SK13992002A3 - Proces tvorby kruhového zväzku kovových lamiel statora elektromotora a zväzok kovových lamiel - Google Patents

Proces tvorby kruhového zväzku kovových lamiel statora elektromotora a zväzok kovových lamiel Download PDF

Info

Publication number
SK13992002A3
SK13992002A3 SK1399-2002A SK13992002A SK13992002A3 SK 13992002 A3 SK13992002 A3 SK 13992002A3 SK 13992002 A SK13992002 A SK 13992002A SK 13992002 A3 SK13992002 A3 SK 13992002A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
bundle
stack
metal
axial
conductive material
Prior art date
Application number
SK1399-2002A
Other languages
English (en)
Inventor
Rívio Arturo Ramirez
Original Assignee
Empresa Brasileira De Compressores S.A.-Embraco
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Empresa Brasileira De Compressores S.A.-Embraco filed Critical Empresa Brasileira De Compressores S.A.-Embraco
Publication of SK13992002A3 publication Critical patent/SK13992002A3/sk

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16Stator cores with slots for windings
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

PROCES TVORBY KRUHOVÉHO ZVÄZKU KOVOVÝCH LAMIEL STATORA ELEKTROMOTORA A ZVÄZOK KOVOVÝCH LAMIEL
Oblasť vynálezu
Vynález sa týka procesu tvorby zväzku lamiel statora elektromotora, obzvlášť spoločného upevnenia kovových lamiel kruhového zväzku lamiel.
Doterajší stav techniky
Známe indukčné elektromotory majú stator, ktorý obsahuje jadro, vytvorený zväzkom kovových lamiel za účelom ich umiestnenia do vinutia cievky motora.
Za účelom získania zväzku listov rotora musia byť lamely daného zväzku navzájom prekryté a spoločne zoradené podľa spoločnej stredovej osi, pričom ku ich vzájomnému pripevneniu dochádza pred osadením zväzku lamiel okolo hriadeľa motora.
V dnešnej dobe sa na vytváranie zväzku listov, ktoré tvoria stator, využíva jeden z nasledujúcich spôsobov: zváranie, lepenie, alebo ich vzájomné zovretie, prípadne pomocou popruhov.
V zostavení vytvorenom pomocou zvárania, ktoré je dosiahnuté pomocou použitia tradičných metód zvárania, pripadne pomocou využitia laserového zvárania, spočíva hlavná nevýhoda v strate elektrickej výkonnosti statora a následne motora kvôli výskytu spojov nakrátko medzi kvovými lamelami zväzku lamiel (obrázok 1).
V zostavení kovových lamiel pomocou lepenia daných kovových lamiel spočívajú nevýhody v nízkej produktivite a v časovej náročnosti, pričom je potrebný dlhý čas na získanie každého kusu zväzku lamiel. Navyše je tento proces známy tým, že nie je čistý, pričom zahŕňa vysoké množstvo toxických látok z použitých plynov, umiestnených v lepe, čo môže poškodiť zdravie pracovníkov.
Spôsob tvorby zväzku listov pomocou vzájomného upnutia kovových lamiel tlakom (spojovacieho systému) má hlavnú nevýhodu vo vysokej cena surového materiálu, využívaného na otláčanie kovových lamiel, pretože tento materiál musí obsahovať izolačný obal za účelom minimalizácie výskytov spojov nakrátko, pričom ak sa takéto spojenie vyskytne, znižuje sa tým elektrická výkonnosť oboch častí, statora aj motora (obrázok 3).
V zostavení kovových lamiel pomocou ich upnutia, alebo pomocou vonkajšieho spojenia popruhmi spočíva hlavná nevýhoda v skutočnosti, že nie je možné zabrániť vzájomnému i
relatívnemu posunu kovových lamiel, ktoré tvoria zväzok lamiel statora po jeho osadení do motora, pričom dochádza ku vzniku chýb, ktoré sú prenášané do vnútorného priemeru statora, z čoho vyplýva následný vysoký počet opätovného opracovávania a tvorba zmätkov v montážnej linke (obrázok 4).
Podstata vynálezu
Teda cieľom tohto vynálezu je zabezpečenie procesu tvorby zväzku kovových lamiel statora elektromotora, čo umožňuje získanie a udržiavanie správneho a zoradeného predbežného osadenia kovových lamiel daného zväzku lamiel, pričom nedochádza k výskytu nevýhod známych spôsobov výroby, a tým je napríklad možná minimalizácia vzájomných posunov lamiel počas zostavovania zväzku lamiel a získanie kovových lamiel zväzku lamiel s veľkou možnou odchýľkou.
