SK280034B6 - Dýza na vstrekovacie liatie - Google Patents

Dýza na vstrekovacie liatie Download PDF

Info

Publication number
SK280034B6
SK280034B6 SK1998-92A SK199892A SK280034B6 SK 280034 B6 SK280034 B6 SK 280034B6 SK 199892 A SK199892 A SK 199892A SK 280034 B6 SK280034 B6 SK 280034B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
valve
inlet
shut
longitudinal axis
head
Prior art date
Application number
SK1998-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK199892A3 (en
Inventor
Vinicio Guzzini
Isino Guzzini
Cherubino Guzzini
Alberto Guzzini
Original Assignee
Acrilux S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11360226&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK280034(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Acrilux S.P.A. filed Critical Acrilux S.P.A.
Publication of SK199892A3 publication Critical patent/SK199892A3/sk
Publication of SK280034B6 publication Critical patent/SK280034B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/23Feed stopping equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C2045/2855Closure devices therefor consisting of needle valve systems intersecting the nozzle or runner channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C2045/2875Preventing rotation of the needle valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka dýzy na vstrekovacie liatie, napríklad syntetického materiálu, do formy na výrobu dutých predmetov, ako sú sklenené sviečkové žiarovky a misky. Duté predmety môžu byť neskôr vyfúknuté, napríklad do guľových tvarov na osvetľovacie telesá.
Doterajší stav techniky
Známe vstrekovacie dýzy majú teleso zložené z niekoľkých častí, s vtokovým kanálikom, v ktorom je umiestnený uzatvárací ventil ihlového alebo posúvačového typu, ktorý sa môže posúvať tam a späť na uzatváranie a otváranie vnútorného priemeru vtoku do liatej formy.
Z patentového spisu EP-A-0 282 999 je známa dýza na vstrekovacie liatie, v ktorej priamočiara plniaca trubica má koncovú odchýlku, umožňujúcu ju spojiť so skráteným, kužeľovito tvarovaným vstrekovacím otvorom, ktorý je obkolesený odstrániteľným ihlicovým ventilom a je paralelný s plniacou líniou.
Tieto známe dýzy majú určité nevýhody.
Prítomnosť posuvných súčastí vo vtokovom kanáliku a následná potreba ich ovládania si vynucuje odklonenie kanálika v mieste, kde pôsobia tieto posuvné časti. V dôsledku tohto usporiadania naráža vstrekovaná tekutina na tieto posuvné súčasti, po prúde vzhľadom na miesto ich pôsobenia a v smere, ktorý sa nezhoduje s ich osou. To spôsobuje kolísanie rýchlosti prúdu tekutiny vstrekovanej do formy, ktorej rýchlostný diagram je preto asymetrický a vo väčšine prípadov nie je vystrelený v osi vtokového kanálika. To tiež spôsobuje nepravidelné a asymetrické dodávanie materiálu do formy a z toho vyplývajúce nedostatky odliatych súčastí, ako je nerovnaká hrúbka alebo teplota, napätie a vznik zvarených vrstiev medzi nerovnakými prúdmi v dutine formy. Prítomnosť posuvných súčastí vo vtokovom kanáliku podporuje zachytávanie čiastočiek materiálu vo vtokovom kanáliku. Keď sa mení farba vstrekovaného materiálu, začlenia sa zvyšky predchádzajúceho materiálu zostávajúceho vo vtokovom kanáliku do nového materiálu v inej farbe a v odlievaných súčastiach sa vytvárajú kazy, spôsobené odlišnou farbou. Známe vstrekovacie dýzy, zložené z niekoľkých častí, sú konštrukčne zložité a je v nich veľmi ťažké dodržať stálu teplotu pozdĺž vtokového kanálika.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je vytvorenie dýzy na vstrekovacie liatie do formy, kde táto dýza je konštrukčne jednoduchá, kompaktná a s malým počtom súčastí, dodáva rovnomerný prúd materiálu a zabraňuje tvoreniu zvyškov vo vtokovom kanáliku a ktorej výsledkom je bezchybný odliatok bez nerovnomernej hrúbky a nepravidelného povrchu.
