PL174817B1

PL174817B1 - Apparatus for smoothening bottom rings of liquefied gas cylinders

Info

Publication number: PL174817B1
Application number: PL94306156A
Authority: PL
Inventors: Christian Hasenkopf
Original assignee: Christian Hasenkopf
Priority date: 1993-12-09
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1998-09-30
Also published as: HUT68900A; EP0659497A1; HU9403503D0; HU212736B; EP0659497B1; DK0659497T3; CZ305094A3; ATE158522T1; SK151194A3; PL306156A1; ES2107733T3; DE9403177U1; GR3025356T3

Abstract

The invention relates to a novel design for a device for aligning the base rings of gas cylinders. The device comprises at least two tool parts, which act in the manner of clamping jaws and between which the base ring is arranged during the aligning process. <IMAGE>

Description

Wynalazek odnosi się do urządzenia do wyrównywania pierścieni dennych butli do gazów).The invention relates to a device for aligning the bottoms of gas cylinders).

Butle do gazu, które są wykonywane ze stali i przyjmujągaz pozostający pod ciśnieniem są stosowane, zwłaszcza w zakresie przemysłowym, do najróżniejszych celów. Ponieważ takie butle mają wypukłe dna, są one zaopatrzone w pierścień denny, odstający od dna, który umożliwia postawienie odnośnej butli. Te pierścienie denne są uszkadzane lub odkształcane głównie przy transporcie lub przy odstawianiu butli. Przy odkształconym pierścieniu dennym nie jest możliwe bezprzechyłowe ustawianie butli. Dotychczas uszkodzony pierścień denny jest oddzielany od butli do gazu i poprzez spawanie jest osadzany nowy pierścień denny. Te prace sąnakładcze i drogie. Poza tym istnieje także niebezpieczeństwo, że przez ogrzewanie, powstające przy spawaniu zmieni się struktura materiału butli do gazu.Gas cylinders, which are made of steel and accept gas under pressure, are used, in particular in the industrial field, for a wide variety of purposes. As such cylinders have convex bottoms, they are provided with a bottom ring which protrudes from the bottom, which enables the cylinder in question to be erected. These base rings are damaged or deformed mainly during transport or when storing the cylinders. With a deformed bottom ring, it is not possible to position the cylinder in a tilt-free position. The previously damaged bottom ring is separated from the gas cylinder and a new bottom ring is mounted by welding. These works are exorbitant and expensive. In addition, there is also the risk that the material structure of the gas cylinder changes due to the heating which is generated during welding.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia, za pomocąktórego w prosty i racjonalny sposób jest możliwe wyrównywanie uszkodzonych lub odkształconych pierścieni dennych.The object of the invention is to provide a device with which it is possible to compensate damaged or deformed base rings in a simple and rational manner.

Zadanie to zostało rozwiązane cechami części znamiennej zastrzeżenia 1.This task is solved by the features of the characterizing part of claim 1.

Zasadniczo w urządzeniu według wynalazku wyrównanie pierścienia dennego przebiega w ten sposób, w jednej lub szeregu operacjach roboczych, że w pierwszym kroku roboczym butla do gazu z uszkodzoną częścią pierścienia dennego jest osadzana w otwartym narzędziu, tzn. w szczelinie pomiędzy częściami narzędzia, znajdującymi się w położeniu wyjściowym, a następnie w drugim kroku roboczym narzędzie jest zamykane tak, że pierścień denny na swoim uszkodzonym obszarze jest zakleszczony pomiędzy częściami narzędzia, przy czym zewnętrzna powierzchnia narzędzia przylega do powierzchni zewnętrznej pierścienia dennego, a wewnętrzna do powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego, mianowicie najpierw do obszaru częściowego tej powierzchni wewnętrznej, która znajduje się w odstępie od dolnego obszaru krawędziowego pierścienia dennego. W trzecim kroku roboczym przy pierścieniu dennym pomiędzy rozprężającymi się częściami narzędzia, co najmniej wewnętrzna część narzędzia porusza się w kierunku osi urządzenia, a przez to także w kierunku osi pierścienia dennego, z położenia wyjściowego do położenia końcowego tak, że wewnętrzna powierzchnia narzędzia ślizga się w kierunku osiowym po powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego, a dzięki temu uszkodzony obszar pierścienia dennego jest wyrównywalny na całej osiowej długości.In principle, in the device according to the invention, the alignment of the bottom ring takes place in one or more operating steps such that in a first work step the gas cylinder with the damaged part of the bottom ring is seated in the open tool, i.e. in the gap between the parts of the tool located in the open tool. the starting position, and then in the second working step the tool is closed so that the base ring in its damaged area is jammed between the parts of the tool, the outer surface of the tool adjacent to the outer surface of the base ring and the inner surface to the inner surface of the base ring, namely first to a partial area of that inner surface spaced from the lower edge area of the base ring. In the third working step, at the base ring between the expanding parts of the tool, at least the inner part of the tool moves towards the axis of the device, and thus also towards the axis of the base ring, from the starting position to the end position, so that the inner surface of the tool slides in the direction of the tool axis. axially along the inner surface of the bottom ring, so that the damaged area of the bottom ring is leveled over the entire axial length.

