO 15% oxid vápenatý CaO 15% zmes oxidu sodného a draselného Na2O + K2O 1 % zmes oxidu železitého a železnatého Fe2O3 + FeO 3 % oxid boritý B2O3 2% oxid fosforečný P2O5 2% iné 2%. Koniec dokumentuPATENTOVÉ N t ÍROKY 1. Minerálne vlákno, vyznačuj ú c e sa tým, že má nasledujúce zloženie v % hmotnosti: oxid kremičitý SiO2 35 až 45% oxid hlinitý A12O3 18 až 25% oxid titaničitý TiO2 do 3 % oxid horečnatý MgO 12 až 20% oxid vápenatý CaO 10 až 20% zmes oxidu sodného a draselného Na2O + K2O do 3 % zmes oxidu železitého a železnatého Fe2O3 + FeO do 3 % oxid boritý b2o3 do 3 % oxid fosforečný P205 do 4 % iné do 3 %, pričom súčet zložiek oxidu železnatého a horečnatého FeO + MgO >15% hmotnosti. - 2. Minerálne vlákno podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje rovnaké množstvo oxidu horečnatého MgO a oxidu vápenatého CaO.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI960705A FI960705A (fi) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Mineraalikuitu |
PCT/FI1997/000096 WO1997030002A1 (en) | 1996-02-16 | 1997-02-14 | Mineral fibre |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK111198A3 SK111198A3 (en) | 1999-06-11 |
SK282996B6 true SK282996B6 (sk) | 2003-01-09 |
Family
ID=8545470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1111-98A SK282996B6 (sk) | 1996-02-16 | 1997-02-14 | Minerálne vlákno |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0880480B1 (sk) |
JP (1) | JP2000504667A (sk) |
KR (1) | KR19990082477A (sk) |
CN (1) | CN1098223C (sk) |
AT (1) | ATE210096T1 (sk) |
AU (1) | AU710349B2 (sk) |
CZ (1) | CZ290204B6 (sk) |
DE (1) | DE69708847T2 (sk) |
DK (1) | DK0880480T3 (sk) |
EA (1) | EA001053B1 (sk) |
ES (1) | ES2167707T3 (sk) |
FI (1) | FI960705A (sk) |
NO (1) | NO319560B1 (sk) |
PL (1) | PL184216B1 (sk) |
PT (1) | PT880480E (sk) |
SK (1) | SK282996B6 (sk) |
WO (1) | WO1997030002A1 (sk) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI109293B (sv) * | 1997-08-15 | 2002-06-28 | Paroc Group Oy Ab | Mineralfiber och förfarande för att öka elasticiteten och minska sprödheten hos en mineralfiber |
ATE207042T1 (de) | 1997-12-02 | 2001-11-15 | Rockwool Int | Herstellung von synthetischen glasfasern |
AU2156999A (en) * | 1997-12-02 | 1999-06-16 | Rockwool International A/S | Briquettes for mineral fibre production and their use |
FR2778401A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2778400A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2778399A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
DE59908791D1 (de) * | 1998-05-16 | 2004-04-15 | Heraklith Ag Ferndorf | Mineralfasern |
WO2000076929A1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-12-21 | Rockwool International A/S | Briquettes, their use in mineral fibre production and their production |
WO2001060754A1 (en) | 2000-02-15 | 2001-08-23 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres and products containing them |
CN100347114C (zh) | 2001-12-12 | 2007-11-07 | 罗克伍尔国际公司 | 纤维及其生产 |
KR100472734B1 (ko) * | 2002-02-04 | 2005-03-08 | 주식회사 휴먼텍코퍼레이션 | 암면판넬 및 그 제조방법 |
US20070253993A1 (en) * | 2003-10-06 | 2007-11-01 | Ina Bruer | Climate, respectively ventilation channel |
KR100899991B1 (ko) * | 2008-10-10 | 2009-05-28 | 주식회사 파이로 | 고열 방열복용 원단 적층구조 및 이를 이용해 제작된 일체형 고열 방열복 |
DE102008062810B3 (de) * | 2008-12-23 | 2010-07-01 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verwendung von Tonen und/oder Tonmineralen zur Schmelzbereichserniedrigung einer Mineralfaserschmelze |
CN104203851B (zh) | 2011-12-16 | 2017-04-12 | 罗克伍尔国际公司 | 用于制造人造玻璃质纤维的熔体组合物 |
CN103539361B (zh) * | 2012-07-09 | 2015-10-14 | 浙江轩鸣新材料有限公司 | 以粉煤灰为主要原料的无机纤维及其制造方法 |
WO2014171562A1 (ko) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 주식회사 케이씨씨 | 체액에 대한 용해성이 우수한 미네랄울 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 미네랄울 섬유 |
FR3043399B1 (fr) * | 2015-11-09 | 2018-01-05 | Eco'ring | Procede de production de laine de roche et de fonte valorisable |
JP2023553275A (ja) | 2020-11-19 | 2023-12-21 | ロックウール アクティーゼルスカブ | 人造鉱物繊維の製造のための溶融物の製造方法 |
