DE4400466A1 - Device for aligning foot rings of gas cylinders - Google Patents

Device for aligning foot rings of gas cylinders

Info

Publication number
DE4400466A1
DE4400466A1 DE4400466A DE4400466A DE4400466A1 DE 4400466 A1 DE4400466 A1 DE 4400466A1 DE 4400466 A DE4400466 A DE 4400466A DE 4400466 A DE4400466 A DE 4400466A DE 4400466 A1 DE4400466 A1 DE 4400466A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
axis
tool part
foot ring
nose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4400466A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4400466C2 (en
Inventor
Christian Hasenkopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE9403177U priority Critical patent/DE9403177U1/en
Priority to DE4400466A priority patent/DE4400466C2/en
Priority to CZ943050A priority patent/CZ305094A3/en
Priority to DK94119224.7T priority patent/DK0659497T3/en
Priority to SI9430098T priority patent/SI0659497T1/en
Priority to ES94119224T priority patent/ES2107733T3/en
Priority to AT94119224T priority patent/ATE158522T1/en
Priority to DE59404161T priority patent/DE59404161D1/en
Priority to EP94119224A priority patent/EP0659497B1/en
Priority to PL94306156A priority patent/PL174817B1/en
Priority to SK1511-94A priority patent/SK151194A3/en
Priority to HU9403503A priority patent/HU212736B/en
Publication of DE4400466A1 publication Critical patent/DE4400466A1/en
Priority to GR970402997T priority patent/GR3025356T3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4400466C2 publication Critical patent/DE4400466C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06Removing local distortions
    • B21D1/08Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrich­ ten von Fußringen für Gasflaschen.The invention relates to an alignment device foot rings for gas cylinders.

Gasflaschen, die aus Stahl gefertigt sind und ein unter Druck stehendes Gas aufnehmen, werden insbesondere im gewerblichen Bereich für die unterschiedlichsten Zwecke verwendet. Da solche Gasflaschen einen gewölbten Boden aufweisen, sind sie mit einem über dem Boden wegstehenden Fußring versehen, welcher ein Aufstellen der betreffenden Gasflasche ermög­ licht. Diese Fußringe werden häufig beispielsweise beim Transport oder beim Abstellen der Gasflaschen beschädigt oder verformt. Bei verformtem Fußring ist aber ein kippsicheres Abstellen der betreffenden Gasflasche nicht mehr möglich.Gas cylinders that are made of steel and one under pressure absorb standing gas, especially in commercial Area used for a variety of purposes. There such gas bottles have a curved bottom, they are provided with a foot ring protruding above the floor, which enables the gas bottle in question to be set up light. These anklets are often used for example in the Damaged during transportation or when parking the gas bottles deformed. If the foot ring is deformed, it is safe to tip over Parking of the gas bottle in question is no longer possible.

Es ist daher heute üblich, daß beschädigte Fußringe von der jeweiligen Gasflasche abgetrennt und durch Anschweißen eines neuen Fußringes ersetzt werden. Diese Arbeiten sind aufwendig und teuer. Darüberhinaus besteht auch die Gefahr, daß durch die beim Schweißen entwickelte Hitze sich die Struktur des Materials der Gasflasche verändert.It is therefore common today that damaged ankle rings from the each gas bottle separated and by welding one new foot ring to be replaced. This work is complex and expensive. In addition, there is also the risk that the heat developed during welding changes the structure of the Material of the gas bottle changed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit der in einfacher und rationeller Weise ein Ausrichten von beschädigten bzw. verformten Fußringen möglich ist.The object of the invention is to show a device with which an alignment of damaged or deformed foot rings is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.A device is appropriate for solving this task the characterizing part of claim 1 is formed.

Grundsätzlich erfolgt bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung das Ausrichten eines Fußringes in einem oder in mehreren Arbeitsgängen jeweils derart, daß in einem ersten Arbeits­ schritt die Gasflasche mit einem beschädigten Teil des Fußringes in das geöffnete Werkzeug, d. h. in den Spalt zwischen den sich in der Ausgangsstellung befindlichen Werkzeugteile eingesetzt wird, daß dann in einem zweiten Arbeitsschritt das Werkzeug geschlossen wird, so daß der Fußring an seinem beschädigten Bereich zwischen den Werkzeug­ teilen eingeklemmt ist, wobei die äußere Werkzeugfläche gegen die Außenfläche des Fußringes und die innere Werkzeugfläche gegen die Innenfläche des Fußringes anliegt, und zwar zunächst gegen einen Teilbereich dieser Innenfläche, der sich mit Abstand von dem unteren Randbereich des Fußringes befindet. In einem dritten Arbeitsschritt wird dann bei weiterhin den Fußring zwischen sich einspannenden Werkzeug­ teilen das wenigstens eine innere Werkzeugteil in Richtung der Vorrichtungsachse und damit auch in Richtung der Achse des Fußringes aus einer Ausgangsstellung in eine Endstellung bewegt, so daß die innere Werkzeugfläche in Achsrichtung an der Innenfläche des Fußringes gleitet und dadurch den beschädigten Bereich des Fußringes über die gesamte axiale Länge ausrichtet.Basically, in a device according to the invention aligning a foot ring in one or more Operations each such that in a first work the gas bottle with a damaged part of the Foot ring in the opened tool, d. H. in the gap between those in the starting position Tool parts is used that then in a second Work step the tool is closed so that the  Foot ring at its damaged area between the tools parts is jammed, the outer tool surface against the outer surface of the foot ring and the inner tool surface against the inner surface of the foot ring, namely initially against a partial area of this inner surface, which is at a distance from the lower edge area of the foot ring located. In a third step, continue the foot ring between the clamping tool share the at least one inner tool part in the direction the device axis and thus also in the direction of the axis the foot ring from a starting position to an end position moves so that the inner tool surface in the axial direction the inner surface of the foot ring slides and thereby the damaged area of the foot ring over the entire axial Aligns length.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Nase bzw. die Form-Fläche die an derjenigen Seite der inneren Werkzeug­ fläche vorgesehen ist, die bei der Hubbewegung aus der Ausgangsstellung in die Endstellung vorauseilt in einer die Vorrichtungsachse einschließenden radialen Ebene eine Krümmung auf, die gleich der Krümmung der Innenseite des unteren Randbereiches des Fußringes ist. Dieser konvex gekrümmten Nase ist dann eine konkav gekrümmte Formfläche an der äußeren Werkzeugfläche zugeordnet, so daß bei der Hubbewegung in dem dritten Arbeitsschritt auch der untere, nach innen gebogene Randbereich des Fußringes in seiner Form wieder hergestellt wird.In a preferred embodiment, the nose or Form the surface on that side of the inner tool Surface is provided, which during the lifting movement from the Starting position in the end position leads in one Radial plane including the device axis Curvature that is equal to the curvature of the inside of the lower edge area of the foot ring. This convex curved nose is then a concave curved surface assigned to the outer tool surface, so that the Lifting movement in the third step also the lower one, inward curved edge area of the foot ring in its shape is restored.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran­ sprüche.Further developments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Die Erfindung wird in folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the figures in the following Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in vereinfachter Teildarstellung das untere Ende einer Gasflasche; Fig. 1 is a simplified partial representation of the lower end of a gas cylinder;