W uprzywilejowanej postaci wykonaniajest przewidziany nosek, względnie powierzchnia kształtowa na tej stronie wewnętrznej powierzchni narzędzia, która przy ruchu skokowym z położenia wyjściowego do położenia końcowego wybiega do płaszczyzny krzywizny promieniowej do osi urządzenia, którajednocześnie jest krzywizną strony wewnętrznej dolnego obszaru krawędziowego pierścienia dennego. Ten zakrzywiony wypukłe nosek jest przyporządkowany do wklęśle zakrzywionej powierzchni kształtowej na zewnętrznej powierzchni narzędzia tak, że przy ruchu skokowym w trzecim kroku roboczym także dolny, do wewnątrz wygięty obszar krawędziowy pierścienia dennego, jest ponownie odtwarzany w swoim kształcie.In a preferred embodiment, a lug or a contouring surface is provided on that side of the inner surface of the tool which, during a jump movement from the starting position to the end position, projects into a plane of curvature radially to the device axis, which is also the curvature of the inner side of the lower edge region of the bottom ring. This curved convex nose is associated with a concavely curved shaped surface on the outer surface of the tool, so that in the third working step, also the lower, inwardly bent edge region of the base ring is recreated in its shape.

Dalsze ukształtowania wynalazku są przedmiotem zastrzeżeń zależnych.Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w uproszczeniu część dolnego końca butli do gazu, fig. 2 - częściowy widok urządzenia, fig. 3 - przekrój według linii I-I na fig. 2, fig. 4 - w powiększeniu części narzędzia, wyrównującego pierścień denny, urządzenia z fig. 2 i 3, przy zamkniętych częściach narzędzia i wyrównywalnym pierścieniem dennym pomiędzy nimi, fig. 5 - inną postać wykonania urządzenia, a fig. 6 - przekrój według linii iI-II na fig. 5.The subject of the invention is illustrated in the drawing in which fig. 1 shows schematically a part of the lower end of the gas cylinder, fig. 2 is a partial view of the device, fig. 3 - a section according to line II in fig. 2, fig. 4 - in fig. an enlargement of a part of the base ring aligner tool of the device of Figs. 2 and 3 with the tool parts closed and the aligning base ring between them, Fig. 5 - another embodiment of the device, and Fig. 6 - a section according to line I-II in Fig. 5.

Na figurze 1 jest pokazana zwykła butla do gazu 1, która służy do przyjmowania gazu pozostającego pod ciśnieniem. Butla 1 na stronie dolnej, tzn. w obszarze wypukłego dna 2 jest zaopatrzona w pierścień denny 3, który służy do ustawiania butli 1 na podłożu. Pierścień denny 3, ukształtowany zasadniczo w postaci koła lub wydrążonego cylindra, jest w znany sposób na swojej górnej krawędzi połączony przez spawanie z butlą 1 i tworzy na swojej stronie dolnej obszar krawędziowy 4, w którym pierścień denny 3 jest z określonym promieniem ukształtowany do wewnątrz, względnie wygięty.FIG. 1 shows a conventional gas cylinder 1 which serves to receive pressurized gas. The lower side of the cylinder 1, i.e. in the area of the convex bottom 2, is provided with a bottom ring 3 which serves to position the cylinder 1 on the ground. The bottom ring 3, essentially in the form of a circle or a hollow cylinder, is welded to the cylinder 1 on its upper edge in a known manner and forms, on its lower side, an edge region 4 in which the base ring 3 is formed inwardly with a defined radius, relatively bent.

