SK278876B6

SK278876B6 - Hammer mill

Info

Publication number: SK278876B6
Application number: SK1479-91A
Authority: SK
Inventors: Wilhelm Linnerz
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik Gmbh
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1991-05-20
Publication date: 1998-04-08
Also published as: CS9101479A2; AU636751B2; CZ283493B6; DE4016295A1; EP0458059A1; DE59100317D1; JP2966137B2; EP0458059B1; AU7707291A; ES2043403T3; BR9102066A; AR247987A1; RU1837970C; JPH04227861A; DE4016295C2; EP0458059B2; ATE93413T1

Abstract

The hammer granulator (1) for grinding of the metal scrap consists of the box (2), in which the hammer rotor (5) is rotating together with the hammers (12) able of a swinging motion and with the material supply (14) arranged on the rising branch of the rotating hammer rotor (5), of the sorting grate and of the recoil shaft (267) opened towards the hammer rotor (5), which enables lowering the granulator failures and the grinding effect is the same, if the wall closed to recoil shaft (26) is opposed to the material inlet (14) created as a swinging output wall (28) carrying the sorting shaft (33) acquiring the bottom (32) of the box (2).

Description

Úlohou vynálezu je návrh zlepšeného kladivového drviča tohto typu, ktoty by bol menej poruchový, čo by však neovplyvňovalo jeho drviaci účinok. Úloha bola podľa vynálezu vyriešená tak, že stena odrážacej šachty, protiľahlá vstupu materiálu, je vytvorená spoločne s triediacim roštom, dosahujúcim až ku dnu skrine a uložená kývne pruživo poddajné a samočinne výkyvné. Okrem toho môže dno skrine vytvoriť ako kývny pruživo poddajný a samočinne výkyvný rošt. Vynálezom sa získava možnosť v závislosti od vlastností drveného kovového šrotu buď nastaviť výstupnú stenu pokiaľ je to možné blízko k rotoru, prípadne k údernému kruhu kladív, a/alebo nastaviť žiadanú potrebne veľkú medzeru medzi rotorom a výstupnou stenou. Pri výstupnej stene nastavenej blízko rotora je privádzaný kovový šrot v uzatvorenej odrazovej šachte vystavený intenzívnemu spracovaniu nárazmi, jeho čisteniu a stlačeniu a materiál privedený spracovaním na veľkosť otvorov triediaceho roštu výstupnej steny môže uniknúť navonok, ale nie dostatočne rozdrvený, a stlačený materiál bude ďalej vystavený drviacemu procesu a vykoná ešte aspoň jeden ďalší drviaci okruh. Oproti tomu možno nastaviť výstupnú stenu do zodpovedajúcej vzdialenosti od rotora, predovšetkým pri spracovaní stredne ťažkého šrotu, pri ktorom sa pri spracovaní pôsobí len na ľahšie podiely, ktoré možno rozdrviť a/alebo stlačiť. Súhrnné drvené množstvo materiálu s ťažkými hrubými časťami v ňom obsiahnutými možno spoľahlivo dopraviť navonok drviča medzerou medzi vykývnutou odvádzacou stenou a rotorom, takže žiadne hrubé časti materiálu nemôžu dosiahnuť dno drviča; tým sa rovnako bráni nárazu a zablokovaniu rotorových kladív ťažkými hrubými časťami šrotu, a tým poškodeniu hriadeľov rotorových kladív, prípadne rotora samotného.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an improved hammer crusher of this type, which would be less perturbed but would not affect its crushing effect. The object according to the invention has been solved in such a way that the wall of the reflecting shaft opposite the material inlet is formed together with a sorting grate reaching to the bottom of the housing and supported in a resiliently flexible and self-pivoting manner. In addition, the base of the cabinet can be a spring-like flexible and self-pivoting grid. The invention provides the possibility, depending on the properties of the crushed metal scrap, either to adjust the outlet wall as close as possible to the rotor or the hammer strike ring and / or to adjust the required large gap between the rotor and the outlet wall. At the exit wall set close to the rotor, the metal scrap in the closed rebound shaft is subjected to intense impact treatment, cleaning and compression, and the material brought into processing to the size of the exit screen sorting grid openings may escape externally but not sufficiently crushed, process and performs at least one additional crushing circuit. On the other hand, the outlet wall can be adjusted to a corresponding distance from the rotor, in particular for the treatment of medium-heavy scrap, in which only the lighter fractions which can be crushed and / or compressed are treated during processing. The aggregate crushed amount of material with the heavy coarse parts contained therein can be reliably conveyed externally by the gap between the pivoted discharge wall and the rotor, so that no coarse material parts can reach the bottom of the shredder; this also prevents impact and blocking of the rotor hammers by heavy coarse scrap parts and thereby damaging the rotor hammers shafts or the rotor itself.

