SK279172B6 - Izolačný systém vinutia elektrického stroja - Google Patents
Izolačný systém vinutia elektrického stroja Download PDFInfo
- Publication number
- SK279172B6 SK279172B6 SK3326-90A SK332690A SK279172B6 SK 279172 B6 SK279172 B6 SK 279172B6 SK 332690 A SK332690 A SK 332690A SK 279172 B6 SK279172 B6 SK 279172B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- winding
- groove
- insulation system
- layer
- slot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49012—Rotor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka izolačného systému vinutia elektrického stroja s vinutím vybaveným na svojom povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálne prebiehajúcej otvorenej drážke elektrického stroja a s vrstvou tepelne expanzného laminátu, usporiadanou v medzere medzi povrchom vinutia a stenou drážky.
Doterajší stav techniky
Známe vinutia elektrických strojov uložené v radiálne prebiehajúcich drážkach sú upevnené v radiálnom smere pomocou klinov alebo vložiek, usporiadaných v priestore medzi vinutím a radiálnou oporou, tvorenou napríklad zárezom v bočnej stene drážky. Kliny alebo vložky usporiadané v priestore medzi vinutím a radiálnou oporou vyvodzujú pri upevňovaní vinutia v drážke elektrických strojov radiálnu silu potrebnú na upevnenie vinutia v drážke elektrického stroja. Vloženie klinov alebo vložiek je však namáhavé, pričom v priebehu tepelného stámutia materiálov tvoriacich izolačný systém obaľujúci vinutia sa kliny a vložky uvoľňujú a vznikajú nežiaduce vzduchové štrbiny. Kliny alebo vložky narušujú geometriu magnetického obvodu v okolí drážky a vzduchové štrbiny zhoršujú homogenitu izolačného systému, pričom upevnenie vinutia v drážke nie je spoľahlivé. Opísané nevýhody sú zrejmé aj pri vinutí elektrických strojov podľa spisu DE 34 33 450. Je známy spôsob výroby izolačného systému elektrického stroja (EP 0068 727), podľa ktorého je vinutie vybavené elektricky odolnou vrstvou vloženou do drážky, pričom do priestoru medzi vinutím a ústim drážky, ktorý je vybavený klinovito sa zužujúcimi stenami, je vložená teplom vytvrditeľná živica, prítlačnou doskou je živica zvonka vtlačená do klinovitých vybraní stien drážky a potom je živica teplom vytvrdená. Nevýhoda tohto spôsobu spočíva v zložitosti a nedokonalosti vtlačenia živice do klinovitého vybrania v stenách drážky v priestore medzi vinutím a ústím drážky aj v tom, že izolačný systém vinutia je nehomogénny. Je tiež známy spôsob výroby izolačného systému vinutia elektrického stroja, podľa ktorého je vinutie vybavené na svojom povrchu elektricky odolnou vrstvou vloženou s vôľou do radiálne prebiehajúcej otvorenej drážky elektrického stroja, pričom medzera medzi povrchom vinutia a stenou drážky je aspoň sčasti vyplnená vrstvou tepelne expanzného laminátu, obsahujúceho plastové spojivo s priestorovo neusporiadane rozptýlenými, pružne stlačenými staplami vláken, držanými v stlačenom stave spevnením spojiva stvrdnutím za teploty nižšej, než je teplota plasticity spojiva, vrstva tepelne expanzného laminátu je privedená do plastického stavu zahriatím a po expanzii následne vytvrdená. Izolačný systém vinutia elektrického stroja podľa tohto spôsobu musí byť doplnený prostriedkami na uzavretie drážky, napríklad klinmi alebo vložkami, ako je známe z uvedeného stavu techniky, ktorého nedostatky, spočívajúce v nedostatočnej spoľahlivosti upevnenia vinutia v drážke, v narušenej geometrii magnetického obvodu v okolí drážky, v nehomogenite a v zložitosti montáže izolačného systému, nie sú tým odstránené.