Przykładowo przy stosowaniu i/lub przy ustawianiu i/lub przy transporcie butli 1 może przytrafić się, że pierścień denny 3 zostanie uszkodzony na swojej dolnej krawędzi, np. przegiętyFor example, when using and / or positioning and / or transporting the cylinder 1, it may happen that the bottom ring 3 is damaged at its lower edge, e.g. a bent

174 817 na fig. 1 przerywaną linią 3. Przez takie przegięcia pierścienia dennego 3 traci on swoje funkcje jako element podporowy, względnie element stanowiskowy dla butli 1, tzn. ona bez niebezpieczeństwa przechylenia nie może więcej być postawiona z wymaganym bezpieczeństwem.1 by a dashed line 3 in FIG. 1. Due to such bends of the bottom ring 3, it loses its function as a support element or as a holder for the cylinder 1, i.e. it can no longer be erected with the required safety without risk of tipping.

Figury 2-4 pokazują urządzenie, za pomocą którego jest możliwe w ten sposób wyrównanie przegiętego pierścienia dolnego 3, że on ponownie otrzymuje pierwotny kształt.Figures 2-4 show a device with which it is possible in this way to align the bent lower ring 3 so that it restores its original shape.

Urządzenie 5 zasadniczo składa się z korpusu 6, z górnym, poziomym, płytowym stołem 7. W stole 7, w obszarze pionowej osi V jest przewidziany kołowy otwór 8, przez który wystaje ponad stronę górną stołu 7 nośnik 9 z wewnętrzną, w rodzaju szczęki zaciskowej częścią 1θ narzędzia. Nośnik 9 jest ukształtowany zasadniczo w rodzaju miski, mianowicie z odcinkiem dennym 9', który leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi V i cylindryczną krawędzią 9, obrobioną z części 10 narzędzia, mianowicie w ten sposób, że ta krawędź 9' jest ukształtowana tylko tam, gdzie część 10 wystaje do góry zasadniczo ponad dno 9'. W widoku z góry na urządzenie 5, część 10 ma stosownie do tego kształt w rodzaju segmentu pierścieniowego, mianowicie taki, że w odniesieniu do osi V długość kątowa części 10 narzędzia wynosi 90° lub mniej. Nośnik 9 jest prowadzony w prowadnicy 11, którajest przewidziana na stronie dolnej stołu 7 i jest wykonana z części rurowej, umieszczonej współosiowo do osi V. Na stronie leżącej na zewnątrz w odniesieniu do osi V część 10 jest ukształtowana wypukle, mianowicie odpowiednio do powierzchni cylindrycznej otaczającej współosiowo oś V Część 10 posiada powierzchnię wewnętrzną 13, również w postaci cylindrycznej, zwróconej do osi V, która opiera się na płytowej części prowadzącej 14, zamocowanej do stołu 7.The device 5 essentially consists of a body 6 with an upper, horizontal, plate-like table 7. In the table 7, in the region of the vertical V axis, a circular opening 8 is provided, through which a carrier 9 protrudes above the upper side of the table 7 with an internal, clamp-like jaw. part 1θ of the tool. The carrier 9 is essentially shaped like a bowl, namely with a bottom section 9 'which lies in a plane perpendicular to the axis V and a cylindrical edge 9 machined from the tool part 10, namely that the edge 9' is formed only there, wherein the portion 10 projects upwardly substantially above the bottom 9 '. In a plan view of the device 5, the part 10 is accordingly shaped like an annular segment, namely such that, with respect to the V axis, the angular length of the tool part 10 is 90 ° or less. The carrier 9 is guided in a guide 11 which is provided on the bottom side of the table 7 and is made of a tubular part coaxial to the V axis. On the side lying outward with respect to the V axis, the part 10 is convexly shaped, namely in correspondence with the surrounding cylindrical surface. coaxially V-axis Part 10 has an inner surface 13, also in cylindrical form, facing the V-axis, which rests on a guide plate part 14 fixed to the table 7.

