SK156589A3 - The electrode - Google Patents

The electrode Download PDF

Info

Publication number
SK156589A3
SK156589A3 SK1565-89A SK156589A SK156589A3 SK 156589 A3 SK156589 A3 SK 156589A3 SK 156589 A SK156589 A SK 156589A SK 156589 A3 SK156589 A3 SK 156589A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
electrode
electrolyte
conductor
plastic material
layers
Prior art date
Application number
SK1565-89A
Other languages
English (en)
Other versions
SK278778B6 (sk
Inventor
Karl-Heinz Steininger
Original Assignee
Steininger Karl Heinz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steininger Karl Heinz filed Critical Steininger Karl Heinz
Publication of SK278778B6 publication Critical patent/SK278778B6/sk
Publication of SK156589A3 publication Critical patent/SK156589A3/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/668—Composites of electroconductive material and synthetic resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/669—Steels
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/96—Carbon-based electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Description

Elektróda
Oblasť techniky
Vynález sa týka elektródy, polarizovatelnej v elektrolyte a pozostávajúcej z elektricky vysoko vodivého vodiča, s výhodou z kovu alebo z uhlíka, potiahnutého elektricky vodivou plastickou hmotou.
Doterajší stav techniky
Elektródy tohto typu sú už známe a používajú sa pri elektrochemických postupoch, zvlášť pri syntéze niektorých látok, na elektrolýzu, v galvanických článkoch, ako éird±a>, na ochranu proti korózii a podobne.
V tomto prípade sa kladie požiadavka, aby pri použití elektródy v určitom elektrolyte v priebehu doby životnosti prúdil aspoň minimálny elektrický prúd. Táto hodnota sa udá9 va v mA/cm . Okrem toho je potrebné, aby v priebehu životnosti bolo možné zaistiť určitý výkon na jednotku plochy, ktorý sa udáva v mAh/cm .
Tieto hodnoty sa dosahujú v určitom elektrolyte vhodnou voľbou materiálu. Je samozrejmé, že určitú úlohu hrá tiež cena materiálu. Aby bolo možné znížiť náklady, sú v poslednej dobe na celý rad účelov používané elektródy, ktoré sú tvorené elektricky vysoko vodivým vodičom, s výhodou z kovu alebo z uhlíka a sú potiahnuté plastickou hmotou, ktorá sa stala vodivou pomocou rôznych prísad.
Pretože elektródy tohto typu majú pre väčšinu použití príliš malý aktívny povrch povlaku z plastickej hmoty na to, aby bolo možné dosiahnuť vyššie uvedené hodnoty prúdu pri vopred danej dobe životnosti, bolo navrhnuté, aby povrch plastickej hmoty bol zodpovedajúcim spôsobom upravený, napríklad zdrsnením alebo, aby na neho bola nanesená naviac účinná vrstva, pozostávajúca z malého podielu spojiva a vysokého podielu vodivej zložky tak, aby došlo k zvýšeniu účinnej plochy elektródy pri inak ešte uspokojivých paramet/ roch. Uspokojivé výsledky sa však pomocou týchto známych elektród nepodarilo dosiahnuť.
