SK151194A3 - Device for settlement of lower rings of gas bottles - Google Patents

Device for settlement of lower rings of gas bottles Download PDF

Info

Publication number
SK151194A3
SK151194A3 SK1511-94A SK151194A SK151194A3 SK 151194 A3 SK151194 A3 SK 151194A3 SK 151194 A SK151194 A SK 151194A SK 151194 A3 SK151194 A3 SK 151194A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
tool
axis
ring
curved
toothing
Prior art date
Application number
SK1511-94A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Christian Hasenkopf
Original Assignee
Christian Hasenkopf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4400466A external-priority patent/DE4400466C2/en
Application filed by Christian Hasenkopf filed Critical Christian Hasenkopf
Publication of SK151194A3 publication Critical patent/SK151194A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06—Removing local distortions
    • B21D1/08—Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

The invention relates to a novel design for a device for aligning the base rings of gas cylinders. The device comprises at least two tool parts, which act in the manner of clamping jaws and between which the base ring is arranged during the aligning process. <IMAGE>

Description

Zariadenie na vyrovnávanie pätkových krúžkov fliaš na plynApparatus for straightening the bead rings of gas cylinders

Vynález sa týka zariadenia na vyrovnávanie pätkových krúžkov fliaš na plyn.The invention relates to a device for aligning the bead rings of a gas cylinder.

2£terajšíe_stay-etechnikj2 £ current e _stay -e technikj

Fľaše na plyn, ktoré sú vyrobené z ocele a v ktorých je uložený plyn pod tlakom, sa hlavne v priemysle používajú na rôzne účely. Pretože tieto fľaše na plyn majú vypuklé dno, sú vybavené nad dnom vyčnievajúcim pätkovým krúžkom, ktorý umožňuje postaviť zodpovedajúcu fľašu na plyn. Tieto päťkové krúžky sú často pri preprave alebo odstavovaní fliaš na plyn poškodené, alebo zdeformované. Pri zdeformovanom päťkovom krúžku však nie je možné uskutočniť odstavenie zodpovedajúcej fľaše na plyn bez nebezpečenstva prevrhnutia.Gas cylinders, which are made of steel and contain gas under pressure, are mainly used in industry for a variety of purposes. Since these gas cylinders have a convex bottom, they are provided with a protruding foot ring over the bottom which allows the corresponding gas cylinder to be erected. These five rings are often damaged or distorted when transporting or shutting down gas cylinders. However, in the case of a distorted five-ring, it is not possible to shut down the corresponding gas bottle without the risk of tipping over.

Dnes je prirodzené, aby sa poškodené päťkové krúžky od jednotlivej fľaše na plyn oddelili a aby sa nahradili privarením nového päťkového krúžku. Tiet» práce sú nákladné a drahé· Okrem toho vzniká taktiež nebezpečenstvo, Že teplom, ktoré je vytvorené pri zváraní, sa zmení štruktúra materiálu fľaše na plyn.Today, it is natural for the damaged five-ring to be separated from the individual gas bottle and to be replaced by welding a new five-ring. These work are expensive and expensive · In addition, there is also the danger that the heat generated by welding will alter the structure of the gas bottle material.

Podstata_vynálezu_SUMMARY OF INVENTION

Vynález si kladie za úlohu zhotoviť zariadenie, prostredníctvom ktorého by bolo možné jednoduchým a racionálnym spôsobom uskutočňovať vyrovnávanie poškodených, prípadne deformovaných pätkových krúžkov.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a device by means of which it is possible in a simple and rational manner to compensate for damaged or deformed bead rings.

Na vyriešenie tejto úlohy je vytvorené zariadenie jndľa vyznakovfej časti patentovaného nároku 1.To solve this problem, a device is provided according to the characterizing part of patent claim 1.

Na Zariadení podľa vynálezu sa zásadne realizuje vyrovnávanie pätkového krúžku v jednom, alebo vo viacerých pracovných procesccx. vždy tak, že v prvom pracovnom procese ta fľata na plyn s poškodenou časťou pätkového nástroue vloží do otvoreného nástroja, tc znamená, do medzery merzi nástrojovými časťami, ktoré sú vo výcnodiskovej poione, ^e ea potom v druhom pracovnom procese nástroj uz&vrie, takže päťkový krúžc'-’ je v poškodenom mieste zovretý medzi nástrojovými časťami, pričom vonkajšia nástrojová plocha dosadá na vonkajšiu plochu päťkového krúžku a vnútorná nástrojový plocha dosadá proti vnútornej ploche päťkového krúžku, a to najskôr oproti určitému miestu tejto vnútornej plochy, ktorá je v odstupe od spodnej okrajovej časti pätkového krúžku. V treťom pracovnom procesa sa potom pri dalej upnutom päťkovom krúžku medzi upínacími nástro„ovými časťami premiestni najmenej jedna vnútorná nástrojová časť v smere osi zariadenia, «i tým tak isto v smere osi päťkového krúžku z východiskovej polohy do konečnej polohy, čím vnútorná nástrouový plocna kĺže v smere osi po vnútornej ploche päťkového krúžku, a tým vyrovnáva poškodenú časť pätkového krúžku po celej dĺžke osi.In principle, the alignment of the bead ring in one or more working processes is realized on the device according to the invention. Always so that in the first working process the Flat for gas with a damaged portion of a shoe instru by e inserted into the open tool tc is, the gap merzi tool parts that are in výcnodiskovej POIO ^ e e, then in a second work process tool already and boils. so quinary krúžc '-' is at the disease site sandwiched between the tool part, the outer tool surface bears on the outer surface of the bead ring and the inner tool surface abuts against the inner surface of the bead ring and the first compared to some point of the inner surface, which is at a distance from the bottom edge of the foot ring. In the third working process is then at further fasten the bead ring between clamping instru "ew sections move at least one inner tool part in the direction of the axis of the device," and thus also in the direction of the axis of the bead ring from a starting position to a final position, whereby the inner instru at AC the flap slides in the direction of the axis along the inner surface of the flange, thereby compensating for the damaged portion of the flange over the entire length of the flange.