Na powierzchni zewnętrznej 12 część 10 jest przewidziana z wybraniem 15, którego ukształtowaniejest przedstawione na fig. 3 i 4, tzn. wybranie 15 posiada powierzchnię ukośnąlub powierzchnię stożkową 16, która jest umieszczona w płaszczyźnie współosiowej do osi V i jest ukształtowana stożkowo do góry. Poza tym wybranie 15 jest tak ukształtowane, że w górnym obszarze tego wybrania 15 jest utworzony listwowy nosek 17, wystający do niego, któryjest umieszczony na wyobrażalnej powierzchni pierścieniowej, otaczającej współosiowo oś V i z jednej strony przechodzi w cylindryczny obszar częściowy 12' powierzchni zewnętrznej 12, przylegający od góry do noska 17, a w obszarze wybrania 15 przechodzi w powierzchnię ukośną lub pierścieniową 18, która również jest utworzona przez powierzchnię stożka ściętego, umieszczoną współosiowo do osi V. Promień, który ma nosek 17 w pionowym przekroju według fig. 3, odpowiada promieniowi krzywizny, którą ma obszar krawędziowy 4 na swojej powierzchni wewnętrznej.On the outer surface 12, part 10 is provided with a recess 15, the configuration of which is shown in FIGS. 3 and 4, i.e. the recess 15 has an oblique surface or a conical surface 16 which is arranged in a plane coaxial to the V axis and is shaped conically upwards. In addition, the recess 15 is shaped such that in the upper region of this recess 15 a lath nose 17 is formed, projecting thereto, which is arranged on an imaginary annular surface coaxially surrounding the V axis and on one side passes into a cylindrical partial region 12 'of the outer surface 12. adjacent to the nose 17 from above, and in the area of the recess 15 it passes into an oblique or annular surface 18, which is also formed by a truncated cone surface coaxial to the axis V. The radius, which has a nose 17 in vertical section according to FIG. 3, corresponds to the radius the curvature which the edge region 4 has on its inner surface.

Za pomocą hydraulicznego cylindra 22, umieszczonego poniżej stołu 7 w prowadnicy 11, nośnik 9 jest poruszany w kierunku osi V o ustalony skok z podniesionego położenia, przedstawionego na fig. 3, w którym nosek 17 ma większy odstęp od górnej płaszczyzny stołu 7, do dolnego położenia, w którym odstęp pomiędzy noskiem 17 a górną płaszczyzną stołu 7 odpowiada w przybliżeniu grubości materiału, tzn. blachy stalowej zastosowanej na pierścień denny 3 lub jest nieznacznie mniejszy od tej grubości materiału.By means of a hydraulic cylinder 22 placed below the table 7 in the guide 11, the carrier 9 is moved in the direction of the V axis by a predetermined stroke from the raised position shown in Fig. 3, in which the lug 17 has a greater distance from the upper plane of the table 7 to the lower plane. position in which the distance between the lug 17 and the upper plane of the table 7 approximately corresponds to the thickness of the material, i.e. the steel plate used for the bottom ring 3 or is slightly less than this material thickness.

Promień krzywizny, który ma część 10 na swojej powierzchni zewnętrznej 12, względnie w obszarze częściowym 12', odpowiada w przybliżeniu połowie średnicy wewnętrznej pierścienia dennego 3. Na stronie górnej stołu 7 jest prowadzona przesuwnie, promieniowo do osi V, zewnętrzna część 19 narzędzia, współosiowa do osi V, która na swojej stronie zwróconej do części 10, ma wklęsłąpowierzchnię 20, która odpowiada powierzchni cylindra, umieszczonego współosiowo do osi V, mającej promień, który odpowiada w przybliżeniu połowie średnicy zewnętrznej pierścienia dennego 3. W dolnym obszarze powierzchnia 20 także w pionowej płaszczyźnie przekroju jest zakrzywiona wklęśle,jak to jest zaznaczone na fig. 3 i4 wmiejscu21. Promień krzywizny 21 odpowiada promieniowi krzywizny, która posiada w prawidłowym stanie obszar krawędziowy 4 na swojej powierzchni zewnętrznej. Części 10 i 19 tworzą narzędzie do wyrównania. Przez hydrauliczny cylinder nastawczy 23 część 19 jest poruszana z pierwszego położenia, w którym ta część 19 posiada największy odstęp od części 10, do położenia roboczego, w którym powierzchnia 20 narzędzia leży w części 10, względnie sąsiaduje bezpośrednio z powierzchnią 12' narzędzia.The radius of curvature, which has a part 10 on its outer surface 12 or in the partial area 12 ', corresponds approximately to half of the inner diameter of the base ring 3. On the upper side of the table 7, the outer tool part 19 is displaceably guided radially to the V axis. to axis V, which on its side facing part 10 has a concave surface 20, which corresponds to that of a cylinder coaxial to axis V, having a radius which corresponds approximately to half the outer diameter of the bottom ring 3. In the lower area, surface 20 also vertically its sectional plane is concave curved as indicated in Figs. 3 and 4 at position 21. The radius of curvature 21 corresponds to the radius of curvature which the edge region 4 has in normal condition on its outer surface. Parts 10 and 19 form an alignment tool. By the hydraulic setting cylinder 23, part 19 is moved from a first position, in which this part 19 has the greatest distance from part 10, to a working position in which surface 20 of the tool lies in part 10 or is directly adjacent to the surface 12 'of the tool.