Podstata vvnálezu
Vynález si kladie za úlohu navrhnúť stálu a vysoko účinnú elektródu pre elektrochemické účely, ktorá by zaisťovala pri nízkej cene materiálu všetky požadované hodnoty prúdu pri zachovanej životnosti. Podlá vynálezu je táto úloha vyriešená tým, že povlak elektródy pozostáva z aspoň dvoch vrstiev odlišného zloženia, z ktorých vnútorná vrstva, bezprostredne v kontakte s elektricky vysoko vodivým vodičom je tvorená plastickou hmotou, vysoko odolnou proti pôsobeniu elektrolytu a vonkajšia vrstva, dostávajúca sa do styku s elektrolytom je vyrobená z plastickej hmoty, ktorá sa pôsobením elektrolytu mení tak, že sa stáva porézna, zväčšujúca svoj objem a tým aj povrch. V prípade použitia tejto elektródy nestráca vnútorná vrstva pôsobením elektrochemických ani chemických vplyvov svoju uzavretú štruktúru a zaisťuje tak ochranu elektricky vysoko vodivého vodiča proti elektrochemickým alebo chemickým vplyvom, pričom však zostáva v spojení s vonkajšou vrstvou v priebehu pochodov, pri ktorých vonkajšia vrstva stráca chemickými a elektrochemickými pochodmi svoju uzavretú štruktúru a zväčšuje svoj objem. Týmto spôsobom dosiahnutá poréznosť vonkajšej vrstvy zväčšuje účinnú plochu elektródy a priaznivo ovplyvňuje elektrochemické pochody na elektróde.
Elektróda podľa vynálezu pozostáva s výhodou z dvoch vrstiev a to najmä z vnútornej a vonkajšej vrstvy, môže však pozostávať ešte z ďalších vrstiev, ktoré obsahujú elektricky vodivú plastickú hmotu.
Elektróda podlá vynálezu sa veľmi dobre hodí na použitie pri elektrochemických a elektrokinetických postupoch,
I ako sú elektrolýza, elektroforéza a elektroosmóza, ako éidie a tiež na ochranu kovov proti korózii.
Elektróda podľa vynálezu je ďalej polarizovatelná na napätí, ktoré je potrebné na rôzne účely tiež v tom prípade, kedy toto napätie prevyšuje teoretické napätie 1,23 V na elektrolýzu alebo dokonca niekoľkonásobok tohto napätia.
S výhodou vnútorná vrstva pevne uzatvára elektricky vysoko vodivý vodič, takže zaisťuje ochranu tohto vodiča proti chemickým a elektrochemickým vplyvom.
Vnútorná vrstva pozostáva s výhodou najmä z nepoláme j plastickej hmoty, je však možné primiešať určitý podiel polárnej plastickej hmoty, vonkajšia vrstva s výhodou pozostáva najmä z plastickej hmoty, je však možné primiešať určitý podiel nepolárnej plastickej hmoty. Vnútorná vrstva s výhodou pozostáva aspoň z časti z polyetylénu alebo propylénu alebo zo zmesi týchto látok. Vonkajšia vrstva pozostáva s výhodou aspoň z časti z etylénvinylacetátu, tvrdého a mäkkého polyvinylchloridu, ter.polyméru, akrylnitrilu, butadiénu a styrénu, chlórovaného polyetylénu, polyuretánu, nitrilovaného kaučuku, styrolbutadiénového kaučuku, halogenovaných elastomérov alebo zmesí týchto látok.
Podmienky, za ktorých je možné dosiahnuť elektrickú vodivosť plastickej hmoty sa volia tak, aby plastická hmota bola stála proti oxidatívnemu odbúraniu a proti interakcii aniónov pri zachovaní vodivosti za podmienok elektrolýzy.
Tento výsledok je možné dosiahnuť pridaním častíc kovu, avšak už z ekonomického hľadiska nie je použitie kovových častíc účelné. S výhodou sa teda používa na dosiahnutie elektrickej vodivosti v oboch vrstvách hrdza, prášková tuha, uhlíkové alebo grafitové vlákna alebo zmesi týchto materiálov. Je však tiež možné vytvoriť obe vrstvy plastickej hmoty na dosiahnutie elektrickej vodivosti čiastočne z vnútorne vodivého polyméru.
Zloženie vrstiev je potrebné voliť tak, aby podiel vodivej zložky k zle vodivej alebo nevodivej zložke zaisťoval špecifický odpor a oboch vrstvách v rozmedzí 1 až 1000 Ohm/cm. Na zaistenie tejto hodnoty obsahuje plastická hmota v oboch vrstvách prísady v množstve 5 až 70, s výhodou 20 % obj emových.
