SK281738B6 - Zavážacie zariadenie s otočným žľabom na šachtové pece - Google Patents

Abstract

Zavážacie zariadenie s otočným žľabom (32) na šachtové pece (10) obsahuje nosnú konštrukciu (22), presahujúcu nad šachtovú pec (10), montážnu prírubu (18) upevnenú k šachtovej peci (10), dávkovací zásobník (26, 28) podopretý nosnou konštrukciou (22), a hnaciu skriňu (30) na ovládanie natáčania žľabu (32), spojenú utesnene na jednom svojom konci s dávkovacím zásobníkom (26, 28) a na druhom konci s montážnou prírubou (18), pričom v skrini (30) je umiestnené najmenej jedno veľkopriemerové valivé ložisko (40) na podopretie žľabu (32) s valivým ložiskom (40). Na predĺženie životnosti valivého ložiska (40) je do sústavy pevných prvkov, spájajúcich montážnu prírubu (18) s valivým ložiskom (40), zaradený najmenej jeden deformačný spojovací prvok (70) na zamedzenie tuhého prenosu deformácií montážnej príruby (18) do valivého ložiska (40).ŕ

Description

Vynález sa týka zavážacieho zariadenia s otočným žľabom na šachtové pece, obsahujúceho nosnú konštrukciu presahujúcu nad šachtovú pec, montážnu prírubu pripojenú pevne k šachtovej peci, dávkovací zásobník podopretý na nosnej konštrukcii, hnaciu skriňu na natáčanie žľabu, spojenú jedným svojím koncom s dávkovacím zásobníkom a druhým koncom s montážnou prírubou na upevnenie na šachtovej peci, a najmenej jedno veľkopriemerové valivé ložisko, upevnené v skrini podopierajúcej otočný žľab.

Doterajší stav techniky

Zariadenia tohto druhu sú opísané napríklad v US-PS

693 812, US-PS 3 880 302, US-PS 3 814403, US-PS

941 792 a US-PS 5 022 806. V týchto zariadeniach je zavážací žľab zavesený v otočnej klietke, podopretej v skrini pomocou veľkopriemerového valivého ložiska. Otočná klietka tvorí spodnú časť axiálneho prívodného kanála, spájajúceho dávkovací zásobník so žľabom, a veľkopriemerové valivé ložisko obklopuje z vonkajšej strany axiálny prívodný kanál. Valivé ložisko je upravené na zachytávanie značnej axiálnej sily a veľkého klopného momentu. Valivé ložisko je tvorené dvoma súosovými krúžkami, medzi ktorými sú umiestnené valivé prvky. Jeden z oboch týchto ložiskových krúžkov je pevne upevnený k podpornej doske, ktorá je súčasťou skrine. Samotná skriňa je vybavená spodnou prírubou, ktorou je pevne podopretá na montážnej prírube, upevnenej na šachtovej peci. Dávkovací zásobník je utesnene spojený so skriňou buď pevným spojom, alebo prostredníctvom dilatačného spoja. Stručne povedané, pri známych zariadeniach sa váha žľabu prenáša tuhými a nepoddajnými prvkami cez podpornú dosku a skriňu na montážnu prírubu šachtovej pece.

Podstata vynálezu

Mnohé zavážacie zariadenia tohto druhu plnené žľabom boli v prevádzke šachtových pecí počas obdobia viac ako 20 rokov. Najvhodnejším doteraz známym spôsobom pre otočné zavesenie žľabu v skrini je veľkopriemerové valivé ložisko.

I keď tento typ zavesenia otočného žľabu je úplne postačujúci, je potrebné konštatovať, že prakticky dosiahnuteľná životnosť veľkopriemerového valivého ložiska je podstatne kratšia ako životnosť, ktorá by sa dala predpokladať na základe výpočtu. Tento jav bol známy už niekoľko desiatok rokov, ale odborníci v tomto odbore doteraz nedokázali vysvetliť, prečo sa v praxi musí prvé valivé ložisko vymeniť za nové skôr, ako to predpokladali výpočty.

Základným problémom, ktorý sa má vyriešiť pri zariadení podľa vynálezu, je predĺženie životnosti valivého ložiska v zavážacom zariadení, ktoré má druhové znaky uvedené v úvodnej časti opisu.