174 817174 817

W celu wyrównania wgiętego pierścienia dennego 3 jest on swoim wgiętym obszarem 3' osadzany w otwartym narzędziu, względnie w odsuniętych od siebie częściach 10 i 19 narzędzia i w szczelinie utworzonej pomiędzy tymi częściami. Nośnik 9 znajduje się w swoim górnym położeniu. Następnie, narzędzie jest zamykane, tzn. część 19 jest poruszana za pomocą cylindra 22 do części 10 tak, że pierścień denny 3, względnie wygięty obszar 3'jest zaciskany pomiędzy częściami 10 i 19 i ponownie jest odtwarzana postać cylindryczna pierścienia dennego 3, co najmniej w jego górnej części. Przy całkowitym zamknięciu narzędzia te części 10 i 19 są tak daleko przybliżone, że pierścień denny 3 jest pomiędzy nimi zamocowany. Oś pierścienia dennego 3 leży na osi V. W następnym kroku roboczym, przez uruchomienie cylindra 22 nośnik 9 razem z częścią 10 jest poruszany do dolnego położenia, przy czym za pomocą siły cylindra 23 skierowanej do części 19, przylegającej do powierzchni zewnętrznej pierścienia dennego 3 jest przez powierzchnie 12' i 20 narzędzia odtwarzana postać cylindryczna pierścienia dennego 3, także w jego dolnym obszarze, a przez nosek 7 oraz krzywiznę 21, które w dolnym położeniu nośnika 9 również przylegają do powierzchni wewnętrznej (nosek 17) względnie do powierzchni zewnętrznej (krzywizna 21) pierścienia dennego 3, jest ponownie odtwarzany w swoim kształcie zakrzywiony obszar krawędziowy 4. Przez powierzchnię ukośną 16 w tym kroku także dolna część pierścienia dennego 3 jest, w odniesieniu do osi butli 1, naciskana promieniowo na zewnątrz, zwłaszcza obszar krawędziowy 4 jest przez odtaczanie z powrotem kształtowany do pierwotnego kształtu.In order to align the dented base ring 3, it is fitted with its recessed area 3 'in the open tool or in spaced apart tool parts 10 and 19 and in the gap formed between these parts. Medium 9 is in its upper position. The tool is then closed, i.e. the part 19 is moved by means of the cylinder 22 into the part 10 such that the bottom ring 3 or the bent area 3 'is clamped between the parts 10 and 19 and the cylindrical shape of the bottom ring 3 is restored again, at least in its upper part. When the tool is completely closed, these parts 10 and 19 are so approximated that the base ring 3 is fixed therebetween. The axis of the bottom ring 3 lies on the axis V. In the next working step, by actuating the cylinder 22, the carrier 9 is moved together with the part 10 to the lower position, with the force of the cylinder 23 directed towards the part 19 adjacent to the outer surface of the bottom ring 3 being moved. the cylindrical shape of the base ring 3 is reproduced by the surfaces 12 'and 20 of the tool, also in its lower region, and by the lug 7 and the curvature 21, which, in the lower position of the carrier 9, also adjoin the inner surface (lug 17) or the outer surface (curvature 21) ) of the bottom ring 3, the curved edge region 4 is recreated in its shape. Through the inclined surface 16 in this step, the lower part of the bottom ring 3 is also pressed radially outward with respect to the cylinder 1 axis, in particular the edge region 4 is rolled away by rolling shaped back to its original shape.

