HU229857B1 - Method for manufacturing mineral wool products - Google Patents
Method for manufacturing mineral wool products Download PDFInfo
- Publication number
- HU229857B1 HU229857B1 HU9801245A HUP9801245A HU229857B1 HU 229857 B1 HU229857 B1 HU 229857B1 HU 9801245 A HU9801245 A HU 9801245A HU P9801245 A HUP9801245 A HU P9801245A HU 229857 B1 HU229857 B1 HU 229857B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- composition
- resin
- mineral wool
- ammonia
- sugar
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 60
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 35
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 7
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 5
- -1 diacid Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 240000003291 Armoracia rusticana Species 0.000 claims 1
- 235000011330 Armoracia rusticana Nutrition 0.000 claims 1
- 241000158728 Meliaceae Species 0.000 claims 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical class C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- RYMZZMVNJRMUDD-HGQWONQESA-N simvastatin Chemical compound C([C@H]1[C@@H](C)C=CC2=C[C@H](C)C[C@@H]([C@H]12)OC(=O)C(C)(C)CC)C[C@@H]1C[C@@H](O)CC(=O)O1 RYMZZMVNJRMUDD-HGQWONQESA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/321—Starch; Starch derivatives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
KIJÁRÁS ÁSYÁNYGYAFOTTKRMÉREK ELŐÁLLÍTÁSÁRA
A találmány egy cukorkompozíció ásványgyapot termékek előállításánál való alkalmazására vonatkozik. A találmány szerinti ásványgyapot termékek például hőszigetelésre, lángszigetelésre, tűzvédelmi célokra, zajcsökkentő közegként és más anyagok - például műanyagok - erősítőanyagaként és töltőanyagként használhatók fél, A találmány mindenekelőtt olyan, ásványgyapot termékek előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik, amelynek keretében kl· keményíthető kötőanyagként fenol/formaldehid gyantát használunk fék
A hőhatásra kíkeményedő kötőanyagok közöl jói ismertek a feuol/formaldehíd gyanta alapú gyanfakészítmények,
A 3 231 349 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban üvegszerű rostos termékek előállítását és az előállítás során a kellemetlen szagok megelőzésének módszerét Ismertetik. Az alkalmazott gyaníakésziímeny fölöslegben tartalmaz fenolt, továbbá pH-érték szabályozására alkalmas közeget, beleértve illékony amminvegyületet és egy savval reagáló anyagot.
A gyantakészítményeket nem polimerizált vagy részlegesen polimerizált formában lehet alkalmazni. A gyantakészítményeket gázáramban porlasztják, majd ásványi szálakkal érintkeztetik, Az ásványi szálakra lerakodott gyantakészítményt hőkezeléssel térháiósítják, és így a kikeményedett gyanta egymáshoz kapcsolja az ásványgyapotot tartalmazó szálakat.
A fenol/formaldehid gyanta legalább 1 : 2,8 mólarányban tartalmaz fenolt és formaldehidet, A fenol és a formaldehid mólaránya elérheti az 1 ; ő értéket ís. Á formaldehidet általában a sztoehiometrikusnál nagyobb mennyiségben alkalmazzuk: a fenol és a formaldehid mólaránya (1 : 3,1) és (1 : 5) között van, például 1 : 3,4, Formaldehidfelesleg alkalmazásával elkerülhető,
8S294-3615A MR/JG tása, valamint a gyantakészítményben lévő víz elpárolgása után a környezetbe kerüljön,
A gyantakészíiménv általában tartalmaz ammóniát is, hogy az amminvegyületeket - például hexametil-tetrammint - képezve lekösse a fenolhoz képest feleslegben alkalmazott formaldehidet.
Az Ilyen, íénel/íbrmaldehid gyantát és ammóniát tartalmazó vizes készítmények alkalmazásának az a. hátránya, hogy az ammőniaemlsszió elérheti akár a 2ÖÖ ppm-et is.