Tento problém sa vyriešil použitím najmenej jedného deformovateľného spojovacieho prvku, zaradeného do skupiny pevných prvkov, mechanicky spájajúceho montážnu prírubu, pevne spojenú so šachtovou pecou, s valivým ložiskom, na ktorom je uložený otočný žľab takým spôsobom, že prenos deformácií z montážnej príruby do valivého ložiska je výrazne obmedzený.

Za podstatu vynálezu je potrebné považovať skutočnosť, že pri montážnej prírube, upevnenej pevným spojom k šachtovej peci, dochádza k nesúmerným deformáciám, ktoré ovplyvňujú životnosť valivého ložiska. Tieto deformácie montážnej príruby šachtovej pece sú spôsobené jednak vnútorným pretlakom vnútri šachtovej pece a jednak tepelným rozťahovaním pece. Asymetria týchto deformácií je pravdepodobne spôsobená skutočnosťou, že kopula šachtovej pece, ku ktorej je montážna príruba pevne upevnená, je nesúmernou konštrukciou, ktorá má napríklad niekoľko veľkých lokálnych otvorov. V dôsledku toho sa kopula kombinovaným pôsobením vnútorného tlaku a napätia vyvolaných teplotnými zmenami deformuje nesúmeme. Okrem tohto nie je zaručené, že sa kopula bude zahrievať rovnomerne. V praktickom uskutočnení šachtovej pece môže byť totiž vnútorná žiaruvzdorná výmurovka v niektorých miestach slabšia, čo pochopiteľne vedie k nesúmernému zahrievaniu kupoly a v dôsledku toho tiež steny kupoly a k vzniku nesúmerného rozloženia tepelného namáhania. Stručne povedané, v kopule dochádza k nesúmerným deformáciám, ktoré nutne vyvolávajú nesúmerné deformácie montážnej príruby, upevnenej ku kopule.

Pri doteraz známych zariadeniach tohto druhu sa tieto nesúmerné deformácie montážnej príruby prenášajú skupinou viac alebo menej pevných prvkov hnacej skrine do valivého ložiska. Valivé ložisko je v dôsledku toho vystavené pôsobeniu nesúmerných napätí a dochádza tak pri ňom k rôznym deformáciám v jeho rôznych oblastiach, ktoré majú nepriaznivý vplyv na jeho kruhový tvar a rovinnosť. Dôsledkom tohto je rýchlejšie opotrebovanie a tým tiež skrátenie životnosti valivého ložiska a v niektorých prípadoch dokonca úplné zablokovanie valivého ložiska ešte dlho pred uplynutím doby dosiahnuteľnej teoretickej životnosti.

Pri zariadeniach podľa vynálezu absorbuje deformačný spojovací prvok, zaradený do reťazca pevných prvkov, spájajúcich montážnu prírubu šachtovej pece s valivým ložiskom, na ktorom je zavesený otočný rozdeľovači žľab, veľkú časť nesúmerných deformácií montážnej príruby ešte skôr, ako by tieto deformácie mohli zmeniť geometriu valivého ložiska.

V prvom výhodnom uskutočnení podľa vynálezu je deformovateľný spojovací prvok spojený na jednej strane s montážnou doskou a na druhej strane s vonkajším plášťom skrine. Valivé ložisko je upevnené na montážnej doske a vonkajší plášť skrine je upevnený priamo na montážnu prírubu, upevnenú k šachtovej peci. Deformácie tejto montážnej príruby sa predbežne zachytávajú deformačným spojovacím prvkom. Dosahovaný absorpčný účinok je zvýraznený, ak je podporná doska vybavená výstužnými prvkami, ktoré jej dodávajú podstatne väčšiu tuhosť ako má deformačný spojovací prvok.

V druhom výhodnom uskutočnení podľa vynálezu je deformačný spojovací prvok tvorený prvým vyrovnávacím spojom, ktorým je utesnene spojená skriňa, obsahujúca valivé ložisko, s montážnou prírubou šachtovej pece. Skriňa je potom podopretá buď priamo tuhou nosnou konštrukciou, alebo dávkovacím zásobníkom. Dávkovací zásobník je podopretý priamo alebo nepriamo na tuhej nosnej konštrukcii. V tomto uskutočnení je prerušené tuhé spojenie medzi montážnou prírubou a skriňou nesúcou valivé ložisko.