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky vinutia elektrických strojov podľa doterajšieho stavu techniky odstraňuje izolačný systém vi nutia elektrického stroja s vinutím vybaveným na svojom povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálne prebiehajúcej otvorenej drážke elektrického stroja a s vrstvou tepelne expanzného laminátu, usporiadanou v medzere medzi povrchom vinutia a stenou drážky podľa vynálezu, podľa ktorého je vrstva tepelne expanzného laminátu, tvorená plastovým spojivom s priestorovo neusporiadane rozptýlenými, pružne stlačenými staplami vláken, usporiadaná v priestore medzi stenami drážky zužujúcimi sa v priečnom reze aspoň vo svojej časti v smere k ústiu drážky a medzi vinutím a ústím drážky' vybaveným odoberateľnou radiálnou oporou, spojenou so statorom alebo rotorom. Výhoda izolačného systému vinutia elektrického stroja podľa vynálezu spočíva v tom, že izolačný systém plní zároveň funkciu izolačnú a spoľahlivo upevňuje vinutie v drážke, odstránením klinov a vložiek z odlišného materiálu zlepšuje geometriu magnetického obvodu v okolí drážky, zjednodušuje podstatne izolačný systém a jeho montáž a vytvára homogénny izolačný systém využitím tepelne expanzného laminátu v celom priestore okolo vinutia v drážke. Po expanzii vrstvy tepelne expanzného laminátu v priestore medzi radiálnou oporou a vinutím je dosiahnuté radiálne predpätie, ktoré spoľahlivo upevňuje vinutie v drážke.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na pripojených výkresoch je znázornené uskutočnenie izolačného systému vinutia elektrických strojov podľa vynálezu, kde na obr. la je izolačný systém usporiadaný v drážke rotora pred expanziou tepelne expanzného laminátu, na obr. lb je izolačný systém po expanzii tepelne expanzného laminátu a na obr. 2 je izolačný systém usporiadaný v drážke statora vybavenej klinovitým vybraním.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. la je znázornený izolačný systém usporiadaný v drážke 3 rotora 1 pred expanziou tepelne expanzného laminátu. V drážke 3 vytvorenej v rotore 1 elektrického stroja je uložené vinutie 8 vybavené na svojom povrchu elektricky odolnou vrstvou 9. V medzere medzi stenou 5 drážky 3 a vinutím 8 je napríklad usporiadaná vrstva 13 tepelne expanzného laminátu, ktorá vypĺňa sčasti aj priestor 4 medzi vinutím 8 a ústím 14 drážky 3. Ústie 14 drážky 3 je uzavreté radiálnou oporou, tvorenou tepelne kontrakčnou šnúrkou 12. Na obr. lb je znázornený izolačný systém vinutia podľa vynálezu v stave po expanzii tepelne expanzného laminátu. Vrstva 13a tepelne expanzného laminátu vypĺňa po expanzii celkom priestor 4 medzi vinutím 8 a radiálnou oporou, tvorenou tepelne kontrakčnou šnúrkou 12, ktorú je možné po vytvrdení tepelne expanzného laminátu odobrať. Obr. 2 predstavuje izolačný systém v drážke statora 2 vybavenej klinovitým vybraním 7. Radiálna opora je tvorená doskou 10, ktorej bočné steny 11 klinovitého tvaru sú uložené v klinovitom vybraní 7 drážky 3. Vrstva 13a tepelne expanzného laminátu je oddelená od vrstvy 13 tepelne expanzného laminátu usporiadaného v medzere medzi vinutím 8 a stenou drážky 5, ale po expanzii a vytvrdení sa spolu navzájom spoja a vytvoria homogénnu zmes.