Na výr.odnom zhotovení má ozubenie, poprípade tvarová plocna, ktorá je umiestnená na tej strane vnútornej nástrojovej plochy, ktorá pri zdvihovom pohybe z východiskovej polohy do koncovej polohy vykonáva pohyb dopredu, z.-iXrivenie, ktoré sa nacr.ádza v radiálnej rovine, v ktorej je taktiež os Zariadení·-., a ktoré je zhodné so zakriveníra vnútornej strany spodného okraja •.‘.Η'Λ’ΐο krúžku. Toto konvexné zakrivené ozuoenie má priradenú konkávne Zakrivenú tvarovú plochu na vonkajšej nástrojovej ploche, takže pri zdvíhacom pohybe v treťom pracovnom procese je do svojho tvaru uvedená taktiež spodná, dovnútra ohnutá okrajová časť p; - o krúžku.In the preferred embodiment, the toothing or the shape flap, which is located on the side of the inner tooling surface, which, in the stroke movement from the starting position to the end position, carries out the forward movement, has a curvature which is loaded in a radial plane. in which there is also an axis of the device and which coincides with the curvature of the inner side of the lower edge of the ring. This convex curved edge has a concave curved shaped surface assigned to the outer tool surface, so that when lifting in the third working process, the lower, inwardly bent edge portion p is also brought into its shape; - the ring.

Ďalšie výhodné realizovanie vynálezu je predmetom závislýcr. patentových nárokov.A further preferred embodiment of the invention is subject to the subject matter. claims.

Prehľad oorázkov na výkresochOverview of pads in the drawings

Vynález jť äalej podrobnejšie vysvetlený na príkladoch zhotovenia v spojení s výkresovou časťou.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Na oor. 1 je schematicky znázornené čiastočné vyobrazenie spodného okraja fľaše na plyn.Na oor. 1 is a schematic representation of a lower edge of a gas bottle.

Na obr. 2 je schematicky znázornené v pôdoryse zariadenie podľa vynálezu. Ka obr. 3 je schematicky znázornený rez rovinou pozdĺž čiary I - I z obr. 2. Na obr. 4 je v zväčšenom merítku znázornený pat>crý krúžok plynovej fľaše, teda nástrojových častí zariadenia podľa obr.. 2 a 3 pri uzatvorených nástro jových častiach, medzi ktorými je zovretý vyrovnávaný z-y krúžok.In FIG. 2 schematically shows a plan view of a device according to the invention. Ka fig. 3 is a schematic cross-sectional view along the line I-I in FIG. 2. FIG. 4 shows an enlarged scale of the gas cylinder ring, i.e. the tool parts of the device according to FIGS. 2 and 3, with the tool parts closed, between which a balanced z-y ring is clamped.

Na cer. 5 je schematicky a v pôdoryse znázornené äalšie možné zhotovenie zariadenia podľa vynálezu. Ka obr. 6 je znázornený rez rovinou pozdĺž či ry II - II r.a oor. 5.Na cer. 5 is a schematic and plan view of another possible embodiment of the device according to the invention. Ka fig. 6 is a cross-sectional view taken along line II-II of r. 5th

Príklady realizácie vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na oorázkocr. je znázornená fľaša 1 na plyn oovykxého a znamená tvaru, ktorá slúži na uloženie plynu pod tlakom a ktorá má na epodr.ej strane, to znamená v mieste klenuteno dna 2 pätkový krúžok 3, ktorý sluzi r.a odstavovanie fľaše 1 na plyn na oastavr.ú plochu. Pätkový krúžok 3» ktorý má v podstate krunový tvar alebo „e zhotovený v tvare duténo Valca, je známym spôsobom na svojom hor nom okraji spojený s fľašou 1 na plyn zváraním a na svojej spočne„ strane tvorí okraj 4, na Ktorom je pätkový· kriížoK 3 vytvarovaný so stanoveným polomerom smerom dovnútra, popripane je ohnutý.Na oorazkocr. the gas bottle 1 is shown as being of a shape which serves to store the gas under pressure and has an epoxy side 3, i.e. a bead ring 3 in the place of the arch 2, which serves to stop the gas bottle 1 for stopping. area. The heel ring 3, which has a substantially crown shape or "hollow cylindrical" shape, is connected to the gas bottle 1 by welding in a known manner at its upper edge and forms an edge 4 on its underside. 3 is shaped with a defined radius inwardly, and is bent as described.

NaprÍKlaa pri použití alebo pri odstavení, ale-For example, when used or when shut down, but-

bo bo pri at preprave fľaše shipping bottles 1 na 1 na plyn mcže dôjsť k gas may occur tomu, the fact ze from Sa the pätkový krúžok foot ring 3 na 3 na svojom spodnom okra- by its bottom- „i "i pošk oa i, r.a pr í k iad scr oa i, r.a pr i kad ohne ohne sa smerom dovnútra, inwards, ako than 3« 3 ' to it nu obr. 1 znázornenén in FIG. 1 prerušovanou či=.rou dashed or = .rou pre for

posKodene miesto kovénc krúžku 3 svoju funkčnosť ment pre iľašu nemožno postaviť Zaistená uz lenDamaged in place of the forge ring 3 its functionality ment for the bottle can not be built

Na o or. 2 až mocou k t or e n oOn o or. 2 up to k t or e n o

3· Pomocou takéhoto prehnutia pätstráca tento pätkový krúžok 3 aKO pätkový, poprípade stavači ele1 na plyn, to znamená, ze ju už oez nebezpečenstva prevrhnutia a je jej malá bezpečnosť.3 By means of such a bend, this foot ring 3 as a bead or a gas adjuster is lost, i.e. it is no longer tipped over and its safety is low.

je znázornené zariadenie, po! možné prehnutý pätkový krúžok vjrovnať tak, ze opäť dostane svoj pôvodný tvar.device is shown, po! it is possible to align the bent foot ring so that it returns to its original shape.

