SK282871B6 - Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny - Google Patents
Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny Download PDFInfo
- Publication number
- SK282871B6 SK282871B6 SK1124-97A SK112497A SK282871B6 SK 282871 B6 SK282871 B6 SK 282871B6 SK 112497 A SK112497 A SK 112497A SK 282871 B6 SK282871 B6 SK 282871B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- composition
- mineral wool
- resin
- sugar
- ammonia
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 59
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 45
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 8
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 7
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 3
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical class C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 monosaccharides Chemical class 0.000 description 3
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001323 aldoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000021433 fructose syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/321—Starch; Starch derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny, ktorý zahrnuje: i) prípravu vodného prostriedku obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu, kde fenol a formaldehyd sú v molárnom pomere 1 : 2,8 až 1 : 6, amoniak a cukrový prostriedok, ii) nanášanie prostriedku na minerálnu vlnu a iii) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.ŕ
Description
Oblasť techniky
Predkladaný vynález sa týka spôsobu výroby produktu na báze minerálnej vlny. Produkt podľa vynálezu je určený na použitie, ako napríklad izolácia proti teplu a ohňu, protipožiarna ochrana, prostriedok na zníženie hluku a zosilnenie rôznych materiálov, ako sú plasty a výplne. Vynález sa týka najmä spôsobu výroby produktu na báze minerálnej vlny, pri ktorom sa používa ako vytvrditeľná väzbová látka fenolformaldehydová živica.
Doterajší stav techniky
Živicové prostriedky založené na fenolformaldehydovej živici sú ako teplom vytvrditeľné väzbové látky v danej oblasti techniky dobre známe.
US-A-3,231,349 je zameraný na výrobu sklovitých vláknových produktov a prevenciu pachu v tejto výrobe. Použité živicové prostriedky majú prebytok fenolu a obsahujú kontrolné médium pH zahrnujúce prchavé amíny a kyselinovú reakčnú zložku.
Živicový prostriedok je možné použiť v nepolymerizovanej alebo v čiastočne polymerizovanej forme. Živicový prostriedok sa rozprašuje do prúdu skla, po kontakte s minerálnymi vláknami sa na ne ukladá a vytvrdzuje sa pôsobením tepla, pričom sa vlákna, obsahujúce minerálnu vlnu, vytvrdenou živicou navzájom spoja.
Fenolformaldehydová živica obsahuje fenol a formaldehyd v molámom pomere 1 : 2,8 a viac až do 1 : 6. Všeobecne je množstvo formaldehydu väčšie než stechiometrické množstvo, ako napríklad pomer 1 : 3,1 až 1 : 5, napríklad 1 : 3,4. Prebytok formaldehydu zabráni možnej prítomnosti zvyšného fenolu v plynnej forme v prúde plynu a jeho únik do prostredia po rozprášení živicového prostriedku a odparení v ňom prítomnej vody.
Živicový prostriedok zvyčajne obsahuje aj amoniak kvôli naviazaniu prebytočného formaldehydu proti fenolu za vytvorenia amínových zlúčenín, ako je hexametyléntetramín.
Nevýhoda použitia takejto fenolformaldehydovej živice a vodného prostriedku s obsahom amoniaku je únik amoniaku v koncentrácii až do 200 ppm.
Cieľom predkladaného vynálezu je vyriešiť túto nevýhodu úniku amoniaku, pričom toto riešenie je lacnejšie než používaný spôsob odstránenia amoniaku z plynu, napríklad použitím práčok plynu. Podmienkou je samozrejme to, že nie je nepriaznivo ovplyvnené vytvrdzovanie fenolformaldehydovej živice a nezvýši sa únik fenolu a/alebo formaldehydu.