SK 279172 Β6
Priemyselná využiteľnosť
Izolačný systém vinutia elektrického stroja podľa vynálezu je využiteľný vo všetkých elektricky točivých strojov, ako aj pri upevňovaní vodičov v iných elektrotechnických zariadeniach.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYIzolačný systém vinutia elektrického stroja s vinutím vybaveným na svojom povrchu elektricky odolnou vrstvou a uloženým v radiálne prebiehajúcej otvorenej drážke elektrického stroja a vrstvou tepelne expanzného laminátu, usporiadanou v medzere medzi povrchom vinutia a stenou drážky, vyznačujúci sa tým, že vrstva (13a) tepelne expanzného laminátu, tvorená plastovým spojivom s priestorovo neusporiadane rozptýlenými, pružne stlačenými staplami vláken, je usporiadaná v priestore medzi stenami (5) drážky (3) zužujúcimi sa v priečnom reze aspoň vo svojej časti v smere k ústiu (14) drážky (3) a medzi vinutím (8) a ústím (14) drážky (3), vybaveným odoberateľnou radiálnou oporou (12), spojenou so statorom (2) alebo rotorom (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS903326A CZ280517B6 (cs) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Isolační systém vinutí elektrického stroje |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK279172B6 true SK279172B6 (sk) | 1998-07-08 |
SK332690A3 SK332690A3 (en) | 1998-07-08 |
Family
ID=5372972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK3326-90A SK332690A3 (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Insulating system of an electric machine winding |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5341561A (sk) |
CZ (1) | CZ280517B6 (sk) |
SK (1) | SK332690A3 (sk) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5731035A (en) * | 1995-09-22 | 1998-03-24 | Cook Composites And Polymers | Process for making a paintable polymer article |
AT404835B (de) * | 1996-03-05 | 1999-03-25 | Danubia Petrochem Polymere | Zur herstellung lackierbarer teile geeignete glasmattenverstärkte thermoplasten und daraus hergestellte teile |
US5708315A (en) * | 1996-04-03 | 1998-01-13 | Gould; Gary Michael | Stretchable coil wrapper for a dynamoelectric machine |
JPH09280190A (ja) * | 1996-04-16 | 1997-10-28 | Ebara Corp | キャンドモータ |
US5979087A (en) * | 1998-01-16 | 1999-11-09 | Reliance Electric Industrial Company | Electric motor having electrostatic shield arrangement |
US6202285B1 (en) | 1998-01-16 | 2001-03-20 | Reliance Electric Technologies, Llc | Electric motor having electrostatic shield arrangement |
US6011338A (en) * | 1998-07-10 | 2000-01-04 | Reliance Electric Industrial Company | Electric motor having auxiliary winding arrangement for electrostatic shielding |
JP2000166152A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-16 | Mitsubishi Electric Corp | 車両用交流発電機の固定子およびその製造方法 |
DE10044937A1 (de) * | 2000-09-12 | 2002-04-04 | Bosch Gmbh Robert | Isolierelement und Verfahren zum Einbringen von Wicklungselementen in die Nuten eines Ankers |
US6369482B1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-09 | General Electric Company | Generator armature bar support system and related method |
US7814641B2 (en) | 2001-01-09 | 2010-10-19 | Black & Decker Inc. | Method of forming a power tool |
US20020089240A1 (en) | 2001-01-09 | 2002-07-11 | Du Hung T. | Electric motor having armature coated with a thermally conductive plastic |
US7096566B2 (en) | 2001-01-09 | 2006-08-29 | Black & Decker Inc. | Method for making an encapsulated coil structure |
US6903475B2 (en) * | 2001-02-23 | 2005-06-07 | Black & Decker Inc. | Stator assembly with an overmolding that secures magnets to a flux ring and the flux ring to a stator housing |
US7038343B2 (en) * | 2002-02-22 | 2006-05-02 | Black & Decker Inc. | Field assembly for a motor and method of making same |
US20040058276A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-25 | Dueber Thomas E. | Halo resistent, photoimagable coverlay compositions, having, advantageous application and removal properties, and methods relating thereto |