Zariadenie 5 sa skladá v podstate z podstavca 6 zariadenia 5 s norným, vodorovným acszovým stolomThe device 5 consists essentially of a base 6 of the device 5 with a normal, horizontal acsz table

7. 7 stole 7 je v mieste zvislej osi V zariadenia 5 umiestnený kruhový otvor 8, cez ktorý vyčnieva cez vrchnú stretnú stoja 7 unášač 9 nástrojov s vnútornou, v tvare upínacích čeľustí zhotovenou časťou nástroja 10. Unášač 9 nástroja je v podstate zhotovený v tvare pohárika, a to s dnovou časťou ££ ktorá Set nachádza zariadenia 5 a ca, z ktorého je v rovine kolmej vzhľaaom k osi V s okrajom _9 v tvare kruhového valzhotovená časť nástroja 10, a to tak, že tento okraj len tam, kde je zhotovená časť nástroja 1G, vyčnieva v podstate smerom nahor cez dno _9*. V pôdoryse zariadenia 5 má v súlade s tým časť nástroja 10 tvar prstencového segmentu, a to na znázornenom zhotovení tak, že vzhľadom k osi Y_ zariadenia 5 je uhlová dĺžka časti nástroja 10 v hodnote 90° alebo menej.7. In the table 7, a circular opening 8 is arranged at the vertical axis of the device 5, through which a tool carrier 9 with an internal tool-shaped part 10 of the tool protrudes protrudes through the upper standing stand 7. The tool carrier 9 is essentially shaped a cup, with a bottom portion 54 which the set locates the device 5 and ca, from which a circular portion of the tool 10 is made in a plane perpendicular to the axis V with the edge 9 in the form of a circular cylinder, so that this edge only where a portion of the tool 1G extends substantially upwards through the bottom 9 *. Accordingly, in the plan view of the device 5, the part of the tool 10 has the shape of an annular segment, in the embodiment shown so that with respect to the axis Y of the device 5 the angular length of the part of the tool 10 is 90 ° or less.

Unášač nástrojov 9 je vedený vo vedení 11, ktoré sa nachádza na spodnej strane stola 7 a na znázornenom zhotovení pozostáva z kusa trubky, ktorý s λ nachádza rovnobežne s osou V zariadenia 5.The tool carrier 9 is guided in a guide 11 located on the underside of the table 7 and, in the embodiment shown, consists of a piece of pipe which, with λ, is parallel to the axis V of the device 5.

No vzhľadom k osi Y zariadenia 5 mimo ležiacej strany je časť nástroja 10 zhotovená konvexné zakrivené, a to v súlade s valcovou plochou kruhového valca, ktorý rovnobežne obklopuje os V zariadenia 5. Ďalej má časť nástroja 10 k osi Y zariadenia 5 priklonenú, tiež v smere valca zhotovenú vnútornú plochu 13, ktorá sa opiera o vodiaci kus v tvare dosky, ktorý je upevnený na stole 7.However, with respect to the Y-axis of the device 5 outside the lying side, the part of the tool 10 is made convexly curved, in accordance with the cylindrical surface of the circular cylinder which surrounds the V-axis 5 of the device 5. an inner surface 13 is formed in the direction of the cylinder and is supported by a plate-shaped guide piece which is fixed to the table 7.

Na vonkajšej ploche 12 je časť nástroja 10 3alej vybavená vyhĺbením 1§, ktorého tvar je vidno hlavne z obr. 3 a obr. 4, to znamená, že vyhĺbe6 nie ljj má šikmú plochu alebo kužeľovitú plochuOn the outer surface 12, a part of the tool 10 is further provided with a recess 18, the shape of which can be seen in particular from FIG. 3 and FIG. 4, that is, the recess 16 has an inclined surface or a conical surface

16, ktorá je vytváraná plochou mysleného a smerom nahor zužujúceho sa kužeľa, ktorý sa nachádza rovnobežne s osou 7 zariadenia 5· Ďalej je vyhĺbenie 15 vytvarované, poprípaae zrezané tak, že v hornej časti tohoto vyhĺbenia 15 je zhotovené do neho vyčnievajúce v podobe lišty zmontované ozubenie 17. ktoré je namontované na myslenej prstencovej ploche, ktorá tak isto rovnobežne obklopuje os V zariadenia a na jednej strane prechádza do ozubenia 17 smerom hore nadväzujúce v tvare kruhového valca zhotovené miesto vonkajšej plochy 12i a v mieste vyhĺbenia _1£ prechádza do šikmej alebo prstencovej zárezovej plochy 18, ktorá je taktiež tvorená plochou mysleného tupého kužeľa, umiestneného rovnobežne s osou V zariadenia 5· Polomer, ktorý má ozubenie 17 v zvislom reze, ktorá zahrnuje os V zariadenia 5 podľa obr. 3» zodpovedá tomu polomeru zakrivenia, ktorý má na svojej vnútornej ploche správne zhotovený okraj 4·16, which is formed by the surface of an imaginary and upwardly tapering cone, which is parallel to the axis 7 of the device 5. Further, the recess 15 is shaped or trimmed so that at the top of this recess 15 a protruding strip is assembled therein a toothing 17 which is mounted on an imaginary annular surface which also extends parallel to the V axis of the device and on one hand passes into an upwardly cylindrical cylindrical shaped toothing 17 upstream of the outer surface 12i and passes into a recess or annular slot a radius having a toothing 17 in a vertical section that includes the V axis of the device 5 of FIG. 3 »corresponds to the radius of curvature which has a correctly formed edge 4 on its inner surface 4 ·

Pomocou veaenia 11, ktoré sa nachádza pod stolom 7a vo vedení 11 namontovaného hydraulického valca 22 je možno premiestniť unášač S nástroja v smere osi V zariadenia § o dopredu stanovený zdvih zo zdvihnutej polohy, ktorá je znázornená na obr. 3, v ktorej má ozubenie 17 väčšiu vzdialenosť od roviny hornej strany stola 7»do spodnej zdvíhacej polohy, v ktorej odstup medzi ozubením 17 a medzi rovinou vrchnej strany stola 7 zodpovedá zhruba hrúbke materiálu, to je spravidla oceľového plechu, použitého pre -..äur.ový krúžok 3 alebo je veľmi málo menšia ako je hrúbka tohoto materiálu.By means of a seal 11 located below the table 7a in the guide 11 of the mounted hydraulic cylinder 22, it is possible to move the tool carrier S in the direction V of the device 5 by a predetermined stroke from the raised position shown in FIG. 3, in which the toothing 17 has a greater distance from the plane of the top side of the table 7 to the lower lifting position, in which the distance between the toothing 17 and the plane of the top side of the table 7 corresponds roughly to the thickness of the material. The ring 3 or is very little smaller than the thickness of the material.

naon the

Polomer zakrivenia, ktorý má časť nástroja 10 svojej vonkajšej ploche 12, poprípade na čiast7 kove j ploche nástrojovej plochy 12* zodpovedá zhruba polovici vnútorného priemeru príklopového krúžku £·The radius of curvature having a portion of the tool 10 having its outer surface 12 or on the portion 7 of the tool surface 12 * corresponds approximately to half of the inner diameter of the flange ring.