Fig. 2 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Vorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 2 according to a simplified representation in top view of an apparatus of the invention;

Fig. 3 in vereinfachter Darstellung einen Schnitt entspre­ chend der Linie I-I der Fig. 2; Fig. 3 shows a simplified representation of a section corresponding to the line II of Fig. 2;

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung die den Fußring einer Gasflasche ausrichtenden Werkzeugteile der Vorrich­ tung der Fig. 2 und 3 bei geschlossenen Werkzeug­ teilen und bei zwischen diesen angeordneten, ausge­ richteten Fußring; Fig. 4 in an enlarged representation of the foot ring of a gas bottle aligning tool parts of the Vorrich device of Figures 2 and 3 with the tool closed and when arranged between them, aligned foot ring;

Fig. 5 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine weitere mögliche Ausführungsform der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung; Fig. 5 in a simplified representation and in plan view a further possible embodiment of the device according to the invention;

Fig. 6 einen Schnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 5. Fig. 6 shows a section according to the line II-II of Fig. 5.

In den Figuren ist 1 eine Gasflasche üblicher und bekannter Ausbildung, die zur Aufnahme eines unter Druck stehenden Gases dient und an der Unterseite, d. h. im Bereich des gewölbten Bodens 2 zwei mit einem Fußring 3 versehen ist, der zum Abstellen der Gasflasche 1 auf einem Untergrund dient. Der im wesentlichen kreis- oder hohlzylinderförmig ausge­ bildete Fußring 3 ist in bekannter Weise an seinem oberen Rand mit der Gasflasche 1 durch Schweißen verbunden und bildet an seiner Unterseite einen Randbereich 4, an welchem der Fußring 3 mit einem bestimmten Radius nach innen geformt bzw. gebogen ist.In the figures, 1 is a gas bottle of conventional and known design, which is used to hold a gas under pressure and is provided on the underside, ie in the area of the curved bottom 2, with a foot ring 3 , which is used to place the gas bottle 1 on a surface serves. The substantially circular or hollow cylindrical out foot ring 3 is connected in a known manner at its upper edge to the gas bottle 1 by welding and forms on its underside an edge region 4 , on which the foot ring 3 is shaped or bent inward with a certain radius is.

Zum Beispiel bei der Verwendung und/oder beim Abstellen und/oder beim Transport einer Gasflasche 1 kann es passieren, daß der Fußring 3 an seinem unteren Rand beschädigt, z. B. radial nach innen verbogen wird, wie dies in der Fig. 1 mit der unterbrochenen Linie 3′ angedeutet ist. Durch ein solches Verbiegen des Fußringes 3 verliert dieser seine Funktion als Fuß- bzw. Standelement für die Gasflasche 1, d. h. letztere kann ohne die Gefahr eines Umkippens nicht mehr oder nicht mehr mit der erforderlichen Sicherheit aufgestellt werden.For example, when using and / or when parking and / or transporting a gas bottle 1 , it can happen that the foot ring 3 is damaged at its lower edge, e.g. B. is bent radially inwards, as is indicated in Fig. 1 with the broken line 3 ' . By bending the foot ring 3 in this way, it loses its function as a foot or stand element for the gas bottle 1 , ie the latter can no longer or no longer be set up with the required security without the risk of tipping over.

Die Fig. 2-4 zeigen eine Vorrichtung, mit der es möglich ist, einen verbogenen Fußring 3 derart auszurichten, daß dieser wiederum seine ursprüngliche Form aufweist. Figs. 2-4 show a device with which it is possible to align a bent foot ring 3 such that the latter in turn has its original shape.

Die Vorrichtung 5 besteht im wesentlichen aus einem Vorrich­ tungsgestell 6 mit einem oberen, horizontalen plattenförmigen Tisch 7. Im Tisch ist im Bereich einer vertikalen Vorrich­ tungsachse V eine kreisförmige Öffnung 8 vorgesehen, durch die ein Werkzeugträger 9 mit einem inneren, spannbackenarti­ gen Werkzeugteil 10 über die Oberseite des Tisches 7 vor­ steht. Der Werkzeugträger 9 ist im wesentlichen napfartig ausgebildet, und zwar mit einem Bodenabschnitt 9′, der in einer Ebene senkrecht zur Achse V liegt und mit einem kreiszylinderförmigen Rand 9′′, aus dem das Werkzeugteil 10 herausgearbeitet ist, und zwar derart, daß dieser Rand 9′′ nur dort, wo das Werkzeugteil 10 gebildet ist, im wesentli­ chen über den Boden 9′ nach oben vorsteht. In Draufsicht auf die Vorrichtung 5 weist das Werkzeugteil 10 dementsprechend eine ringsegmentartige Form auf, und zwar bei der darge­ stellten Ausführungsform in der Weise, daß bezogen auf die Achse V die Winkellänge des Werkzeugteils 90° oder weniger beträgt.The device 5 consists essentially of a Vorrich processing frame 6 with an upper, horizontal plate-shaped table 7th In the table in the region of a vertical axis Vorrich V a circular opening 8 is provided, through which a tool holder 9 with an inner, Spannbackenarti gene tool part 10 is above the top of the table 7 before. The tool holder 9 is essentially cup-shaped, with a bottom portion 9 ', which is in a plane perpendicular to the axis V and with a circular cylindrical edge 9 '', from which the tool part 10 is machined, in such a way that this edge 9 '' only where the tool part 10 is formed, in Chen wesentli protrudes above the floor 9 'upwards. In plan view of the device 5 , the tool part 10 accordingly has a ring segment-like shape, in the embodiment shown in such a way that the angular length of the tool part is 90 ° or less with respect to the axis V.