Podstata vynálezu
Vynález je založený na pohľade, že únik amoniaku je možné výrazne znížiť neutralizáciou amoniaku v živicovom prostriedku použitím cukrovej zlúčeniny. Cukrová zlúčenina môže byť pridaná pred použitím väzbovej látky alebo dokonca pred prídavkom amoniaku. Podľa jedného spôsobu výroby sa pridáva táto cukrová zložka pred rozprášením živicového prostriedku, čím sa zabráni eventuálnej neutralizácii a tým zníženiu účinku amoniaku ako stabilizátora živice reakciou amoniaku s cukrovou zlúčeninou. Je možný prídavok cukrovej zlúčeniny v priebehu prípravy živice. Živicový prostriedok sa môže stáť nestabilným a nevhodným na použitie ako väzbová látka pre minerálnu vlnu. Vynález preto navrhuje, že cukrová zlúčenina a/alebo amoniak sa pridá k živicovému prostriedku tesne pred nanášaním živicového prostriedku na minerálnu vlnu. Optimálny spôsob prípravy zahrnuje prídavok amoniaku alebo amóniovej skupiny ako poslednej zložky práve pred nanášaním väzbovej látky založenej na živici na minerálnu vlnu.
Spôsob podľa vynálezu preto poskytuje spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny, ktorý zahrnuje:
i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu, kde fenol a formaldehyd sú v molárnom pomere 1 : 2,8 až 1 : 6, amoniak a cukrový prostriedok, ii) nanášanie prostriedku na minerálnu vlnu, a iii) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
Výhodné uskutočnenie spôsobu zahrnuje:
i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu a amoniak, ii) zmiešanie živicového prostriedku s cukrovým prostriedkom, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
Ďalšie uskutočnenie spôsobu zahrnuje:
i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu a cukrový prostriedok, ii) zmiešanie živicového prostriedku s vodným prostriedkom obsahujúcim amoniak, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
Ešte ďalšie uskutočnenie spôsobu zahrnuje:
i) prípravu prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydová živicu, ii) zmiešanie živicového prostriedku s cukrovým prostriedkom a s vodným prostriedkom obsahujúcim amoniak, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
Treba uviesť, že v zásade je možné rozprášiť cukrový prostriedok a živicový prostriedok oddelene a naniesť ich na vlákna, pokiaľ môže amoniak reagovať s cukrovou zlúčeninou pred prechodom do plynnej fázy. Na dosiahnutie optimálneho spôsobu sa však dôrazne odporúča miešať cukrový prostriedok obsahujúci živicový prostriedok s amoniakom krátko pred rozprašovaním.
Cukrová zlúčenina, všeobecne cukrový prostriedok, môže obsahovať akúkoľvek vhodnú cukrovú zlúčeninu, pokiaľ táto cukrová zlúčenina vstupuje do reakcie s amoniakom a podstatne neovplyvňuje účinok živicového prostriedku. Vhodnými cukrovými zlúčeninami sú aldózy a ketózy, ako monosacharidy, napríklad glukóza a fruktóza, disacharidy ako sacharóza, maltóza, laktóza, oligosacharidy, ako je sirup, zvlášť glukózový a fruktózový sirup a polysacharidy, zvlášť vo vode rozpustné polysacharidy, ako je dextrín a škrob. Je nutné zdôrazniť, že cukrový prostriedok môže obsahovať jednu alebo viac týchto cukrových zlúčenín. Cukrový prostriedok môže byť vo forme tuhej látky, disperzie, ale výhodne ako roztok vo vode. Tým je možné dosiahnuť optimálne zmiešanie s vodným živicovým prostriedkom. Cukrový prostriedok je vo forme vodného roztoku, ktorý zvyčajne obsahuje 1 až 80 % hmotnostných, výhodne 15 až 80 % hmotnostných, všeobecne 35 až 75 % hmotnostných, napríklad 50 % hmotnostných cukrovej zlúčeniny vo vode. Množstvo pridaného cukrového prostriedku vzhľadom na živicový prostriedok je výhodne také, že cukrová zlúčenina sa pridá v stechiometrickom pomere alebo v prebytku vzhľadom na amoniak, t. j. v takom množstve, že sa výrazne zníži únik amoniaku.
Množstvo cukrovej zlúčeniny v cukrovom prostriedku a množstvo cukrového prostriedku, ktoré má byť vzhľadom na živicový prostriedok obsahujúci tento amoniak použité, je možne zistiť rutinnými experimentmi tak, že množstvo amoniaku sa podstatne zníži. Môžu byť napríklad použité živicové prostriedky a cukrové prostriedky, z ktorých každý obsahuje rovnaké množstvo živice a cukru, pričom je možné optimálne miešanie oboch prostriedkov pri dostatočne nízkej viskozite.