W opisany sposób wygięty pierścień denny 3 także wtedy, gdy wgięty obszar 3' znajduje się tylko na części obwodu, może być wyrównany w pojedynczym procesie roboczym, a także wtedy, gdy ten obszar 3' znajduje się na większej części obwodu, to jest także możliwe ponownejego odtworzenie w szeregu czasowo kolejnych procesach roboczych.In the described manner, the bent bottom ring 3 can also be aligned when the dented area 3 'is only part of the circumference in a single working process, and also when this area 3' is part of the circumference it is also possible. its re-creation in a series of time successive work processes.

Rozumie się, że przy części 19 znajdującej się w położeniu roboczym odstęp, który posiada powierzchnia 20 od osi V, jest w przybliżeniu równy połowie średnicy zewnętrznej pierścienia dennego 3.It is understood that, with the portion 19 in the operating position, the distance of the surface 20 from the axis V is approximately equal to half the outer diameter of the bottom ring 3.

Na figurach 5 i 6 jest pokazane urządzenie 5a, które odróżnia się od urządzenia 5 zasadniczo tylko tym, że zamiast zewnętrznych części 19 w postaci segmentu kołowego jest przewidziana na stole 7 stała pierścieniowa część 19a, otaczająca w obszarze kątowym 360° oś V, z pierścieniową powierzchnią 20a, otaczającą również całkowicie oś V i, że zamiast pojedynczej, wewnętrznej części 10 jest szereg, to znaczy w przykładzie wykonania według fig. 5 i 6, jest przewidzianych ogółem trzy wewnętrzne części 10a, które sąrozdzielone wokół osi V w równych odstępach kątowych, a napromieniowo leżącej na zewnątrz stronie mają powierzchnię 12' z wybraniem 15, tworzącym nosek 17. Rozumie się, że część 19a w dolnym obszarze powierzchni 20a posiada krzywiznę 2a, która odpowiada krzywiźnie 2, jednak jest ukształtowana jako zamknięta powierzchnia pierścieniowa, otaczająca oś V.5 and 6, a device 5a is shown, which differs essentially from device 5 only in that, instead of the outer parts 19 in the form of a circular segment, a fixed annular portion 19a is provided on the table 7, surrounding the V-axis in an angular region of 360 °, with an annular ring. a surface 20a, also completely surrounding the V axis, and that instead of a single inner part 10 there is a series, i.e. in the embodiment according to Figs. 5 and 6, three inner parts 10a are provided in total, which are distributed around the V axis at equal angular intervals, and the irradially outward side have a surface 12 'with a recess 15 forming a nose 17. It is understood that part 19a in the lower area of surface 20a has a curvature 2a which corresponds to the curvature 2 but is formed as a closed annular surface surrounding the V-axis.

Wewnętrzne części 10a, znajdują się na nośniku 24, który jest poruszany tam i z powrotem przez cylinder 22 i jest prowadzony wzdłuż osi V w prowadnicy 25 i są poruszane przez cylinder 26 promieniowo do osi V, mianowicie z położenia wyjściowego, w którym powierzchnia 12' każdej części 10a ma największy odstęp od powierzchni 20a, do położenia roboczego, w którym każda część 10a swoją powierzchnią 12' przylega pod dociskiem do powierzchni wewnętrznej prostowanego pierścienia dennego 3.The inner parts 10a are located on a support 24 which is moved back and forth by cylinder 22 and is guided along the V axis in guide 25 and is moved by cylinder 26 radially to the V axis, namely from the starting position where the surface 12 'of each part 10a has the greatest distance from the surface 20a, to the working position, in which each part 10a with its surface 12 'presses against the inner surface of the straightened bottom ring 3.

W postaci wykonania według fig. 5 i 6 prowadnica 25 stanowi rurę, którajest umieszczona współosiowo do osi V i swoim górnym obszarem, wystającym ponad powierzchnię górną stołu 7, tworzy jednocześnie zewnętrzną, pierścieniową część 19a narzędzia. Części 10a są tak ukształtowane, że one odcinkiem 27 podchwytująnośnik 24, który służy także w promieniowym kierunku jako część prowadząca dla części 10a.In the embodiment according to Figs. 5 and 6, the guide 25 is a tube which is arranged coaxially to the axis V and with its upper area protruding above the upper surface of the table 7, at the same time forms the outer, annular part 19a of the tool. The parts 10a are shaped such that they support the support 24 with a section 27, which also serves as a guide part for the part 10a in the radial direction.