Na vrchnej strane stola 7 je radiálne vzhľadom k osi V zariadenia 5 posuvne umiestnená vonkajšia časť 19 nástroja, ktorá je radiálne vzhľadom na os V zariadenia 5 namontovaná protiľahlo k vnútornej časti nástroja 10 a na svojej ku časti nástroja 10 otočenej strane vytvára konvexné zakrivenú nástrojovú plochu 20, ktorá zodpovedá ploche rovnobežnej s osou ¥ zariadenia 5, alebo rovnobežne ku tejto osi V zariadenia 5 namontovaného kruhového val ca s polomerom, ktorý zodpovedá zhruba polovičnému vonkajšiemu priemeru uľcvóro krúžku 3. V spodnej časti má nástrojová plocha 20 tiež v zvislej reznej rovine, ktorá zahŕňa os Y zariadenia 5» konvexné zakrivenie 21, ako je to znázornené na obr. 3 a 4· Polomer zakrivenia 21 zodpovedá polomeru zakrivenia, ktorý má v neporušenom stave okrajové miesto 4 na svojej vonkajšej ploche. Časti nástroja 10 a časti nástroja 19 tvoria nástroj.On the top of the table 7, an outer tool part 19 is displaceably disposed radially with respect to the axis V of the device 5, which is mounted radially with respect to the V axis of the device 5 opposite to the inner part of the tool 10 and forms a convex curved tool surface. 20, which corresponds to a surface parallel to or parallel to the axis ¥ of the device 5, a circular cylinder having a radius corresponding to roughly half the outer diameter of the ring 3 at the bottom of the device 5, also having a vertical cutting plane. which comprises the Y-axis of the device 5 »of the convex curvature 21, as shown in FIG. 3 and 4 · The radius of curvature 21 corresponds to the radius of curvature which, in the intact state, has an edge location 4 on its outer surface. The portions of the tool 10 and portions of the tool 19 form a tool.

Pomocou nydraulického pracovného valca 23 je premies tniteľná časť 19 nástroja z prvej polohy, v ktorej má táto časť 19 nástroja väčšiu vzdialenosť od časti nástroja 10, do pracovnej polohy, v ktorej je v bezprostrednom umiestnení nástrojová plocha 20 od časti nástroja 10, prípadne jeho nástrojovej plochy 12·By means of the hydraulic working roller 23, the movable tool part 19 is displaced from a first position in which the tool part 19 has a greater distance from the tool part 10, to a working position in which the tool surface 20 is immediately located from the tool part 10 or its tool part. Areas 12 ·

Y časti 19 nástroja je vzhľadom k osi Y zariadenia £ protiľahlo na stole 2 namontovaná ňalšia časť 19* nástroja. Táto je pevne spojená so stolom 7, má rovnaký tvar ako časť 19 nástroja a je pri8 klonená nástrojovou plochou 20 k osi V zariadenia a to v takom odstupe ktorý je zhodný, alebo takmer zhodný s polovičným vonkajším priemerom päťkového krúžku 3·The Y part of the tool part 19 is opposed to the Y axis of the device 4 opposite the tool part 19 * mounted on the table 2. It is rigidly connected to the table 7, has the same shape as the tool part 19 and is inclined by the tool surface 20 to the axis V of the device at a distance which is equal to or almost identical to half the outer diameter of the five-ring.

Na vyrovnávanie prehnutého päťkového krúžku 3 sa tento vloží a to svojím poškodeným miestom 3* do otvoreného nástroja, poprípade do otvorených, to znamená od seba vzájomne vzdialených častí 10 a 19 nástroja, a to do medzery, ktorá je medzi nimi. Unášač 9 nástroja ja pritom vo svojej hornej zdvihovej polohe. Potom Sa nástroj uzavrie, to znamená, že sa pomocou valca 22 prisunie časť 19 nástroja radiálne k časti nástroja 10, čím je pätkový krúžok 3, poprípade poškodené miesto 3’ stále viac medzi tieto do tvaru upínacích čeľustí zhotovené časti 19 nástroja a časti nástroja 10 upnutý, čím sa valcový tvar pätkového krúžku 3 najmenej v jeho hornej časti opäť obnoví. Pri úplne uzavretom nástroji 10 sú jeho časti tak blízko, že je pätkový krúžok 3 medzi nimi úplne upnutý. Os pätkového krúžku 3 je rovnobežná s osou T zariadenia 5·In order to compensate for the bent five ring 3, it is inserted, with its damaged spot 3 *, in the open tool or in the open, i.e., spaced apart parts 10 and 19 of the tool, into the gap between them. The tool carrier 9 is in its upper stroke position. Then the tool is closed, i.e. the tool part 19 is moved radially to the tool part 10 by means of the roller 22, thereby the heel ring 3 or the damaged spot 3 'increasingly between the tool part 19 and the tool part 10 formed between these clamping jaws. clamped, whereby the cylindrical shape of the foot ring 3 is restored at least in its upper part. When the tool 10 is completely closed, the parts thereof are so close that the bead ring 3 is completely clamped between them. The axis of the foot ring 3 is parallel to the T axis of the device 5 ·

V nasledujúcej pracovnej operácii sa potom pôsobením valca 22 premiestni unášač 9 nástroja a s ním aj časť nástroja 10 do spodnej zdvihovej polohy, pričom sa ďalej pôsobením sily zdvíhacieho valca 23 na časť 19 nástroja, ktorá dosadá na vonkajšiu plochu pätkového krúžku 3 sa opäť vytvorí pôsobením nástrojových plôch 12* a 20 kruhový valcový tvar pätkového krúžku 3 taktiež v spodnej časti tohoto pätkového krúžku 2 a prostredníctvom ozubenia 17, ako aj zakrivenia 21, ktoré v spodnej zdvihovej polohe unášača § nástrojov tiež dosadajú proti vnútornej ploche, kde dosadá ozubenie 17, prípadne vonkajšej ploche, kde dosadá zakrivenie 21, sa vytvorí zakrivené krajové mie9 sto 4 vo svojom správnom tvare. Prostredníctvom šikmej kužeľovej plochy 16 je v tomto pracovnom proceseradiálne navonok zatlačená taktiež spodná čast pätkového krúžku 3 vzhľadom na os fľaše 1 na plyn, hlavne je naspäť do pôvodného tvaru správne vytvarované deformované poškodené miesto 4 prostredníctvom skrútenia·The subsequent operation was the action of the cylinder 22 moves the retainer 9 tool and with it the portion of the tool 10 to a lower stroke position, with the further application of force of the lift cylinder 23 to the portion 19 of the tool that engages the outer surface of the bead ring 3 is again formed by the action of the tool the cylindrical shape of the foot ring 3 also in the lower part of the foot ring 2 and by means of the toothing 17 as well as the curvature 21, which in the lower stroke position of the tool carrier 6 also abut against the inner surface where the toothing 17 or outer In the area where the curvature 21 abuts, a curved edge region 4 is formed in its correct shape. By means of the inclined conical surface 16, the lower part of the foot ring 3 with respect to the axis of the gas bottle 1 is also pushed outwardly in this working process radially, in particular the deformed damaged area 4 is correctly shaped into its original shape by twisting.