Tento a iné ciele tohto vynálezu sú dosiahnuté pomocou procesu tvorby zväzku kovových lamiel statora elektromotora z množstva prekrývajúcich sa kovových lamiel, ktoré sú kruhové, majú spoločný stred a každá obsahuje množstvo otvorov, zoradených podľa osi s príslušnými otvormi iných kovových lamiel za účelom tvorby voľných osových priestorov v smere výšky zväzku listov, daný proces zahrňuje nasledujúce kroky: a - vytváranie príslušnej vložky z nevodivého materiálu v každom osovom otvore, pričom by daná vložka prechádzala celým zväzkom daných osových otvorov; a b - spevnenie každej vložky, vytvorenej vo vnútri príslušného osového otvoru za účelom upevnenia daných kovových listov, aby nedošlo ku rotačným a vzájomným paralelným a kolmým posunom vzhľadom na pozdĺžnu os zväzku lamiel.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude opísaný nižšie vzhľadom na pripojené nákresy, na ktorých:
Obrázok 1 zobrazuje pohľad zhora na zväzok lamiel rotora, pričom lamely sú navzájom pripevnené podľa prvého procesu predošlého spôsobu, dochádza ku zobrazeniu použitia zvárania v tomto procese;
Obrázok 2 zobrazuje pohľad zhora na zväzok listov rotora, ktorého lamely sú pripevnené navzájom pomocou druhého procesu predošlého spôsobu (pomocou lepenia);
Obrázok 3 zobrazuje pohľad zhora na zväzok listov rotora, ktorého lamely sú pripevnené navzájom pomocou tretieho procesu predošlého spôsobu, pričom sú zobrazené svorky (alebo nity), použité v tomto spôsobe;
Obrázok 4 zobrazuje pohľad zhora na zväzok listov rotora, ktorého lamely sú pripevnené navzájom pomocou tretieho procesu predošlého spôsobu, pričom sú zobrazené pásy, použité v tomto spôsobe;
Obrázok 5 zobrazuje pohľad zhora na zväzok listov rotora, ktorého lamely sú pripevnené navzájom podľa tohto vynálezu;
Obrázok 6 zobrazuje pohľad na plán zväzku lamiel z obrázku 5.
Obrázok 7 schematicky zobrazuje pozdĺžny pohľad na časť zväzku lamiel z obrázku 5 v časti čiary VII, zobrazenej na obrázku 6; a
Obrázok 7a schematicky zobrazuje zväčšený pohľad detailu, zobrazeného na obrázku 7, na ktorom sa nachádza umiestnenie vložky do zväzku lamiel podľa tohto vynálezu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vynález je využitý na tvorbu zväzku lamiel K), ktoré tvoria jadro elektromotora, daný zväzok lamiel 10 je tvorený prekrývajúcimi sa kovovými lamelami H, ktoré sú kruhové so spoločným stredom, daný zväzok lamiel 10 je pripevnený okolo predĺženej časti hriadeľa motora (nezobrazené). Každá kovová lamela ii je zabezpečená otvorom v strede 12 za účelom jej osadenia na hriadeľ motora a otvormi Γ3, vzájomne rovnako od seba vzdialenými za účelom umožnenia pripojenia daného zväzku K) ku elektromotoru.
Podľa známych predošlých spôsobov je zväzok listov W vytvorený tak, že kovové lamely tohto zväzku H sú vzájomne spojené jednou z daných techník: lepenie (obrázok 2), zváranie, pričom je vytvorená čiara zvaru 1 (obrázok 1); zavádzanie svoriek 2 (alebo nitov) do otvorov, vopred zabezpečených v kovových lamelách ϋ zväzku lamiel 10 počas ich výroby (obrázok 3); a zabezpečenie pomocou pásov 3, stláčajúcich kovové lamely JJ zväzku lamiel JO. Tieto riešenia predstavujú vyššie uvedené nedostatky.
Podľa tohto vynálezu, ako je to zobrazené na obrázkoch 5 - 7a, je každý kovový list JJ ďalej zabezpečený množstvom otvorov 14. ktoré sú rozmiestnené od seba v rovnakej vzdialenosti a sú vyrobené napríklad pri výrobe (vyrážaní) kovových lamiel v oblasti povrchu lamiel medzi stredovým otvorom JJ a krajnými otvormi J3. Ku prekrývaniu kovových lamiel JJ za účelom vytvorenia zväzku listov 10 dochádza takým spôsobom, že otvory H každej kovovej lamely JJ sú umiestnené na rovnakej pozícii, ako otvory M na ostatných kovových lamelách JJ zväzku lamiel 10, čím dochádza ku vytvoreniu osových otvorov 15 pozdĺž celej výšky zväzku lamiel za účelom zostavenia a pripevnenia prostriedkov na pripevnenie, čo bude opísané nižšie, čím sa zabezpečí udržanie zostavenia a pripevnenie kovových lamiel JJ zväzku lamiel JO.
Podľa tohto vynálezu proces výroby laminačného zväzku po kroku prekrytia a zoradenia kovových lamiel JJ laminačného zväzku 10 zahŕňa krok tvorby príslušnej vložky 20 v každom otvore J., vyrobenej z nevodivého materiálu a umiestnenej pozdĺž celého osového otvoru, ako aj následný krok spevnenia každej vložky J5 za účelom zabezpečenia kovových lamiel JJ proti rotačným pohybom a vzájomným relatívnym posunom, ktoré môžu byť paralelné a kolmé vzhľadom na pozdĺžnu os laminačného zväzku JO.