A találmány kidolgozásakor az volt a célunk, hogy olyan megoldást találjunk az ammóniaemisszió miatti hátrány kiküszöbölésére, amely kevésbé költséges, mint azok a például gázmosó berendezések alkalmazásán alapuló eljárások, amelyekkel az ammóniát, általában el szokták távolítani gazokból, Olyan megoldást, kellett azonban találnunk, amely nem befolyásolja hátrányosan a íenol/íormaidehid gyanta kikeményítését és nem növeli meg jelentős mértékben a környezetbe kerülő fenol és/vagy formaldehid mennyiségét (emisszióját),
A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy az ammóniaemisszió jelentős mértékben visszaszorítható, ha a gyantában lévő ammónia semlegesítésére valamilyen cukorkompozíciót alkalmazunk egy ásványgyapot bázisú termék előállítására szolgáló eljárás során, A cukorkompozíciót beadagolhatjuk még mielőtt a kötőanyagot felhasználásra kész állapotba hozzuk, sót még mielőtt az ammóniát hozzáadnánk, Az egyik előállítási eljárásváltozat szerint ezt a eukorkompozíclőt a porlasztás előtt adagoljuk a gyantakészítményhez, és igy elkerüljük, hogy az ammónia - a eukorkompozícióval reakcióba lépve - esetleg semlegesítödjék és ezáltal kevésbé tudja betölteni a gyantastabilizáló szer szerepét, A cukorkompozíció beadagolása a
- 3gyanta elkészítése közben is lehetséges, A gyantakészítmény később instabillá válhat, es így alkalmatlan lehet arra, hogy ásványgyapot kötőanyagaként alkalmazzuk, Á eukorkompozíeiót és/vagy az ammóniát ezért a gyantakészítménynek az ásványgyapotra való felhordása előtt megfelelő időben kell hozzáadni a gyantakészítményhez.
Optimális az az alkalmazás, amely szerint az ammóniát vagy az ammómumvegyületet utolsó komponensként, közvetlenül a gyantaalapú kötőanyagnak az ásványgyapotra való felvitele előtt adagoljuk be,
A találmány szerinti alkalmazás tehát lehetővé teszi ásványgyapot alapú termékek előállítását egy cukorkompozíciőnak az i, igénypontban igényelt módon való alkalmazásával.
A találmány szerinti alkalmazás egyik előnyös foganatos ítási módja értelmében:
(i) előállítunk egy fenol/formaldehid gyantát és ammóniát tartalmazó vizes készítményt;
(ii) a gyanta-készítményt egy cukorkompozícióval összekeverjük:
(iii) a gyanta-készítményt és a eukorkompozíeiót felvisszük az ásványgyapotra; és (iv) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
A találmány szerinti alkalmazás egyik másik előnyös foganatosítás! módja értelmében:
(i) előállítunk egy fenol/formaldehid gyantát és eukorkompozíeiót tartalmazó vizes készítményt:
(ii) a gyantakészítményt összekeverjük ammóniát tartalmazó vizes készítménnyel;
(iii) a gyantakészítmény és a cukorkompozíció elegy ét felvisszük az ásványgyapotra; es
-4(ív) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
A találmány szerinti alkalmazás egyik további másik előnyös foganatosítást módja értelmében:
(í) előállítunk egy fenol/formaldehid gyantát tartalmazó készítményt;
(ii) a gyantakészítményt összekeverjük, egy cukorkompozícióval és egy ammóniát tartalmazó vizes készítménnyel;
(ifi) a gyantakészítményt és a cukorkompozíciót tartalmazó elegyet felviszszűk az ásványgyapotra; és (iv) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
Megjegyezzük, hogy elvileg, arra is van lehetőség, hogy a cukorkészítményt és a gyantakészítményt külön-külön porlasszuk és vigyük fel a szálakra, miközben az ammónia reakcióba tud lépni a cukorkompozícióval mielőtt a gázfázisba kerülne. Az optimális eredmény eléréséhez azonban nagyon ajánlatos a cukorkészítményt tartalmazó gyantakészítményt közvetlenül a porlasztás előtt ammóniával elegyíteni.