Opísaným spôsobom je možno deformovaný pätkový krú žok 3 vyrovnať v jednom jedinom pracovnom procese, v prípade» že tvorí poškodené miesto 21 1θη časť obvodu tohoto päťkového krúžku 3» alebo je možno v takom prípade, ak je poškodené miesto P na väčšom obvode päťkového krúžku 3. ho vyrovnať vo viacerých pracovných procesoch, ktoré nasledujú časovo za sebou.Described can be deformed bead-ring bale 3 settled in one single working process, if »that forms the damaged area 21 1θ η circuit portion of the bead ring 3» or perhaps in this case, if the damaged area P on a larger circumference of the bead ring 3. to settle it in a number of work processes that follow each other in time.

Je samozrejmé, že pokiaľ je časť 19 nástroja v pracovnej polohe» tak zodpovedá odstup, ktorý má nástrojová plocha 20 od osi 7 zariadenia 2» zhruba polovici vonkajšieho priemeru päťkového krúžku 3·It goes without saying that when the tool part 19 is in the working position », the distance that the tool surface 20 has from the axis 7 of the device 2» corresponds to approximately half the outer diameter of the ring ring 3.

Zariadenie £a, ktoré je znázornené na obr. 5 &The device 6a shown in FIG. 5 &

6, sa líši od zariadenia 2 v podstate len tým, že namiesto vonkajšej časti 19 nástroja, zhotovenej v tvare kruhového segmentu, je namontovaná na os 7 zariadenia 5 v uhlovej časti s hodnotou 360° obklopujúca prstencová časť 19a nástroja, ktorá je svojou nástrojovou plochou 20a, ktorá má prstencový tvar a tiež úplne obklopuje os 7 zariadenia 5, pevne namontovanú na stole pričom namiesto jednej jedinej vnú tornéj časti nástroja 10 s i namontované na špeciálnom prevedení, znázornenom ha obr. 5 a 6, viac,teda tri vnútorné časti nástroja 10a, ktoré sú rovnomerne rozdelené v uhlových odstupoch okolo osi V zaria denia 5 a nástrojovú zubenie 17 na spodnej 21a, ktoré tovené ako pu j e os V ktoré majú na radiálne vonkajšej strane plochu 12^, ® vyhĺbením 15, ktoré tvorí oJe samozrejmé, že časť 19a nástroja má časti nástrojovej plochy 20a zakrivenie síce zodpovedá zakriveniu 21, ale je zhouzavretá prstencová plocha, ktorá obklozariadenia 5Vnútorné časti nástroja 10a sú namontované na unášači 24 nástroja, ktorý sa dá premiestniť smerom nahor a smerom dole pomocou pracovného valca 22 a ktorý je vedený vo vedení 25 v smere osi T zariadenia 5» a s možnosťou premiestnenia pomocou pracovného valca 26 radiálne vzhľadom k osi Ψ zariadenia 5a, a to z východiskovej polohy, v ktorej má nástrojová plocha 122 každej časti nástroja 10a väčší odstup od nástrojovej plochy 20a do pracovnej polohy, v ktorej každá časť nástroja 10a dosadá na nástrojovú plochu 122. tlakom oproti vnútornej ploche vyrovnávacieho pätkového krúžku 3·6 differs from the device 2 essentially only in that instead of the exterior of the 19 instrument, created in the form of a circular segment, is mounted on the axle 7 device 5 in the angular part of the value of 360 ° surrounding the annular portion 19a of the tool, which is his tool surface 20a, which has an annular shape and also completely surrounds the axis 7 of the device 5, fixedly mounted on the table, and instead of one single internal part of the tool 10 mounted on the special embodiment shown in FIG. 5 and 6, more, that is, the three inner portions of the tool 10a, which are equally spaced at angular intervals about the axis V of the device 5 and the tool teeth 17 on the lower 21a which are pu is the axis V having a surface 12 on the radially outer side. It is understood that the tool portion 19a has portions of the tool surface 20a of the curvature corresponding to the curvature 21, but there is a tapered annular surface that the lining 5 of the tool interior 10a is mounted on the tool carrier 24 which can be moved upwards. and downwardly by the working roller 22 and which is guided in the guide 25 in the direction of the axis T of the device 5 and with the possibility of displacement by the working roller 26 radially with respect to the axis Ψ of the device 5a. a greater distance from the tool surface 20a to the working position, in which each part of the tool 10a engages the tool surface 122. by pressing against the inner surface of the aligning ring 3 ·

Na realizácii, ktorá je znázornená na obr. 5 a 6, je vedenie 25 zhotovené ako skriňa v tvare trubky, ktorá je svojou osou umiestnená rovnobežne s osou T zariadenia 5a a ktorá svojou hornou Časťou, ktorá vyčnieva cez hornú stranu stola 7 a presahom súčasne tvorí vonkajšiu prstencovú časť 19a nástroja.In the embodiment shown in FIG. 5 and 6, the conduit 25 is formed as a tube-shaped housing which is axially disposed parallel to the T axis of the device 5a and which, with its upper part, protrudes over the upper side of the table 7 and overlaps simultaneously an outer annular portion 19a of the tool.

časti nástroja 10a sú Šalej tvorené tak, že svojím úsekom 27 zasahujú za unášač 24 nástroja, ktorý taktiež slúži ako vodiaci kus pre časti nástroja 10 v radiálnom smere.The tool portions 10a are further formed such that, by their section 27, they extend beyond the tool carrier 24, which also serves as a guide for the tool portions 10 in the radial direction.