Vložky 20 tvoria prostriedky na upevňovanie a sú umiestnené na danú pozíciu napríklad pomocou injektovania a tvrdnutia, napríklad pomocou tepla a určeného množstva tepelného materiálu, ako napríklad termoplast, vo vnútri každého osového otvoru 20.
Podľa spôsobu vyhotovenia vynálezu je pred zavedením vložiek 20 do vytvorených osových ovtorov 15 laminačného zväzku J0 vopred spomínaná látka zahriata na určitú vopred určenú maximálnu teplotu, ktorá je vypočítaná tak, aby došlo ku tvrdnutiu nevodivého materiálu, ktorý tvorí vložky 20 po ich nainjektovaní do Osových otvorov 15.
Po stvrdnutí má každá vložka 20 tvar osového otvoru J5, do ktorého bola nainjektovaná, pričom vypĺňa celú medzeru (obrázok 7a), a tým dochádza ku zamedzeniu relatívnych pohybov kovových lamiel JJ, a ku zabezpečeniu relatívnej pozície zoradenia daných lamiel v tvare laminačného zväzku J0. Použitím vložiek z nevodivých materiálov sa zabraňuje výskytu spojov nakrátko medzi kovovými lamelami JJ laminačného zväzku 10 a tým následným stratám výkonu statora. Navyše tento proces umožňuje redukciu času, potrebného na výrobu laminačného zväzku a je vyhotovovaný čistým spôsobom, pričom nedochádza ku poškodzovaniu zdravia osôb, pracujúcich vo výrobnej linke.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Proces tvorby zväzku kovových lamiel statora lineárneho motora z množstva prekrývajúcich sa kovových lamiel (11), ktoré sú kruhové, majú spoločný stred a každá je zabezpečená množstvom otvorov (14), osovo zoradených v príslušnými otvormi iných kovových lamiel (11) za účelom vytvorenia osových otvorov (15) pozdĺž výšky larninačného zväzku (10), proces vyznačujúci sa tým, že obsahuje nasledujúce kroky: a - tvorba príslušnej vložky (20) z nevodivého materiálu v každom osovom otvore (15), pričom dané vložky vypĺňajú celý objem daného osového otvoru (15); b - zahriatie larninačného zväzku (10) na predurčenú minimálnu teplotu za účelom zabezpečenia tvrdnutia nevodivého materiálu vložiek (20); a c - tvrdnutie každej vložky (20), vytvarovanej vo vnútri príslušného osového otvoru (15) za účelom zabezpečenia daných kovových lamiel (10) pred rotačnými a vzájomnými relatívnymi pohybmi a posunmi paralelnými, alebo kolmými na pozdĺžnu os larninačného zväzku (10).
  2. 2. Proces podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že proces vyhriatia larninačného zväzku (10) podľa kroku „b“ je zabezpečený pred ich zavedením do každého osového otvoru (15).
  3. 3. Proces podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v kroku „a“ je do každého osového otvoru (15) nainjektovaný nevodivý materiál.
  4. 4. Proces podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že v kroku „a“ je injektovaným nevodivým materiálom termosetový materiál.
  5. 5. Proces podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že v kroku „a“ je injektovaným nevodivým materiálom umelohmotný materiál.
  6. 6. Zväzok kovových lamiel statora elektromotora, vytvorený z množstva prekrývajúcich sa kovových lamiel (11), ktoré sú kruhové, majú spoločný stred a každá je zabezpečená množstvom otvorov (14), osovo zoradených s ostatnými príslušnými otvormi na iných kovových lamelách (11) za účelom vytvorenia osových otvorov (15) pozdĺž výšky larninačného zväzku (10), vyznačujúci sa tým, že každý osový otvor (15) má svoj objem celý vyplnený vložkou (20) z nevodivého materiálu, ktorá je vytvarovaná a spevnená za účelom zabezpečenia daných kovových lamiel (11) pred rotačnými a relatívnymi spoločnými posunmi paralelnými, alebo kolmými vzhľadom na pozdĺžnu os laminačného zväzku (10).
SK1399-2002A 2000-03-30 2001-03-30 Proces tvorby kruhového zväzku kovových lamiel statora elektromotora a zväzok kovových lamiel SK13992002A3 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR0002188-1A BR0002188A (pt) 2000-03-30 2000-03-30 Processo de formação do pacote de lâminasmetálicas de estator de motor elétrico e pacotede lâminas metálicas
PCT/BR2001/000033 WO2001073924A2 (en) 2000-03-30 2001-03-30 A process for forming the stack of metallic laminations for the stator of an electric motor and the stack of metallic laminations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK13992002A3 true SK13992002A3 (sk) 2003-04-01