Az alkalmazott cukorkompozíciók - általában cukorkészítmények - tartalmaznak minden olyan cukorvegyületet, amely reakcióba lép az ammóniával és nem gátolja lényeges mértékben a gyantakészítmény hatását, A megfelelő cukorvegyüietek áldozok és ketőzok. lehetnek, így olyan monoszacharidok, mint például a glükóz és a fruktőz, olyan diszacharídok, mint a szacharóz, a maltóz és a laktőz, olyan oligoszacharidok, mint a szirupok - mindenekelőtt a giükőzszirup és a íruktózszirup -, továbbá poiiszacharidok, mindenekelőtt vízoldható poiiszacharidok, mint amilyen például a dextrin és a keményítő. Megjegyezzük, hogy a cukorkészítmény ezek közül a cukorvegyületek közül egyet vagy többet tartalmazhat. Szilárd vagy díszpergált formában Is lehet alkalmazni a cukorkészitményeket, célszerű azonban vizes oldatokai felhasználni, meri ezeket az oldatokat optimálisan Össze lehet keverni a
A vizes oldat formájában alkalmazott cukorkészítmények vízben feloldva általában 1-80 tömeg%, célszerűen 15-80 íömeg%, általában 35-75 tömeg%, például 50 tömeg% cukorvegyületet tartalmaznak. A gyantakészítményhez olyan mennyiségű cnkorkészítményt célszerű hozzáadni, hogy a cukorvegyület az ammóniához képest sztöchiometrikus mennyiségben vagy feleslegben legyen jelen, vagyis olyan mennyiségben, amely mellett az ammóniaemisszió feltűnő mellékben csökken.
Az ammöniaemisszió jelentős csökkenése alapján rutinvizsgálatokkal meg lehet állapítani, hogy az ammóniát tartalmazó gyanták észitmény menynyiségére vonatkoztatva milyen mennyiségben kell a cnkorkészltményben lévő cukorvegyületet és magát a cukorkészítményt alkalmazni. Lehet például olyan gyantakészítményeket és cukork.észitményeket alkalmazni, amelyek azonos mennyiségben tartalmaznak gyantát, illetve cukrot, és így elég alacsony viszkozitás mellett optimálisan össze lehet keverni a két készítményt.
Az ásványgyapottermékek kőzetgyapotot, üveggyapotot, salakgyapotot vagy az említettekből előállítható keveréket foglalnak magukban. A különböző típusú ásványgyapotok jellegzetes szálhosszusággal és szálátmérővel renA gyantakészítmények a polimerizáld optimalizálása céljából kívánt esetben, tartalmazhatnak adalékanyagokat, például amidokat, mindenekelőtt karbamidot A karhamiddal kapcsolatban azonban meg keli jegyeznünk, hogy befolyásolja a találmány szerint alkalmazott énkor ammöniamegkötő képességét, minthogy az ammöniaemisszió nem csökken lényeges mértékben.
6isnövelo adalékanyagokat és teröiésjavító adalékanya dául szilikonolajat és szílánokat - is alkalmazhatunk továbbá, hogy az ás~ ványgyapotszálakon optimális legyen a gyanta tapadása és szétterülése.
Az ásványgyapottermékek fenol/formaldehid gyanta felhasználásán alapuló előállítását az ammóniaemisszió nagymértékű csökkentésével lehetővé tevő eljárás és készletek már említett és további jellegzetességeit a következőkben megvalósítási módok ismertetésével még jobban kiemeljük. Ezeket a megvalósítási módokat csak példaként közöljük, így azok semmilyen vonatkozásban sem korlátozzák a találmány terjedelmét.
Fenolt és formaldehidet .1 :3,4 mólarányban tartalmazó elegyböl, amelynek a pH-jái katalizátor beadagolásával 8,6-nál nagyobb értékre állítjuk be, szokásos módon gyantakészítményt állítunk elő. Amikor a reakcióhőmérséklet 80 °C fölé emelkedik 3 tömeg% dextrózt, 11 tömeg% malíózt, 17 tőmeg% maltotriózt és 69 t.Ömeg% oligopoiiszaeharidot tartalmazó glükózszirupból készített 50 íomeg%-os cukorkészítményt adagolunk be olyan mennyiségben, hogy 0,77 tömegrész fenolra 1 tömegrész cukorkészítmény jusson. Amikor a gyanta képes feloldódni (1 tömegrész gyantára körülbelül 8 tömegrész víz jut), annyi karbamidot adagolunk be, hogy 1,6 tömegrész felhasznált fenolra i tömegrész karbamid jusson. A gyantát a 40 %-os szárazanyag-tartalom eléréséig vízzel hígítjuk, majd a hígított gyantát 20 °C-ra bütesesítjük, ammóniát íük, A kÖv adagolunk be és a gyantát vízzel a 20 %-os szárazanyag-tartalom eléréséig tovább hígítjuk. Az ammóniatartalmat ügy állítjuk be, hogy a vízzel való hígíthatóság mértéke körülbelül 1 tömegrész gyanta/3 tömegrész víz legyen, A glükózszirup alkalmazása nélkül, hagyományos módon előállított gvantakészitménnyel összehasonlítva az ammőniaenásszió 50 ppm alá csökken.