V každom prípade možno dosiahnuť na základe vytvorenia viacdielneho výstupu materiálu a na základe pruživej poddajnosti jeho časti - tak pri vykývnutej, ako pri pokiaľ možno blízko k rotoru nastavenej výstupnej stene a/alebo výkyvného roštu, že výstupná stena a/alebo výkyvný rošt pri zodpovedajúcej kinetickej energii spracovávaného materiálu alebo pri vzniku radiálnych síl spôsobených hrubou časťou, nachádzajúcou sa medzi kladivovým rotorom a výstupnou stenou a/alebo výkyvným roštom, pruživo trocha vykývne, otvorí prechod hrubej časti šrotu zväčšenou medzerou medzi odvádzacou stenou a rotorom; odvádzacia stena s triediacim roštom a výkyvný rošt v oblasti dna drviča sa môžu potom podľa potreby poddať v smere otáčania rotora, prípadne postupne a ako krídla vykývnuť smerom von a odviesť hrubé časti šrotu.In any case, by providing a multi-part material outlet and a resilient yield of a portion thereof - both in the pivoted and preferably near the rotor of the outlet wall and / or the swinging grate, the outlet wall and / or the swinging grate can be achieved with the corresponding kinetic the energy of the material to be processed, or the generation of radial forces caused by the coarse part located between the hammer rotor and the outlet wall and / or the swinging grate, flexibly pivots slightly, opening the coarse scrap passage through an enlarged gap between the outlet wall and the rotor; the separating screen with the sorting grate and the swinging grate in the region of the crusher bottom can then yield as necessary in the direction of rotation of the rotor, possibly gradually and as wings swing outwards and divert coarse scrap parts.

Ak je dno skrine upravené ako výkyvný, výhodne dvojdielny rošt susediaci s vydutou stenou dna, pričom vzdialenosť medzi zmienenou vydutou stenou dna a triediacim roštom výstupnej steny je preklenutá výkyvným roštom, možno rovnako v oblasti dna skrine nastaviť tak veľkú medzeru, že hrubé časti až do nej prípadne preniknuté, vypadnú von smerom dole. Konečne je tiež možné polohu výkyvného roštu, vykývnutú a od roštu vzdialenú, vopred tak nastaviť, že ak je spracovávaný materiál, ktorý podľa skúseností pri dosiahnutí tejto oblasti rotora je už dostatočne rozdrvený a/alebo vopred stlačený, nepotrebuje ďalší drviaci obeh.If the bottom of the cabinet is designed as a pivotable, preferably two-piece grate adjacent to the concave bottom wall, and the distance between said concave bottom wall and the outlet wall sorting grid is spanned by the pivoted grate, if it penetrates, they fall outwards downwards. Finally, it is also possible to pre-set the position of the pivoted grate, pivoted and distant from the grate, so that if the material to be processed, which has been experienced by reaching this rotor region, is sufficiently crushed and / or pre-compressed, does not need further crushing.