Der Werkzeugträger 9 ist in einer Führung 11 geführt, die an der Unterseite des Tisches 7 vorgesehen ist und bei der dargestellten Ausführungsform aus einem achsgleich mit der Achse V angeordneten Rohrstück besteht.The tool carrier 9 is guided in a guide 11 which is provided on the underside of the table 7 and, in the embodiment shown, consists of a pipe section arranged coaxially with the axis V.

An der bezogen auf die Achse V außen liegenden Seite ist das Werkzeugteil 10 konvex gekrümmt ausgebildet, und zwar entsprechend der Zylinderfläche eines die Achse V achsgleich umschließenden Kreiszylinders. Weiterhin besitzt das Werkzeugteil 10 eine der Achse V zugewandte, ebenfalls kreiszylinderförmige Innenfläche 13, die sich gegen ein am Tisch 7 befestigtes plattenartiges Führungsstück 14 abstützt. On the side lying outside on the axis V, the tool part 10 is convexly curved, specifically in accordance with the cylinder surface of a circular cylinder enclosing the axis V with the same axis. Furthermore, the tool part 10 has a likewise cylindrical inner surface 13 facing the axis V, which is supported against a plate-like guide piece 14 fastened to the table 7 .

An der Außenfläche 12 ist das Werkstückteil 10 weiterhin mit einer Ausnehmung 15 versehen, deren Formgebung insbesondere den Fig. 3 und 4 dargestellt ist, d. h. die Ausnehmung 15 besitzt eine Schrägfläche oder Kegelfläche 16, die von der Fläche eines gedachten, achsgleich mit Achse V angeordneten und sich nach oben hin verjüngenden Kegels gebildet ist. Weiterhin ist die Ausnehmung 15 so geformt bzw. hinterschnit­ ten ausgebildet, daß im oberen Bereich dieser Ausnehmung 15 eine in diese hineinragende leistenartige Nase 17 gebildet ist, die auf einer gedachten, die Achse V ebenfalls konzent­ risch umschließenden Ringfläche angeordnet ist und einerseits in einen an die Nase 17 nach oben anschließenden kreiszylin­ derförmigen Teilbereich der Außenfläche 12 (Werkzeugfläche 12′) übergeht und im Bereich der Ausnehmung in eine Schräg- oder Ringfläche 18 übergeht, die ebenfalls von der Fläche eines gedachten achsgleich mit der Achse V angeordneten Kegelstumpfs gebildet ist. Der Radius, den die Nase 17 in dem die Achse V einschließenden vertikalen Schnitt gemäß der Fig. 3 aufweist, entspricht demjenigen Krümmungsradius, den der ordnungsgemäß geformte Randbereich 4 an seiner Innen­ fläche aufweist.On the outer surface 12 , the workpiece part 10 is further provided with a recess 15 , the shape of which is shown in particular in FIGS. 3 and 4, ie the recess 15 has an inclined surface or conical surface 16 , which is arranged from the surface of an imaginary axis V axis and is formed upwards tapering cone. Furthermore, the recess 15 is shaped or undercut th formed that in the upper region of this recess 15 a protruding into this strip-like nose 17 is formed, which is arranged on an imaginary, the axis V also concentrically surrounding ring surface and on the one hand in one passes over the nose 17 connected at the top kreiszylin derförmigen portion of the outer surface 12 (tool surface 12 ') and passes over in the region of the recess in an inclined or annular surface 18, which is also from the surface of an imaginary coaxial with the axis V arranged truncated cone is formed. The radius that the nose 17 has in the vertical section including the axis V according to FIG. 3 corresponds to that radius of curvature that the properly shaped edge region 4 has on its inner surface.

Mit Hilfe eines unterhalb des Tisches 7 in der Führung 11 angeordneten Hydraulik-Zylinders 22 ist der Werkzeugträger 9 in Richtung der Achse V um einen vorgegebenen Hub aus der in der Fig. 3 dargestellten, angehobenen Stellung, in der die Nase 17 einen größeren Abstand von der Ebene der Oberseite des Tisches 7 aufweist, in eine untere Hubstellung bewegbar, in der der Abstand zwischen der Nase 17 und der Ebene der Oberseite des Tisches 7 in etwa der Materialstärke des für den Fußring 3 verwendeten Materials (Stahlblech) entspricht oder geringfügig kleiner ist als diese Materialstärke.With the aid of a hydraulic cylinder 22 arranged below the table 7 in the guide 11 , the tool carrier 9 is in the direction of the axis V by a predetermined stroke from the raised position shown in FIG. 3, in which the nose 17 is at a greater distance from has the level of the top of the table 7 , movable into a lower stroke position in which the distance between the nose 17 and the level of the top of the table 7 corresponds approximately to the material thickness of the material used for the foot ring 3 (sheet steel) or is slightly smaller than this material thickness.

Der Krümmungsradius, den das Werkzeugteil 10 an seiner Außenfläche 12 bzw. an dem Teilbereich 12′ aufweist ent­ spricht in etwa den halben Innendurchmesser des Fußringes 3. The radius of curvature, which the tool part 10 on its outer surface 12 or on the partial region 12 'ent speaks to approximately half the inner diameter of the foot ring 3rd