Produkty z minerálnej vlny, získané podľa vynálezu, zahrnujú produkty z minerálnej vlny, sklenej vlny, troskovej vlny a ich zmesí. Dĺžka vláken a priemer vláken minerálnej vlny sú typické, používané pri rôznych typoch minerálnej vlny.
V prípade potreby môže živicový prostriedok obsahovať prídavné látky na optimálnu polymerizáciu, ako sú amidy, zvlášť močovina. V prípade močoviny je však potrebné uviesť, že nemá žiadny vplyv na väzbový účinok cukru podľa vynálezu, pretože únik amoniaku sa podstatne nezníži.
Na optimálne priľnutie a rozprestieranie živice na vláknach minerálnej vlny môžu byť pridávané látky zvyšujúce priľnavosť a rozprestieranie, ako je silikónový olej a silány.
Uvedené a iné vlastnosti spôsobu na prípravu minerálnej vlny s použitím fenolformaldehydovej živice, pri ktorých sa veľmi zníži únik amoniaku, budú ďalej vysvetlené na uskutočneniach, ktoré sú však udávané len ako príklady a nemajú byť považované za obmedzenie vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Bežný živicový prostriedok sa vyrába s molámym pomerom medzi fenolom a formaldehydom 1 : 3,4 s prídavkom katalyzátora do pH > 8,6. Keď je dosiahnutá teplota > 80 °C, pridá sa v množstve 1 diel na 0,77 dielov fenolu 50 % cukrový prostriedok na báze glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11 % maltózy, 17 % maltotriózy a 60 % oligopolysacharidov). Keď je živica schopná rozpustiť približne 8 dielov vody na 1 diel živice, pridá sa močovina v množstve 1 diel močoviny na 1,6 dielov použitého fenolu. Živica sa zriedi vodou na obsah 40 % sušiny a ochladí sa na 20 °C. Ďalší deň (alebo týždeň) sa katalyzátor neutralizuje, pridá sa amoniak a živica sa ďalej zriedi vodou na obsah 20 % sušiny. Množstvo amoniaku sa nastaví na dosiahnutie riediteľnosti vodou približne 1 diel živice na 3 diely vody. V porovnaní s bežným živicovým prostriedkom bez glukózového sirupu sa zníži únik amoniaku na menej než 50 ppm.
Príklad 2
Bežný živicový prostriedok (44 % hmotnostných) obsahoval 8 % hmotnostných amoniaku a 12 % močoviny. Tento živicový prostriedok sa zriedi vodou na 15 % hmotnostných a obsahuje približne 3 % hmotnostná amoniaku. Vďaka prítomnosti amoniaku je živicový prostriedok ľahko riediteľný vodou a stabilný pri skladovaní. Živicový prostriedok ďalej obsahuje silánovú zlúčeninu.
Oddelene sa pripraví cukrový prostriedok na báze glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11 % maltózy, 17 % maltrotriózy a 69 % oligopolysacharidov). Glukózový sirup sa riedi na 15 % hmotnostných.
Tri diely zriedeného živicového prostriedku a jeden diel cukrového prostriedku sa spolu zmiešajú bezprostredne pred rozprášením do otáčacej komory, v ktorej sa bežným spôsobom vyfukujú vlákna v prúde vzduchu. Zmes živicového prostriedku a cukrového prostriedku sa ukladá na vlákna a po vytvrdení vytvorí pevnú väzbu medzi vláknami minerálnej vlny.
Keď sa použije samotný živicový prostriedok alebo po zriedení jedným dielom vody je množstvo unikajúceho amoniaku približne 200 ppm. Keď sa však zriedi živicový prostriedok podľa vynálezu cukrovým prostriedkom, únik amoniaku sa podstatne zníži, na menej než 50 ppm.