Ak sú výhodne výstupná stena a výkyvný rošt uložené na hriadeľoch prechádzajúcich skriňou navonok a ak je aspoň jeden koniec každého hriadeľa mimo skrine opatrený pákovým ramenom, na ktorý pôsobí hydraulický valec, možno k pruživo poddajnému samočinnému uloženiu výstupnej steny a/alebo výkyvného roštu usporiadať v tlakovom hydraulickom tlakovom potrubí pretlakový ventil. Navrhuje sa ďalej na konci výkyvného roštu privráteného k triediacemu roštu výstupnej steny - ktorý je ako výkyvný rošt oblúkový - upraviť nákovu. V prípade, že ťažký hrubý diel i pri vykývnutej výstupnej stene nemôže byť vzniknutou štrbinou dopravený navonok stroja, bude pri náraze na nákovu ďalej drvený, skôr ako dospeje do oblasti výkyvného roštu, alebo zmienený hrubý diel vyvinie na nákovu tak veľkú radiálnu silu, že výkyvný rošt pruživo vykývne. Ak dôjde k vzniku veľkých síl, pôsobiacich na výstupnú stenu a presahujúcich prítlačný tlak hydraulického valca a/alebo na výkyvný rošt, odpustí sa z tlakového potrubia, pripojeného nad čelnú plochu piesta a opatreného pretlakovým ventilom, zodpovedajúce množstvo tlakovej kvapaliny potrubím do zbernej nádoby, čím sa dosiahne pruživý výkyv, pretože piest valca sa prestaví smerom späť. Pri uzatvorenom pracovnom postupe, ku ktorému prevažne dochádza pri drvení plechového šrotu, napríklad karosérií vozidiel a skrini domácich prístrojov, sú dno skrine a výstupná stena s pohyblivým roštom, dosahujúcim pod odrazovú šachtu asi do výšky úderného kruhu rotorových kladív a vybiehajúce aspoň k vodorovnej rovine obsahujúce os rotora, nastavené pokiaľ možno blízko k rotoru. Preto sa nemôžu žiadne hrubé časti zakliniť medzi rotor a dno skrine a rotor zastaviť alebo ho dokonca vytrhnúť z uloženia. Ak napriek tomu dôjde, napríklad vplyvom skoršieho nárazu na nákovu výkyvného roštu ešte nie k dostatočnému rozdrveniu a hrubý diel sa dostane do oblasti dna skrine, otvorí sa výkyvný rošt pôsobením sily hrubej časti samočinne a vytvorí medzeru zodpovedajúcu hrúbke hrubého dielu. Hrubý diel sa potom na tomto mieste výstupu materiálu vyhodí bez toho, aby mohol blokovať kladivá, prípadne celý kladivový rotor.Preferably, if the outlet wall and the swinging grate are mounted on the shafts passing through the housing externally and if at least one end of each shaft outside the housing is provided with a lever arm on which the hydraulic cylinder acts, the spring wall and / or the swinging grate hydraulic pressure line pressure relief valve. It is further proposed to provide an anvil at the end of the pivoting grate facing the sorting grid of the outlet wall - which is like an arching grid. If the heavy thick part cannot be transported outside the machine even if the exit wall is pivoted, it will be further crushed when it hits the anvil before it reaches the swivel grate, or the thick part exerts such a radial force on the anvil that the grid swings flexibly. If large forces are exerted on the outlet wall and beyond the contact pressure of the hydraulic cylinder and / or on the swinging grate, it is drained from the pressure line connected above the piston face and provided with a pressure relief valve an elastic swing is achieved because the cylinder piston moves back. In a closed process, which is predominantly caused by the shredding of scrap metal, such as vehicle bodies and home appliance cabinets, the cabinet bottom and exit wall with a movable grate extending below the reflection shaft to about the height of the impact ring of the rotor hammers extending at least to a horizontal plane containing the axis of the rotor, preferably set close to the rotor. Therefore, no coarse parts can be wedged between the rotor and the bottom of the housing and stop the rotor or even pull it out of the bearing. However, if, for example, due to an earlier impact on the anvil of the swinging grate, the crushing part is not sufficiently crushed and the rough part reaches the cabinet bottom area, the swinging grate opens automatically under the force of the coarse part and creates a gap corresponding to the thickness of the thick part. The coarse part is then ejected at this material exit point without being able to block the hammers or the entire hammer rotor.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Predložený vynález bude objasnený na príkladoch uskutočnenia vo vzťahu k pripojeným výkresom, na ktorých znamená:The present invention will be elucidated with reference to the accompanying drawings, in which:

obr. 1 nárysný pozdĺžny rez kladivovým drvičom podľa vynálezu a obr. 2 bokorysný rez kladivovým drvičom rovinou II - II z obr. 1.Fig. 1 shows a longitudinal section through a hammer crusher according to the invention, and FIG. 2 is a cross-sectional side view of the hammer crusher of FIG. First

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kladivový drvič 1 pozostáva zo skrine 2 spojenej nosníkmi 3 so základom 4. V skrini 2 obieha kladivový rotor 5 v smere 6 otáčania, ktorého hriadeľ 7 je po oboch stranách skrine 2 uložený v ložiskách 9 upevnených v kozlíkoch 8 (obr. 2). Kladivový rotor 5 pozostáva z niekoľkých hriadeľov 7 vo vzdialenosti od seba zoradených kotúčov 11 rotora, medzi ktorými sú na hriadeli 13 otočné upevnené kladivá 12, pričom tieto hriadele 13 prechádzajú v radiálnej vzdialenosti od hriadeľa 7 a rovnobežne s ním. Hriadeľ 7 je spojený s pohonom zariadenia spojkou (neznázomená).The hammer crusher 1 consists of a housing 2 connected by beams 3 to the base 4. In the housing 2, the hammer rotor 5 circulates in the direction of rotation 6, whose shaft 7 is mounted on both sides of the housing 2 in bearings 9 mounted in the bearing brackets 8 (FIG. 2). The hammer rotor 5 comprises a plurality of shafts 7 spaced apart by rotor blades 11, between which hammers 12 are rotatably mounted on the shaft 13, the shafts 13 extending at a radial distance from and parallel to the shaft 7. The shaft 7 is connected to the drive of the device by a clutch (not shown).

V skrini 2 sú upravené vstup 14 materiálu a výstup 15 materiálu. Vstup 14 materiálu je usporiadaný pri stúpajúcej vetve kladivového rotora 5. Horná hrana vstupu 14 materiálu je časťou výmennej nákovy 16 a upravená pri údernom kruhu 17 kladív 12 kladivového rotora 5. V prívode 18 materiálu sú pri vstupe 14 upravené horný privádzací valec 19 a dolný privádzací valec 21 a predradená predstlačovacia stena 22. S predstlačovacou stenou 22 je spojený aspoň jeden hydraulický valec 23, ktorý' predstlačovaciu stenu 22 vykývne z jej mimoprevádzkovej polohy, znázornenej na obr. 1 bodkočiarkovane zhora, do prívodu 18 materiálu a privádzaný materiál (kovový šrot) predlisuje a jeho objem zmenši. Úmerne stupňu predlisovania sa nastaví medzera 24 medzi privádzacími valcami 19, 21; horný privádzací valec 19 je preto uložený v kývnom ramene 25, umožňujúcom nastavenie medzery 24.In the housing 2, a material inlet 14 and a material outlet 15 are provided. The material inlet 14 is arranged at the ascending leg of the hammer rotor 5. The upper edge of the material inlet 14 is part of the anvil 16 and provided at the impact ring 17 of the hammers 12 of the hammer rotor 5. At the material inlet 18, the upper feed roller 19 and the lower feed roller are provided. At least one hydraulic cylinder 23 is connected to the pre-pressing wall 22, which pivots the pre-pressing wall 22 out of its out-of-service position shown in FIG. 1, dotted from above, the material feed 18 and the feed material (metal scrap) preform and reduce its volume. The gap 24 between the feed rollers 19, 21 is set proportional to the degree of preforming; the upper feed roller 19 is therefore mounted in the rocker arm 25, allowing the gap 24 to be adjusted.