Yalce 26 sú svojou valcovou skriňou zaskrutkované do skrine, poprípade do vedenia 25 tak, že ich os je namontovaná radiálne vzhľadom k osi V zariadenia 5a. Piest valcov 26 je v zábere so zvislými úsekmi 28 zodpovedajúcej časti 19a nástroja, a to na vedeniach,ktoré napriek namontovaniu valcov 26 na vedenie 25, poprípade na skriňu, umožňujú zvislý zdvih unášača 24 nástrojov s časťami 19a nástrojov. V najjednoduchšom prípade su tieto vedenia zhotovené tak ako pozdĺžne otvory v zvislých častiach 28.Yalce 26 is screwed into their housing or guide 25 by their cylindrical housing such that their axis is mounted radially with respect to the V axis of the device 5a. The piston of the rollers 26 engages the vertical sections 28 of the corresponding tool part 19a on the guides which, despite the mounting of the roller 26 on the guide 25 or the housing, allow the tool carrier 24 to be lifted vertically with the tool parts 19a. In the simplest case, these guides are made as longitudinal openings in the vertical portions 28.

Zariadenie 5a umožňuje v jednom pracovnom procese vyrovnať deformovaný, poprípade prehnutý päťkový krúžok 3 po celom obvode, pričom tento pracovný proces sa v podstate opäť skladá z troch čiastkových pracovnýcn procesov, to znamená z ;.<a.s tavenia päťkového krúžku 3 do nástroja, z pohybu časti nástroja lte k časti lga nástroja, kedy sa vyrovná zodpovedajúci päťkový krúžok 3 v hornej časti, pokiaľ je to nevyhnutné. V treťom čiastkovom pracovnom procese sa potom premiestnia časti nástroja 10a zo svojej hornej polohy v zvislom smere dole, a to opäť pri súčasnom pritláčaní časti nástroja 10a oproti vnútornej ploche päťkového krúžku 3, čím je päťkový krúžok 3 po celej svojej axiálnej dĺžke zatvarovaný do kruhovej valcovej formy, pričom sa potom na konci tohoto zvisléπο zdvíhacieho pohybu pomocou ozubenia 17 a zakrivenia 21a uskutoční vytvarovanie, poprípade vyrovnanie okrajovej časti 4·The device 5a makes it possible in one operation to compensate the deformed or possibly folded five-way ring 3 around the entire periphery, the working process again essentially consisting of three partial working processes, i.e. melting the five-way ring 3 into the tool, from movement. of the tool portion lte to the tool portion lga, in which the corresponding five ring 3 at the top is aligned, if necessary. In the third partial working process, the tool portions 10a are then moved from their uppermost position downwards, again while pressing the tool portions 10a against the inner surface of the five-ring 3, thereby forming the five-ring 3 into a cylindrical cylindrical shape over its entire axial length. at the end of this vertical lifting movement by means of the toothing 17 and the curvature 21a, the shaping and / or the alignment of the edge portion 4 is carried out.

Pre uvedené príklady zhotovenia je tu spoločná skutočnosť, že axiálna šírka nástrojovej plochy 12^, to znamená šírka, ktorú má táto nástrojová plocha 12? v smere osi V zariadenia 5a, je podstatne menšia ako axiálna šírka nástrojovej plochy 2C, poprípade 20a. Ďalej je axiálna šírka nástrojovej plochy 20, poprípade 20a zvolená zhruba zhodne alebo o málo ner.1?Common to the above examples is that the axial width of the tool surface 12, i.e. the width that the tool surface 12 has? in the direction of the axis V of the device 5a, is substantially smaller than the axial width of the tool surface 2C or 20a, respectively. Furthermore, the axial width of the tool surface 20 or 20a is chosen roughly coincidently or slightly less than?

šia ako axiálna dĺžka päťkového krúžku 3.greater than the axial length of the flange ring 3.

Ďalej je pre opísané príklady zhotovenia spoločná tá skutočnosť, že v hornej zdvihovej polohe časti nástroja 10, poprípade 10a je namontovaná zodpovedajúca nástrojová plocha 12’ protiľahlo v hornej časti nástrojovej plochy 20, poprípade 20a.Furthermore, for the described exemplary embodiments, the fact that in the upper stroke position of a portion of the tool 10 or 10a a corresponding tool surface 12 'is mounted opposite the upper portion of the tool surface 20 or 20a is common.

Je samozrejmé, že na Zariadení 5a sú vnútorné časti nástrojov premiestniteľné radiálne vzhľadom k osi V za riadenia 5a o taký zdvih, ktorý je väčší ako radiálna vzdialenosť medzi vnútornou voľnou okrajovou čiarou 4’ krajového miesta 4 a meazi vonkajšou plochou päťkového krúžku 3» takže vo východiskovej polohe majú nástro jové plochy 12’ časti nástroja 10a takú radiálnu vzdia lenosť od osi V zariadenia 5a, ktorá je menšia ako zodpovedajúca radiálna vzdialenosť vnútri voľnej okrajovej čiary 4J čo umožňuje zaviesť taký päťkový krúžok 2 pri otvorenom nástroji do medzery medzi časťami 19a nástroja a časťami 10a nástroja, ako aj jeho bezproblémové odobratie z otvoreného nástroja po vyrovnaní.Of course, in the device 5a, the inner parts of the tools are displaceable radially with respect to the V axis of the device 5a by a stroke which is greater than the radial distance between the inner free edge line 4 'of the edge 4 and the outer surface of the ring ring 3. In the initial position, the tool surfaces 12 'of the tool portion 10a have a radial distance from the axis V of the device 5a that is less than the corresponding radial distance within the free edge line 4J allowing the five ring 2 to be inserted into the gap between the tool portions 19a. parts 10a of the tool as well as its smooth removal from the open tool after alignment.

Je tiež samozrejmé, že v zariadení 5 a 5a je fľaša 1 na plyn namontovaná pri vyrovnávaní päťkového krúžku 3 svojou osou rovnobežne s osou V zariadeniaIt is also understood that in the device 5 and 5a the gas bottle 1 is mounted by aligning the ring 5 with its axis parallel to the axis V of the device

5» .5a.5 ».5a.