WO2023079108A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Rockwool A/S | Method of preparing a melt for the production of man-made mineral fibres |
WO2024047238A1 (en) | 2022-09-02 | 2024-03-07 | Rockwool A/S | Process for recycling waste mineral material |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1271785A (en) * | 1986-02-20 | 1990-07-17 | Leonard Elmo Olds | Inorganic fiber composition |
-
1996
- 1996-02-16 FI FI960705A patent/FI960705A/fi unknown
-
1997
- 1997-02-14 KR KR1019980706210A patent/KR19990082477A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-02-14 DK DK97903398T patent/DK0880480T3/da active
- 1997-02-14 JP JP9529031A patent/JP2000504667A/ja active Pending
- 1997-02-14 EA EA199800728A patent/EA001053B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 PL PL97328342A patent/PL184216B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 WO PCT/FI1997/000096 patent/WO1997030002A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-02-14 PT PT97903398T patent/PT880480E/pt unknown
- 1997-02-14 CN CN97192297A patent/CN1098223C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-14 AU AU17967/97A patent/AU710349B2/en not_active Ceased
- 1997-02-14 DE DE69708847T patent/DE69708847T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-14 AT AT97903398T patent/ATE210096T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 CZ CZ19982558A patent/CZ290204B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 ES ES97903398T patent/ES2167707T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-14 SK SK1111-98A patent/SK282996B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 EP EP97903398A patent/EP0880480B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-13 NO NO19983721A patent/NO319560B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69708847T2 (de) | 2002-08-01 |
CZ255898A3 (cs) | 1998-12-16 |
EA199800728A1 (ru) | 1999-02-25 |
JP2000504667A (ja) | 2000-04-18 |
DE69708847D1 (de) | 2002-01-17 |
CN1211228A (zh) | 1999-03-17 |
EA001053B1 (ru) | 2000-08-28 |
PT880480E (pt) | 2002-05-31 |
WO1997030002A1 (en) | 1997-08-21 |
PL328342A1 (en) | 1999-01-18 |
KR19990082477A (ko) | 1999-11-25 |
PL184216B1 (pl) | 2002-09-30 |
ATE210096T1 (de) | 2001-12-15 |
AU710349B2 (en) | 1999-09-16 |
FI960705A (fi) | 1997-08-17 |
NO983721D0 (no) | 1998-08-13 |
EP0880480B1 (en) | 2001-12-05 |
ES2167707T3 (es) | 2002-05-16 |
NO983721L (no) | 1998-08-13 |
SK111198A3 (en) | 1999-06-11 |
NO319560B1 (no) | 2005-08-29 |
DK0880480T3 (da) | 2002-04-02 |
CN1098223C (zh) | 2003-01-08 |
EP0880480A1 (en) | 1998-12-02 |
AU1796797A (en) | 1997-09-02 |
FI960705A0 (fi) | 1996-02-16 |
CZ290204B6 (cs) | 2002-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK282996B6 (sk) | Minerálne vlákno | |
CA2073872C (en) | Mineral fibres | |
ES2224692T5 (es) | Procedimiento para la producción de lana mineral | |
CA2204772C (en) | Man-made vitreous fibres | |
AU711940B2 (en) | Biosoluble, high temperature mineral wools | |
EA004869B1 (ru) | Минеральная вата и способ ее получения | |
SK280187B6 (sk) | Minerálne vlákno, ktoré sa rozkladá v prítomnosti | |
ATE171154T1 (de) | Zusammensetzungen zur faserherstellung bei hoher temperatur | |
DK2094616T3 (en) | COMPOSITIONS FOR MINERAL WOOL | |
SK12096A3 (en) | Mixtures for glass fibres | |
SI1048625T1 (en) | Biosoluble composition of glass fibres for the production of glass wools and the like | |
SI9520005A (en) | Man-made vitreous fibre wool | |
SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
FI109293B (sv) | Mineralfiber och förfarande för att öka elasticiteten och minska sprödheten hos en mineralfiber | |
EP0766654B1 (en) | Thermostable and biologically soluble fibre compositions | |
FI78447C (fi) | Tillsaettning av ferrokromslagg foer framstaellning av eldfasta och kemiskt bestaendiga fibrer. | |
PL160196B1 (pl) | Sklad surowcowy do produkcji wlókien nieorganicznych PL PL PL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20100214 |