V oblasti medzi vstupom 14 materiálu a výstupom 15 materiálu je časť skrine 2 nad kladivovým rotorom 5 vytvorená ako iba dole otvorená odrážacia šachta 26. Hore, to znamená navonok, je odrážacia šachta 26 zakrytá krycou stenou 27, prebiehajúcou rovnobežne dotykovo k smeru 6 otáčania kladivového rotora 5. Výška h odrážacej šachty 26 je asi 1/2 až 1-násobok priemeru D kladivového rotora 5. Priemer D kladivového rotora 5 je v medziach 1,5 m až 2,5 m. Pri menšom priemere D kladivového rotora 5 zodpovedá rozmer h viac rozmeru D, zatiaľ čo rozmer h pri väčšom priemere D kladivového rotora 5 sa približuje viac hodnote D/2. Výstup 15 materiálu je vytvorený viacdielny; pozostáva z čelnej steny odrážacej šachty 26, vytvorenej z výkyvnej vonkajšej výstupnej steny 28 striedajúcim roštom 33, protiležiacej vstupu 14 materiálu a z kývneho roštu 29 dna 32 skrine 2. Okrem toho má dno 32 skrine 2 vydutú stenu 31, nadväzujúcu v smere 6 otáčania kladivového rotora 5 a dosahujúcu až k vstupu 14 materiálu. Kývna vonkajšia výstupná stena 28 odrážacej šachty 26 dosahuje svojou časťou, vytvorenou ako triediaci rošt 33, zmienenú stenu predlžujúcu až ku dnu 32 skrine 2, triediaci rošt 33 je pod odrážacou šachtou 26 a nad kladivovým rotorom usadený asi vo výške úderného kruhu 17 kladivového rotora 5 a prebieha - rovnako ako kývny rošt 29 a vydutá stena 31 dna 32 skrine 2 - oblúkový. Asi po štvrti kruhu priebehu kladivového rotora 5 končí triediaci rošt 33 v bezprostrednej blízkosti pred nákovou 34 kývneho roštu 29. Nákova 34 leží svojou hornou hranou privrátenou v smere otáčania 6 kladivového rotora 5 pod hriadeľom 7 kladivového rotora, t. j. pod vodorovnou rovinou prechádzajúcou osou hriadeľa 7.In the area between the material inlet 14 and the material outlet 15, a portion of the housing 2 above the hammer rotor 5 is formed as a downwardly open reflecting shaft 26. Upwards, i.e. externally, the reflecting shaft 26 is covered by a cover wall 27 running parallel to the rotational direction 6 The height h of the reflecting shaft 26 is about 1/2 to 1 times the diameter D of the hammer rotor 5. The diameter D of the hammer rotor 5 is in the range of 1.5 m to 2.5 m. With a smaller diameter D of the hammer rotor 5, the dimension h corresponds to more of the dimension D, while the dimension h with a larger diameter D of the hammer rotor 5 approximates more to the value D / 2. The material outlet 15 is formed in multi-part; it consists of a front wall of the reflecting shaft 26 formed by a pivoted outer exit wall 28 by an alternating grate 33, a material inlet 14 opposing the rocking grate 29 of the housing base 32. In addition, the housing base 32 has a concave wall 31 adjoining in the rotational direction 6 of the hammer rotor. 5 and reaching up to the material inlet 14. The swinging outer outlet wall 28 of the reflecting shaft 26, with its part, formed as a sorting grid 33, reaches said wall extending up to the bottom 32 of the housing 2, the sorting grid 33 is located below the reflecting shaft 26 and above the hammer rotor. and runs - like the swinging grate 29 and the concave wall 31 of the bottom 32 of the housing 2 - arcuate. After about a quarter of the circle of the hammer rotor 5, the sorting grid 33 ends immediately in front of the anvil 34 of the rocker 29. The anvil 34 lies with its upper edge facing in the rotational direction 6 of the hammer rotor 5 underneath the hammer rotor shaft 7. j. below a horizontal plane passing through the shaft axis 7.