Uvedený cieľ sa dosiahne dýzou na vstrekovacie liatie s telesom vybaveným priamym vtokovým kanálom a kolíkovým zatváracím ventilom, usporiadaným klzné v zodpovedajúcom ventilovom kanáliku, pretínajúcom naspodku vtokový kanálik podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že hlava zatváracieho ventilu má tvar zrezaného kužeľa zodpovedajúceho vtoku, do ktorého ústi vtokový kanálik, kde pozdĺžna os hlavy je odklonená od pozdĺžnej osi ventilového kanálika a je súbežná s pozdĺžnou osou vtokového kanálika, pričom v spodnej polohe je hlava usadená vo vtoku. Tak je vytvorená jednoduchá, kompaktná konštrukcia, ktorá sa môže vyrobiť s malými nákladmi na automatických strojoch, vzhľadom na to, že teleso dýzy je vyhotovené z jedného kusa. Je tu dosiahnuté rovnomerné rozdelenie teploty v celej dĺžke vtokového kanálika, pričom vyhotovenie kanálika je také jednoduché vzhľadom na to, že vtokový kanálik je priamy. Teleso dýzy zaberá malý priestor vzhľadom na to, že pozdĺžna os ventilového otvoru, v ktorom je umiestnený uzatvárací ventil, a pozdĺžna os vtokového kanálika zvierajú ostrý uhol približne 20°. Vo vtokovom kanáliku sa neusadzuje žiadny materiál a vý sledná odliata súčasť bez vtokového materiálu je vhodná na vyfúknutie bezchybného dutého telesa vzhľadom na to, že vtok do vstrekovacej formy a hlava uzatváracieho ventilu majú tvar zrezaného kužeľa na uzavretie vtoku do vstrekovacej formy po ukončení vstrekovania. Konštrukcia je zjednodušená, počet konštrukčných prvkov je znížený a presný posun uzatváracieho ventilu sa dosiahne vzhľadom na to, že uzatvárací ventil je spojený s piestom posuvným vo valci a že valec je zapustený v telese dýzy. Jednoduchým spôsobom sa zabráni otáčaniu uzatváracieho ventilu vzhľadom na to, že do axiálnej drážky uzatváracieho ventilu zasahuje špička nastavovacej skrutky, umiestnenej v telese dýzy. Dýza môže byť vybavená tepelne regulačným zariadením jednoduchej konštrukcie, vytvárajúcim rovnomernú teplotu pozdĺž vtokového kanálika, vzhľadom na to, že v telese dýzy sú okolo vtokového kanálika umiestnené tyčovité tepelne regulačné telesá a že vodiče tepelne regulačných telies sú nainštalované v radiálnych kanálikoch telesa dýzy. Tepelne regulačné telesá môžu byť tvorené elektrickými odpormi. Môžu byt tiež použité regulačné telesá rozvádzajúce ohrievaciu/chladiacu tekutinu. Dýza podľa vynálezu tiež výhodne umožní konštrukciu vykurovacieho zariadenia a tepelne regulačného zariadenia, používajúceho tekutinu. Tyčovité vykurovacie alebo tepelne regulačné telesá môžu byť zabudované do telesa dýzy bez zväčšenia rozmeru dýzy.
Výhoda, ktorú prináša vynález, spočíva v tom, že sa do formy dopravuje materiál rovnomernou rýchlosťou plným prierezom vstrekovacieho otvoru formy a ďalej v tom, že zabráni víreniu a úchylkám vstrekovaného prúdu v dutine vstrekovacej formy. Materiál výplni dutinu vstrekovacej formy a tečie dokonale radiálne zo stredu od vtoku. Sú tak eliminované tak odchýlky v hrúbke stien odliatych súčastí, ako aj obvyklé zvarené vrstvy. Odliate súčasti neobsahujú ani zvyškový materiál z predchádzajúcich operácií vstrekovacieho liatia a môžu byť bez problémov vyfúknuté na výrobu dutých predmetov, ako sú guľové čapy na osvetľovacie telesá.