V treťom výhodnom uskutočnení vynálezu je deformačný spojovací prvok zaradený priamo medzi montážnu dosku, ktorá je súčasťou skrine, a valivé ložisko. Toto riešenie prirodzene zabezpečuje najlepšiu ochranu valivého ložiska, pretože v tomto prípade sa tiež absorbujú deformácie podpornej dosky.

V prvom a treťom výhodnom uskutočnení vynálezu je deformovateľný spojovací prvok tvorený predovšetkým prstencom, ktorého prstencová tvarovaná stena má v profile tvar deformovateľnej slučky.

Vo štvrtom výhodnom uskutočnení podopiera deformovateľný spojovací prvok podľa vynálezu skriňu priamo na montážnej prírube. Toto výhodné uskutočnenie sa odlišuje od prvého uskutočnenia vynálezu, opísaného v predchádzajúcej časti, skutočnosťou, že deformačný spojovací prvok je schopný prenášať váhu sústavy obsahujúcej skriňu a otočný žľab priamo na montážnu prírubu šachtovej pece, zatiaľ čo expanzný spoj prvého výhodného uskutočnenia je použitý iba na utesnenie spojenia skrine s montážnou prírubou šachtovej pece a nie je žiadnym spôsobom upravený na prenášanie váhy sústavy obsahujúcej skriňu a otočný žľab.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladov uskutočnenia zobrazených na výkresoch, kde znázorňujú obr. 1 bočný pohľad na šachtovú pec, vybavenú prvým príkladným uskutočnením zavážacieho zariadenia s otočným žľabom, a zobrazenú čiastočne vo zvislom reze, obr. 2 bočný pohľad s čiastočne zvislým rezom na alternatívne príkladné uskutočnenie zariadenia z obr.l, obr. 3 zvislý rez pohonnou skriňou pre natáčanie žľabu, tvoriacej súčasť druhého príkladného uskutočnenia zavážacieho zariadenia s otočným žľabom podľa vynálezu, obr. 4 zvislý rez pohonnou skriňou pre natáčanie žľabu, tvoriacej súčasť tretieho príkladného uskutočnenia zavážacieho zariadenia s otočným žľabom podľa vynálezu, obr. 5 zvislý rez pohonnou skriňou pre natáčanie žľabu, tvoriacej súčasť štvrtého príkladného uskutočnenia zavážacieho zariadenia s otočným žľabom podľa vynálezu, a obr. 6 priečny rez detailom deformovateľného spojovacieho prvku z obr.5.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je zobrazená len homá časť šachtovej pece 10, ktorá môže byť vytvorená vo forme vysokej pece alebo šachtovej pece na farebné kovy, vybavenej otočným zavážacím žľabom 32. Zobrazená šachtová pec 10 je vybavená valcovým plášťom 12 a koncovou kopulou 14. Koncová kopula 14 je vybavená zavážacím otvorom 16, obklopeným montážnou prírubou 18, ktorá sa v ďalšej časti opisu nazýva montážnou prírubou 18 šachtovej pece 10. Táto montážna príruba 18 je pevne spojená s koncovou kopulou 14 a prenášajú sa tak do nej všetky deformácie koncovej kopule 14.

Nad koncovou kopulou 14 je umiestnené zavážacie zariadenie 20 s otočným žľabom 32. Zavážacie zariadenie 20 obsahuje v prvom rade nosnú konštrukciu 22, vystupujúcu nad koncovú kopulu 14 šachtovej pece 10 a uloženú napríklad na plášti 12 šachtovej pece 10. V niektorých prípadoch je však šachtová pec 10 obklopená samostatnou nosnou konštrukciou, vytvorenou vo forme štvorbokej veže, pričom nosná konštrukcia 22 je potom uložená na tejto štvorbokej veži. Od horného konca ku spodnému koncu obr. 1 je možné rozoznať nasledujúce časti zavážacieho zariadenia: pevný alebo otočný zásobník 24, do ktorého sa dodáva zavážací materiál, dávkovací zásobník 26, ktorý môže byť na jednom konci utesnene oddelený od zásobníka 24 a na druhom konci od šachtovej pece 10, vážiaci systém 28 na váženie dávky materiálu, ktorý je umiestnený ako samostatný prvok pod dávkovacím zásobníkom, ktorý sa však v tomto opise z dôvodu zjednodušenie terminológie považuje za súčasť dávkovacieho zásobníka 26, hnacia skriňa 30 a žľab 32, ktorý sa môže otáčať okolo zvislej osi šachtovej pece 10 a ktorého uhol sklonu ku zvislej osi sa môže meniť.