tömeg% ammóniát és 12 tömeu% karbamidot tartalmazó, .szokásosan
Vv? <V S használt 44 tömeg%-os gyantakészitményt állítunk elő. Ebből a gyantákészítniényből vizes hígítással mintegy 3 tömeg% ammóniát tartalmazó, 15 tőmeg%~os készítményt állítunk elő. Az ammónia jelenlétének köszönhetően a gyantakészítmény vízzel könnyen hígítható és tárolás közben stabil- A gyantakészítmény tartalmaz szilánvegyületet is, róz, 11 tomeg% maltóz, 17 tömeg% maltotnóz és 69 tömeg% oligopoUszacharid), A glüközsztrupot 15 tomeg%~osra hígítjuk, rész hígított gyant és .1 rész ct összekeverünk egymással közvetlenül azelőtt, hogy az, elegyet a szálképző térbe porlasztjuk, ahol hagyományos módon, levegőáramban húzzuk az ásványgyapot szálakat. A gyantakészitményből és a cukorkészítményből álló elegy rárakódik a szálakra és kíkeménvltés után merev kötést biztosít az ásványgyapotszálak között.
Ha csak a gyantakészitményt alkalmazzuk vagy csak 1 tömegrész vízzel hígítunk, az ammomaemísszío mintegy 200 ppm, Abban az esetben azonban, ha a gyantakészítményt a találmány szerint a cukorkészítménnyel higitjuk, az ammóniaemisszió jelentős mértékben, 50 ppm alá csökken-
és formaldehidet 1 ; 3,8 mólarányban tartalmazó elegyből amelynek a pll-ját 8,6-nál nagyobb értékre állítjuk be, gyantakészítményt ál
Htunk elő, Amikor a reakcióhőmérséklet 80 Ί2 fölé emelkedik, 75 te seg%~os cukoroldatot adunk az elegyhez, A eukoroldatot gíüközszirupbö! (3 tümeg% dextróz, 11 tomeg% maltóz, .17 tömeg% maltotrióz és 69 tömeg% készítjük, A eukoroldatot olyan mennyiségben adagoljuk ' . V Vw,' v.,* ,»<
a gyantához, hogy 0,7? tömegrész fenolra t tömegrész cukoroldat jusson. Amikor a vízzel való hígíthatóság eléri az 1 tömegrész gyanta/8 tömegrész víz értéket, 1 tömegrész. felhasznált fenolra számítva 1 tömegrész karbamidot adagolunk, he.
A gyantát ezután annyi vízzel hígítjuk, hogy a szárazanyag-tartalma 40 tőmeg% legyen, majd 20 °C-ra hűtjük. Mielőtt a gyantát felvinnénk a szálakra, a 20 töm.eg% szilárdanyag-tartalom eléréséig hígítjuk, az alkalmazott katalizátort semlegesítjük és ammóniát adagolunk be, hogy a vízzel való hígíthatóság elérje az 1 tömegrész gyanta/3 tömegrész víz értéket.