Tak kývna vonkajšia výstupná stena, ako aj kývny rošt 29 sú uložené na hriadeľoch 36, 37 prebiehajúcich mimo skrine 2. Hriadele 36, 37 sú na oboch koncoch 38, vyčnievajúcich zo skrine 2, opatrené pákovými ramenami 39, 41, spojenými silovo s hydraulickými valcami 42 (obr. 2). Hydraulické valce 42 sú svojimi zadnými koncami priklbené ku kozlíkom 43 skrine 2 (obr. 2), prípadne v kozlíkoch 44 v oblasti odsávania prachu 45 zo skrine 2 a ich piestnicami 46 priklbené na pákových ramenách 39, 41 kývnej vonkajšej výstupnej steny 28, prípadne kývneho roštu 29. Kývna vonkajšia výstupná stena 28 s triediacim roštom 33 a kývny rošt 29 možno ich z uzatvorenej prevádzkovej polohy, znázornenej na obr. 1 plnými čiarami a nastavenej pokiaľ možno čo najbližšie k údernému kruhu 17 kladív 12 kladivového rotora 5, nastaviť do vykývnutej polohy vzdialenej od kladivového rotora 5, tvoriacej otvorenú polohu, znázornenú na obr. 1 bodkočiarkovanými čiarami. Pred zaťaženými neznázomenými čelnými plochami piestov hydraulických valcov 42, do ktorých ústí tlakové potrubie 47, je v tomto tlakovom potrubí usporiadaný pretlakový ventil 48, spojený potrubím 49 so zásobníkom 51. Pretlakové ventily 48 umožňujú pruživé výkyvné usporiadanie výstupu 15 materiálu, t. j. kývnej vonkajšej výstupnej steny 28 a kývneho roštu 29, a to nielen vtedy, ak sa nachádzajú tieto časti výstupu materiálu, znázornené na obr. 1 plnými čiarami, v uzatvorenej prevádzkovej polohe, ale aj v polohe vykývnutej, ako je naznačené bodkočiarkovane.Both the outer swing wall and the swing grate 29 are mounted on shafts 36, 37 extending outside the housing 2. The shafts 36, 37 are provided at both ends 38 protruding from the housing 2 with lever arms 39, 41 connected to the hydraulic cylinders by force. 42 (FIG. 2). The hydraulic cylinders 42, with their rear ends, are articulated to the bearing brackets 43 of the housing 2 (FIG. 2), or in the bearing brackets 44 in the dust extraction area 45 from the housing 2 and their piston rods 46 are fitted on the lever arms 39, 41. The swinging outer outlet wall 28 with the screening grate 33 and the swinging grate 29 can be moved from the closed operating position shown in FIG. 1, set as close as possible to the striking ring 17 of the hammers 12 of the hammer rotor 5, to the pivoted position distant from the hammer rotor 5 forming the open position shown in FIG. 1 with dashed lines. A pressure relief valve 48 is provided in front of the load lines (not shown) of the pistons of the hydraulic cylinders 42 into which the pressure line 47 opens. The pressure valve 48 is connected via a line 49 to the reservoir 51. The pressure valves 48 allow a flexible swinging arrangement of the material outlet 15, i. j. a swinging outer outlet wall 28 and a swinging grate 29, and not only if these portions of the material outlet shown in FIG. 1 in the closed operating position but also in the pivoted position as indicated by the dotted lines.

