CZ280463B6 - Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje - Google Patents
Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280463B6 CZ280463B6 CS90565A CS56590A CZ280463B6 CZ 280463 B6 CZ280463 B6 CZ 280463B6 CS 90565 A CS90565 A CS 90565A CS 56590 A CS56590 A CS 56590A CZ 280463 B6 CZ280463 B6 CZ 280463B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- winding
- binder
- laminate
- insulation system
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/08—Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
- H02K3/345—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation between conductor and core, e.g. slot insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0261—Polyamide fibres
- B32B2262/0269—Aromatic polyamide fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B32B2307/206—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Control Of Stepping Motors (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
Vinutí opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou je vloženo s vůlí do radiálně probíhající otevřené drážky elektrického stroje, mezera mezi povrchem vinutí a stěnou drážky je alespoň z části vyplněna vrstvou tepelně expanzního laminátu, obsahujícího umělohmotné pojivo s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, drženými ve stlačeném stavu zpevněním pojiva, vrstva tepelně expanzního laminátu je přivedena do plastického stavu zahřátím a po expanzi následně vytvrzena.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje.
Dosavadní stav techniky
Důležitým znakem izolačních systémů vinutí elektrických strojů je velikost vzduchových štěrbin v izolačním materiálu mezi vrstvami izolačního materiálu i mezi izolačním materiálem a vnitřními stěnami drážek, do nichž je vinutí vkládáno. Je žádoucí, aby zmíněné vzduchové štěrbiny byly co nejmenší, protože zhoršují přestup tepla z vinutí zahřátého průchodem elektrického proudu do železa rotoru nebo statoru, a tím brání dostatečnému chlazení vinutí řádným odváděním tepla. Vzduchové štěrbiny v samotném izolačním materiálu a mezi vrstvami izolačního materiálu a mezi vrstvami izolačního materiálu se odstraňují homogenizací izolačního materiálu kombinovanou s působením impregnačního prostředku. Vzduchové štěrbiny mezi izolačním materiálem a vnitřním povrchem drážek, do niž je vinutí zakládáno, lze zmenšovat snižováním zakládacích vůlí vinutí. Je znám způsob výroby izolačního systému vinutí elektrických strojů z izolačního materiálu, obsahujícího vysoký podíl pojivá, tvořeného například pryskyřicí, podle kterého je homogenity izolačního materiálu dosaženo před založením vinutí do drážky zpracováním teplem a upravením tlakem na rozměry s malými tolerancemi, odpovídající rozměrům drážky, do níž má být vinutí založeno. Ohřev izolačního materiálu a jeho stlačení za účelem homogenizace jsou přitom prováděny ve složitém ohřívacím zařízení, plnícím zároveň funkci lisu. Je znám také způsob výroby izolačního systému vinutí elektrických strojů ze savého izolačního materiálu, majícího zvýšenou schopnost přijímat pojivo. Homogenizace izolačního materiálu i vrstev izolačního materiálu je podle tohoto způsobu dosahováno tzv. vakuotlakovým, dvoufázovým napouštěním izolačního systému vinutí impregnačním prostředkem s pojivém až po jeho založení do drážky elektrického stroje. V prvé fázi je přitom vinutí podrobeno působení vakua a je přiveden impregnační prostředek, který vyplní v důsledku podtlaku prostředí všechny štěrbiny izolačního systému a potom je v druhé fázi vinutí vystaveno působení tlaku prostředí, který způsobí, že impregnační prostředek pronikne lépe do štěrbin a spolehlivěji je vyplní. Oba známé způsoby výroby izolačního systému vinutí elektrických strojů se vyznačují složitým pracovním postupem, zahrnujícím vysoký počet úkonů, vyžadují složitá a drahá zařízení pro dosažení vysoké přesnosti rozměrů vinutí před jeho založením do drážek elektrického stroje nebo pro vakuotlakové napouštění, přičemž odstranění štěrbin není ani při největší péči spolehlivě zaručeno.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vinutí opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou se vkládá s vůlí do radiálně probíhající otevřené drážky elektrického stroje, přičemž mezera mezi povrchem vinutí a stěnou drážky se alespoň zčásti vyplňuje vrstvou tepelně expanzního laminátu, obsahujícího umělohmotné pojivo s prostorově neuspořá-1CZ 280463 B6 daně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, drženými ve stlačeném stavu zpevněním pojivá ztvrdnutím za teploty nižší, něž je teplota plasticity pojivá, vrstva tepelně expanzního laminátu se přivádí do plastického stavu zahřátím a po expanzi následovně vytvrzuje. S výhodou se může vrstva tepelně expanzního laminátu přivádět do plastického stavu nasycením reakto-plastickou umělou hmotou o teplotě vyšší, než je teplota plasticity pojivá. Vytvrzení tak může být s výhodou prováděno teplem tvrditelnou reaktoplastickou umělou hmotou obsaženou v pojivu. Výhoda způsobu výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje podle vynálezu spočívá v jeho jednoduchosti, v odstranění téměř všech pomocných zařízení používaných při výrobě izolačních systémů dosud známých typů, ve spolehlivosti i cenové výhodnosti, jakož i v možnosti použití při opravách závad izolačního systému vinutí jiného dosud známého typu.