Zavážaci materiál prúdi z dávkovacieho zásobníka 26 cez vážiaci systém 28 a hnaciu skriňu 30 na otočný žľab 32. Tento otočný žľab 32 rozdeľuje zavážaci materiál po povrchu 34 vsádzky. Hnacia skriňa 30 je tiež vybavená závesnými prvkami na zavesenie otočného žľabu 32 a tiež zariadením na ovládanie jeho otočného pohybu. Rôzne typy závesných prvkov a hnacích zariadení pre otočný žľab 32 sú podrobnejšie opisané v dokumentoch citovaných v úvodnej časti opisu. Jedno z možných príkladných uskutočnení závesných prvkov a hnacieho zariadenia pre otočné zavesenie žľabu 32 je zobrazené na obr. 3.

Z obr. 3 je zrejmé, že otočný žľab 32 je podopretý na otočnej klietke 36 prostredníctvom dvoch postranných otočných čapov 38', 38. Tieto postranné otočné čapy 38', 38” definujú vodorovnú otočnú os pre otočný žľab 32, okolo ktorej sa môže meniť uhol sklonu otočného žľabu 32 vzhľadom na zvislú os. Otočná klietka 36 tvorí spodnú časť prívodného kanála 39, ktorý je súosový s osou šachtovej pece 10. Táto otočná klietka 36 je podopretá v hnacej skrini 30 pomocou veľkopriemerového valivého ložiska 40, obklopujúceho prívodný kanál 39 a ktorého os je zhodná so zvislou osou otáčania otočnej klietky 36. Valivé ložisko 40 je skúšaným testovaným prvkom pre otočné zavesenie žľabu 32 a obsahuje vnútorný krúžok 42 a vonkajší krúžok 44, medzi ktorými sú uložené valivé prvky 46 takým spôsobom, že môžu prenášať značne veľké zaťaženie a veľké naklápacie momenty. Otočná klietka 36 je podopretá predovšetkým na vonkajšom krúžku 44, zatiaľ čo vnútorný krúžok 42 je upevnený na podpornej doske 48 skrine 30. Vonkajší krúžok 44 potom nesie ozubené koleso 50, ktoré je v zábere s neznázomeným pastorkom rovnako neznázomeného hnacieho zariadenia pre natáčanie otočnej klietky 36 a v dôsledku toho potom žľabu 32 okolo osi šachtovej pece 10.

Natáčací mechanizmus umožňuje meniť uhol sklonu žľabu 32 počas jeho otáčania. Tento mechanizmus pozostáva najčastejšie z veľkopriemerového druhého valivého ložiska 52, ktorého vnútorný krúžok 54 je upevnený k podpornej doske 48. Vonkajší krúžok 56 druhého valivého ložiska 52 je vybavený druhým ozubeným kolesom 58, spolupracujúcim s neznázomeným druhým pastorkom hnacieho mechanizmu. Hnací mechanizmus je schopný uvádzať vonkajší krúžok 56 do otáčavého pohybu, ktorý môže mať premenný uhlový fázový rozdiel vzhľadom na otáčavý pohyb otočnej klietky 36. Mechanizmus 60, zaradený mechanicky medzi vonkajší krúžok 56 a najmenej jeden z postranných otočných čapov 38', 38, umožňuje premeniť tento uhlový fázový rozdiel alebo fázový posun na natočenie žľabu 32 okolo dvoch postranných otočných čapov 38', 38. Tento natáčací mechanizmus 60 je podrobnejšie opísaný v dokumentoch uvedených v úvodnej časti tohto opisu.

Tuhý reťazec prvkov mechanicky spájajúcich prvé valivé ložisko 40, podporujúcich otočný žľab 32, s montážnou prírubou 18 šachtovej pece 10, obsahuje najmenej jeden deformovateľný spojovací prvok, takže sa zamedzí tuhému prenosu deformácií medzi montážnou prírubou 18 a prvým valivým ložiskom 40. Obr. 1 až 5 zobrazujú niekoľko takýchto výhodných príkladných uskutočnení vynálezu.