Az ásvánvgyapotgyártásábol. származó ammóniaemisszió 30 ppm alá
Az ezen a területen dolgozó szakemberek számára nyilvánvaló, hogy a gyantakészítmény és a cukorkészítmény összetétele bármilyen vonatkozásban változtatható mindaddig, amíg a két készítményt egy adott időpontban egymással először érintkezhetve a gyantakészítmény stabil marad, a szálakon megfelelően kikeményített gyanta kötőanyag alakul ki és az ammóniaemisszió jelentős mértékben csökken. Ez azt jelenti, hogy rutínvizsgáíaitaí megállapítható, egymáshoz viszonyítva milyen mennyiségekben kell felhasználni a fenolt, a formaldehidet, az ammóniát és a cukrot ahhoz, hogy a fenolemisszió, a fonnaldehídemisszió és az ammóniaemísszíó - a találmánnyal összhangban - jelentős mértékben csökkenjen,
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Egy cukorkompoztció alkalmazása ásványgyapoton alapuló tormák előállítására, amelynek során (1) előállítunk egv, fenolt és formaldehidet 1 ; 2,8 és 1 ; 6 közötti mólarányhan fenolt és formaldehidet tartalmazó fenol/formaldehid gyantát, ammóniát és eukorkompozíeiót tartalmazó vizes készítményt;(ii) a vizes készítményt folvisszük az ásványgyapotra; és (iii) az ásványgyapotot a tennék alakjára formázva kikeményítjűk, az ammónia emisszió csökkentésére.
- 2. Az 1. igénypont szerinti alkalmazás, amelynek során (i) előállítunk egy fenol/formaldehid gyantát és ammóniát tartalmazó vizes készítményt;(ii) a gyantakészítményt összekeverjük eukorkompozícióval;(ül) a gyantakészítmény és a eukorkompozíció elegyét folvisszük az ásványgyapotra; és (ív) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
- 3. Az L igénypont szerinti alkalmazás, amelynek során (i) előállítunk egy fenol/formaldehid gyantát és cukorkompozíciót tartalmazó vizes készítményt;(ii) a gyantakészítményt összekeverjük egy ammóniát tartalmazó vizes készítménnyel;(iii) a gyantakészítményt és a eukorkompozíeiót tartalmazó elegyet felviszszűk az ásványgyapotra; és (ív) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
- 4. Az 1. igénypont szerinti alkalmazás, amelynek során (i) előállítunk, egy fenol/formaldehid gyantát tartalmazó készítményt;-10pozícióval es egy ama gyantakeszítniényt öí móniát tartalmazó vizes készítménnyel;(iii) a gyantakészdntényt és a cukorkompozíciót tartalmazó elegyet felviszszűk az ásványgy apotra; és (ív) az ásványgyapotot a termék alakjára formázva kikeményítjük.
- 5. Az L-4. igénypontok bármelyike szerinti alkalmazás, ahol a gyantakészítmény 7-néí nagyobb ρΠ-t eredményező mennyiségben tartalmaz ammóniát.
- 6. Az 1.-5. igénypontok, bármelyike szerinti alkalmazás, ahol a gyantakészítmény pH-ja 8-11 > előnyös esetben 8-10, még előnyösebb esetben pedig 8,5-9,5.
- 7. Az l.-ő. igénypontok bármelyike szerinti alkalmazás, ahol a cukorkompozíció monoszacharídokat, díszaeharidokat, oligoszacharidokat és/vagy pol í szacharidokal tartalmaz.
- 8. A 7. igénypont szerinti alkalmazás, ahol a eukorkompozícló glükózt, Iraktózt, szacharózt, mahözt, szirupot, melaszt és/vagy dextrint tartalmaz.
- 9. Az 1.-8. igénypontok bármelyike szerinti alkalmazás, ahol a cukorkompozíciót 1-8(1 tömeg%~os, előnyös esetben 15-80 tomeg%~os vizes oldat formájában adagoljuk.