Příkladně lze použít způsobu výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje tak, že se rotorové cívky vytvarují z vodiče, opatřeného vrstvou laku a skelného vlákna, silnou 0,12 mm. Čelní přechody cívek vystupující z čelní plochy vinutí se ovinou skelnou tkanicí 0,1 x 15 mm napůl přeplátovaně tak, aby ovin zasahoval 20 mm do drážky. Zbytek rovné části cívky se ovine nařídko. Drážka se vyloží tepelně roztaženým laminátem tloušťky 0,3 mm s koeficientem expanze 3 a dvěma vrstvami tenké polyamidové fólie tloušťky 0,025 mm. Zakládací vůle může být 0,23 mm, pokud bude rozdíl mezi maximálním rozměrem vodiče a minimálním rozměrem 0,8 mm. Na vnější otevřenou stranu vinutí se vloží pásek tepelně roztažného laminátu a vrstva polyimidové fólie a vinutí se zpevní v drážce založením klínu. Zahřátím je potom provedena expanze izolačního materiálu, který vyplní celou mezeru mezi vinutí a drážkou elektrického stroje a stlačí ostatní materiály v drážce. Čelní izolace cívek může přitom zasahovat do drážky. Expanzi tepelně expanzního laminátu a homogenizaci izolačního materiálu lze s výhodou provést při ohřevu souvisejícími s impregnačním procesem, například v horkovzdušné sušárně.
Claims (2)
1. Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje vyznačený tím, že vinutí opatřené na svém povrchu elektricky odolnou vrstvou se vkládá s vůlí do radiálně probíhající otevřené drážky elektrického stroje, přičemž mezera mezi povrchem vinutí a stěnou drážky se alespoň zčásti vyplňuje vrstvou tepelné expanzního laminátu, obsahujícího umělohmotné pojivo s prostorově neuspořádaně rozptýlenými, pružně stlačenými staply vláken, drženými ve stlačeném stavu zpevněním pojivá ztvrdnutím za teploty nižší, než teplota plasticity pojivá, vrstva tepelně expanzního laminátu se přivádí do plastického stavu zahřátím a po expanzi následně vytvrzuje.
2. Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje podle nároku 1, vyznačený tím, že vrstva tepelně expanzního laminátu se přivádí do plastického stavu nasycením reakto-plastickou umělou hmotou o teplotě vyšší, než je teplota plasticity pojivá.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SK565-90A SK278813B6 (sk) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Spôsob výroby izolačného systému vinutia elektrick |
CS90565A CZ280463B6 (cs) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje |
PCT/AT1991/000021 WO1991012133A1 (de) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine |
JP3503930A JPH05504460A (ja) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | 電気機械の巻線の電気絶縁の製造方法 |
AT91903847T ATE103859T1 (de) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine. |
DE91903847T DE59101315D1 (de) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine. |
EP91903847A EP0466893B1 (de) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine |
ES91903847T ES2055591T3 (es) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Procedimiento para la fabricacion del aislamiento electrico del bobinado de una maquina electrica. |
SU915001916A RU2072115C1 (ru) | 1990-02-06 | 1991-02-06 | Способ изолирования обмотки электрической машины |
JP3510898A JPH05501346A (ja) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | 電気機械の巻き線の電気的絶縁物の製造方法 |
PCT/AT1991/000083 WO1992001328A1 (de) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine |
ES91911848T ES2060395T3 (es) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | Procedimiento para la fabricacion del aislamiento electrico del devanado de una maquina electrica. |
DE59102934T DE59102934D1 (de) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine. |
AT91911848T ATE111657T1 (de) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine. |
EP91911848A EP0489882B1 (de) | 1989-09-28 | 1991-07-03 | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine |
FI914701A FI102061B (fi) | 1990-02-06 | 1991-10-04 | Menetelmä sähkökoneen käämityksen sähköisen eristyksen valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS90565A CZ280463B6 (cs) | 1990-02-06 | 1990-02-06 | Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje |
PCT/AT1990/000095 WO1991004854A1 (de) | 1989-09-28 | 1990-09-27 | In der hitze expandierbares kunststofflaminat, ein verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS9000565A2 CS9000565A2 (en) | 1991-08-13 |
CZ280463B6 true CZ280463B6 (cs) | 1996-01-17 |
Family
ID=25608462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS90565A CZ280463B6 (cs) | 1989-09-28 | 1990-02-06 | Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0466893B1 (cs) |
JP (1) | JPH05504460A (cs) |
AT (1) | ATE103859T1 (cs) |
CZ (1) | CZ280463B6 (cs) |
DE (1) | DE59101315D1 (cs) |
ES (1) | ES2055591T3 (cs) |
FI (1) | FI102061B (cs) |
RU (1) | RU2072115C1 (cs) |
SK (1) | SK278813B6 (cs) |
WO (1) | WO1991012133A1 (cs) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SK279172B6 (sk) * | 1990-07-03 | 1998-07-08 | �Kd Trakce | Izolačný systém vinutia elektrického stroja |
DE4233558C2 (de) * | 1992-09-30 | 1995-07-20 | Siemens Ag | Elektrische Maschine |
GB2312183A (en) * | 1996-04-20 | 1997-10-22 | Gen Motors Corp | Method of forming a stator assembly |
US7679242B2 (en) * | 2007-10-03 | 2010-03-16 | Baker Hughes Incorporated | Shrink tube encapsulated magnet wire for electrical submersible motors |
DE102011121793B4 (de) * | 2011-12-21 | 2017-05-24 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Elektromotor |
RU2516266C2 (ru) * | 2012-09-05 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Способ изолировки пазов магнитных сердечников якорей электродвигателей |
EP2824801A1 (de) | 2013-07-12 | 2015-01-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung einer dynamoelektrischen rotatorischen Maschine und dynamoelektrische rotatorische Maschine |
DE102014219844A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Isolationssystem für elektrische Maschinen |
CN104362782B (zh) * | 2014-11-04 | 2019-01-04 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 一种高压机组定子绕组嵌线加工工装 |
RU2593600C1 (ru) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ изолировки пазов магнитных сердечников статоров электродвигателей |
RU2593825C1 (ru) * | 2015-06-01 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ изолировки пазов магнитных сердечников якорей электродвигателей |
RU2593601C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ изолировки пазов магнитных сердечников статоров электродвигателей |
RU2597891C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Способ изолировки пазов магнитных сердечников якорей электродвигателей |