An der Oberseite des Tisches 7 ist radial zur Achse V ein äußeres Werkzeugteil 19 verschiebbar geführt, welches radial zur Achse V dem inneren Werkzeugteil 10 gegenüberliegt und an seiner dem Werkzeugteil 10 zugewandten Seite eine konvex gekrümmte Werkzeugfläche 20 bildet, die der Fläche eines achsgleich mit der Achse V oder parallel zu dieser Achse angeordneten Kreiszylinders mit einem Radius entspricht, welcher in etwa dem halben Außendurchmesser des Fußringes 3 ist. Im unteren Bereich ist die Werkzeugfläche 20 zugleich auch in einer vertikalen Schnittebene, die die Achse V einschließt, konvex gekrümmt, wie dies bei 21 in den Fig. 3 und 4 angedeutet ist. Der Krümmungsradius der Krümmung 21 entspricht dem Krümmungsradius, den der Randbereich 4 im ordnungsgemäßem Zustand an seiner Außenfläche besitzt. Die Werkzeugteile 10 und 19 bilden ein Werkzeug.At the top of the table 7 , an outer tool part 19 is slidably guided radially to the axis V, which is opposite the inner tool part 10 radially to the axis V and forms a convexly curved tool surface 20 on its side facing the tool part 10 , which surface is coaxial with the surface Axis V or circular cylinder arranged parallel to this axis corresponds to a radius which is approximately half the outer diameter of the foot ring 3 . In the lower area, the tool surface 20 is also convexly curved in a vertical sectional plane, which includes the axis V, as indicated at 21 in FIGS. 3 and 4. The radius of curvature of the curvature 21 corresponds to the radius of curvature which the edge region 4 has on its outer surface in the proper state. The tool parts 10 and 19 form a tool.

Durch einen hydraulischen Stellzylinder 23 ist das Werkzeug­ teil 19 aus einer ersten Stellung, in der dieses Werkzeugteil einen größeren Abstand von dem Werkzeugteil 10 aufweist, in eine Arbeitsstellung bewegbar, in welchem die Werkzeugfläche 20 im Werkzeugteil 10 bzw. der dortigen Werkzeugfläche 12′ unmittelbar benachbart liegt.By a hydraulic actuating cylinder 23 , the tool part 19 is movable from a first position, in which this tool part has a greater distance from the tool part 10 , into a working position in which the tool surface 20 in the tool part 10 or the tool surface 12 'there directly adjacent lies.

Im Werkzeugteil 19 ist bezogen auf die Achse V diametral gegenüberliegend am Tisch 7 ein weiteres Werkzeugteil 19′ vorgesehen. Dieses ist fest mit dem Tisch 7 verbunden, besitzt die gleiche Formgebung wie das Werkzeugteil 19 und ist mit der Werkzeugfläche 20 der Achse V zugewandt, und zwar in einem Abstand, der gleich oder in etwa gleich dem halben Außendurchmesser des Fußringes 3 ist.In the tool part 19 , another tool part 19 'is provided diametrically opposite on the table 7 with respect to the axis V. This is fixed to the table 7 , has the same shape as the tool part 19 and faces the tool surface 20 of the axis V, at a distance that is equal to or approximately equal to half the outer diameter of the foot ring 3 .

Zum Ausrichten eines verbogenen Fußringes 3 wird dieser mit seinem verbogenen Bereich 3′ in das geöffnete Werkzeug bzw. in die geöffneten, d. h. voneinander beabstandeten Werkzeug­ teile 10 und 19 und in den zwischen diesen Werkzeugteilen gebildeten Spalt eingesetzt. Der Werkzeugträger 9 befindet sich hierbei in seiner oberen Hubstellung. Anschließend wird das Werkzeug geschlossen, d. h. das Werkzeugteil 19 radial auf das Werkzeugteil 10 mit Hilfe des Zylinders 22 zubewegt, so daß der Fußring 3 bzw. der verbogene Bereich 3′ zunehmend zwischen den spannbackenartigen Werkzeugteilen 10 und 19 eingespannt und hierbei die Zylinderform des Fußringes 3 zumindest im oberen Teil des Fußringes wieder hergestellt wird. Bei vollständig geschlossenem Werkzeug sind diese Werkzeugteile 10 und 19 dann soweit angenähert, daß der Fußring 3 zwischen diesen fest eingespannt ist. Die Achse des Fußringes 3 liegt achsgleich mit der Achse V.To align a bent foot ring 3 , this is used with its bent region 3 'in the open tool or in the open, ie spaced-apart tool parts 10 and 19 and in the gap formed between these tool parts. The tool carrier 9 is in its upper stroke position. Then the tool is closed, ie the tool part 19 is moved radially towards the tool part 10 with the aid of the cylinder 22 , so that the foot ring 3 or the bent region 3 'is increasingly clamped between the jaw-like tool parts 10 and 19 and in this case the cylindrical shape of the foot ring 3 is restored at least in the upper part of the foot ring. When the tool is completely closed, these tool parts 10 and 19 are then approximated to such an extent that the foot ring 3 is firmly clamped between them. The axis of the foot ring 3 is coaxial with the axis V.

In einem nächsten Arbeitsschritt wird dann durch Betätigen des Zylinders 22 der Werkzeugträger 9 und mit diesem das Werkzeugteil 10 in die untere Hubstellung bewegt, wobei bei weiterhin mit der Kraft des Hubzylinders 23 gegen die Außenfläche des Fußringes 3 anliegendem Werkzeugteil 19 durch die Werkzeugflächen 12′ und 20 die Kreiszylinderform des Fußringes 3 auch im unteren Teil dieses Fußringes wieder hergestellt wird und durch die Nase 17 sowie die Krümmung 21, die in der unteren Hubstellung des Werkzeugträgers 9 eben­ falls gegen die Innenfläche (Nase 17) bzw. Außenfläche (Krümmung 21) des Fußringes 3 anliegen, der gekrümmte Randbereich 4 in seiner Formgebung wieder hergestellt wird. Durch die Schrägfläche 16 wird in diesem Verfahrensschritt auch der untere Teil des Fußringes 3 bezogen auf die Achse der Gasflasche 1 radial nach außen gedrückt, insbesondere aber auch ein evtl. verformter bzw. aufgerollter Randbereich 4 durch Einrollen in die ursprüngliche Form zurückgeformt.In a next step, the tool carrier 9 is then moved by actuating the cylinder 22 and the tool part 10 is moved into the lower stroke position, with the tool part 19 resting against the outer surface of the foot ring 3 by the tool surfaces 12 'and with the force of the lifting cylinder 23 20 the circular cylindrical shape of the foot ring 3 is also restored in the lower part of this foot ring and by the nose 17 and the curvature 21 , which in the lower stroke position of the tool carrier 9 just against the inner surface (nose 17 ) or outer surface (curvature 21 ) of the Apply foot ring 3 , the curved edge region 4 is restored in its shape. In this process step, the sloping surface 16 also presses the lower part of the foot ring 3 radially outward with respect to the axis of the gas bottle 1 , but in particular also a possibly deformed or rolled up edge area 4 is rolled back into the original shape by rolling it in.