Prehľad obrázkov na výkrese
Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr. 1 je znázornená dýza podľa vynálezu v pozdĺžnom reze podľa priamky I-I z obr. 2 a na obr. 2 je znázornená dýza v pôdoryse, v polovičnom pohľade a polovičnom reze podľa priamky II-II z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Teleso 2 dýzy 1 je z jedného kusa a vo vtokovom kanáliku 3 nie sú žiadne prekážky. Vtokový kanálik 3 prechádza od prívodného miesta 30 k ústiu 31 a má hladký, napríklad mdlo lesklý povrch. Dráha vtokového kanálika 3 je priama. V zobrazenom príklade uskutočnenia je vtokový kanálik 3 vytvorený smerom dole, v osi telesa 2 dýzy 1. Uzatvárací ventil 4 ihlového typu sa môže posúvať tam a sem vo svojom vlastnom sedle, ktoré je v tomto príklade tvorené ventilovým otvorom 7. Pozdĺžna os ventilového otvoru 7 zviera s pozdlž nou osou vtokového kanálika 3 ostrý uhol, napríklad asi 20°. Ventilový otvor 7 vedie šikmo ku vtoku 5 a je v ňom umiestnený tak, že pretína spodný koniec vtokového kanálika 3 z jednej strany. V znázornenom príklade má hlava 8 uzatváracieho ventilu 4 a vtok 5 tvar zrezaného kužeľa. Uzatvárací ventil ihlového typu je spojený s dvojúčinným piestom 19 vo valci 9, ktorý môže byť hydraulický alebo pneumatický. Valec 9 je zapustený v telese 2 vstrekovacej dýzy 1 a je na hornej strane uzavretý vekom 10 so skrutkami 11. Pripojenie na ovládaciu tekutinu je označené vzťahovými značkami 12 a
13. Uzatvárací ventil 4 má vytvorenú pozdĺžnu drážku 15, do ktorej zasahuje špička 16 nastavovacej skrutky 17 na zamedzenie otáčania tohto ventilu. Nastavovacia skrutka 17 je umiestnená v telese 2 dýzy 1 a dĺžka pozdĺžnej drážky 15 je väčšia ako vratný zdvih ventilu 4.
Keď je piest 19 v zatiahnutej polohe označenej prerušovanou čiarou, hlava 8 uzatváracieho ventilu 4 je úplne mimo vtokového kanálika 3. Keď je piest 19 úplne v prednej polohe označenej plnou čiarou, hlava 8 uzatvára vtok 5 do vstrekovacej formy 6 a vtokový kanálik 3. Z dôvodu ohrevu sú rovnobežne s vtokovým kanálikom 3 umiestnené zariadenia s elektrickými odpormi, zasunutými v ohrievacích otvoroch. Odpory 20 sú rozmiestnené obvodovo a sústredne okolo vtokového kanálika 3. Elektrické prívodné vodiče 22 sú umiestnené v radiálnych kanárikoch 23. V telese 2 je tiež usporiadaný neznázomený prístroj na tepelne regulačnú tekutinu. Tento prístroj môže byť konštruovaný ako elektrický ohrievací prístroj. Elektrické odpory sú nahradené tyčovitými telesami s ventilmi na cirkuláciu tekutiny. Tyčovité telesá sú prepojené vodičmi, spojenými so zdrojom tepelnej regulácie.
Na obr. 1 je znázornená dutá odliata súčasť 24 v dutine medzi vstrekovacou formou 6 a vnútornou časťou 25 formy. Vstrekovacia forma 6 jc vymeniteľné umiestnená v telese 26 formy. Vzťahová značka 27 označuje tesniaci „O“ krúžok.