- 10. Az 1.-8, igénypontok bármelyike szerinti alkalmazás, ahol a cukorkompozíciót az ammóniára számítva sztőchiometrikus mennyiségben vagy feleslegben adagoljuk.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95200424 | 1995-02-21 | ||
| PCT/EP1996/000718 WO1996026164A1 (en) | 1995-02-21 | 1996-02-20 | Method for manufacturing a mineral wool product |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9801245A2 HUP9801245A2 (hu) | 1998-08-28 |
| HUP9801245A3 HUP9801245A3 (en) | 1998-12-28 |
| HU229857B1 true HU229857B1 (en) | 2014-10-28 |
Family
ID=8220037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9801245A HU229857B1 (en) | 1995-02-21 | 1996-02-20 | Method for manufacturing mineral wool products |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5919528A (hu) |
| EP (1) | EP0810981B2 (hu) |
| JP (1) | JP3784067B2 (hu) |
| KR (1) | KR19980702344A (hu) |
| CN (1) | CN1053879C (hu) |
| AT (1) | ATE209168T1 (hu) |
| AU (1) | AU716075B2 (hu) |
| BG (1) | BG62251B1 (hu) |
| CA (1) | CA2213497C (hu) |
| CZ (1) | CZ288416B6 (hu) |
| DE (1) | DE69617212T3 (hu) |
| DK (1) | DK0810981T4 (hu) |
| EA (1) | EA000379B1 (hu) |
| EE (1) | EE9700180A (hu) |
| ES (1) | ES2163616T5 (hu) |
| FI (1) | FI121011B (hu) |
| HU (1) | HU229857B1 (hu) |
| NO (1) | NO321141B1 (hu) |
| PL (1) | PL185278B1 (hu) |
| SI (1) | SI0810981T2 (hu) |
| SK (1) | SK282871B6 (hu) |
| WO (1) | WO1996026164A1 (hu) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL204211B1 (pl) | 1998-05-18 | 2009-12-31 | Rockwool Int | Stabilizowany, wodny fenolowy środek wiążący do wełny mineralnej, sposób wytwarzania emulgowalnej żywicy fenolowej, sposób wytwarzania stabilizowanego wodnego, fenolowego środka wiążącego do wełny mineralnej oraz jego zastosowanie, sposób wytwarzania wyrobu z wełny mineralnej i wyrób z wełny mineralnej |
| FR2810031B1 (fr) * | 2000-06-13 | 2003-03-07 | Saint Gobain Isover | Produit d'isolation, notamment thermique, et sa fabrication |
| DE10102615B4 (de) * | 2001-01-20 | 2006-06-29 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern und Schmelze zur Herstellung von Mineralfasern |
| DE10232285B4 (de) * | 2002-07-16 | 2006-10-12 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg | Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern |
| US8021744B2 (en) | 2004-06-18 | 2011-09-20 | Borgwarner Inc. | Fully fibrous structure friction material |
| US8603614B2 (en) | 2004-07-26 | 2013-12-10 | Borgwarner Inc. | Porous friction material with nanoparticles of friction modifying material |
| US7429418B2 (en) | 2004-07-26 | 2008-09-30 | Borgwarner, Inc. | Porous friction material comprising nanoparticles of friction modifying material |
| JP5468252B2 (ja) | 2005-04-26 | 2014-04-09 | ボーグワーナー インコーポレーテッド | 摩擦材料 |
| DE102005029479A1 (de) * | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verfahren zur Herstellung von gebundener Mineralwolle und Bindemittel hierfür |
| DK2574639T3 (da) | 2005-07-26 | 2019-07-15 | Knauf Insulation Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af glasfiberisoleringsprodukter |
| KR20080064890A (ko) | 2005-11-02 | 2008-07-09 | 보르그워너 인코퍼레이티드 | 탄소 마찰재 |
| EP2450493A3 (en) | 2007-01-25 | 2015-07-29 | Knauf Insulation SPRL | Mineral fibre board |
| PT2108006T (pt) | 2007-01-25 | 2020-12-21 | Knauf Insulation Gmbh | Ligantes e materiais feitos com os mesmos |
| WO2008089847A1 (en) | 2007-01-25 | 2008-07-31 | Knauf Insulation Limited | Composite wood board |
| WO2008127936A2 (en) | 2007-04-13 | 2008-10-23 | Knauf Insulation Gmbh | Composite maillard-resole binders |
| GB0715100D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| FR2924719B1 (fr) * | 2007-12-05 | 2010-09-10 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus. |
| DE102008013907B4 (de) | 2008-03-12 | 2016-03-10 | Borgwarner Inc. | Reibschlüssig arbeitende Vorrichtung mit mindestens einer Reiblamelle |
| FR2929953B1 (fr) * | 2008-04-11 | 2011-02-11 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants |
| DE102009030506A1 (de) | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Borgwarner Inc., Auburn Hills | Reibungsmaterialien |
| CA2770396A1 (en) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Knauf Insulation | Molasses binder |
| FR2951189B1 (fr) * | 2009-10-13 | 2011-12-09 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un sucre reducteur et un sel metallique d'acide inorganique, et produits isolants obtenus |
| CN105176460B (zh) | 2010-05-07 | 2018-02-06 | 克瑙夫绝缘私人有限公司 | 碳水化合物多胺粘合剂及用其制备的材料 |
| BR112012028526B1 (pt) | 2010-05-07 | 2020-11-17 | Knauf Insulation | método de preparação de uma tábua de madeira compósita com um aglutinante polimérico, termorrígido, curado |
| US20130082205A1 (en) | 2010-06-07 | 2013-04-04 | Knauf Insulation Sprl | Fiber products having temperature control additives |
| WO2012046761A1 (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | 群栄化学工業株式会社 | 無機繊維製品製造用バインダー、無機繊維製品の製造方法 |
| JP5946618B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2016-07-06 | 群栄化学工業株式会社 | 無機繊維製品製造用バインダー、その製造方法、無機繊維製品の製造方法 |
| BR112013013409A2 (pt) | 2010-12-06 | 2016-09-06 | Rockwool Int | "método de reduzir a emissão de formaldeído de um produto de fibra mineral, e produto de fibra mineral com emissão de formaldeído reduzida" |
| WO2012152731A1 (en) | 2011-05-07 | 2012-11-15 | Knauf Insulation | Liquid high solids binder composition |
| GB201120137D0 (en) * | 2011-11-22 | 2012-01-04 | Dynea Oy | Modified binder compositions |
| GB201206193D0 (en) | 2012-04-05 | 2012-05-23 | Knauf Insulation Ltd | Binders and associated products |
| GB201214734D0 (en) | 2012-08-17 | 2012-10-03 | Knauf Insulation Ltd | Wood board and process for its production |
| US20150315339A1 (en) | 2012-12-05 | 2015-11-05 | Knauf Insulation Sprl | Binder |
| FR3015472A1 (fr) | 2013-12-23 | 2015-06-26 | Rockwool Int | Methode pour reduire les emissions de formaldehyde et de composes organiques volatils (cov) dans un produit a base de fibres minerales |
| PT2905295T (pt) | 2014-02-05 | 2020-02-18 | Surfactor Germany Gmbh | Composição de resina sintética que compreende a vinhaça |
| PL3102587T3 (pl) | 2014-02-07 | 2019-01-31 | Knauf Insulation, Inc. | Nieutwardzone wyroby o ulepszonym okresie trwałości |
| FR3019815B1 (fr) * | 2014-04-15 | 2016-05-06 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus. |
| GB201408909D0 (en) | 2014-05-20 | 2014-07-02 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| GB201517867D0 (en) | 2015-10-09 | 2015-11-25 | Knauf Insulation Ltd | Wood particle boards |
| GB201610063D0 (en) | 2016-06-09 | 2016-07-27 | Knauf Insulation Ltd | Binders |
| HRP20230296T1 (hr) * | 2016-12-23 | 2023-05-12 | Rockwool A/S | Metoda za obradu materijala od mineralne vune |
| GB201701569D0 (en) | 2017-01-31 | 2017-03-15 | Knauf Insulation Ltd | Improved binder compositions and uses thereof |
| GB201804907D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Composite products |
| GB201804908D0 (en) | 2018-03-27 | 2018-05-09 | Knauf Insulation Ltd | Binder compositions and uses thereof |
| FR3091702B1 (fr) * | 2019-01-11 | 2021-01-01 | Saint Gobain Isover | Procédé de fabrication d’un produit d’isolation à base de laine minérale |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3231349A (en) * | 1960-11-21 | 1966-01-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Production of vitreous fiber products |
| US3336185A (en) * | 1966-03-18 | 1967-08-15 | Pittsburgh Plate Glass Co | Bonded glass fiber product and process of preparing same |
| US3567811A (en) † | 1969-10-20 | 1971-03-02 | Clyde W Humphrey | Method of producing strong fired compacts from iron or iron oxide containing material |
| SE385593B (sv) * | 1970-06-08 | 1976-07-12 | Fiberglas Canada Ltd | Sett att framstella kalciumkatalyserade, i vatten losliga herdbara fenolformaldehydhartser |
| CA1001788A (en) † | 1972-06-08 | 1976-12-14 | Hendrik J. Deuzeman | Resin binder compositions |
| US4339361A (en) † | 1980-07-28 | 1982-07-13 | Fiberglas Canada, Inc. | Phenol-formaldehyde resins extended with carbohydrates for use in binder compositions |
| NZ220437A (en) * | 1986-06-06 | 1989-06-28 | Enigma Nv | Aldehyde/sugar/lignosulphonate mixture as a substitute for amino and phenolic resins in bonding agents |
| GB2227024B (en) † | 1989-01-12 | 1992-08-19 | Coal Ind | Coal briquetting process |
-
1996
- 1996-02-20 ES ES96905773T patent/ES2163616T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 SK SK1124-97A patent/SK282871B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 EA EA199700191A patent/EA000379B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 CN CN96192702A patent/CN1053879C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-20 DK DK96905773T patent/DK0810981T4/da active
- 1996-02-20 WO PCT/EP1996/000718 patent/WO1996026164A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-02-20 KR KR1019970705741A patent/KR19980702344A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-02-20 HU HU9801245A patent/HU229857B1/hu unknown
- 1996-02-20 SI SI9630432T patent/SI0810981T2/sl unknown
- 1996-02-20 CA CA002213497A patent/CA2213497C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 AT AT96905773T patent/ATE209168T1/de active
- 1996-02-20 DE DE69617212T patent/DE69617212T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 CZ CZ19972652A patent/CZ288416B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-20 US US08/894,508 patent/US5919528A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 AU AU49404/96A patent/AU716075B2/en not_active Ceased
- 1996-02-20 JP JP52539396A patent/JP3784067B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 EE EE9700180A patent/EE9700180A/xx unknown
- 1996-02-20 PL PL96321897A patent/PL185278B1/pl unknown
- 1996-02-20 EP EP96905773A patent/EP0810981B2/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-19 NO NO19973811A patent/NO321141B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-08-20 FI FI973410A patent/FI121011B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 BG BG101844A patent/BG62251B1/bg unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU229857B1 (en) | Method for manufacturing mineral wool products | |
| CN101248021B (zh) | 制备粘合的矿物棉的方法和用于此方法的粘合剂 | |
| US2523626A (en) | Fire-retardant composition and process | |
| EP1095114B1 (en) | Method for application of an expandable gluing system | |
| FR2537564A1 (fr) | Compositions de liants inorganiques durcies par des acides qui sont compatibles avec la laine minerale, procede de preparation et application dans les systemes de plafonnage | |
| WO2009040415A1 (en) | A water dilutable resin composition | |
| US4317851A (en) | Method for spray applying an insulating coating to metallic or non-metallic objects | |
| JP2001226579A5 (hu) | ||
| EP2532499B1 (en) | Method of manufacturing of flame retardant panels | |
| JP2002529565A5 (hu) | ||
| JPH02172847A (ja) | 膨張型耐火被覆組成物 | |
| US5607503A (en) | Silica-based binder | |
| RU2028348C1 (ru) | Огнезащитный вспучивающийся состав | |
| JP7477870B2 (ja) | 異形着色ゲル粒子、異形着色ゲル粒子の製造方法、異形着色ゲル粒子を含む塗料および異形着色ゲル粒子を含む塗料の製造方法 | |
| FI76108B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av lim specieltt foer limning av cellulosahaltiga aemnen och textiler. | |
| JPS5951582B2 (ja) | 発泡性防炎剤の製法 | |
| SU615246A1 (ru) | Состав дл графитизации поршней из алюминиевого сплава | |
| MX9600668A (es) | Composicion util para revestimientos a base de mezcla de emulsion(es) y de dispersion(es) de polimero poliol y revestimiento(s) que se preparan con esa composicion. | |
| JPS6259152B2 (hu) | ||
| EP2532498A1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden wood panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HC9A | Change of name, address |
Owner name: ROCKWOOL B.V., NL Free format text: FORMER OWNER(S): ROCKWOOL LAPINUS B.V., NL; ROCKWOOL LAPINUS PRODUCTIE B.V., NL |