Vysoko vodivý vodič, pozostávajúci s výhodou z kovu alebo z uhlíka, môže mať kruhový prierez, môže však tiež ísť o plochý materiál, s výhodou o mriežku alebo o tkaninu tak, aby povrch bol čo najväčší. Celkový prierez vodiča závisí na hustote prúdu.
Elektródu podľa vynálezu je možné ľahko získať tak, že sa obe vrstvy, pozostávajúce z plastickej hmoty, vytlačujú, lisujú za horúca alebo nanášajú postrekom na elektrický vodič. Na tento účel je možné použiť bežné zariadenia na spracovanie plastických hmôt. Zmiešané a homogenizované materiály je možné granulovať alebo priamo použiť na vytvorenie vrstvy.
Optimálne výsledky je možné dosiahnuť v tom prípade, že hrúbka oboch vrstiev plastickej hmoty sa pohybuje v rozmedzí 0,2 až 5 mm.
Elektróda podlá vynálezu môže byť vyrobená ako nekonečný pás alebo ako plošná alebo bipolárna elektróda.
Vynález bude vysvetlený formou príkladov v súvislosti s priloženými výkresmi, na ktorých sú schematicky znázornené jednotlivé uskutočnenia elektród podlá vynálezu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obr. 1 je znázornený pohľad na valcovú elektródu s elektrickým vodičom kruhového prierezu.
Na obr. 2 je znázornené iné uskutočnenie elektródy z obr. 1 so zväčšenou pracovnou plochou.
Na obr. 3 je znázornená elektróda v tvare doštičky, pričom elektrický vodič je na jednej strane opatrený vrstvami z plastickej hmoty.
Na obr. 4 je znázornená elektróda v tvare doštičky, pričom elektrický vodič je na oboch stranách opatrený vrstvami z plastickej hmoty.
Na obr. 5 je znázornený prierez elektródou v tvare dutého valca, v ktorej je vodič pokrytý na oboch stranách vrstvou z plastickej hmoty.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Na obr. 1 je elektróda tvorená vysoko vodivým elektrickým vodičom z kovu alebo z plastickej hmoty, vnútornou vrstvou 2 z elektricky vodivej plastickej hmoty a vonkajšou vrstvou 3. z elektricky vodivej plastickej hmoty, ktorej vonkajšia plocha 4 tvorí pracovnú plochu elektródy. Na dosiahnutie elektrickej vodivosti plastickej hmoty je do plastickej hmoty vo vnútornej vrstve 2 a vonkajšej vrstve 3. pridaná hrdza, prášková tuha, vlákna z uhlíka alebo z grafitu alebo zmesi týchto materiálov. Je však možné pridávať k plastickej hmote tiež vnútorne vodivú plastickú hmotu, najmä polymér.
Vnútorná vrstva 2, ktorá poťahuje elektrický vodič 1, pozostáva prevážne z nepolárnej plastickej hmoty, ktorá pri elektrochemických pochodoch nestráca svoju štruktúru a chráni elektrický vodič 1 proti elektrochemickým alebo chemickým vplyvom, avšak zaisťuje potrebné elektrické spojenie medzi elektrickým vodičom 1 a vonkajšou vrstvou 3.·
Vonkajšia vrstva 3_ pozostáva najmä z polárnej plastickej hmoty vytvorenej tak, že v priebehu elektrochemických pochodov na jej vonkajšej ploche 4 stráca táto vrstva svoju uzavretú štruktúru a zväčšuje svoj objem, pričom takto vznikajúca poréznosť zvyšuje účinnosť a zosilňuje elektrochemické pochody na elektróde.
V uskutočnení na obr. X sa elektróda líši od elektródy z obr. 1 tým, že je ορηΧτ&ηύ krídelkami 5., ktoré zvyšujú účinnú plochu elektródy.