Auf die beschriebene Weise kann ein verbogener Fußring 3 dann, wenn der verbogene Bereich 3′ nur einen Teil des Umfanges dieses Fußringes ausmacht, in einem einzigen Arbeitsgang, oder aber dann, wenn der verbogene Bereich des Fußringes 3 einen größeren Teil des Umfanges ausmacht, in mehreren zeitlich aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen wieder ausgerichtet werden.In the manner described, a bent foot ring 3 when the bent area 3 'only makes up a part of the circumference of this foot ring in a single operation, or when the bent area of the foot ring 3 makes up a larger part of the circumference, in be aligned again in several successive work steps.

Es versteht sich, daß bei in der Arbeitsstellung befindlichen Werkzeugteil 19 der Abstand, den die Werkzeugfläche 20 von der Achse V besitzt in etwa gleich dem halben Außendurch­ messer des Fußringes 3 ist. It is understood that when the tool part 19 is in the working position, the distance that the tool surface 20 has from the axis V is approximately equal to half the outer diameter of the foot ring 3 .

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Vorrichtung 5a, die sich von der Vorrichtung 6 im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, daß anstelle eines kreissegmentartigen äußeren Werkzeugteils 19 ein die Achse V auf einen Winkelbereich von 360° um­ schließendes ringförmiges Werkzeugteil 19a mit einer die Achse V ebenfalls vollständig umschließenden ringförmigen Werkzeugfläche 20a fest am Tisch 7 vorgesehen ist, und daß anstelle eines einzigen inneren Werkzeugteils 10 mehrere, d. h. bei der in den Fig. 5 und 6 gezeigten speziellen Ausführungsform insgesamt drei innere Werkzeugteile 10a vorgesehen sind, die in gleichmäßigen Winkelabständen um die Achse V verteilt sind und an der radial außenliegenden Seite die Werkzeugfläche 12′ mit der die Nase 17 bildenden Ausneh­ mung 15 aufweisen. Es versteht sich, daß das Werkzeugteil 19a am unteren Bereich der Werkzeugfläche 20a eine Krümmung 21a aufweist, die der Krümmung 21 entspricht, aber als eine geschlossene, die Achse V umschließende Ringfläche ausge­ bildet ist. FIGS. 5 and 6 show a device 5 a, which essentially differs from the device 6 only in that instead of a circular segment-like outer tool part 19, an axis V to an angular range of 360 ° to closing annular tool part 19 a with the Axis V also completely enclosing annular tool surface 20 a is firmly provided on the table 7 , and that instead of a single inner tool part 10 several, ie a total of three inner tool parts 10 a are provided in the special embodiment shown in FIGS. 5 and 6, which in uniform angular distances are distributed around the axis V and have on the radially outer side the tool surface 12 'with the nose 17 forming Ausneh tion 15 . It is understood that the tool part 19 a at the lower region of the tool surface 20 a has a curvature 21 a, which corresponds to the curvature 21 , but is formed as a closed, the axis V enclosing ring surface.

Die inneren Werkzeugteile 10a sind an einem Werkzeugträger 24, der durch den Hubzylinder 22 auf- und abbewegbar und in einer Führung 25 in Richtung der Achse V geführt ist, jeweils durch einen Zylinder 26 radial zur Achse V bewegbar, und zwar aus einer Ausgangsstellung, in der die Werkzeugfläche 12′ jedes Werkzeugteils 10a einen größeren Abstand von der Werkzeugfläche 20a aufweist in eine Arbeitsstellung, in der jedes Werkzeugteil 10a mit seiner Werkzeugfläche 12′ ange­ preßt gegen die Innenfläche eines auszurichtenden Fußringes 3 anliegt.The inner tool parts 10a are on a tool carrier 24 which up by the elevating cylinder 22 and is guided movable up and in a guide 25 in the direction of the axis V, respectively, by a cylinder 26 movable radially to the axis V, namely from an initial position, in which the tool surface 12 'of each tool part 10 a has a greater distance from the tool surface 20 a in a working position in which each tool part 10 a with its tool surface 12 ' is pressed against the inner surface of a foot ring 3 to be aligned.

Bei den in den Fig. 5 und 6 gezeigten Ausführungsform ist die Führung 25 ein rohrartiges Gehäuse, welches mit seiner Achse achsgleich mit der Achse V angeordnet ist und mit seinem oberen, über die Oberseite des Tisches 7 vorstehenden Bereich zugleich das äußere, ringförmige Werkzeugteil 19a bildet. In the embodiment shown in FIGS . 5 and 6, the guide 25 is a tubular housing which is arranged with its axis coaxially with the axis V and with its upper region projecting above the top of the table 7 at the same time the outer, annular tool part 19 a forms.

Die Werkzeugteile 10a sind weiterhin so ausgebildet, daß sie jeweils mit einem Abschnitt 27 den Werkzeugträger 24, der auch als Führungsstück für die Werkzeugteile 10 in radialer Richtung dient, hintergreifen.The tool parts 10 a are further designed such that they each engage with a section 27 behind the tool carrier 24 , which also serves as a guide piece for the tool parts 10 in the radial direction.

Die Zylinder 26 sind jeweils in das Gehäuse bzw. in die Führung 25 mit ihrem Zylindergehäuse derart eingeschraubt, daß sie mit ihrer Achse radial zur Achse V liegen. Die Kolbenstangen der Zylinder 26 greifen an vertikalen Abschnit­ ten 28 des jeweiligen Werkzeugteils 19a an, und zwar an Führungen, die trotz der Anordnung der Zylinder 26 an der Führung 25 bzw. an dem Gehäuse den Vertikalhub des Werkzeug­ trägers 24 mit den Werkzeugteilen 19a ermöglichen. Im einfachsten Fall sind diese Führungen Langlöcher in den vertikalen Abschnitten 28.The cylinders 26 are screwed into the housing or into the guide 25 with their cylinder housing in such a way that their axis is radial to the axis V. The piston rods of the cylinder 26 engage vertical sections 28 of the respective tool part 19 a, specifically on guides which, despite the arrangement of the cylinders 26 on the guide 25 or on the housing, the vertical stroke of the tool carrier 24 with the tool parts 19 a enable. In the simplest case, these guides are elongated holes in the vertical sections 28 .