RU168347U1 (ru) * | 2016-07-07 | 2017-01-30 | Закрытое акционерное общество "УРАЛЭНЕРГОСЕРВИС" | Ротор электрической машины |
CN107699849B (zh) * | 2017-10-18 | 2020-04-07 | 三峡大学 | 一种高频感应热浸渗铝工艺 |
EP3565091A1 (de) * | 2018-05-04 | 2019-11-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches isolationssystem eines elektromotors und herstellungsverfahren dazu |
FR3082372B1 (fr) * | 2018-06-07 | 2022-06-03 | Leroy Somer Moteurs | Stator de machine electrique tournant |
RU205999U1 (ru) * | 2021-03-17 | 2021-08-13 | Павел Иванович Константинов | Многофазная обмотка статора для электромеханических преобразователей |
DE102021109899A1 (de) * | 2021-04-20 | 2022-10-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Rotor sowie Verfahren zum Herstellen eines Rotors |
DE102021115932A1 (de) | 2021-06-21 | 2022-12-22 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Stator einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine |
FR3146249A1 (fr) * | 2023-02-23 | 2024-08-30 | Renault S.A.S | Procédé de fabrication d’un rotor de machine électrique |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3960803A (en) * | 1973-06-22 | 1976-06-01 | Westinghouse Electric Corporation | Flexible nontacky prepreg for bonding coils in high voltage devices and method of making said prepreg |
GB1504106A (en) * | 1975-06-20 | 1978-03-15 | Epoxylite Corp | Materials and impregnating compositions for insulating electric machines |
US4178411A (en) * | 1977-07-11 | 1979-12-11 | Imperial Chemical Industries, Limited | Fibre expanded reinforced materials and their process of manufacture |
DE3319373A1 (de) * | 1983-05-27 | 1984-11-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrischer kondensator |
US4643940A (en) * | 1984-08-06 | 1987-02-17 | The Dow Chemical Company | Low density fiber-reinforced plastic composites |
-
1990
- 1990-02-06 CZ CS90565A patent/CZ280463B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-02-06 SK SK565-90A patent/SK278813B6/sk unknown
-
1991
- 1991-02-06 DE DE91903847T patent/DE59101315D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-06 JP JP3503930A patent/JPH05504460A/ja active Pending
- 1991-02-06 WO PCT/AT1991/000021 patent/WO1991012133A1/de active IP Right Grant
- 1991-02-06 ES ES91903847T patent/ES2055591T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-06 RU SU915001916A patent/RU2072115C1/ru active
- 1991-02-06 AT AT91903847T patent/ATE103859T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-06 EP EP91903847A patent/EP0466893B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-04 FI FI914701A patent/FI102061B/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS9000565A2 (en) | 1991-08-13 |
ATE103859T1 (de) | 1994-04-15 |
RU2072115C1 (ru) | 1997-01-20 |
JPH05504460A (ja) | 1993-07-08 |
ES2055591T3 (es) | 1994-08-16 |
EP0466893A1 (de) | 1992-01-22 |
FI914701A0 (fi) | 1991-10-04 |
EP0466893B1 (de) | 1994-04-06 |
DE59101315D1 (de) | 1994-05-11 |
FI102061B1 (fi) | 1998-10-15 |
WO1991012133A1 (de) | 1991-08-22 |
FI102061B (fi) | 1998-10-15 |
SK278813B6 (sk) | 1998-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ280463B6 (cs) | Způsob výroby izolačního systému vinutí elektrického stroje | |
US4400226A (en) | Method of making an insulated electromagnetic coil | |
US5729068A (en) | Electric machine with deformable insulation on soldering lugs | |
US4376904A (en) | Insulated electromagnetic coil | |
CZ332690A3 (en) | Insulation system of electric machine winding | |
US4038741A (en) | Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material | |
US3431639A (en) | Method of producing slot windings for electrical machines | |
US4405553A (en) | Method of manufacturing a coil for an electrical machine | |
US3735168A (en) | High voltage insulated coil and machine utilizing the same | |
CZ20021669A3 (cs) | Vysokoteplotní supravodivá oválná cívka | |
DE59102934D1 (de) | Verfahren zur herstellung der elektrischen isolierung der wicklung einer elektrischen maschine. | |
US2928964A (en) | Dynamoelectric machine winding coil with coil sides and end turns of different flexibility | |
US3454805A (en) | Support for conductors of electrical apparatus | |
US5346568A (en) | Expanding electrical insulating laminate, method for its manufacture and application | |
JPS5812551A (ja) | 電磁コイルを回転電気機械内に保持する方法および装置 | |
JP2603979B2 (ja) | モールドコイルの製造方法 | |
JPS6055846A (ja) | 凸極形界磁極形成方法 | |
JPS58144563A (ja) | コイル導体の製造方法 | |
JPH08163839A (ja) | 高圧回転電機絶縁コイルの製造方法 | |
JPS58159641A (ja) | 高圧回転電機のコイル絶縁 | |
JPS603544Y2 (ja) | モ−ルドコイルの層間絶縁 | |
JPH056423B2 (cs) | ||
JPH04155809A (ja) | 電磁石用コイルの製造方法 | |
JPS59185133A (ja) | 回転電機用固定子 | |
JPS59153447A (ja) | 回転電機コイルの製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030206 |