V zásade môže byť tiež niekedy potrebné, aby sa v zariadení 5a urobilo predbežné vyrovnanie deformovaného päťkového krúžku 3, a to napríklad v zariadení ktoré zodpovedá zariadeniu pri ktorom na častiach a nástroja nie je namontované zakrivenie 21, prípadne tvarovacie miesto.In principle, it may also sometimes be necessary to pre-align the deformed five-ring 3 in the device 5a, for example in a device corresponding to a device in which the curvature 21 or the shaping point is not mounted on the parts and the tool.

Claims (7)

1. Zariadenie na vyrovnávanie päťkových krúžkov fliaš na plyn, vyznačujúce sa tým, že jednak má najmenej dve na podstavci /6/ zariadenia /5/ namontované časti nástroja /10, 10a; 19, 19a/, z ktorých najmenej prvá časť nástroja /10, 10a/ je vnútorná nástrojová časť s vnútornou nástrojovou plochou /12’/, ktorá je vzhľadom k osi /V/ zariadenia /5/ konvexné zakrivená, a z ktorých druhá časť /19» 19a/ nástroja je vonkajšia nástrojová časť s vonkajšou nástrojovou plochou /20* 20a/* ktorá je vzhľadom k osi /V/ zariadenia /5/ konvexné zakrivená a ktorá je priklonená k vnútornej nástrojovej ploche /12*/, jednak má najmenej jeden ovládací element /23« 26/, ktorým sú vnútorné a vonkajšie časti nástroja /10, 10a; 19« 19a/ premiestniteľné v podobe zvieracích čeľustí relatívne k sebe navzájom na uzavieranie a otváranie časťami nástroja tvoreného nástroja* pričom časti nástroja medzi svojimi nástrojovými plochami /12*» 20* 20a / tvoria prstencovú pracovnú medzeru, ktorá je na hornej alebo na prednej strane nástroja otvorená pre zavádzanie päťkového krúžku /3/, a jednak má äalšie ovládacie prostriedky /22/ na premiestňovanie najmenej vnútornej časti nástroja /10* 10a / v smere oei /Y/ zariadenia /5/ medzi východiskovou polohou a medzi koncovou polohou* pričom najmenej jedna vnútorná časť nástroja /10* 10a /má na vonkajšej ploche /12/, ktorá tvorí vnútornú nástrojovú plochu /12*/» vyhĺbenia /15/» ktoré je výhodne zrezané tak*, že vnútorná nástrojová plocha /12*/ na svojom, pri zdvihovom pohybe z východiskovej polohy do konečnej polohy dopredu sa pohybujúcimi okrajovými časťami, prechádza do ozubenia JYIJ alebo do ozubového formovacieho miesta na dotváranie dovnútra ohnutého okraja /4/ päťkového krúžku /3/.Apparatus for aligning five-ring gas cylinders, characterized in that, on the one hand, at least two parts of the tool (10, 10a) are mounted on the base (6) of the device (5); 19, 19a), of which at least a first part of the tool (10, 10a) is an inner tool part with an inner tool surface (12 '), which is curved with respect to the axis (V) of the device (5), »19a (tool) is an outer tool part with an outer tool surface (20 * 20a) * which is convexly curved with respect to the axis (V) of the device (5) and which is inclined to the inner tool surface (12 *); an element (23, 26) which are the inner and outer parts of the tool (10, 10a); 19 «19a (displaceable in the form of clamping jaws relative to each other for closing and opening with tool portions formed by the tool * wherein the tool portions between their tool surfaces (12 *» 20 * 20a) form an annular working gap which is on the top or front of the tool open for insertion of the ring (3), and on the other hand has further operating means (22) for moving at least the inner part of the tool (10 * 10a) in the direction oei (Y) of the device (5) between the starting position and between the end position * one inner part of the tool (10 * 10a) has on the outer surface (12), which forms an inner tool surface (12 *) »recess (15)» which is preferably cut so that the inner tool surface (12 *) on its, in stroke movement from the starting position to the final position with the forwardly moving edge portions, it passes into the gear JYIJ or the gear a turning point for finishing the inwardly bent edge (4) of the five-ring (3). 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že najmenej jeden ovládací prvok na otváranie a uzatváranie nástroja /10/ alebo najmenej jeden ovládací prvok na zdvihový pohyb je hydraulický valec /22, 23» 26/.Device according to claim 1, characterized in that the at least one actuating element for opening and closing the tool (10) or the at least one actuating element for the stroke movement is a hydraulic cylinder (22, 23, 26). 3. Zariadenie 3. Equipment podľa by nároku 1 of claim 1 alebo 2, v or 2, v y z y z n a č u j ú— - c e s a t c e s a t ý m , ý m, že os /Y'/ that the axis / Y '/ zariadenia devices /5/ / 5 / je zvislá is vertical os· · os 4· Zariadenie 4 · Equipment podľa by jedného z one of nárokov 1 of claims 1 až until 3. v y z n a 3 čujúce ignating s a s a tým, že because of vyhĺbenie excavation /15/ / 15 / vytvára na creates on
svojej strane, ktorá je protiľahlá k ozubeniu /17/ šikmú alebo kužeľovú plochu /16/» ktorá má v smere zdvíhacieho pohybu vnútornej časti nástroja /10, 10a/ z východiskovej polohy do konečnej polohy zväčšujúci sa odstup od osi /Y/ zariadenia /5/3. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 4» vyznačujúce sa tým,že vnútorná nástrojová plocha /12*/ má v smere zdvihu šírku, ktorá je menšia ako zodpovedajúca šírka vonkajšej nástrojovej plochy /20,its side opposite to the toothing (17) the inclined or conical surface (16) »having an increasing distance from the axis (Y) of the device (5) in the direction of the lifting movement of the inner part of the tool (10, 10a) / third Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the inner tool surface (12 *) has a width in the stroke direction which is smaller than the corresponding width of the outer tool surface (20), 20a /.20a /. 6. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačuj; c e sa t ý m , že na vonkajšej nástrojovej ploche /20» 20a / je namontované zakrivenie /21, 21 a/ alebo zakrivený úsek, ktorý je v radiálnych rovinách vzhľadom k osi /V/ zariadenia /5/ konkávne zakrivený a proti ktorému je v konečnej polohe zdvíhacieho pohybu vnútornej časti nástroja /10« 10a / bezprostredne namonto15 vane ozubenie /17/.Device according to one of Claims 1 to 5, characterized by; characterized in that a curvature (21, 21) and / or a curved section is mounted on the outer tool surface (20 »20a) and is curved in radial planes with respect to the axis (V) of the device (5) and against which it is in the final position of the lifting movement of the inner part of the tool (10 10 10a), the toothing rack (17) is immediately mounted. 7. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že najmenej jedna vnútorná časť nástroja /10, 10a/ alebo najmenej jedna vonkajšia časť /19« 19a/ nástroja sú najmenej v mieste nástrojových plôch zhotovené v tvare prstencového segmentu.Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the at least one inner part of the tool (10, 10a) or the at least one outer part (19, 19a) of the tool are in the form of an annular segment at least in the area of the tool surfaces. 8· Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 7* vyznačujúce sa tým, že okolo osi /V/ zariadenia /5a / sa nachádza rozdelene viac vnútorných Častí nástroja /10a /.Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a plurality of internal tool parts (10a) are distributed about the axis (V) of the device (5a). 9. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 8, v y z n ačujúce sa tým, že vonkajšia časť /19a/ nástroja je zhotovená ako uzatvorená prstencová plocha /20 /.Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the outer tool part (19a) is designed as a closed annular surface (20). 10. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 9* v y z n ačujúce sa tým, že vnútorná časť nástroja /10, 10a/ má tvarové miesto ozubenia,ktoré má v rovine prie rezu, v ktorom je os /7/ zariadenia /5/, zakrivený konvexný prierez v tvare kruhového oblúka.Apparatus according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the inner part of the tool (10, 10a) has a toothing point having a cross-sectional plane in which the axis (7) of the device (5) is curved convex cross-section in the form of a circular arc.
SK1511-94A 1993-12-09 1994-12-07 Device for settlement of lower rings of gas bottles SK151194A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4342095 1993-12-09
DE4400466A DE4400466C2 (en) 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning a foot ring of a gas bottle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK151194A3 true SK151194A3 (en) 1995-07-11