Na obr. 3 je znázornená elektróda v tvare doštičky, tvorená plochým materiálom, s výhodou elektrickým vodičom 1 v tvare mriežky alebo tkaniny, na ktorého jednu stranu je nanesená vnútorná vrstva 2 a vonkajšia vrstva .3 z plastickej hmoty.
Na obr. 4 je znázornené ďalšie uskutočnenie, v ktorom je elektrický vodič na oboch stranách -opatrený vonkajšou vrstvou 3 a vnútornou vrstvou 2 rovnako ako v uskutočneniach na obr. 1 a 2.
Na obr. 5 je znázornená elektróda v tvare dutého valca. Valcovitý elektrický vodič 1 je v tomto prípade potiahnutý na oboch stranách taktiež valcovitými vrstvami 2 a vonkajšími vrstvami 3. z vodivej plastickej hmoty. Elektrolyt sa dostáva do styku len s vonkajšou plochou 4 * . alebo preteká tiež valcovým dutým priestorom 6. a dostáva sa tak do styku aj s vonkajšou plochou 4 vo vnútri valcovej elektródy.
Ďalej bude uvedené porovnanie hodnôt, ktoré je možné dosiahnuť za použitia známych elektród a elektródy podlá vynálezu. Skúšky na stálosť elektród boli vykonávané pri elektrolýze v 5% chloride sodnom za galvanostatických podmienok, t.j. jednosmerný prúd 1 mA/cm . Vždy po 50 hodinách prevádzky bola urobená krivka pre prúd a napätie s kompenzáciou ohmického poklesu napätia alebo bez tejto kompenzácie.
Pri výrobe elektródy podlá vynálezu bola vo vytlačovacom zariadení pridaná do vonkajšej vrstvy z etylénvinylacetátového kopolyméru hrdza v množstve 25 %, potom bol materiál premiešaný a granulovaný.
Vnútorná vrstva bola vyrobená zo zmesi polyetylénu, vyrobeného za nízkeho tlaku a hrdze a rovnako ako vonkajšia vrstva bola vopred vo vytlačovacom zariadení granulovaná.
Potom bola na medený elektrický vodič kontinuálne vytlačená najskôr vnútorná vrstva s rovnomernou hrúbkou 1,5 mm. V druhom stupni bola na vnútornú vrstvu vytlačená vonkajšia vrstva s hrúbkou 2 mm.
Ako porovnávacie elektródy boli použité jednovrstvové elektródy rovnakého tvaru, pričom prvá porovnávacia elektróda bola tvorená medeným vodičom, potiahnutým elektricky vodivou plastickou hmotou, pričom táto hmota zodpovedala vonkajšej vrstve elektródy podľa vynálezu. Druhá porovnávacia elektróda mala rovnakú hrúbku, avšak bola použitá elektricky vodivá plastická hmota, tvoriaca vnútornú vrstvu povlaku na elektrickom vodiči elektródy podlá vynálezu.
Porovnávacia elektróda bola ponorená do elektrolytu, pripojená na svojom konci a skúšaná vyššie uvedeným spôsobom .
V nasledujúcich tabuľkách sú uvedené výsledky skúšok.
Elektróda podľa vynálezu
O mAh/cm celkom napätie V proti referenčnej elektróde (Ag/AgCl) Ri Ohm porovnanie
1 0 5,5 600 opticky nezmenené
2 100 3,8 320 malé zdrsnenie povrchu
3 200 3,2 270 nabobtnanie a silnejšie zdrsnenie povrchu
4 300 3,2 275 II
5 400 3,2 280 nabobtnanie, zdvojenie objemu
6 500 3,3 280 II
7 600 3,3 280 II
8 700 3,3 290 »»
9 800 3,5 310 II
10 900 4,0 390 malé množstvo medi v roztoku
11 1000 6,2 580 prerušení pokusu
na prerušenie prívodu prúdu
Elektróda podľa vynálezu bola v tomto prípade zapojená pri elektrolýze ako anóda. Katóda tejto konštrukcie nevykazovala v priebehu celého trvania pokusu žiadne pozorovateľné zmeny svojho vzhľadu ani svojich vlastností.