Dýza na vstrekovacie liatie pracuje nasledujúcim spôsobom. Počas vstrekovania je hlava 8 uzatváracieho ventilu 4 umiestnená vo ventilovom otvore 7 v polohe označenej prerušovanou čiarou, úplne mimo vtokového kanálika 3. Materiál preteká vtokovým kanálikom 3 bez toho, aby narazil na nejakú prekážku, a potom vteká do dutiny vstrekovacej formy 6 rovnomernou rýchlosťou celým prierezom vtoku 5. Materiál sa teda môže rovnomerne a dokonale rozdeliť v celej dutine vstrekovacej formy 6, najskôr na základňu a potom do obvodovej časti. Po vstrekovaní posunie piest 19 uzatvárací ventil 4 dopredu k ústiu 31 vtokového kanálika 3. Keď sa hlava 8 posúva dopredu, ženie naspäť do vtokového kanálika 3, tekutý materiál, umiestnený vo ventilovom otvore 7 vedľa vtokového kanálika 3 a potom materiál, umiestnený v spodnej časti vtokového kanárika 3 a vo vtoku 5. Na konci svojho zdvihu uzavrie hlava 8 vtok
5. Vo svojom vratnom pohybe pôsobí hlava 8 ako stierač v rohovej časti prieniku medzi vtokovým kanálikom 3 a ventilovom otvorom 7. Tak je zabránené tomu, že zostanú zvyšky materiálu v spodnej časti vtokového kanálika 3 a vtoku 5. Rovnomernosť dopravovania prúdu materiálu je zaručená, vzhľadom na to, že vtokový kanálik 3 je priamy, s hladkými stenami a bez prekážok, a preto je vylúčené akékoľvek oddeľovanie alebo zatáčame prúdu materiálu vo vlastnom vtokovým kanáliku 3 alebo vo vtoku 5, alebo v dutine vstrekovacej formy 6.
Priemyselná využiteľnosť
Navrhnutá dýza na vstrekovacie liatie môže byť používaná pri vstrekovacom liatí syntetických alebo kovových materiálov. Riadiaci valec 9 na uzatvárací ventil 4 môže byť nahradený priamo vačkami, šikmými profilmi, pružnými lankami, pracujúcimi s ťahovými alebo tlakovými silami alebo ďalšími podobnými ovládacími prostriedkami. Vo všetkých prípadoch môže byť uloženie ovládacích prostriedkov na uzatvárací ventil konštruované bez problémov vzhľadom na to, že pôsobisko sily na ventil je umiestnené zvonka od vtokového kanálika 3.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Dýza na vstrekovacie liatie s telesom vybaveným priamym vtokovým kanálom a kolíkovým zatváracím ventilom, usporiadaným klzné v zodpovedajúcom ventilovom kanáliku, pretínajúcom naspodku vtokový kanálik, vyznačujúca sa tým, že hlava (8) zatváracieho ventilu (4) má tvar zrezaného kužeľa zodpovedajúceho vtoku (5), do ktorého ústi vtokový kanálik (3), kde pozdĺžna os hlavy (8) je odklonená od pozdĺžnej osi ventilového kanálika (7) a je súbežná s pozdĺžnou osou vtokového kanálika (3), pričom v spodnej polohe je hlava (8) usadená vo vtoku (5).
  2. 2. Dýza podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že pozdĺžna os ventilového kanálika (7) a pozdĺžna os vtokového kanálika (3) zvierajú uhol 20°.
  3. 3. Dýza podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že zatvárací ventil (4) je spojený s piestom (19), posuvne usporiadaným vo valci (9), pričom valec (9) je zapustený v telese (2).
  4. 4. Dýza podľa nároku 3, vyznačujúca sa tým, že do telesa (2) je zaskrutkovaná nastavovacia skrutka (17), ktorej špička (16) zasahuje do pozdĺžnej drážky (15) zatváracieho ventilu (4).