Die Vorrichtung 5a ermöglicht es, in einem Arbeitsgang einen verformten bzw. verbogenen Fußring 3 am gesamten Umfang auszurichten, wobei dieser Arbeitsgang wiederum im wesent­ lichen drei Arbeitsschritte aufweist, nämlich das Eistelle des Fußringes 3 in das Werkzeug, das Heranbewegen der Werkzeugteile 10a an das Werkzeugteil 19a und dabei das Ausrichten des jeweiligen Fußringes 10 im oberen Bereich, sofern dies notwendig ist. Im dritten Arbeitsschritt werden dann die Werkzeugteile 10a aus ihrer oberen Stellung in vertikaler Richtung nach unten bewegt, und zwar wiederum bei weiterhin gegen die Innenfläche des Fußringes 3 angepreßten Werkzeugteilen 10a, so daß der Fußring 3 hierbei über seine gesamte axiale Länge in die Kreiszylinderform zurückgeformt wird, wobei dann am Ende der vertikalen Hubbewegung wiederum durch die Nasen 17 und die Krümmung 21a das Formen bzw. Ausrichten des Randbereichs 4 erfolgt.The device 5 a makes it possible to align a deformed or bent foot ring 3 over the entire circumference in a single operation, this operation again comprising three work steps, namely the setting of the foot ring 3 into the tool, the approaching of the tool parts 10 a the tool part 19 a and thereby aligning the respective foot ring 10 in the upper area, if this is necessary. In the third step, the tool parts are then 10 a is moved from its upper position in the vertical downward direction, again in further against the inner surface of the base ring 3 pressed-tool parts 10 a, so that the base ring 3 in this case over its entire axial length in the circular cylindrical shape is reshaped, with the shaping or alignment of the edge region 4 then taking place again at the end of the vertical lifting movement through the lugs 17 and the curvature 21 a.

Den vorgenannten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die axiale Breite der Werkzeugfläche 12′, d. h. die Breite, die diese Werkzeugfläche in Richtung der Achse V aufweist wesentlich kleiner ist als die axiale Breite der Werkzeug­ fläche 20 bzw. 20a. Weiterhin ist die axiale Breite der Werkzeugfläche 20 bzw. 20a in etwa gleich oder etwas kleiner als die axiale Länge des Fußringes 3 gewählt.The above-mentioned embodiments have in common that the axial width of the tool surface 12 ', that is, the width which this tool surface has in the direction of the axis V is substantially smaller than the axial width of the tool surface 20 or 20 a. Furthermore, the axial width of the tool surface 20 or 20 a is chosen to be approximately the same or slightly smaller than the axial length of the foot ring 3 .

Weiterhin ist den beschriebenen Ausführungsformen gemeinsam, daß in der oberen Hubstellung der Werkzeugteile 10 bzw. 10a die jeweilige Werkzeugfläche 12′ im oberen Teil der Werkzeug­ fläche 20 bzw. 20a gegenüber liegt.Furthermore, the described embodiments have in common that in the upper stroke position of the tool parts 10 or 10 a, the respective tool surface 12 'in the upper part of the tool surface 20 or 20 a is opposite.

Es versteht sich, daß bei der Vorrichtung 5a die inneren Werkzeugteile 10a um einen Hub radial zur Achse V bewegbar sind, der größer ist als der radiale Abstand zwischen dem inneren, freien Randlinie 4′ des Randbereiches 4 und der Außenfläche des Fußringes 3, so daß in der Ausgangsstellung die Werkzeugflächen 12′ der Werkzeugteile 10a einen radialen Abstand von der Achse V aufweisen, der kleiner ist als der entsprechende radiale Abstand des innen liegenden freien Randes 4′, so daß der Fußring 3 bei geöffnetem Werkzeug in den zwischen den Werkzeugteilen 10a und 19a gebildeten Werkzeugspalt problemlos eingeführt und insbesondere auch nach dem Ausrichten aus dem geöffneten Werkzeug problemlos entnommen werden kann.It is understood that in the device 5 a, the inner tool parts 10 a are movable radially to the axis V by a stroke which is greater than the radial distance between the inner, free edge line 4 'of the edge region 4 and the outer surface of the foot ring 3 , so that in the starting position the tool surfaces 12 'of the tool parts 10 a have a radial distance from the axis V which is smaller than the corresponding radial distance of the inner free edge 4 ', so that the foot ring 3 with the tool open in the between Tool parts 10 a and 19 a formed tool gap easily introduced and in particular can be removed from the open tool without problems even after alignment.

Es versteht sich weiterhin, daß bei den Vorrichtungen 5 und Da die Gasflasche 1 beim Ausrichten des Fußringes 3 mit ihrer Achse achsgleich mit der Achse V angeordnet ist.It is further understood that in devices 5 and 5 , since the gas bottle 1 is aligned with the axis V with its axis when the foot ring 3 is aligned.

Grundsätzlich kann es notwendig sein, daß bei der Vorrichtung 5a ein Vorausrichten des verformten Fußringes 3 erfolgt, und zwar beispielsweise in einer der Vorrichtung 5 entsprechenden Vorrichtung, bei der allerdings an den Werkzeugteilen 19 und 19′ die Krümmung bzw. der Formbereich 21 nicht vorgesehen ist.Basically, it may be necessary for the device 5 a to pre-align the deformed foot ring 3 , for example in a device 5 corresponding to the device, but in which the curvature or the shaping region 21 is not provided on the tool parts 19 and 19 ' is.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gasflasche
2 Boden
3 Fußring
3′ beschädigter Bereich
4 Randbereich
4′ Randlinie
5 Vorrichtung
5a Vorrichtung
6 Vorrichtungsgestell
7 Tisch
8 Öffnung
9 Werkzeugträger
10, 10a Werkzeug
11 Führung
12 Außenfläche
12′ Werkzeugfläche
13 Innenfläche
14 Führungsstück
15 Ausnehmung
16 Kegelfläche
17 Nase
18 Hinterschneidungsfläche
19, 19′, 19a Werkzeugteil
20, 20a Werkzeugfläche
21, 21a Krümmung
22, 23 Zylinder
24 Werkzeugträger
25 Führung
26 Zylinder
27, 28 Abschnitt
1 gas bottle
2 floor
3 foot ring
3 ′ damaged area
4 edge area
4 ′ border line
5 device
5 a device
6 fixture frame
7 table
8 opening
9 tool carriers
10 , 10 a tool
11 leadership
12 outer surface
12 ′ tool surface
13 inner surface
14 guide piece
15 recess
16 conical surface
17 nose
18 undercut surface
19 , 19 ' , 19 a tool part
20 , 20 a tool surface
21 , 21 a curvature
22 , 23 cylinders
24 tool carriers
25 leadership
26 cylinders
27 , 28 section