Prvá porovnávacia elektróda mAh/cm^ napätie V Ri porovnanie celkom proti refe- Ohm renčnej elektróde (Ag/AgCl)
1 0 5,4 590 opticky nezmenené
2 100 3,9 330 malé zdrsnenie povrchovej vrstvy
3 200 3,3 280 nabobtnanie a silnejšie zdrsnenie povrchu
4 300 3,2 275 H
5 400 5,0 490 malé množstvo medi v roztoku
6 500 7,9 800 došlo k prerušeniu pokusu na prerušenie prívodu prúdu
Druhá porovnávacia elektróda
O mAh/cm napätie V Ri porovnanie celkom proti refe- Ohm renčnej elektróde (Ag/AgCl)
1 0 5,6 610 opticky nezmenené
2 100 4,8 430 malé zdrsnenie povrchovej vrstvy
3 200 4,9 540 H
4 300 6,2 700
5 400 18,9 3200 prerušenie pokusu, povrch neaktívny
Táto druhá porovnávacia elektróda bola za podmienok elektrolýzy v elektrolyte zapojená ako anóda.
Katóda tejto konštrukcie vykazovala za tých istých podmienok v priebehu celej doby trvania pokusu mierny vzostup ohmického odporu a pracovného napätia.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Elektróda polarizovateľná v elektrolyte pozostávajúca z vysoko vodivého elektrického vodiča (1) výhodne z kovu alebo z uhlíka, z vnútornej vrstvy (2), ktorá je bezprostredne v styku s elektrickým vodičom (1) pozostávajúcej z elektricky vodivého plastického materiálu prípadne obsahujúceho plnivo, ako grafit alebo sadze s vysokou odolnosťou proti pôsobeniu elektrolytu a z vonkajšej vrstvy (3), ktorá je v styku s elektrolytom, pozostávajúcej z elektrochemický aktívneho plastického materiálu, ktorý vplyvom pôsobenia elektrolytu mení svoju štruktúru, vyznačuj úca sa t ý m, že aspoň dve vrstvy (2, 3) usporiadané na alebo okolo vodiča (1) sa úplne navzájom prekrývajú, pričom vnútorná vrstva (2), ktorá tesne obklopuje vysoko vodivý elektrický vodič (1) je tvorená nepolárnymi plastami, ako sú polyetylén, polypropylén alebo zmesi týchto látok a vonkajšia vrstva (3) je tvorená polárnymi plastami ako sú etylénvinylacetát, tvrdý alebo mäkký polyvinylchlorid, terpolymer akrylonitrilu, butadiénu a styrenu, chlórovaný polyetylén, nitrilový kaučuk, kaučuku na báze styrenu a butadiénu, halogenovaný elastomer alebo zmesí týchto látok.
  2. 2. Elektróda podľa nároku 1,vyznačuj úca sa tým, že na dosiahnutie elektrickej vodivosti plastický materiál, ktorý tvorí vrstvy (2, 3), pozostáva čiastočne z polyméru s vnútornou vodivosťou.
  3. 3. Elektróda podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že na dosiahnutie elektrickej vodivosti obsahuje prímesi v množstve od 5 do 70 % objemových, výhodne 20 % objemových plastického materiálu, ktorý tvorí vrstvy (2, 3).
  4. 4. Elektróda podľa jedného nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že vysoko elektricky vodivý vodič (1) sa skladá z materiálu s veľkým povrchom, výhodne z mriežky, napríklad z kovovej ťahanej mriežky alebo z kovovej tkaniny.