V príkladnom uskutočnení zobrazenom na obr. 1 je vyrovnávací spoj 70 vytvorený medzi montážnou prírubou 18 kopule 14 a pripojovacou prírubou 18' skrine 30 hnacieho zariadenia. Vyrovnávací spoj 70, tvorený napríklad kovovým vlnovkovým vyrovnávacím prvkom, zabezpečuje utesnené spojenie skrine 30 so šachtovou pecou 10 a súčasne umožňuje relatívne pohyby oboch navzájom spojovaných prírub 18, 18'. Skriňa 30 hnacieho zariadenia je nesená sústavou obsahujúcou dávkovací zásobník 26 a vážiaci systém 28. Táto sústava je sama podopretá na nosnej konštrukcii 22, ako už bolo uvedené v predchádzajúcej časti opisu. Vyrovnávací spoj 70 tak má plniť predovšetkým tesniacu funkciu a nemusí v žiadnom prípade prenášať zaťaženie sústavy pozostávajúcej zo skrine 30 a zo žľabu 32. Je teda výhodné, že v tomto príkladnom uskutočnení sa kopula 14 môže deformovať asymetricky napríklad účinkom asymetrického teplotného poľa alebo pôsobením vnútorných tlakov pôsobiacich na kupolu 14, bez toho, aby sa tieto deformácia prenášali do skrine 30. Prvé valivé ložisko 40, ktoré je súčasťou skrine 30, je tak chránené pred pôsobením ťahových napätí, vyvolávaných asymetrickými deformáciami kopuly 14.

Zariadenie zobrazené na obr. 2 sa odlišuje od príkladu z obr. 1 tým, že skriňa 30 je priamo podopretá nosnou konštrukciou 22. Medzi sústavu obsahujúcou dávkovací zásobník 26 a prerušovací vážiaci systém 28 a skriňu 30 je zapojený druhý vyrovnávací spoj 72. Toto príkladné uskutočnenie vynálezu má výhodu spočívajúcu v tom, že skriňa 30, ktorá má zvyčajne vyššiu teplotu ako dávkovací zásobník 26, sa môže takmer voľne rozťahovať na oboch svojich koncoch. Okrem toho sa tento druhý vyrovnávací spoj 72 odporúča predovšetkým v prípadoch, kedy sa vyžaduje plynulé váženie materiálu v dávkovacom zásobníku 26 pomocou vážiacich článkov, ktoré sú súčasťou podpornej konštrukcie dávkovacieho zásobníka 26 na nosnej konštrukcii.

Obr. 3 zobrazuje výhodné príkladné uskutočnenie vynálezu, v ktorom je deformovateľný spojovací prvok súčasťou skrine 30. Tento deformovateľný spojovací prvok obsahuje konkrétne deformačný prstenec 80, ktorý je jedným svojím okrajom pripojenýk vonkajšiemu plášťu 82 skrine 30. Takto modifikovaná skriňa 30 môže byť pevne prichytená k montážnej prírube 18 šachtovej pece 10. Výsledkom toho je, že deformácia tejto montážnej príruby 18 ovplyvní vonkajší plášť 82 skrine 30, ale má len malý alebo dokonca žiadny vplyv na podpornú dosku 48. Je potrebné poznamenať, že podporná doska 48 je výhodne vystužená skriňovými útvarmi 84, ktoré zvyšujú jej tuhosť. Dôsledkom toho je, že čím je väčšia tuhosť podpornej dosky 48 v porovnaní s tuhosťou deformačného prstenca 80, tým väčšie deformácie vonkajšieho plášťa 82 sa budú prenášať deformačným prstencom 80. Vysoká tuhosť podpornej dosky 48 preto zosilňuje absorpčný účinok pre deformáciu deformačného prstenca 80 a tým zaisťuje, že podporná doska 48 sa nedeformuje ani vo svojej rovine, ani v smere kolmom na túto rovinu. V dôsledku toho deformácia kupoly 14 prakticky nevyvoláva vo vnútornom krúžku 42 prvého valivého ložiska 40, ktoré je podopreté na podpornej doske 48, žiadne deformácie, ktoré by ovplyvnili kruhový tvar a rovinnosť tohto vnútorného krúžku 42.