Príklad 3
Pripraví sa živica s molámym pomerom fenolu k formaldehydu 1 : 3,8 a pridá sa bázický katalyzátor na nastavenie pH na hodnotu > 8,6. Keď je reakčná teplota vyššia než 80 °C, pridá sa 75 % roztok cukru. Roztok cukru je pripravený na báze glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11 % maltózy, 17 % maltotriózy a 69 % oligopolysacharidov). Cukrový roztok sa pridá k živici v množstve 1 diel cukrového roztoku na 0,77 dielov fenolu. Keď sa dosiahne riediteľnosť vodou 1 diel živice na 8 dielov vody, pridá sa močovina: jeden močoviny na jeden diel použitého fenolu.
Živica sa potom zriedi vodou na koncentráciu sušiny 40 % a živica sa ochladí na 20 °C. Pred uvažovaným nanášaním na vlákna sa živica zriedi na 20 % sušiny, použitý katalyzátor sa neutralizuje a pridá sa amoniak na dosiahnutie riediteľnosti vodou 1 diel živice na 3 diely vody.
Únik amoniaku z výroby minerálnych vláken bol znížený na menej než 30 ppm.
Odborníkom v danej oblasti techniky je zrejmé, že sú možné všetky druhy zmien v zložení živicového prostriedku a cukrového prostriedku, pokiaľ oba prostriedky prídu navzájom do styku v takom okamihu, že živicový prostriedok zostane stabilný, na vláknach sa vytvorí patrične vytvrdená väzbová hmota a výrazne sa zníži únik amoniaku. Z toho plynie, že množstvo použitého fenolu, formaldehydu, amoniaku a cukru sa rutinným experimentom navzájom upraví tak, že dôjde k výraznému zníženiu úniku fenolu, formaldehydu a amoniaku podľa vynálezu.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje:i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldchydovú živicu, kde fenol a formaldehyd sú v molárnom pomere 1 : 2,8 až 1 : 6, amoniak a cukrový prostriedok, ii) nanášanie prostriedku na minerálnu vlnu, a iii) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že zahrnuje:i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu a amoniak, ii) zmiešanie živicového prostriedku s cukrovým prostriedkom, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
- 3. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že zahrnuje:i) prípravu vodného prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu a cukrový prostriedok, ii) zmiešanie živicového prostriedku s vodným prostriedkom obsahujúcim amoniak, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
- 4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zahrnuje:i) prípravu prostriedku, obsahujúceho fenolformaldehydovú živicu, ii) zmiešanie živicového prostriedku s cukrovým prostriedkom a s vodným prostriedkom obsahujúcim amoniak, iii) nanesenie zmesi živicového prostriedku a cukrového prostriedku na minerálnu vlnu, a iv) vytvrdenie minerálnej vlny za vytvorenia produktu.
- 5. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4, v y značujúci sa tým, že do živicového prostriedku sa pridá amoniak v množstve na dosiahnutie pH väčšieho ako 7.
- 6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 5, v y značujúci sa tým, že pH živicového prostriedku je 8 až 11, výhodne 8 až 10, najvýhodnejšie 8,5 až9,5.
- 7. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 6, v y značujúci sa tým, že cukrový prostriedok obsahuje monosacharidy, disacharidy, oligosacharidy a/alebo polysacharidy.
- 8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že cukrový prostriedok obsahuje glukózu, fruktózu, sacharózu, maltózu, sirup, melasu a/alebo dextrín.
- 9. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 8, v y značujúci sa tým, že cukrový prostriedok sa pridá ako vodný roztok s koncentráciou 1 až 80 % hmotnostných, výhodne 15 až 80 % hmotnostných.