SK1565-89A 1988-03-15 1989-03-13 The electrode SK156589A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0070388A AT390274B (de) 1988-03-15 1988-03-15 Elektrode

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK278778B6 SK278778B6 (sk) 1998-02-04
SK156589A3 true SK156589A3 (en) 1998-02-04

Family

ID=3497585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1565-89A SK156589A3 (en) 1988-03-15 1989-03-13 The electrode

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4966675A (sk)
EP (1) EP0333700B1 (sk)
AT (1) AT390274B (sk)
CA (1) CA1338404C (sk)
CZ (1) CZ283378B6 (sk)
DE (1) DE58908574D1 (sk)
DK (1) DK70989A (sk)
ES (1) ES2064488T3 (sk)
HU (1) HU207538B (sk)
LT (1) LT3291B (sk)
LV (1) LV10793B (sk)
RU (1) RU2014368C1 (sk)
SK (1) SK156589A3 (sk)
YU (1) YU42289A (sk)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5078936A (en) * 1989-08-16 1992-01-07 E. I. Dupont De Nemours And Company Method for producing a conductive polyimide structure
AU661822B2 (en) * 1991-04-15 1995-08-10 N.V. Raychem S.A. Method for electric protection of metal object, grounding electrode for implementing the method and composition for grounding electrode
GB9116114D0 (en) * 1991-07-25 1991-09-11 Raychem Ltd Corrosion protection system
US5413739A (en) * 1992-12-22 1995-05-09 Coleman; James P. Electrochromic materials and displays
US5754329A (en) * 1992-12-22 1998-05-19 Monsanto Company Electrochromic display laminates
AU2218995A (en) * 1994-04-21 1995-11-16 N.V. Raychem S.A. Corrosion protection system
EP0870002B1 (en) * 1995-12-26 2003-05-14 Monsanto Company Electrochromic tin oxide
US5876633A (en) * 1995-12-26 1999-03-02 Monsanto Company Electrochromic metal oxides
US5891511A (en) * 1995-12-26 1999-04-06 Monsanto Company Addition of color to electrochromic displays
GB2309978A (en) * 1996-02-09 1997-08-13 Atraverda Ltd Titanium suboxide electrode; cathodic protection
ES2172801T3 (es) * 1996-07-12 2002-10-01 November Ag Molekulare Medizin Procedimiento y dispositivo para la purificacion y enriquecimiento de moleculas.
GB2337150B (en) * 1998-05-07 2000-09-27 Nat Power Plc Carbon based electrodes
GB9915420D0 (en) * 1999-07-01 1999-09-01 Atraverda Ltd Electrode
GB0005377D0 (en) 2000-03-06 2000-04-26 Atraverda Ltd Electrode
US7804044B2 (en) * 2000-12-23 2010-09-28 Braincom Ag Heating device and method for the production thereof and heatable object and method for producing same
NO321256B1 (no) * 2002-08-26 2006-04-10 Oro As Elektrodekonstruksjoner, samt anvendelse derav
DE50311249D1 (de) * 2002-10-23 2009-04-16 Braincom Ag Flächenheizung, verfahren zu deren herstellung und heizbarer gegenstand sowie sitzbelegungserkennung, sitz damit und sitzbelegungserkennungsverfahren
US7655327B2 (en) * 2003-12-29 2010-02-02 Translucent, Inc. Composition comprising rare-earth dielectric
US8768219B2 (en) * 2009-11-20 2014-07-01 Xerox Corporation Bias charging overcoat
US8649704B2 (en) * 2009-11-20 2014-02-11 Xerox Corporation Bias charging overcoat
CN103726090A (zh) * 2012-10-11 2014-04-16 中国科学院大连化学物理研究所 一种用于光电解用的α-Fe2O3光阳极的制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB200363A (en) * 1922-07-12 1923-07-12 Gen Electric Improvements in and relating to electrical induction apparatus, such as transformers
US3061494A (en) 1959-10-05 1962-10-30 Boeing Co Process of chemical milling and acid aqueous bath used therefor
BE592862A (sk) * 1960-07-04
US3193412A (en) * 1962-02-20 1965-07-06 Electric Storage Battery Co Electric battery
US3423247A (en) * 1963-06-07 1969-01-21 Union Carbide Corp Porous conductive electrode having at least two zones
US4135039A (en) * 1969-02-21 1979-01-16 Unigate, Limited Electrode structures and electrodes therefrom for use in electrolytic cells or batteries
US3629007A (en) * 1969-08-06 1971-12-21 Us Army Reserve battery electrodes using bonded active materials
GB1373711A (en) * 1971-01-25 1974-11-13 Zito Co Electroconductive materials suitable for batteries and battery components
NL7706998A (nl) * 1977-06-24 1978-12-28 Electrochem Energieconversie Poreuze elektrode.