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Ausrichten von Fußringen (3) von Gas­ flaschen (1), gekennzeichnet durch wenigstens zwei an einem Maschinengestell (6) vorgesehene Werkzeugteile (10, 10a; 19, 19a), von denen wenigstens ein erstes Werkzeug­ teil (10, 10a) ein inneres Werkzeugteil mit einer bezogen auf eine Vorrichtungsachse (V) konvex gekrümmten inneren Werkzeugfläche (12′) und wenigstens ein Werkzeugteil (19, 19a) ein äußeres Werkzeugteil mit einer bezogen auf die Vorrichtungsachse (V) konvex gekrümmten äußeren Werkzeug­ fläche (20, 20a) bildet, welche der inneren Werkzeug­ fläche (12′) zugewandt ist, durch wenigstens ein Betäti­ gungselement (23, 26), mit dem die inneren und äußeren Werkzeugteile (10, 10a; 19, 19a) klemmbackenartig relativ zueinander zum Schließen und Öffnen des von dem Werkzeug­ teilen gebildeten Werkzeugs bewegbar sind, wobei die Werkzeugteile zwischen ihren Werkzeugflächen (12′, 20, 20a) einen ringförmigen Arbeitsspalt bilden, der an einer Ober- oder Vorderseite des Werkzeuges zum Einführen des Fußringes (3) offen ist, durch weitere Betätigungsmittel (22), um das wenigstens eine innere Werkzeugteil (10, 10a) in Richtung der Vorrichtungsachse (V) zwischen einer Ausgangsstellung und einer Endstellung zu bewegen, wobei das wenigstens eine innere Werkzeugteil (10, 10a) an einer die innere Werkzeugfläche (12′) bildenden Außen­ seite (12) eine Ausnehmung (15) aufweist, die vorzugs­ weise hinterschnitten derart ausgeführt ist, daß die innere Werkzeugfläche (12′) an ihrem bei der Hubbewegung aus der Ausgangsstellung in die Endstellung vorauseilen­ den Rand in eine Nase oder in einem nasenartigen Formbe­ reich (17) zum Nachformen eines nach innen gebogenen Randbereiches (4) des Fußringes (3) übergeht. 1. Device for aligning foot rings ( 3 ) of gas bottles ( 1 ), characterized by at least two on a machine frame ( 6 ) provided tool parts ( 10 , 10 a; 19 , 19 a), of which at least a first tool part ( 10 , 10 a) an inner tool part with an inner tool surface ( 12 ′) which is convexly curved with respect to a device axis (V) and at least one tool part ( 19 , 19 a) an outer tool part with an outer tool which is convexly curved with respect to the device axis (V) surface ( 20 , 20 a), which faces the inner tool surface ( 12 '), by at least one actuating element ( 23 , 26 ) with which the inner and outer tool parts ( 10 , 10 a; 19 , 19 a) jaw-like relative to each other for closing and opening the tool formed by the tool parts are movable, the tool parts between their tool surfaces ( 12 ', 20 , 20 a) forming an annular working gap, which is open on an upper or front side of the tool for inserting the foot ring ( 3 ), by further actuating means ( 22 ), around the at least one inner tool part ( 10 , 10 a) in the direction of the device axis (V) between a starting position and a To move end position, wherein the at least one inner tool part ( 10 , 10 a) on an inner tool surface ( 12 ') forming the outer side ( 12 ) has a recess ( 15 ), which is preferably undercut such that the inner tool surface ( 12 ') at their lead in the lifting movement from the starting position to the end position the edge in a nose or in a nose-like Formbe rich ( 17 ) for reshaping an inwardly bent edge region ( 4 ) of the foot ring ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Betätigungselement für das Öffnen und Schließen des Werkzeugs und/oder das wenigstens eine Betätigungselement für Hubbewegung ein Hydraulikzylinder (22, 23, 26) ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the at least one actuating element for opening and closing the tool and / or the at least one actuating element for lifting movement is a hydraulic cylinder ( 22 , 23 , 26 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorrichtungsachse eine vertikale Achse (V) ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized net that the device axis is a vertical axis (V) is. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (15) an ihrer der Nase (17) gegenüberliegenden Seite eine Schräg- oder Kegel­ fläche (16) bildet, die in Richtung der Hubbewegung des inneren Werkzeugteils (10, 10a) aus der Ausgangsstellung in die Endstellung eines zunehmenden Abstand von der Vorrichtungsachse (V) aufweist.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the recess ( 15 ) on its nose ( 17 ) opposite side forms an oblique or conical surface ( 16 ) in the direction of the lifting movement of the inner tool part ( 10 , 10 a) from the starting position to the end position has an increasing distance from the device axis (V). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Werkzeugfläche (12′) in Richtung des Hubes eine Breite aufweist, die kleiner ist als die entsprechende Breite der äußeren Werkzeugfläche (20, 20a).5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the inner tool surface ( 12 ') in the direction of the stroke has a width which is smaller than the corresponding width of the outer tool surface ( 20 , 20 a). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß an der äußeren Werkzeugfläche (20, 20a) eine Krümmung oder ein gekrümmter Abschnitt (21, 21a) vorgesehen ist, der in die Vorrichtungsachse (V) einschließenden radialen Ebenen konkav gekrümmt ist und dem die Nase (17) in der Endstellung der Hubbewegung des inneren Werkzeugteils (10, 10a) unmittelbar gegenüber liegt.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that on the outer tool surface ( 20 , 20 a) a curvature or a curved section ( 21 , 21 a) is provided, the radial planes including in the device axis (V) is concavely curved and the nose ( 17 ) in the end position of the lifting movement of the inner tool part ( 10 , 10 a) is directly opposite. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine innere Werkzeug­ teil (10, 10a) und/oder das wenigstens eine äußere Werkzeugteil (19, 19a) zumindest im Bereich der Werkzeug­ flächen (12′, 20) ringsegmentartig ausgebildet sind. 7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the at least one inner tool part ( 10 , 10 a) and / or the at least one outer tool part ( 19 , 19 a) at least in the area of the tool surfaces ( 12 ' , 20 ) are designed like a ring segment. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere innere Werkzeugteile (10a) um die Vorrichtungsachse (V) verteilt vorgesehen sind.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that a plurality of inner tool parts ( 10 a) are provided distributed around the device axis (V). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Werkzeugteil (19a) eine geschlossene, ringförmige Werkzeugfläche (20) bildet.9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the outer tool part ( 19 a) forms a closed, annular tool surface ( 20 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Werkzeugteil (10, 10a) einen nasenartigen Vorbereich aufweist, der in einer die Vorrichtungsachse (V) einschließenden Querschnittsebene einen kreisbogenförmig gekrümmten, konvexen Querschnitt besitzt.10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the inner tool part ( 10 , 10 a) has a nose-like pre-area, which in a cross-sectional plane including the device axis (V) has an arcuate, convex cross-section.
DE4400466A 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning a foot ring of a gas bottle Expired - Fee Related DE4400466C2 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9403177U DE9403177U1 (en) 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning foot rings of gas cylinders
DE4400466A DE4400466C2 (en) 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning a foot ring of a gas bottle
CZ943050A CZ305094A3 (en) 1993-12-09 1994-12-05 Device for straightening base rings of gas cylinders
SI9430098T SI0659497T1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for debulging the edges of gas cylinders
ES94119224T ES2107733T3 (en) 1993-12-09 1994-12-06 DEVICE FOR UNPACKING GAS BOTTLE BASE RINGS.
AT94119224T ATE158522T1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 DEVICE FOR ALIGNING FOOT RINGS OF GAS BOTTLES
DK94119224.7T DK0659497T3 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for setting up gas cylinder feeding
DE59404161T DE59404161D1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for aligning foot rings of gas bottles
EP94119224A EP0659497B1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for debulging the edges of gas cylinders
PL94306156A PL174817B1 (en) 1993-12-09 1994-12-07 Apparatus for smoothening bottom rings of liquefied gas cylinders
SK1511-94A SK151194A3 (en) 1993-12-09 1994-12-07 Device for settlement of lower rings of gas bottles
HU9403503A HU212736B (en) 1993-12-09 1994-12-07 Straightener for foot rings of gas containers
GR970402997T GR3025356T3 (en) 1993-12-09 1997-11-12 Device for debulging the edges of gas cylinders.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4342095 1993-12-09
DE4400466A DE4400466C2 (en) 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning a foot ring of a gas bottle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4400466A1 true DE4400466A1 (en) 1995-06-14
DE4400466C2 DE4400466C2 (en) 2000-07-13