  5. 5. Dýza podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že v telese (2) sú okolo vtokového kanálika (3) usporiadané tepelne regulačné členy (20), ktorých prívody (22) sú umiestnené v radiálnych kanárikoch (23), vytvorených v telese (2).
SK1998-92A 1991-06-28 1992-06-26 Dýza na vstrekovacie liatie SK280034B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI911779A IT1248888B (it) 1991-06-28 1991-06-28 Ugello di iniezione per uno stampo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK199892A3 SK199892A3 (en) 1995-05-10
SK280034B6 true SK280034B6 (sk) 1999-07-12

Family

ID=11360226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1998-92A SK280034B6 (sk) 1991-06-28 1992-06-26 Dýza na vstrekovacie liatie

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5511968A (sk)
EP (1) EP0520345B1 (sk)
JP (1) JPH0729342B2 (sk)
KR (1) KR960006773B1 (sk)
CN (1) CN1037669C (sk)
AT (1) ATE127070T1 (sk)
CA (1) CA2071563C (sk)
CZ (1) CZ285342B6 (sk)
DE (1) DE59203438D1 (sk)
ES (1) ES2077927T3 (sk)
IT (1) IT1248888B (sk)
PL (1) PL169700B1 (sk)
RU (1) RU2065817C1 (sk)
SK (1) SK280034B6 (sk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5849236A (en) * 1996-05-10 1998-12-15 Siegel-Robert, Inc. Method and apparatus for plastic injection molding flow control
US5855934A (en) * 1997-05-27 1999-01-05 Tradesco Mold Limited Valve pin actuator
IT1294474B1 (it) * 1997-06-19 1999-04-12 Acrilux Spa Ugello di iniezione con torpedo alloggiato entro un condotto intersecante il canale di alimentazione
AUPO752297A0 (en) * 1997-06-26 1997-07-17 Vicfam Plastics Recycling Pty. Ltd. Manufacturing process and apparatus
DE19803422A1 (de) * 1998-01-29 1999-08-05 Remaplan Anlagenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Spritzpressen von faserverstärkten Kunststoffen
US6228303B1 (en) 1998-11-13 2001-05-08 Semco Plastics Company, Inc. Disappearing gate tab
IT1308036B1 (it) * 1999-05-21 2001-11-29 Thermolpay S R L Gruppo di azionamento dello stelo di un otturatore in uno stampo perlo stampaggio ad iniezione di materiali plastici
US6450798B1 (en) 2000-02-04 2002-09-17 Avaya Technology Corp. Apparatus for multiple cavity injection molding
DE202006012676U1 (de) * 2006-03-29 2007-08-09 EWIKON Heißkanalsysteme GmbH & Co. KG Nadelverschlussdüse
DK2004382T3 (da) * 2006-08-18 2019-05-06 Ewikon Heisskanalsysteme Gmbh Hot-runner sprøjtestøbningsværktøj med nåleventildyse
WO2011033538A1 (en) * 2009-09-18 2011-03-24 Inglass S.R.L Injection molding system and method for plastic material articles
US7997895B1 (en) 2010-04-06 2011-08-16 Mold Hotrunner Solutions Inc. Injection apparatus for injection molding of thermoplastic parts
US8047836B2 (en) 2010-04-06 2011-11-01 Mold Hotrunner Solutions Inc. Nozzle valve gate apparatus with wiper seal
WO2024095073A1 (en) * 2022-11-04 2024-05-10 Inglass S.P.A. Guillotine obturation valve for injection molding

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2316281A1 (de) * 1973-03-31 1974-10-17 Diamond Tool & Die Co Spritzbuchse zum einfuehren von kunststoff in eine hohlform