Deformačný prstenec 80 je tvorený napríklad prstencom, ktorý má v priečnom reze tvar dovnútra otvoreného písmena U. Jedno z ramien tohto profiluje svojím voľným okrajom pripevnené napríklad zvarením k stene vonkajšieho plášťa 82, zatiaľ čo druhé rameno jeho profilu tvorí prírubu, upevnenú taktiež napríklad zvarením, k podpornej doske 48. Deformačný prstenec 80 je, ako to je už zrejmé z predchádzajúcej časti opisu, dimenzovaný tak, aby mal podstatne menšiu tuhosť ako podporná doska 48. Výsledkom tohto konštrukčného uskutočnenia je to, že deformácia steny vonkajšieho plášťa 82 skrine 30 vyvolá deformáciu profilu U pri deformačnom prstenci 80 a nemá žiadny vplyv na tvar podpornej dosky 48.

Obr. 4 znázorňuje príkladné uskutočnenie, pri ktorom je deformovateľný spojovací článok súčasťou skrine 30. V tomto príkladnom uskutočnení je vonkajší plášť skrine 30 spojený s podpornou doskou 48 viac alebo menej tuhým spojom, ktorý je tvorený deformačným spojovacím prstencom 90, upevneným medzi podpornou doskou 48 a prvým valivým ložiskom 40. Tento deformačný spojovací prstenec 90 absorbuje všetky deformácie podpornej dosky 48 bez prenášania väčších napätí do prvého valivého ložiska 40. Modifikovaná skriňa príkladu z obr. 4 však môže byť tiež upevnená pevne na montážnu prírubu 18 kupoly 14.

Obr. 5 zobrazuje príkladné uskutočnenie deformačného spojovacieho prvku 100, ktorý je v tomto prípade zaradený medzi skriňu 30 a kupolu 14 a ktorý má špecifické konštrukčné znaky umožňujúce prenos tiaže skrine 30 a žľabu 32 do kupoly 14. Deformačný spojovací prvok 100 obsahuje spodnú prírubu 102, upevnenú ku kupole 14 a montážnu prírubu 104, na ktorej je podopretá spodná strana skrine 30. Obidve príruby 102,104 sú spolu spojené deformačnou kovovou stenou 106, ktorá má v priereze tvar slučky, otvorenej smerom dovnútra. Je výhodné, ak táto slučka má lýrovitý tvar. Táto deformačná kovová stena 106 je dimenzovaná tak, že je schopná prenášať tiaž sústavy obsahujúcej skriňu 30 a žľab 32 z montážnej príruby 104 do spodnej príruby 102 pri udržaní relatívnych vodorovných a/alebo zvislých polôh oboch prírub 102,104. Aby sa však predišlo tomu, že by vzájomné pohyby oboch prírub 102,104 boli veľké, že by mohli spôsobiť plastickú deformáciu deformačnej kovovej steny 106, sú medzi ramenami deformačnej kovovej steny 106 umiestnené zarážky 108, 110. Prvá zarážka 108 bráni príliš veľkému stlačeniu deformačného spojovacieho prvku 100, zatiaľ čo druhá zarážka 110 na druhej strane bráni príliš veľkému vodorovnému posuvu oboch prírub 102, 104. Je potrebné zdôrazniť, že druhú zarážku 110 tvoria ťahadlá, ktorých hlavnou úlohou je obmedzovanie príliš veľkého axiálneho roztiahnutia slučky, tvoriacej prierez deformačnej kovovej steny 106, účinkom vnútorného pretlaku vnútri pece, spôsobeného spätným tlakom.

Obr. 6 zobrazuje v priečnom reze výhodné príkladné uskutočnenie deformačného spojovacieho prvku 100. Z tohto príkladu je zrejmé, že celý vnútorný priestor obmedzený deformačnou kovovou stenou 106 deformačného spojovacieho prvku 100 s prierezom lýrovitého tvaru alebo tvaru približne písmena U, je vyplnený výplňovým materiálom 112. Tento výplňový materiál 112 tvorí izolačný a stlačiteľný materiál, napríklad minerálna vlna. Vnútorná obvodová medzera medzi oboma ramenami deformačnej kovovej steny 106 profilu U, ktorá je v priečnom reze otvorom slučky, je uzatvorená prstencovou stenou 114 uloženou tak, že žiadnym spôsobom neobmedzuje vzájomné pohyby ramien slučky. Toto príkladné uskutočnenie deformačného spojovacieho prvku 100 má výhodu spočívajúcu v tom, že deformačná kovová stena 106 je chránená proti nadmernému zahrievaniu, ktoré by mohlo mať nepriaznivé vplyvy na jej pružiace vlastnosti. Okrem toho sa vyplnením dutiny vnútri slučky nestlačiteľným materiálom môže vylúčiť nežiaduca deformácia deformačnej kovovej steny 106.