Cylindry 26 są w ten sposób przykręcone do obudowy względnie prowadnicy 25, że ich osie leżą promieniowo do osi V. Tłoczyska cylindrów 26 przechodzą do pionowego odcinka 28 każdej części 10a, mianowicie do prowadnic, które pomimo umieszczenia cylindrów 26 na prowadnicy 25 umożliwiają ruch pionowy nośnika 24 z częściami 19a. W najprostszym przypadku te prowadnice są otworami wzdłużnymi w pionowych odcinkach 28.The cylinders 26 are screwed to the housing or the guide 25 in such a way that their axes lie radially to the axis V. The piston rods of the cylinders 26 extend into the vertical section 28 of each part 10a, namely the guides which, despite the positioning of the cylinders 26 on the guide 25, allow the vertical movement of the carrier. 24 with 19a parts. In the simplest case, these guides are slots in vertical sections 28.

174 817174 817

Urządzenie 5a umożliwia w jednym przejściu roboczym wyrównanie na całym obwodzie odkształconego, względnie wygiętego pierścienia dennego 3, przy czym to przejście robocze ma zasadniczo trzy fazy robocze, a mianowicie pierwszą, gdy pierścień denny 3 jest osadzany w narzędziu, drugą- gdy części 10a są podprowadzane do części 19a i o ile jest to konieczne, wyrównująpierścień denny w górnym obszarze. W trzeciej fazie roboczej - gdy części 10a ze swojego górnego położenia poruszają się pionowo, w kierunku do dołu, wówczas części 10a są dociskane do powierzchni wewnętrznej pierścienia dennego 3 tak, że pierścień denny 3 na całej swojej długości osiowej jest odkształcany z powrotem do kształtu cylindra, po czym na końcu pionowego ruchu skokowego przez noski 17 i krzywizny 21a odbywa się kształtowanie, względnie prostowanie obszaru krawędziowego 4.The device 5a enables the entire circumference of the deformed or bent bottom ring 3 to be aligned in one work pass, this operating transition essentially having three operating phases, the first one when the bottom ring 3 is fitted to the tool, the second one when the parts 10a are fed. to part 19a and, if necessary, align the bottom ring in the upper area. In the third operating phase - when the parts 10a from their uppermost position move vertically downwards, the parts 10a are pressed against the inner surface of the bottom ring 3 so that the bottom ring 3 over its entire axial length is deformed back into the shape of a cylinder thereafter, shaping or straightening of the edge region 4 takes place at the end of the vertical step movement through the lugs 17 and the curvature 21a.

W omawianych postaciach wykonania jest wspólne to, że osiowa szerokość powierzchni 12' narzędzia, tzn. szerokość, która ma powierzchnię 12' w kierunku osi V, jest istotnie mniejsza od osiowej szerokości powierzchni 20, względnie 20a, a jednocześnie ta ostatnia osiowa szerokość jest w przybliżeniu równa lub trochę mniejsza od osiowej długości pierścienia dennego 3. Wspólne jest również to, że w górnym położeniu części 10 lub 10a leżą naprzeciwko każdorazowej powierzchni 12' w górnej części powierzchni 20 lub 20a.In the discussed embodiments it is common that the axial width of the tool surface 12 ', i.e. the width which has a surface 12' in the direction of the V axis, is significantly smaller than the axial width of the surface 20 or 20a, and at the same time the latter axial width is in the direction of the V axis. approximately equal to or slightly smaller than the axial length of the bottom ring 3. Common also is that in the upper position the parts 10 or 10a lie opposite the respective surface 12 'in the upper part of the surface 20 or 20a.

Rozumie się, że w urządzeniu 5a wewnętrzne części 10a są przesuwane do osi V o skok, który jest większy od promieniowego odstępu pomiędzy wewnętrzną, swobodną linią krawędziową 4' obszaru krawędziowego 4 a powierzchnią zewnętrzną pierścienia dennego 3 tak, że w położeniu wyj ściowym powierzchnie 12' części 10a maj ąpromieniowy odstęp od osi V, któryjest mniejszy od odpowiedniego promieniowego odstępu od wewnętrznej, leżącej swobodnie krawędzi 4' tak, że pierścień denny 3 przy otwartym narzędziu może być bezproblemowo wprowadzany do szczeliny, utworzonej pomiędzy częściami 20a i 19a, a zwłaszcza po wyprostowaniu bezproblemowo może być z niego wyciągnięty.It is understood that in the device 5a the inner parts 10a are moved to the V axis by a pitch which is greater than the radial distance between the inner free edge line 4 'of the edge area 4 and the outer surface of the bottom ring 3 such that in the initial position the surfaces 12 'the parts 10a have a radial distance from the axis V which is smaller than the corresponding radial distance from the inner freely lying edge 4' so that the bottom ring 3 can be inserted without problems into the gap formed between the parts 20a and 19a when the tool is open, in particular after straightening can easily be pulled out of it.