Family

ID=25931927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1511-94A SK151194A3 (en) 1993-12-09 1994-12-07 Device for settlement of lower rings of gas bottles

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0659497B1 (en)
AT (1) ATE158522T1 (en)
CZ (1) CZ305094A3 (en)
DE (1) DE9403177U1 (en)
DK (1) DK0659497T3 (en)
ES (1) ES2107733T3 (en)
GR (1) GR3025356T3 (en)
HU (1) HU212736B (en)
PL (1) PL174817B1 (en)
SK (1) SK151194A3 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2542646B1 (en) * 1983-03-14 1985-07-12 Maxel Jacques DRUM REFORMING MACHINE
ES2039826T3 (en) * 1989-01-04 1993-10-01 Dtm Drucklufttechnik Maschinenbau Gmbh DEVICE TO UNLOCK THE EDGES OF THE METAL DRUMS.
DE9105350U1 (en) * 1991-05-01 1991-07-25 Reiter, Adolf, Dipl.-Braum., 8952 Marktoberdorf, De
IL100279A (en) * 1991-12-08 1994-05-30 Meir Kuzhik Apparatus and method for repairing containers

Also Published As

Publication number Publication date
PL174817B1 (en) 1998-09-30
EP0659497B1 (en) 1997-09-24
HU212736B (en) 1996-10-28
HU9403503D0 (en) 1995-02-28
PL306156A1 (en) 1995-06-12
GR3025356T3 (en) 1998-02-27
HUT68900A (en) 1995-08-28
EP0659497A1 (en) 1995-06-28
DE9403177U1 (en) 1994-06-23
ES2107733T3 (en) 1997-12-01
CZ305094A3 (en) 1995-06-14
ATE158522T1 (en) 1997-10-15
DK0659497T3 (en) 1998-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITTV20120129A1 (en) EXCEPTIONAL COMPENSATION DEVICE IN AUTOMATIC LOCKING SYSTEMS
DE112004001162T5 (en) End effectors for handling semiconductor wafers
NO20032620D0 (en) Process for Hydrocarbon Treatment of a Heavy Hydrocarbon Fraction with Interchangeable Reactors and Reactors Capable of Connecting Islöyfe
AR010799A1 (en) GROUP 4 METAL COMPLEXES WITH IDENYL CONDENSED RING LINKS, OLEFIN POLYMERIZATION CATALYSTS INCLUDING SUCH COMPLEXES, OLEPHINE POLYMERIZATION PROCESSES USING SUCH COMPLEXES AND PROCESS FOR PREPARING THESE COMPLEXES.
CN101035488A (en) Assembly for the treatment of bifurcations
DE69023278D1 (en) Climbing robot, movable along a scaffold, especially a mast for high-voltage overhead lines.
DE60025317D1 (en) Preparation process for (-) - (2R, 4S) -4-Ä (3,5-bis-trifluoromethylbenzyl) methoxycarbonylamino) -2-ethyl-6-trifluoromethyl-3,4-dihydro-2H-quinoline-1 carbonylsäureethylester
BR0000361B1 (en) process and apparatus for optimizing production from a gas lift well.
CN102177320A (en) Method for producing an exhaust gas conducting device and tool therefor
DK0384100T3 (en) Power-driven pliers-like tool holder for handling equipment
SK151194A3 (en) Device for settlement of lower rings of gas bottles
CS276256B6 (en) Barrel closure
SE444521B (en) PRESSURE FOR USE IN MANUFACTURE OF A WEEK HEAT TO A WELDED WEAVE
KR102414454B1 (en) Method and apparatus for providing a drumstick from a poultry&#39;s leg
US20200239166A1 (en) Tube holder for a tube filling machine
KR100299494B1 (en) Locking Device for workpiece
ES2129074T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR STRAPPING AT LEAST ONE METAL PIECE THAT HAS AT LEAST A CYLINDRICAL BORING AROUND A METAL TUBE.
FI129931B (en) Method for calibrating the dimensions of a T-branch pipe and device for applying the method
SE518934C2 (en) Press comprising a pressure vessel having an inner closure and a method for opening a pressure vessel contained in a press
EP4082714A1 (en) Pin for locking workpieces, particularly molds, that are adapted to be machined on machine tools
EP4277759A1 (en) Method and apparatus for making a t-branch collar in a pipe
SU956088A1 (en) Tool for hot extrusion of high-melting metals
SU1720831A1 (en) Device for registration of bush-type parts
DE4400466A1 (en) Device for aligning foot rings of gas cylinders
JP2000198030A (en) Piston inserting device