Odborníkom v tomto odbore je zrejmé, že ďalšie možnosti príkladného uskutočnenia vynálezu poskytujú kombinácie príkladných uskutočnení v jednom zavážacom zariadení, vybavenom otočným žľabom, na šachtové pece, aby sa tieto rôzne príkladné uskutočnenia navzájom podporovali pri absorpcii deformácií kupoly 14. Tak napríklad je možné kombinovať riešenie podľa príkladného uskutočnenia zobrazeného na obr. 3 s riešením podľa obr. 2 a 5, prípadne využiť riešenie podľa obr. 4 pri všetkých ďalších uskutočneniach vynálezu.

SK 281738 Β6

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (12)

1. Zavážacie zariadenie s otočným žľabom na šachtové pece, obsahujúce nosnú konštrukciu presahujúcu nad šachtovú pec, montážnu prírubu pripojenú pevne k šachtovej peci, dávkovací zásobník podopretý na nosnej konštrukcii, hnaciu skriňu na natáčanie žľabu spojenú jedným svojím koncom s dávkovacím zásobníkom a druhým koncom s montážnou prírubou, najmenej jedno veľkopriemerové valivé ložisko, upevnené v skrini a podopierajúce otočný žľab, pričom prvé valivé ložisko je mechanicky spojené s montážnou prírubou skupinou pevných prvkov, vyznačujúce sa tým, že do skupiny pevných spojovacích prvkov je medzi montážnu prírubu (18) a valivé ložisko (40), podopierajúce otočný žľab (32), zaradený najmenej jeden deformačný spojovací prvok (70, 80, 90,100) na výrazné zamedzenie tuhého prenosu deformácií montážnej príruby (18) do valivého ložiska (40).

2. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že skriňa (30) je vybavená vonkajším plášťom (82), zaradeným utesnene medzi montážnu prírubu (18) a dávkovací zásobník (26, 28), a podpornou doskou (48) s vysokou tuhosťou, na ktorej je upevnené prvé valivé ložisko (40), pričom podporná doska (48) je podopretá deformačným spojovacím prvkom (80) na plášti (82).

3. Zavážacie zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že deformačným spojovacím prvkom je deformačný prstenec (80), ktorý má v priečnom reze tvar U.

4. Zavážacie zariadenie podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúce sa tým, že montážna podporná doska (48) je vybavená skriňovými útvarmi (84) na zvýšenie tuhosti.

5. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že deformačný spojovací prvok obsahuje prvý vyrovnávací spoj (70), ktorým je skriňa (30) utesnene spojená s montážnou prírubou (18) pri umožnení relatívnych pohybov skrine (30) a montážnej príruby (18).

6. Zavážacie zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že dávkovací zásobník (26, 28) je podopretý tuhou nosnou konštrukciou (22) a skriňa (30) je pevne podopretá dávkovacím zásobníkom (26,28).

7. Zavážacie zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že skriňa (30) je podopretá tuhou nosnou konštrukciou (22) a druhý vyrovnávací spoj (72) je vytvorený medzi skriňou (30) a dávkovacím zásobníkom (26,28).

8. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že valivé ložisko (40) je priamo podopreté v skrini (30) pomocou deformačného spojovacieho prvku (90).

9. Zavážacie zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že deformačným spojovacím prvkom (90) je objímka s deformovateľnou stenou.

10. Zavážacie zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že skriňa (30) je podopretá prostredníctvom deformačného spojovacieho prvku (100) na montážnej prírube (18).

11. Zavážacie zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že deformačný spojovací prvok (100) obsahuje montážnu spodnú prírubu (102), hornú montážnu prírubu (104) a deformačnú kovovú stenu (106), spájajúcu utesnene spodnú prírubu (102) s hornou prírubou (104) a dimenzovanú tak, že prenáša hmotnosť sústavy obsahujúcej žľab (32) a skriňu (30), a zarážky (108,

110) obmedzujúce relatívne pohyby oboch prírub (102, 104).

12. Zavážacie zariadenie podľa nároku 11, vyznačujúce sa tým, že deformačná kovová stena (106) má v priereze tvar slučky vyplnenej izolačným stlačiteľným výplňovým materiálom (112).

4 výkresy

SK 281738 Β6

SK 281738 Β6

SK 281738 Β6

SK 281738 Β6