WO2006096708A2 (en) | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Black & Decker Inc. | Power tools with motor having a multi-piece stator |
EP1653588A3 (de) * | 2004-11-01 | 2010-05-12 | ALSTOM Technology Ltd | Vorrichtung zur Verbesserung des Schutzes eines Bauteils vor Oberflächen-Entladungen |
EP2824801A1 (de) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer dynamoelektrischen rotatorischen Maschine und dynamoelektrische rotatorische Maschine |
FR3025952B1 (fr) * | 2014-09-12 | 2016-10-28 | Valeo Equip Electr Moteur | Stator permettant une bonne portance de cale tout en optimisant le circuit magnetique et procede d'isolation electrique dudit stator |
DE102014219844A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Isolationssystem für elektrische Maschinen |
DE102019113789A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Stator einer elektrischen Maschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB378173A (en) * | 1930-07-12 | 1932-08-11 | Siemens Ag | Improvements in or relating to dynamo-electric machines |
US4037312A (en) * | 1972-11-16 | 1977-07-26 | Westinghouse Electric Corporation | Method of fabricating a mechanically stable electrical winding having cooling openings therein |
GB1504106A (en) * | 1975-06-20 | 1978-03-15 | Epoxylite Corp | Materials and impregnating compositions for insulating electric machines |
DE2905965C2 (de) * | 1979-02-13 | 1983-02-17 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Axiale Fixierung von Nutenverschlußkeilen einer elektrischen Maschine |
US4484024A (en) * | 1981-10-15 | 1984-11-20 | Raychem Corporation | Overcoated bulky sleeving and electrical insulation method |
DE3319373A1 (de) * | 1983-05-27 | 1984-11-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrischer kondensator |
US4643940A (en) * | 1984-08-06 | 1987-02-17 | The Dow Chemical Company | Low density fiber-reinforced plastic composites |
AT395955B (de) * | 1989-09-28 | 1993-04-26 | Isovolta | Verfahren zur herstellung eines laminates |
CZ280463B6 (cs) * | 1990-02-06 | 1996-01-17 | Čkd Trakce, A. S. | Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje |
-
1990
- 1990-07-03 CZ CS903326A patent/CZ280517B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-07-03 SK SK3326-90A patent/SK332690A3/sk unknown
-
1991
- 1991-07-03 US US07/838,224 patent/US5341561A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ280517B6 (cs) | 1996-02-14 |
CZ332690A3 (en) | 1995-11-15 |
US5341561A (en) | 1994-08-30 |
SK332690A3 (en) | 1998-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK279172B6 (sk) | Izolačný systém vinutia elektrického stroja | |
US4400226A (en) | Method of making an insulated electromagnetic coil | |
US4376904A (en) | Insulated electromagnetic coil | |
SK278813B6 (sk) | Spôsob výroby izolačného systému vinutia elektrick | |
EP1005978A3 (en) | Methods of forming honeycomb sandwich composite panels | |
US20060218777A1 (en) | Encapsulated armature assembly and method of encapsulating an armature assembly | |
SE425586B (sv) | Sett att framstella en herva for en elektrisk maskin | |
CZ43196A3 (en) | Process for producing electrically-conducting bars for dynamo-electric machines and apparatus for making the same | |
JPH05501346A (ja) | 電気機械の巻き線の電気的絶縁物の製造方法 | |
US2713715A (en) | Coil making method | |
JP2009240131A (ja) | 回転電機の固定子コイルおよびその製造方法 | |
US4698277A (en) | High-temperature laminated insulating member | |
US7081695B2 (en) | Adjustable fit wedges | |
JPS61161913A (ja) | ワイヤハ−ネスを配設するための結束固定具 | |
JP2000299967A (ja) | 光ファイバーセンサが装着された回転電機巻線および回転電機巻線への光ファイバーセンサの装着方法 | |
EP0068727A1 (en) | Method and means for retaining coils in dynamoelectric machines | |
JP3661947B2 (ja) | 棒導体の固定方法 | |
RU2221317C2 (ru) | Способ изготовления коллектора электрической машины | |
SU692010A1 (ru) | Способ изготовлени катушек обмоток электрических машин | |
RU1818661C (ru) | Способ изготовлени магнитопроводов электрической машины | |
JPH04155809A (ja) | 電磁石用コイルの製造方法 | |
JPH03178505A (ja) | 推進コイルの絶縁装置 | |
JPH01274642A (ja) | 回転電機用測温素子の取付方法 | |
KR0130739Y1 (ko) | 냉각팬 모터의 보빈 결합 구조 | |
JPH0471346A (ja) | 高圧回転機コイル |