JPS59215668A (ja) * 1983-05-24 1984-12-05 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 亜鉛−臭素電池の電極
JPS61284059A (ja) * 1985-06-10 1986-12-15 Meidensha Electric Mfg Co Ltd 多孔質カ−ボンプラスチツク電極の製造方法
DE3610388A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Bernhard Dr Wessling Stabile elektroden auf basis makromolekularer werkstoffe und verfahren zu ihrer verwendung
US4957612A (en) * 1987-02-09 1990-09-18 Raychem Corporation Electrodes for use in electrochemical processes

Also Published As

Publication number Publication date
EP0333700A1 (de) 1989-09-20
LT3291B (en) 1995-06-26
CA1338404C (en) 1996-06-18
LV10793B (en) 1995-10-20
DE58908574D1 (de) 1994-12-08
ES2064488T3 (es) 1995-02-01
ATA70388A (de) 1989-09-15
YU42289A (en) 1990-06-30
AT390274B (de) 1990-04-10
LTIP619A (en) 1994-12-27
HU207538B (en) 1993-04-28
US4966675A (en) 1990-10-30
RU2014368C1 (ru) 1994-06-15
HUT55059A (en) 1991-04-29
CZ283378B6 (cs) 1998-04-15
LV10793A (lv) 1995-08-20
DK70989A (da) 1989-09-16
DK70989D0 (da) 1989-02-15
SK278778B6 (sk) 1998-02-04
EP0333700B1 (de) 1994-11-02
CZ156589A3 (en) 1997-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK156589A3 (en) The electrode
US4957612A (en) Electrodes for use in electrochemical processes
US3656027A (en) Electrical capacitor having electrically-conductive, impervious connector
KR860008302A (ko) 전기화학 전지용 전극
US4473450A (en) Electrochemical method and apparatus
AU671242B2 (en) Woven synthetic halogenated polymer fibers as separator material for electrochemical cells
US5569564A (en) Alkaline cell having a cathode including a titanate additive
KR910004873B1 (ko) 탄성중합체 복합 전극
US4806212A (en) Electrode and the use thereof
US5659457A (en) Carbon electrodes and energy storage device made thereof
JPH01235167A (ja) 再充電可能な電池
US6005765A (en) Collector and electric double layer capacitor
KR840002470A (ko) 금속이온 회수형 망상(網狀) 전극 및 그 제법
DE2051480A1 (de) Aufladbare Batterie
MX2008014300A (es) Aparato electrolitico con electrodo polimerico y metodos de preparacion y uso.
Brungs et al. Preparation and evaluation of electrocatalytic oxide coatings on conductive carbon-polymer composite substrates for use as dimensionally stable anodes
WO1992021156A1 (en) Improved electrochemical electrode
KR950011992B1 (ko) 아연-할로겐 2차 전지에 사용되는 표면 처리 전극
CA1278775C (en) Catalytic polymer electrode for cathodic protection and cathodic protection system comprising same
RU2074459C1 (ru) Газодиффузионный электрод для электрохимического источника тока
CA1129376A (en) Electrodes for electrolytic recovery of metals
JPH0421987B2 (sk)
JPS59134564A (ja) 亜鉛−臭素電池におけるプラスチツク電極の製造方法
KR840002914A (ko) 전극 조성물 및 그의 제조방법
JPH0449748B2 (sk)