Ďalej bude vysvetlený pracovný spôsob kladivového drviča 1 pri zatvorenej pracovnej polohe kývnej vonkajšej výstupnej steny 28 a kývneho roštu 29 (znázornené na obr. 1 plnými čiarami). Ak sa otáča kladivový rotor 5 v smere 6 otáčania, privádza sa materiál určený na drvenie, pri zatvorenej prevádzkovej polohe kývnej vonkajšej výstupnej steny 28 a kývnom rošte 29, napr. karosérie vozidiel, skrini domácich prístrojov, vstupom 14 materiálu pomocou prívodných valcov 19, 21 prívodom 18 materiálu plynulé do oblasti pôsobenia kladivového rotora 5. Nákovou 16 upravenou pri hornej hrane vstupu materiálu sa ňou ako protinástrojom odrežú alebo odtrhnú kladivami 12 časti materiálu z materiálu privádzaného a sú vrhané dotyčnicovo do odrážacej šachty 26, a to v podstate proti jej krycej stene 27, upravenej nad odrážacou šachtou 26. Pritom sa narážajúce časti šrotu pretvárajú v zmysle ich zbalenia. Časti materiálu, ktorých rozmery sú dostatočne malé a sú dostatočnou rýchlosťou vrhané presne do otvorov triediaceho roštu 33 kývnej vonkajšej výstupnej steny 28, prechádzajú ihneď zmienenou stenou 28, prípadne jej triediacim roštom 33. Ak ide oproti tomu o síce veľké, ale nie s dostatočnou pohybovou energiou vrhané veľké časti šrotu proti kývnej vonkajšej výstupnej stene 28, na ovplyvnenie dostatočného výkyvu kývnej vonkajšej výstupnej steny 28 s triediacim roštom 33, narážajú tieto časti pri mierne vychýlenej stene 28 na nákovu 34 kývneho roštu 29. Až pri vzniku dostatočne veľkých sil sa odpustí pretlakovými ventilmi 48 a vedením 49 kvapalina z hydraulických valcov 42 do zásobníkov 51, takže zmienená kývna vonkajšia výstupná stena 28 i s triediacim roštom 33 pružne vykývne, takže veľké a hrubé časti šrotu môžu byť dopravené von mimo skriňu 2. Na nákove 34 sa ďalej drvia veľké časti šrotu nedopravené cez zmienenú stenu 28, prípadne triediaci rošt 33; ak však nebola táto časť ešte dostatočne rozdrvená, aby bola odvedená otvormi kývneho roštu 29, vykývne aj kývny rošt 29 na základe činnosti pretlakových ventilov 48, upravených v tlakovom potrubí 47 ich hydraulických valcov 42, pružne na rozmer medzery kladivovým rotorom 5, zodpovedajúcej hrúbke veľkej a hrubej časti kovového šrotu. Táto veľká hrubá časť sa vyhodí zo spracovania bez toho, aby došlo k blokovaniu kladív 12 a/alebo kladivového rotora 5.Next, the operating method of the hammer crusher 1 with the closed operating position of the rocking outer outlet wall 28 and the rocking grid 29 (shown in solid lines in FIG. 1) will be explained. When the hammer rotor 5 is rotated in the rotation direction 6, the material to be crushed is fed, in the closed operating position of the rocker outer outlet wall 28 and the rocker 29, e.g. the vehicle body, the housing of the home appliances, the material inlet 14 by means of the feed rollers 19, 21 through the material inlet 18 continuously into the area of impact of the hammer rotor 5. The counter 16 provided at the upper edge of the material inlet is cut or torn off by a hammer 12. they are projected tangentially into the reflecting shaft 26 substantially against its covering wall 27 provided above the reflecting shaft 26. The impacting parts of the scrap are transformed in terms of their packaging. Parts of the material, the dimensions of which are sufficiently small and are thrown at a sufficient speed into the openings of the screening grid 33 of the swinging outer outlet wall 28, immediately pass through said wall 28 or its screening grid 33. If they are large, but not sufficiently moving. The large parts of the energy thrown against the swinging outer outlet wall 28 to influence a sufficient swing of the swinging outer outlet wall 28 with the sorting grid 33, with these energy, project these parts against the anvil 34 of the swinging grate 29 when the wall is slightly deflected. valves 48 and conduit 49 fluid from the hydraulic cylinders 42 into the reservoirs 51, so that said swinging outer outlet wall 28 with the sorting grid 33 swings flexibly so that large and coarse scrap parts can be conveyed outside the box 2. Large parts are further crushed on the anvil 34 scrap unprepared c from said wall 28 or a sorting grid 33; however, if this part has not yet been crushed enough to be discharged through the openings of the rocker 29, the rocker 29 also pivots due to the action of the pressure relief valves 48 provided in the pressure line 47 of their hydraulic cylinders 42, resiliently to the gap dimension by the hammer rotor 5. and coarse metal scrap. This large coarse part is ejected from the processing without blocking the hammers 12 and / or the hammer rotor 5.