Rozumie się, że w urządzeniach 5 i 5a butla 1 po wyprostowaniu pierścienia dennego 3 jest umieszczona swojąosiąw osi V. Zasadniczo może odbywać się w urządzeniu 5a wstępne prostowanie odkształconego pierścienia dennego 3, przykładowo w urządzeniu, odpowiadającym urządzeniu 5a, w którym na częściach 19 i 19 nie jest przewidziane zakrzywienie 21.It is understood that in devices 5 and 5a, cylinder 1, after straightening the bottom ring 3, has its axis V. In principle, in device 5a, the deformed bottom ring 3 can be pre-straightened, for example in a device corresponding to device 5a, in which on parts 19 and 19 no curve 21 is provided.

Claims

Device for aligning the bottom rings of gas cylinders, characterized in that at least two parts (10, 10a; 19, 19a) are provided in the body (6), of which at least one, first part (10, 10a) forms the inner part of the tool with the inner convex surface (12 ') with respect to the axis (V) of the device, and at least one, second part (19, 19a) forms the outer part of the tool with an outer concave surface (20, 20a) with respect to the axis ( V), which faces the inner surface (12 '), and at least one actuator (23, 26), by means of which the inner and outer parts (10, 10a; 19, 19a) are jaw-like movable relative to each other in to close and open a tool formed of parts (10, 10a; 19, 19a), between their surfaces (12 ', 20, 20a) form an annular working gap that is open to the upper or front side, in order to insert the bottom ring (3) of the cylinder (1) and that it has an actuating means y (22) for moving at least one inner portion (10, 10a) in the direction of the axis (V), between an initial position and an end position, with at least an inner portion (10, 10a) on the outer side (12) forming the inner the surface (12 ') has a recess (15), which is preferably made in such a way that the inner surface (12), on its edge, extending from the starting position to the end position in a stepwise motion, passes into a nose or contour area (17) in in the form of a tongue in order to deform the inwardly bent edge region (4) of the bottom ring (3).

2. The device according to claim The method of claim 1, characterized in that the at least one actuator for opening and closing the tool and / or the at least one actuator for the stroke movement is a hydraulic cylinder (22, 23, 26).

3. The device according to claim 1 Device according to claim 1 or 2, characterized in that the axis of the device is a vertical axis (V).

4. The device according to claim 1 The recess as claimed in claim 1, characterized in that the recess (15) on its side opposite to the nose (17) forms an oblique or conical surface (16) which in the direction of the jump movement of the inner part (10, 10a) has an increasing distance from the starting position to the end position. from axis (V).

5. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the inner surface (12) has a width in the direction of the pitch that is smaller than the corresponding width of the outer surface (20, 20a).

6. The device according to claim 1 5. A method according to claim 5, characterized in that a curvature or a curved section (21,21a) is provided on the outer surface (20, 21a) which is concave in a plane radial to the axis (V) and which, in the end position of the step movement of the inner part (10, 10a) lies directly opposite the nose piece (17).

7. The device according to claim 1 6. Device according to claim 6, characterized in that at least one portion (10, 10a) and / or at least one outer portion (19, 19a) are formed at least in the area of the surface (12 ') like an annular segment.

8. The device according to claim 1 8. The apparatus as claimed in claim 7, characterized in that a plurality of internal parts (10a) are disposed separately about the axis (V).

9. The device according to claim 1 7. The apparatus of claim 7, characterized in that the outer portion (19a) forms a closed annular surface (20).

10. The device according to claim 1 8. The apparatus as claimed in claim 7, characterized in that the inner part (10, 10a) has a nose-like preliminary region which has an arcuately convex cross-section in the plane of the cross-section to the axis (V).