- 10. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 8, v y značujúci sa tým, že cukrový prostriedok sa pridá vzhľadom na amoniak v stechiometrickom pomere alebo v prebytku.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95200424 | 1995-02-21 | ||
| PCT/EP1996/000718 WO1996026164A1 (en) | 1995-02-21 | 1996-02-20 | Method for manufacturing a mineral wool product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK112497A3 SK112497A3 (en) | 1998-02-04 |
| SK282871B6 true SK282871B6 (sk) | 2003-01-09 |
Family
ID=8220037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1124-97A SK282871B6 (sk) | 1995-02-21 | 1996-02-20 | Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5919528A (sk) |
| EP (1) | EP0810981B2 (sk) |
| JP (1) | JP3784067B2 (sk) |
| KR (1) | KR19980702344A (sk) |
| CN (1) | CN1053879C (sk) |
| AT (1) | ATE209168T1 (sk) |
| AU (1) | AU716075B2 (sk) |
| BG (1) | BG62251B1 (sk) |
| CA (1) | CA2213497C (sk) |
| CZ (1) | CZ288416B6 (sk) |
| DE (1) | DE69617212T3 (sk) |
| DK (1) | DK0810981T4 (sk) |
| EA (1) | EA000379B1 (sk) |
| EE (1) | EE9700180A (sk) |
| ES (1) | ES2163616T5 (sk) |
| FI (1) | FI121011B (sk) |
| HU (1) | HU229857B1 (sk) |
| NO (1) | NO321141B1 (sk) |
| PL (1) | PL185278B1 (sk) |
| SI (1) | SI0810981T2 (sk) |
| SK (1) | SK282871B6 (sk) |
| WO (1) | WO1996026164A1 (sk) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1084167T4 (da) | 1998-05-18 | 2010-12-20 | Rockwool Int | Stabiliseret, vandigt phenolbindemiddel til mineraluld og fremstilling af mineraluldsprodukter |
| FR2810031B1 (fr) * | 2000-06-13 | 2003-03-07 | Saint Gobain Isover | Produit d'isolation, notamment thermique, et sa fabrication |
| DE10102615B4 (de) * | 2001-01-20 | 2006-06-29 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern und Schmelze zur Herstellung von Mineralfasern |
| DE10232285B4 (de) * | 2002-07-16 | 2006-10-12 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern |
| US8021744B2 (en) | 2004-06-18 | 2011-09-20 | Borgwarner Inc. | Fully fibrous structure friction material |
| US8603614B2 (en) | 2004-07-26 | 2013-12-10 | Borgwarner Inc. | Porous friction material with nanoparticles of friction modifying material |
| US7429418B2 (en) | 2004-07-26 | 2008-09-30 | Borgwarner, Inc. | Porous friction material comprising nanoparticles of friction modifying material |
| JP5468252B2 (ja) | 2005-04-26 | 2014-04-09 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 摩擦材料 |
| DE102005029479A1 (de) * | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren zur Herstellung von gebundener Mineralwolle und Bindemittel hierfür |
| KR101328896B1 (ko) | 2005-07-26 | 2013-11-13 | 크나우프 인설레이션 게엠베하 | 접착제 및 이들로 만들어진 물질 |
| WO2007055951A1 (en) | 2005-11-02 | 2007-05-18 | Borgwarner Inc. | Carbon friction materials |
| US8501838B2 (en) | 2007-01-25 | 2013-08-06 | Knauf Insulation Sprl | Composite wood board |
| EP2450493B1 (en) | 2007-01-25 | 2024-10-02 | Knauf Insulation SPRL | Mineral fibre board |
| WO2008091256A1 (en) | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Knauf Insulation Gmbh | Binders and materials made therewith |
| EP2137223B1 (en) | 2007-04-13 | 2019-02-27 | Knauf Insulation GmbH | Composite maillard-resole binders |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| FR2924719B1 (fr) * | 2007-12-05 | 2010-09-10 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus. |
| DE102008013907B4 (de) | 2008-03-12 | 2016-03-10 | Borgwarner Inc. | Reibschlüssig arbeitende Vorrichtung mit mindestens einer Reiblamelle |
| FR2929953B1 (fr) | 2008-04-11 | 2011-02-11 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants |
| DE102009030506A1 (de) | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Borgwarner Inc., Auburn Hills | Reibungsmaterialien |
| US8900495B2 (en) | 2009-08-07 | 2014-12-02 | Knauf Insulation | Molasses binder |
| FR2951189B1 (fr) * | 2009-10-13 | 2011-12-09 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un sucre reducteur et un sel metallique d'acide inorganique, et produits isolants obtenus |
| MX339649B (es) | 2010-05-07 | 2016-06-02 | Knauf Insulation * | Aglutinantes de carbohidrato y materiales hechos con los mismos. |
| KR102023264B1 (ko) | 2010-05-07 | 2019-11-04 | 크나우프 인설레이션, 인크. | 탄수화물 폴리아민 결합제 및 이를 이용하여 제조된 물질 |
| WO2011154368A1 (en) | 2010-06-07 | 2011-12-15 | Knauf Insulation | Fiber products having temperature control additives |
| JP5946618B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2016-07-06 | 群栄化学工業株式会社 | 無機繊維製品製造用バインダー、その製造方法、無機繊維製品の製造方法 |
| WO2012046761A1 (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | 群栄化学工業株式会社 | 無機繊維製品製造用バインダー、無機繊維製品の製造方法 |
| RU2591951C2 (ru) | 2010-12-06 | 2016-07-20 | Роквул Интернэшнл А/С | Способ уменьшения выделения формальдегида из минерально-волокнистого изделия и минерально-волокнистое изделие с уменьшенным выделением формальдегида |
| WO2012152731A1 (en) | 2011-05-07 | 2012-11-15 | Knauf Insulation | Liquid high solids binder composition |
| GB201120137D0 (en) * | 2011-11-22 | 2012-01-04 | Dynea Oy | Modified binder compositions |
| GB201206193D0 (en) | 2012-04-05 | 2012-05-23 | Knauf Insulation Ltd | Binders and associated products |
| GB201214734D0 (en) | 2012-08-17 | 2012-10-03 | Knauf Insulation Ltd | Wood board and process for its production |
| EP2928936B1 (en) | 2012-12-05 | 2022-04-13 | Knauf Insulation SPRL | Binder |
| FR3015472A1 (fr) | 2013-12-23 | 2015-06-26 | Rockwool Int | Methode pour reduire les emissions de formaldehyde et de composes organiques volatils (cov) dans un produit a base de fibres minerales |
| EP2905295B1 (en) | 2014-02-05 | 2019-12-11 | surfactor Germany GmbH | Synthetic resin composition comprising vinasse |
| MX2016010192A (es) | 2014-02-07 | 2017-01-09 | Knauf Insulation Inc | Articulos no curados con estabilidad en almacen mejorada. |
| FR3019815B1 (fr) * | 2014-04-15 | 2016-05-06 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus. |
| GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201517867D0 (en) | 2015-10-09 | 2015-11-25 | Knauf Insulation Ltd | Wood particle boards |
| GB201610063D0 (en) | 2016-06-09 | 2016-07-27 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| WO2018115182A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Rockwool International A/S | Method for treating mineral wool material |
| GB201701569D0 (en) | 2017-01-31 | 2017-03-15 | Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| GB201804907D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Composite products |
| GB201804908D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Binder compositions and uses thereof |
| FR3091702B1 (fr) * | 2019-01-11 | 2021-01-01 | Saint Gobain Isover | Procédé de fabrication d’un produit d’isolation à base de laine minérale |
| WO2024133919A1 (en) | 2022-12-23 | 2024-06-27 | Rockwool A/S | Mineral wool binder based on phenol formaldehyde resin and protein |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3231349A (en) * | 1960-11-21 | 1966-01-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Production of vitreous fiber products |
| US3336185A (en) * | 1966-03-18 | 1967-08-15 | Pittsburgh Plate Glass Co | Bonded glass fiber product and process of preparing same |
| US3567811A (en) † | 1969-10-20 | 1971-03-02 | Clyde W Humphrey | Method of producing strong fired compacts from iron or iron oxide containing material |
| SE385593B (sv) * | 1970-06-08 | 1976-07-12 | Fiberglas Canada Ltd | Sett att framstella kalciumkatalyserade, i vatten losliga herdbara fenolformaldehydhartser |
| CA1001788A (en) † | 1972-06-08 | 1976-12-14 | Hendrik J. Deuzeman | Resin binder compositions |
| US4339361A (en) † | 1980-07-28 | 1982-07-13 | Fiberglas Canada, Inc. | Phenol-formaldehyde resins extended with carbohydrates for use in binder compositions |
| NZ220437A (en) * | 1986-06-06 | 1989-06-28 | Enigma Nv | Aldehyde/sugar/lignosulphonate mixture as a substitute for amino and phenolic resins in bonding agents |
| GB2227024B (en) † | 1989-01-12 | 1992-08-19 | Coal Ind | Coal briquetting process |