Family

ID=6504626

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4400466A Expired - Fee Related DE4400466C2 (en) 1993-12-09 1994-01-11 Device for aligning a foot ring of a gas bottle
DE59404161T Expired - Fee Related DE59404161D1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for aligning foot rings of gas bottles

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59404161T Expired - Fee Related DE59404161D1 (en) 1993-12-09 1994-12-06 Device for aligning foot rings of gas bottles

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE4400466C2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0377219A1 (en) * 1989-01-04 1990-07-11 Dtm Drucklufttechnik Maschinenbau Gmbh Device for causing the edges of metallic kegs to bulge
DE9105350U1 (en) * 1991-05-01 1991-07-25 Reiter, Adolf, Dipl.-Braum., 8952 Marktoberdorf Straightening machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0377219A1 (en) * 1989-01-04 1990-07-11 Dtm Drucklufttechnik Maschinenbau Gmbh Device for causing the edges of metallic kegs to bulge
DE9105350U1 (en) * 1991-05-01 1991-07-25 Reiter, Adolf, Dipl.-Braum., 8952 Marktoberdorf Straightening machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE59404161D1 (en) 1997-10-30
DE4400466C2 (en) 2000-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10040173B4 (en) Method for expanding and deforming a can body and apparatus for carrying out the method
DE3844117C2 (en)
EP2429748B1 (en) Device for clamping a workpiece holder on a collet chuck that can be fixed to a machine tool
EP3010725B1 (en) Apparatus and method for inserting a circular-blank core into a circular-blank ring
EP3370914B1 (en) Forming device and method for forming an inner rim of an annular circular blank
DE1527947A1 (en) Method and device for manufacturing and processing cup-shaped workpieces
DE7600350U1 (en) DEVICE FOR STRIPPING A POT-SHAPED WORKPIECE FROM THE END OF A RETURNING PUNCH
EP2896844A1 (en) Method and device for manufacturing a rolling bearing cage
DE19639677B4 (en) Method and device for producing the outer element of a universal joint with cross grooves
DE2747166A1 (en) PROCESS FOR EXTRUDING CYLINDRICAL LATERAL APPARATUS ON A TUBE-SHAPED MEMBER WITH AT LEAST ONE LATERAL OPENING
DE2112651B2 (en) Clamping and releasing device for tools on drilling, milling and similar machine tools
EP3456443B1 (en) Material bar supply device
DE10126758B4 (en) Clamping device for clamping a receiving element with a drive
EP0659497B1 (en) Device for debulging the edges of gas cylinders
DE19945743A1 (en) Method and device for connecting overlapping plate-shaped components
DE4400466A1 (en) Device for aligning foot rings of gas cylinders
DE2907414A1 (en) Threaded holes formed in hollow profiles, esp. in square pipes - where row of tubular holes surrounded by recesses is pressed by punches and die into profile
DE4435460A1 (en) Process using stamp and anvil for fixing overlapping metal sheets
DE19928703B4 (en) Method and device for producing a bolt
EP2165785B1 (en) Method and device for manufacturing longitudinal grooves in cylindrical workpieces
DE2245658A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A WIRE SPOKED WHEEL
EP1904256A1 (en) Chuck and rotary orienting device
DE102020133084B3 (en) mold and process
DE3432939C2 (en)
DE10108498C1 (en) Device for the non-cutting production of a shaped body having a concentric hub

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee