SK282107B6 - Materiál vhodný predovšetkým na vrchnú vrstvu absorpčného výrobku a spôsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Materiál zahŕňa laminát (1, 1'), ktorý sa skladá z nepriepustnej plastickej blany (2) a vrstvy (3, 14) z netkaného materiálu, umiestneného aspoň na jednej strane blane (2), ktorá je vybavená množstvom dierok (13) na prestup tekutiny. Vo vrstve (3) netkaného materiálu sú na jednej strane plastickej blany (2) vytvorené priehlbiny alebo dutiny (120), ktoré sú umiestnené pod dierkami (13) v plastickej blane (2), pričom spodná časť dierok (13) je spojená so zvyškom (11) materiálu, odtrhnutého od blany (2). Vrstva (3, 14) netkaného materiálu sa dotýka plošne perforovaného podporného zariadenia (6), kde sa plastická blana ohrieva na teplotu vyššiu ako je jej teplota mäknutia a vytvára sa medzi oboma stranami laminátu (1, 1') tlakový rozdiel, ktorého pôsobením sa plastická blana (2) pretrhne v miestach perforácie podporného zariadenia (6). Tým sa vytvoria otvory (10), ktoré vedú do priľahlej vrstvy (3) netkaného materiálu alebo vrstiev (3, 14) netkaného materiálu.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka materiálu vhodného predovšetkým na vrchnú vrstvu absorpčného výrobku, akým môžu byť sanitárne vložky, ochrana proti inkontinencii a ochranné plienky a spôsobu jeho výroby.

Doterajší stav techniky

Absorpčné výrobky majú často vrchnú vrstvu na tej strane, ktorá je bezprostredne orientovaná k telu užívateľa. Preto sa vyžaduje, aby bola vrchná vrstva na strane užívateľa mäkká a suchá. Na vyvolanie pocitu sucha sa na túto vrstvu často používa film z plastického hydrofóbneho materiálu. Je tiež známa úprava, pri ktorej je film vybavený dierkami, ktoré malú kužeľovitý alebo rúrkovitý tvar, pričom tieto dierky vytvárajú kapiláry, ktoré znižujú riziko opätovného zvlhčenia, t. j. znižujú tendenciu tekutiny, ktorá bola absorbovaná v spodnej absorpčnej vrstve, vytekať späť cez perforáciu filmu z plastického materiálu, ak je absorpčný diel vystavený vonkajšiemu tlaku. Ďalšou známou metódou, ktorá zmenšuje riziko opätovného zvlhčenia, je použitie vrstvy s medzerami, ktorá je umiestnená medzi plastickou vrstvou a absorpčným dielom a vytvorenie vrchnej vrstvy, zloženej z niekoľkých rôznych vrstiev materiálov.

Jedna vzorka zloženej vrchnej vrstvy sa skladá z perforovaného plastického filmu, ktorý bol prilaminovaný k vrstve z netkaného materiálu kalandrovaním za tepla, ultrazvukovým privarením, alebo nalepením. Taká vrchná vrstva má dobrú schopnosť odvádzať vlhkosť a pomerne malú tendenciu opätovne sa zvlhčiť, na druhej strane je však pomerne tuhá a často hrubá.

Podstata vynálezu

Cieľom vynálezu je poskytnúť takú vrchnú vrstvu materiálu, ktorá okrem schopností odvádzať vlhkosť, zabrániť opätovnému zvlhčeniu a rozptyľovaniu tekutiny, je tiež mäkká a hladká.

Tento cieľ je dosiahnutý materiálom, vhodným predovšetkým na vrchnú vrstvu absorpčného výrobku, akým môžu byť sanitárne vložky, ochrana proti inkontinencii a ochranné plienky, pričom tento materiál zahŕňa laminát, ktorý sa skladá z nepriepustnej plastickej blany a vrstvy z netkaného materiálu, umiestneného aspoň na jednej strane blany, ktorá je vybavená množstvom dierok na prestup tekutiny, ktorého podstata spočíva v tom, že vo vrstve netkaného materiálu sú na jednej strane plastickej blany vytvorené priehlbiny alebo dutiny, ktoré sú umiestnené pod dierkami v plastickej blane, pričom spodná časť dierok je spojená so zvyškom materiálu, odtrhnutého od blany.

Vo výhodnom uskutočnení je laminátom pretlačovaný laminát.

V ďalšom výhodnom uskutočnení pretlačovaný laminát obsahuje plastickú blanu, umiestnenú medzi vrstvami netkaného materiálu.

V ďalšom výhodnom uskutočnení aspoň jedna vrstva netkaného materiálu obsahuje vlákna, ktorých teplota mäknutia je vyššia ako teplota mäknutia plastickej blany.

Ďalším podstatným znakom je, že plastická blana je z polyetylénu a najmenej jedna vrstva netkaného materiálu je zo zmesi polypropylénových vlákien a bikomponentných vlákien, ktoré majú polypropylénové jadro, zapuzdrené v polyetylénovom puzdre.

Cieľ vynálezu je tiež dosiahnutý spôsobom výroby materiálu, vhodného na vrchnú vrstvu absorpčných výrobkov, ktorého podstata spočíva v tom, že sa laminát, skladajúci sa z plastickej blany a vrstvy netkaného materiálu, umiestnenej na najmenej jednej strane plastickej blany touto stranou dotýka plošne perforovaného podporného zariadenia, kde sa plastická blana ohrieva na teplotu vyššiu ako je jej teplota mäknutia a vytvára sa medzi oboma stranami laminátu tlakový rozdiel, ktorého pôsobením sa plastická blana pretrhne v miestach perforácie podporného zariadenia, čím sa vytvoria otvory, ktoré vedú do priľahlej vrstvy netkaného materiálu alebo vrstiev netkaného materiálu.

Vo výhodnom uskutočnení sa roztavená plastická blana nanáša na pohybujúcu sa vrstvu netkaného materiálu, ktorá sa potom vystavuje podtlaku v stacionárnom odsávacom boxe, umiestnenom vo vnútri perforovaného podporného zariadenia, čím dochádza k prisatiu vrstvy netkaného materiálu a následnému pretrhnutiu plastickej blany v mieste perforácie podporného zariadenia.

V ďalšom výhodnom uskutočnení sa plastická blana pohybujúceho laminátu ohrieva tesne pred jeho posunom k odsávaciemu boxu.

Výhodné je tiež, keď sa laminát ochladzuje po jeho vystavení tlakovému rozdielu.

Plastická blana sa ohrieva fúkaním ohriateho vzduchu pred jej posunom k odsávaciemu boxu.

Vytváraním perforácie v plastickom filme následne po prilaminovaní k netkanej vrstve alebo vrstvám je možné nájsť ešte iné spôsoby laminácie, napr. potiahnutie netkaného materiálu plastickým filmom, ďalej spôsobom, pri ktorom sa laminuje dopredu perforovaný plastický film na vrstvu netkaného materiálu, čo má za následok, že je možné vyrobiť materiál vrchnej vrstvy oveľa mäkší. Kúsky blany, ktoré sa odtrhnú z plastickej blany, sa usadzujú pevne v netkanom materiáli a tým sa predchádza manipulácii s odpadom a čisteniu perforovaného podporného zariadenia.

Prehľad obrázkov na výkrese

Vynález bude ďalej opísaný omnoho podrobnejšie s odvolaním sa na vyhotovenie, ktoré bude slúžiť ako príklad, a tiež s odvolaním sa na priložený výkres, na ktorom obr. 1 schematicky znázorňuje zariadenie, vhodné na výrobu vrchnej vrstvy materiálu, v súlade s týmto vynálezom. Obr. 2 schematicky znázorňuje priečny rez malej časti vrchnej vrstvy materiálu, podľa vynálezu, a to vo veľmi zväčšenej mierke a obr. 3 znázorňuje podobný pohľad ako obr. 2 na druhý materiál vrchnej vrstvy.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obr. 1 znázorňuje zjednodušné vyhotovenie vynálezeckej metódy, pri ktorej laminát 1 skladajúci sa z nepriestupného plastického filmu 2 a vrstvy netkaného materiálu 3 prechádza cez časť obvodu otáčajúceho sa povrchu, alebo perforovaného bubna 6, kde je laminát pritláčaný k bubnu pomocou vodiacich valčekov 4 a 5. Ako je možné vidieť na obrázku, je netkaná strana laminátu 1 otočená oproti bubnu a plastický film 2 je na vzdialenejšej strane od nej. Môže sa použiť perforovaný bubon akéhokoľvek druhu, ktorý sa používa na perforovaný materiál filmu, ktorý sa dá použiť ako materiál vrchnej vrstvy. Vnútri bubna je stacionárny odsávací box a ohrievacie zariadenie filmu, ktoré je namontované bezprostredne pred odsávacím zariadením, ako

SK 282107 Β6 vidieť, v smere pohybu laminátu, pričom smer je vyznačený šípkami umiestnenými pod časťou laminátu, ktorá vychádza z bubna na obr. 1. Ohrievacie zariadenie je symbolizované šípkou 7 na obr. 1 a môže byť realizované horúcim vzduchom, vychádzajúcim z úzkej plochy alebo širokej dýzy, ktorý spôsobuje ohrev plastického filmu 2 rovnomerne na celej jeho šírke.

V prípade, že laminát prechádza okolo zdroja tepla 7, je plastický film ohrievaný na takú teplotu, že keď prechádza okolo odsávacieho boxu 8, je teplota filmu vyššia ako teplota, pri ktorej dochádza k mäknutiu materiálu filmu. Akonáhle sa laminát 1 dostane k odsávaciemu boxu 8, v ktorom je podtlak, je laminát prisatý k perforácii bubna. To spôsobí, že plastický film sa v mieste perforácie pretrhne a vytvorí tým otvory 10, ktoré vedú do netkaného materiálu, ležiaceho naspodku, pozri obr. 2. Laminát je vhodným spôsobom chladený, po prechode okolo odsávacieho boxu napr. studeným vzduchom, ktorý je na obr. 1 symbolizovaný šípkou 9.

Na obr. 2 je zobrazené vyhotovenie vrchnej vrstvy materiálu, vyrobeného podľa uvedenej metódy. Ako je možné vidieť na obrázku, netkaný materiál 3 má priehlbiny alebo dutiny 12 (zobrazená je iba jedna), v každej časti materiálu, ktorá bola v čase výrobného procesu umiestnená nad perforovaním bubna 6, pričom otvory 10 v plastickom filme sú umiestnené na okrajoch príslušných priehlbín a tým umožňujú tekutine tiecť do netkaného materiálu 3. Zvyšok plastického filmu 11 je umiestnený na spodnej časti každej priehlbiny. Plastický film má tak v rovine povrchu otvory 13.

Jedno možné vysvetlenie skutočnosti, že plastický film sa pretrhne na okrajoch uvedených oblasti môže byť také, že netkaný materiál je veľmi rýchlo pritlačený k okrajom perforácie v bubne, kde sa vyskytuje veľký tlakový rozdiel, pričom plastický film prilaminovaný na vláknitý materiál nie je schopný sledovať pohyb deformácie netkaného materiálu v tejto okrajovej oblasti a preto sa na tomto mieste pretrhne. Po pretrhnutí sa materiálu filmuje vzduch schopný prúdiť cez vzniknuté otvory a celkový tlak, pôsobiaci na vrstvu netkaného materiálu klesá spolu s poklesom tlaku v tých častiach netkaného materiálu, cez ktoré vzduch preteká.

Odtrhnutý kus materiálu filmu 11 sa môže zmrštiť, akonáhle sa od zvyšku plastického filmu odtrhol.

Z toho, čo bolo uvedené, je zrejmé, že mechanická pevnosť netkaného materiálu musí byť väčšia, než mechanická pevnosť plastického filmu po tom, čo laminát 1 prešiel cez zdroj tepla a posunul sa k odsávaciemu boxu. To je uspokojivo dosiahnuté voľbou netkaného materiálu, ktorý má veľké množstvo vlákien, ktorých teplota mäknutia je podstatne vyššia, než teplota mäknutia použitého plastického filmu. Nepriepustný plastický film použitý v lamináte je vyrobený napr. z polyolefínov, akým je polyetylén, zatiaľ čo netkaný materiál môže obsahovať zmes 50 % polyetylénu a 50 % vláken z dvojkomponentu, ktorý zahŕňa polypropylénavé jadro zapuzdrené v polyetylénovom puzdre. V súlade s týmto vynálezom je laminát zahrievaný ofukovaním horúceho vzduchu s teplotou 300 - 500 °C na strane, kde je plastický film, čo znamená, že netkaný materiál nebude ohrievaný v dostatočnom rozsahu.

Laminát 1 obsahuje netkaný materiál potiahnutý pretláčaním, t. j. je laminovaný priebežným pretláčaním roztaveného filmu na pohybujúcu sa netkanú sieťovinu. Taký laminát, je veľmi mäkký a je vhodný ako surovina na výrobu materiálu vrchnej vrstvy. Prirodzene, je možné si predstaviť v rámci tohto vynálezu použitie terajšieho spôsobu laminovania plastického filmu a netkaného materiálu a pritom vylúčiť potrebu tepelného zdroja 7, ako je zobrazený na obr. 1. V tomto prípade je potrebné zaistiť iné prostriedky ako valčeky 4, 5, ktoré by zaistili dotyk netkaného materiálu s plochu bubna 6. Vie sa, že je možné na dierovanie materiálu laminátu použiť inú modifikáciu zariadenia bez toho, že by to znamenalo odklon od koncepcie tohto vynálezu. Perforovaný bubon môže byť napríklad nahradený iným perforovaným podporným zariadením. Okrem toho je možné vytvárať tlakový rozdiel iným zariadením ako odsávacím boxom. Otvory môžu byť napríklad do filmu nafúknuté namiesto toho, aby boli vysaté.

Aby sa vytvorila vrchná vrstva, ktorá poskytne používateľovi pri styku s pokožkou pocit dotyku s textilným materiálom, môže mať laminát ešte jednu vrstvu netkaného materiálu. Druhá vrstva netkaného materiálu môže byť prilaminovaná k plastickému filmu na opačnej strane, než je prilaminovaná už predtým uvedená vrstva. Obr. 3 zobrazuje laminát ľ, ktorý sa skladá z troch vrstiev v tomto poradí: vrstva netkaného materiálu 3, plastický film 2 a druhá vrstva netkaného materiálu 14. Ak je laminát 1' použitý ako vrchná vrstva pri nevratnom tovare, bude druhá vrstva 14 tvoriť vrstvu, ktorá je v kontakte s pokožkou používateľa, čo predstavuje pokrok, pretože netkaný materiál má podobné vlastnosti ako textilný materiál, ktorý je pre pokožku prijemný na dotyk.

Trojvrstvový laminát ľ zmienenej konštrukcie môže byť vyrábaný napr. laminovaním, a to pretláčaním, pri ktorom je napríklad polyetylénový film pretláčaný medzi dve vrstvy materiálu, napríklad medzi dve vrstvy z netkaného materiálu. Plastický film tu pôsobí ako spájacia vrstva medzi dvoma netkanými vrstvami. Tieto dve vrstvy sa môžu skladať z netkaných materiálov, ktoré sa môžu od seba svojimi vlastnosťami líšiť.

Správna voľba netkaného materiálu a plastického filmu umožní použiť metódu, podľa tohto vynálezu, na vytvorenie otvorov v plastickom filme v tomto lamináte, vytvorenom pretláčaním.

Predtým opísaná metóda, podľa tohto vynálezu, môže byť aplikovaná súbežne s procesom laminovania pretláčaním a to rovnakým spôsobom s procesom laminovania pretláčaním a to rovnakým spôsobom ako predtým opísaným, s odvolaním sa na vyhotovenie znázornené na obr. 2, pri ktorom bola použitá iba jedna vrstva z netkaného materiálu. Teplota mäknutia vlákien pri druhom netkanom materiáli by mala byť vyššia, než teplota, ktorej budú vlákna počas ohrievacieho procesu vystavené, takže otvory sa vyskytnú iba v plastickom filme a nie v netkanom materiáli. To je obzvlášť dôležité teraz, keď druhá netkaná vrstva 14 bude obrátená smerom k tepelnému zdroju a nemôže byť tienená plastickým filmom tak, ako to je pri prvej netkanej vrstve 3 pri obidvoch vyhotoveniach laminátov s povlakom vytvoreným preťahovaním, pozri obr. 2 a obr. 3 pretláčaním.

Claims (10)

1. Materiál vhodný predovšetkým pre vrchnú vrstvu absorpčného výrobku, akým môžu byť sanitárne vložky, ochrana proti inkontinencii a ochranné plienky, pričom tento materiál zahŕňa laminát (1, ľ), ktorý sa skladá z nepriepustnej plastickej blany (2) a vrstvy (3, 14) z netkaného materiálu, umiestneného aspoň na jednej strane blany (2), ktorá je vybavená množstvom dierok (13) na prestup tekutiny, vyznačujúci sa tým, že vo vrstve (3) netkaného materiálu sú na jednej strane plastickej blany (2) vytvorené priehlbiny alebo dutiny (12), ktoré sú umiestnené pod dierkami (13) v plastickej blane (2), pričom spodná

SK 282107 Bé časť dierok (13) je spojená so zvyškom (11) materiálu, odtrhnutého od blany (2).

2. Materiál, podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že laminát (1) je pretlačovaný laminát.

3. Materiál, podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že laminát je pretlačovaný laminát obsahujúci plastickú blanu (2) umiestnenú medzi vrstvami (3, 14) netkaného materiálu.

4. Materiál, podľa nároku 2a 3, vyznačujúci sa t ý m , že aspoň jedna vrstva (3,14) netkaného materiálu obsahuje vlákna, ktorých teplota mäknutia je vyššia ako teplota mäknutia plastickej blany (2).

5. Materiál, podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že plastická blana (2) je z polyetylénu a najmenej jedna vrstva (3,14) netkaného materiálu je zo zmesi polypropylénových vlákien a bikomponentných vlákien, ktoré majú polypropylénové jadro, zapuzdrené v polyetylénovom puzdre.

6. Spôsob výroby materiálu, podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že sa laminát (1, ľ), skladajúci sa z plastickej blany (2) a vrstvy (3, 14) netkaného materiálu, umiestnenej na najmenej jednej strane plastickej blany (2), sa touto stranou dotýka plošne perforovaného podporného zariadenia (6), kde sa plastická blana ohrieva na teplotu vyššiu ako je jej teplota mäknutia a vytvára sa medzi oboma stranami laminátu (1, ľ) tlakový rozdiel, ktorého pôsobením sa plastická blana (2) pretrhne v miestach perforácie podporného zariadenia (6), čím sa vytvoria otvory (10), ktoré vedú do priľahlej vrstvy (3) netkaného materiálu alebo vrstiev (3, 14) netkaného materiálu.

7. Spôsob, podľa nároku 6, vyznačujúci sa t ý m , že roztavená plastická blana (2) sa nanáša na pohybujúcu sa vrstvu (3) netkaného materiálu, ktorá sa potom vystavuje podtlaku v stacionárnom odsávacom boxe (8), umiestnenom vo vnútri perforovaného podporného zariadenia (6), čím dochádza k prisatiu vrstvy (3) netkaného materiálu a následnému pretrhnutiu plastickej blany (2) v mieste perforácie podporného zariadenia (6).

8. Spôsob, podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že sa plastická blana (2) pohybujúceho laminátu (1) ohrieva tesne pred jeho posunom k odsávaciemu boxu (8).

9. Spôsob, podľa nároku 6až 8, vyznačujúci sa t ý m , že sa laminát (1) ochladzuje po jeho vystavení tlakovému rozdielu.

10. Spôsob, podľa jedného z nárokov 6 až 9, v y značujúci sa tým,žesa plastická blana (2) ohrieva fúkaním ohriatym vzduchom (7) pred jej posunom k odsávaciemu boxu (8).