-
1996
- 1996-02-20 DK DK96905773T patent/DK0810981T4/da active
- 1996-02-20 HU HU9801245A patent/HU229857B1/hu unknown
- 1996-02-20 CN CN96192702A patent/CN1053879C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-20 AT AT96905773T patent/ATE209168T1/de active
- 1996-02-20 PL PL96321897A patent/PL185278B1/pl unknown
- 1996-02-20 EA EA199700191A patent/EA000379B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 CA CA002213497A patent/CA2213497C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 CZ CZ19972652A patent/CZ288416B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 ES ES96905773T patent/ES2163616T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 JP JP52539396A patent/JP3784067B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 WO PCT/EP1996/000718 patent/WO1996026164A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-02-20 SK SK1124-97A patent/SK282871B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 SI SI9630432T patent/SI0810981T2/sl unknown
- 1996-02-20 DE DE69617212T patent/DE69617212T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 AU AU49404/96A patent/AU716075B2/en not_active Ceased
- 1996-02-20 EE EE9700180A patent/EE9700180A/xx unknown
- 1996-02-20 US US08/894,508 patent/US5919528A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 KR KR1019970705741A patent/KR19980702344A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-02-20 EP EP96905773A patent/EP0810981B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-19 NO NO19973811A patent/NO321141B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-08-20 FI FI973410A patent/FI121011B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 BG BG101844A patent/BG62251B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK282871B6 (sk) | Spôsob výroby produktu na báze minerálnej vlny | |
| US5684118A (en) | Method of scavenging formaldehyde using a low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
| RU2591951C2 (ru) | Способ уменьшения выделения формальдегида из минерально-волокнистого изделия и минерально-волокнистое изделие с уменьшенным выделением формальдегида | |
| KR100248691B1 (ko) | 페놀성 결합제의 이로부터 수득된 결합체 | |
| RU2501825C2 (ru) | Проклеивающая композиция для минеральных волокон и полученные с ней продукты | |
| AU2012266125B2 (en) | Formaldehyde-free sizing composition for fibres, in particular mineral fibres, and resulting products. | |
| AU750098B2 (en) | Phenolic resin for glue sizing composition, preparation method and glue sizing composition containing same | |
| CZ20002826A3 (en) | Process for preparing growth substrate | |
| US5538761A (en) | Process for preparing binder-treated fiberglass exhibiting lowered formaldehyde and ammonia emissions and product prepared thereby | |
| WO2012046761A1 (ja) | 無機繊維製品製造用バインダー、無機繊維製品の製造方法 | |
| EP2197928B1 (en) | A water dilutable resin composition | |
| RU2566777C2 (ru) | Проклеивающая композиция для минеральной ваты, содержащая невосстанавливающий сахар и соль металла и неорганической кислоты, и полученные изоляционные материалы | |
| EP0747433B1 (en) | A catalytic composition and method for curing urea-formaldehyde resin | |
| EP2532499A1 (en) | Method of manufacturing of flame retardant panels | |
| EP4157922B1 (en) | New binding composition for several applications | |
| US4956409A (en) | Binder chemistry | |
| US10927246B2 (en) | Benzoic sulfimide binders and insulation articles comprising the same | |
| JP5328988B6 (ja) | 無機繊維製品製造用バインダー、無機繊維製品の製造方法 | |
| CS209522B2 (cs) | Způsob polykondenzace aminopryskyřie | |
| CS247319B1 (sk) | Sposob výroby kondenzátov a/alebo polykondenzátov formaldehydu s močovinou a melamínom |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TC4A | Change of owner's name |
Owner name: ROCKWOOL B.V., JG ROERMOND, NL Effective date: 20110301 |
|
| TE4A | Change of owner's address |
Owner name: ROCKWOOL B.V., JG ROERMOND, NL Effective date: 20110301 |
|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20160220 |