Dôsledkom viacdielneho výstupu 15 materiálu podľa vynálezu možno kývnu vonkajšiu výstupnú stenu 28 s triediacim roštom 33 a kývny rošt 29 vopred nastaviť do žiadanej otvorenej polohy, ale tieto časti sa môžu v každej pracovnej polohe pružne vykývnuť postupne po sebe v smere 6 otáčania kladivového rotora 5. Tým sa dajú vopred nastaviť výstupné otvory v závislosti od privádzaného ma teriálu, takže ťažké a hrubé časti šrotu možno vylúčiť z drviaceho procesu na žiadaných miestach; ak zostanú veľké a hrubé časti šrotu napriek tomu v drviacom procese a ak budú unášané kladivovým rotorom 5 v smere 6 jeho otáčania, môžu kývna vonkajšia výstupná stena 28 s triediacim roštom 33 a/alebo kývny rošt 29 ustúpiť pohybu kladivového roštu 5. Tým sa znemožní zaklinovanie veľkých a hrubých častí šrotu medzi kladivovým rotorom 5 a výstupom 15 materiálu, t. j. medzi kývnou vonkajšou výstupnou stenou 28 a kývnym roštom 29.As a result of the multi-part material outlet 15 according to the invention, the rocker outer outlet wall 28 with the screening grate 33 and rocker 29 can be pre-set to the desired open position, but these portions can be swiveled successively in succession in the rotational direction 6 of the hammer rotor 5. In this way, the outlet openings can be pre-adjusted depending on the material to be supplied, so that heavy and coarse scrap parts can be excluded from the shredding process at the desired locations; if large and coarse scrap parts remain in the crushing process and if they are carried by the hammer rotor 5 in the direction of rotation 6 thereof, the swinging outer outlet wall 28 with the screening grate 33 and / or the swinging grate 29 can resist movement of the hammer grating 5. wedging large and coarse scrap parts between the hammer rotor 5 and the material outlet 15, i. j. between the swinging outer outlet wall 28 and the swinging grate 29.

Claims

Hammer crusher for crushing metal scrap consisting of a box with a circulating hammer rotor with swinging hammers and a material supply arranged on the side of the ascending rotor branch, a sorting grate and a reflecting shaft open towards the hammer rotor, characterized in that the reflecting shaft wall 26 The opposing material inlet (14) is formed by a swinging outer outlet wall (28) with a sorting grid (33), self-resiliently pivotable, reaching together to the bottom (32) of the housing (2).

A hammer crusher according to claim 1, characterized in that the bottom (32) of the housing (2) is formed by a self-swinging resiliently flexible grating (29).

Hammer crusher according to claim 1, characterized by a two-part bottom (32) of the housing (2) formed by a full concave wall (31) adjacent to the material inlet (14) and a movably mounted rocker (29) between the rocker sorting (33) an outer outlet wall (28) and a full concave wall (31).

Hammer crusher according to claim 2 or 3, characterized in that the swinging outer outlet wall (28) and the swinging grate (29) are supported on shafts (36, 37) passing through the housing (2) externally, with at least one end (38) ) of each shaft (34, 37) is provided outside the housing (2) with a lever arm (39, 41) connected to the hydraulic cylinder (42).

Hammer crusher according to claim 4, characterized in that a pressure relief valve (48) is provided in the pressure line (47) of the hydraulic cylinder (42).

Hammer crusher according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the sorting grid (33) and the rocking grid (29) are in the form of arcs.

Hammer crusher according to Claims 1 to 6, characterized in that an anvil (34) is arranged at the end of the rocker (29) facing the screening grid (33).