Family

ID=3944378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1399-2002A SK13992002A3 (sk) 2000-03-30 2001-03-30 Proces tvorby kruhového zväzku kovových lamiel statora elektromotora a zväzok kovových lamiel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20030151327A1 (sk)
EP (1) EP1269607A2 (sk)
JP (1) JP2003529309A (sk)
KR (1) KR20020086713A (sk)
CN (1) CN1422450A (sk)
AU (1) AU2001243970A1 (sk)
BR (1) BR0002188A (sk)
SK (1) SK13992002A3 (sk)
WO (1) WO2001073924A2 (sk)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007124791A (ja) * 2005-10-27 2007-05-17 Mitsui High Tec Inc 積層鉄心及びその製造方法
ITTO20110142A1 (it) * 2011-02-18 2012-08-19 Embraco Europ Srl Statore di motore elettrico e suo procedimento di produzione
JP6342758B2 (ja) 2013-10-09 2018-06-13 株式会社三井ハイテック 積層鉄心及びその製造方法
JP6406788B2 (ja) * 2014-01-10 2018-10-17 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の製造方法
US10193426B2 (en) * 2014-07-25 2019-01-29 Nhk Spring Co., Ltd. Method for manufacturing a stacked iron core of a vehicle drive motor
JP6322519B2 (ja) 2014-08-19 2018-05-09 株式会社三井ハイテック モータコアの樹脂封止方法及びこれに用いる装置
JP6649676B2 (ja) 2014-10-03 2020-02-19 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の製造方法
JP6432397B2 (ja) * 2015-03-12 2018-12-05 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 モータの製造方法およびモータコア
JP6793491B2 (ja) 2016-08-04 2020-12-02 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の樹脂注入方法
JP6793495B2 (ja) 2016-08-10 2020-12-02 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の樹脂注入装置及びその樹脂注入方法
JP6288201B1 (ja) 2016-09-29 2018-03-07 Jfeスチール株式会社 電磁鋼板の打抜き加工方法及び積層鉄心の製造方法
KR20230069544A (ko) 2021-11-12 2023-05-19 주식회사 위드피에스 수력발전용 고정자 적층 가압 시스템

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US329347A (en) * 1885-10-27 Steam-engine valve
US3293471A (en) * 1963-10-28 1966-12-20 Gen Electric Laminated core construction for electric inductive device
US3513527A (en) * 1967-04-10 1970-05-26 Task Corp Mandrel device for assembling and securing laminations
FR1532459A (fr) * 1967-05-26 1968-07-12 Telemecanique Electrique Procédé pour construire des noyaux d'électro-aimant en tôles feuilletées et noyaux ainsi obtenus
US3813763A (en) * 1970-12-17 1974-06-04 Gen Electric Laminated structure with insulating member formed in situ thereon and method for making same
DE8208150U1 (de) * 1982-03-23 1983-09-01 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektrische wicklung mit einem eisenkern aus geschichteten blechlamellen
US5176946A (en) * 1991-05-10 1993-01-05 Allen-Bradley Company, Inc. Laminated contactor core with blind hole
DK1950200T3 (da) * 1994-04-01 2012-04-10 Lilly Co Eli [[3-(2-AMINO-1,2-DIOXOETHYL)-2-ETHYL-1-(PHENYLMETHYL)-11H-INDOL-4-YL]OXY]EDDIKESYREMETHYLESTER SOM sPLA2-INHIBITOR
US5495828A (en) * 1994-06-30 1996-03-05 Solomon; Irving Animal boots with detachable, vertically adjustable fastening strap

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001243970A1 (en) 2001-10-08
JP2003529309A (ja) 2003-09-30
KR20020086713A (ko) 2002-11-18
EP1269607A2 (en) 2003-01-02
US20030151327A1 (en) 2003-08-14
BR0002188A (pt) 2001-11-13
CN1422450A (zh) 2003-06-04
WO2001073924A3 (en) 2002-02-14
WO2001073924A2 (en) 2001-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK13992002A3 (sk) Proces tvorby kruhového zväzku kovových lamiel statora elektromotora a zväzok kovových lamiel
KR100950829B1 (ko) 회전 전기기계의 회전자, 및 그 제조 방법
US7936116B2 (en) Motor stator with improved end surface insulating plate, motor including the motor stator, pump including the motor stator, and manufacturing the motor stator
JP5278559B2 (ja) リアクトル、および、その製造方法
CA1155161A (en) Ducted cast rotor and method of making same
SK286229B6 (sk) Rotor elektrického motora a spôsob výroby takého rotora elektromotora
US7963025B2 (en) Method of manufacturng a stator for an inner rotor type motor
WO2019039518A1 (ja) 分割コア連結体および電機子の製造方法
CN113258704A (zh) 线圈骨架、定子铁芯及分布绕组径向间隙型旋转电机
US4538084A (en) Stator of motor
JP4973420B2 (ja) ステータの製造方法
JP5679669B2 (ja) 発電機のステータに関するステータセグメント、ステータ装置、発電機用のステータおよび発電機のステータのステータセグメントの製造方法
JP2007295740A (ja) ステータコアおよびその製造方法と電動機およびその製造方法
US20010010442A1 (en) Stator of rotating electric machine
KR101017852B1 (ko) 전기 기계용 고정자
US6481089B1 (en) Method for manufacturing an electromotive machine having an insulated coil
CN112737166B (zh) 旋转电机和旋转电机的制造方法
KR100585682B1 (ko) 왕복동식 모터의 고정자 및 그 제조 방법
JPH01252141A (ja) 電動機
US20160035475A1 (en) Reactor
KR100802622B1 (ko) 왕복동식 모터의 고정자 구조
JPH08223836A (ja) 永久磁石付回転子の製造方法
JP3347939B2 (ja) 永久磁石回転子
JP2005143237A (ja) 同期電動機
JP2021093789A (ja) 回転電機のステータ、及び回転電機のステータの製造方法