CA1029162A (en) * 1975-04-10 1978-04-11 Jobst U. Gellert Bushing seal for valve-gated injection mold
GB2124968B (en) * 1982-08-06 1985-11-13 Mouldmaking Design Centre Limi Removing sprues from mouldings
US4601870A (en) * 1983-04-27 1986-07-22 M.C.L. Co., Ltd. Injection molding process
AU576327B2 (en) * 1983-09-07 1988-08-25 Ray Alexander Nattrass Injection moulding nozzle
US4595552A (en) * 1984-12-13 1986-06-17 Adolph Coors Company Injection mold gate apparatus
CA1265907A (en) * 1987-02-17 1990-02-20 Jobst U. Gellert Injection molding system having manifold with side mounted nozzles and method
CA1261579A (en) * 1987-03-19 1989-09-26 Mold-Masters Limited Replaceable rocker arm assembly for injection molding system
CA1292848C (en) * 1989-02-14 1991-12-10 Jobst Ulrich Gellert Injection molding system having a valve member with a ribbed insulative portion
US5052100A (en) * 1990-04-10 1991-10-01 Panos Trakas Method of making sprue bushing assembly with inner thermal sleeve
DE4021782A1 (de) * 1990-07-10 1992-01-16 Wolff Hans Martin Heisskanalduese mit nadelventil

Also Published As

Publication number Publication date
RU2065817C1 (ru) 1996-08-27
CN1068063A (zh) 1993-01-20
ES2077927T3 (es) 1995-12-01
EP0520345B1 (de) 1995-08-30
EP0520345A3 (en) 1993-05-05
KR960006773B1 (ko) 1996-05-23
JPH05212759A (ja) 1993-08-24
CA2071563C (en) 1996-12-03
IT1248888B (it) 1995-01-30
CZ199892A3 (en) 1993-01-13
ITMI911779A1 (it) 1992-12-28
ATE127070T1 (de) 1995-09-15
CA2071563A1 (en) 1992-12-29
ITMI911779A0 (it) 1991-06-28
PL169700B1 (pl) 1996-08-30
CZ285342B6 (cs) 1999-07-14
EP0520345A2 (de) 1992-12-30
JPH0729342B2 (ja) 1995-04-05
SK199892A3 (en) 1995-05-10
PL295050A1 (en) 1993-07-12
KR930000235A (ko) 1993-01-15
DE59203438D1 (de) 1995-10-05
US5511968A (en) 1996-04-30
CN1037669C (zh) 1998-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK280034B6 (sk) Dýza na vstrekovacie liatie
CA2430649C (en) Flow deflector apparatus and method of using it
JPH02253911A (ja) 弁ゲート式高温湯道射出成形装置
JPS61255821A (ja) 射出成形装置
CA2193565A1 (en) Heated needle-locking nozzle
KR20010013209A (ko) 별도의 소재 유동 통로를 갖는 사출성형 차단 부싱
US20070202210A1 (en) Co-injection nozzle assembly
JPH10235700A (ja) 射出機及び射出方法
US20070134367A1 (en) Injection device
WO1993004836A1 (en) Apparatus for injection molding
US7717699B2 (en) Feed nozzle for injection-molding machine
KR102011001B1 (ko) 사이드 게이트 노즐형 핫런너 밸브장치
KR20050107422A (ko) 주입에 의한 성형부 및 주입 성형용 플러그식 니들 노즐의제조 방법
KR102264522B1 (ko) 피스톤 개폐형 핫런너 밸브장치
KR100603751B1 (ko) 사출압 조절장치를 구비한 사출성형기
JPH0224110A (ja) 合成樹脂金型及びこれに組込む弁座駒
CN214773702U (zh) 一种热咀结构及应用其的热流道系统
KR102133419B1 (ko) 사출성형기용 노즐
KR20230100624A (ko) 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치
KR20220054948A (ko) 수지압을 이용한 게이트 개폐형 핫런너 밸브장치
KR20220133735A (ko) 사출압 개폐 제어형 핫런너 밸브장치
JPH0767715B2 (ja) ホットランナ式合成樹脂金型
JPH01128818A (ja) 流量可変ノズルバルブを持つ射出成形機
WO2019011450A1 (en) INJECTION MOLDING DEVICE
JPH0760795A (ja) 射出成形機用ノズル

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20090626