SK11052003A3 - Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu - Google Patents

Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu Download PDF

Info

Publication number
SK11052003A3
SK11052003A3 SK1105-2003A SK11052003A SK11052003A3 SK 11052003 A3 SK11052003 A3 SK 11052003A3 SK 11052003 A SK11052003 A SK 11052003A SK 11052003 A3 SK11052003 A3 SK 11052003A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
formaldehyde
solution
ammonium
veneer
salt
Prior art date
Application number
SK1105-2003A
Other languages
English (en)
Inventor
Robin Ljungar
Ingvar Lindh
Salme Pirhonen
Original Assignee
Akzo Nobel N. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel N. V. filed Critical Akzo Nobel N. V.
Publication of SK11052003A3 publication Critical patent/SK11052003A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/003Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942Of aldehyde or ketone condensation product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942Of aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31949Next to cellulosic
    • Y10T428/31957Wood
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31942Of aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/31949Next to cellulosic
    • Y10T428/31957Wood
    • Y10T428/3196Phenoplast
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31975Of cellulosic next to another carbohydrate
    • Y10T428/31978Cellulosic next to another cellulosic
    • Y10T428/31986Regenerated or modified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31989Of wood

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vysokým obsahom formaldehydu, ktoré majú aspoň dve vrstvy, z ktorých aspoň jednou je dyha. Vynález sa taktiež týka dyhy a podlahového materiálu produkovaného týmto, spôsobom. Spôsob podľa vynálezu zahrnuje ošetrenie aspoň jedného z povrchov uvedenej dyhy roztokom, ktorý obsahuje amónnu soľ, pričom toto ošetrenie predchádza vzájomnému spojeniu vrstiev.
Aldehydy, najmä živice na báze formaldehydu, sú široko využívané v adhezívnych prípravkoch, ktoré sa používajú pri výrobe stavebných materiálov, napríklad pri výrobe obkladov, panelov pre obloženie stien, krycích stropných dosiek, debnenia atď.; pri výrobe bytového zaradenia, akým je napríklad nábytok, podlahový materiál atď. Tieto adhezívne kompozície spravidla obsahujú významný molárny prebytok formaldehydu. Časť tohoto prebytku formaldehydu sa uvoľní počas výroby produktu po vytvrdení živice. Jednako je známe, že uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov pokračuje aj po ukončení výroby týchto produktov. Formaldehyd predstavuje už po mnoho rokov zásadný problém.
01-1811-03-Če
V minulých rokoch bolo uskutočnené niekoľko pokusov redukovať uvoľňovanie formaldehydu, ale všetky tieto pokusy mali za následok významné mechanické, chemické ekologické alebo ekonomické nevýhody.
EP 0 144 985 popisuje spôsob redukcie emisii formaldehydu z drevotriesok, ktoré patria do emisnej triedy El, podyhovaných finálnymi vrstvami. Táto finálna vrstva sa nalepí na drevotriesku za použitia močovinoformaldehydovej živice ako spojiva. Drevotriesky sa pred podyhovaním ošetrí vodným roztokom močoviny a/alebo ďalších zlúčenín uvoľňujúcich amoniak.
Krom toho môže vrstvený podlahový materiál, akým je napríklad trojvrstvová parketová podlaha, uvoľňovať formaldehyd v dôsledku toho, že vrstvami, ktoré sú spravidla vzájomne spojované lepením adhezivom na báze formaldehydu, sú rôzne drevené vrstvy. Horná vrstva spravidla zostáva z tvrdého dreva, stredná vrstva z mäkkého dreva alebo dosky, napríklad MDF (Médium Density Fibre), HDF (High Density Fibre) alebo drevotrieskovej dosky, a spodná vrstva z dyhy. Horná vrstva sa spravidla ošetrí UV lakom bez formaldehydu alebo olejom, ktorého úkolom je chrániť povrch a môže taktiež pôsobiť ako bariéra proti uvoľňovaniu formaldehydu. Rôzne diely vzorky parkety, ako napríklad horné, spodné a hrany, vykazujú rôznu mieru uvoľňovania formaldehydu. Uvoľňovanie formaldehydu zo spodnej strany môže byť napríklad 20krát vyššie ako z hornej strany.
Okrem toho existuje zvýšený dopyt po parketových podlahách, spĺňajú požadovanú El hodnotu podľa uskutočňoval na vzorkách, ktoré nemali exponovanú zadnú stranu komorového testu, švédsky štandard SS 270236 (SS 1988) .
V prípadoch, kedy sa emisný test pre parketové podlahy
01-1811-03-Če a utesnené boky, boli získané emisné hodnoty veľmi nízke, často nižšie ako 0,05 mg/m3 (medzná hodnota pre El je 0,13 mg/m3) .
Okrem toho bol navrhnutý nový európsky štandard EN 717-1 pre stanovenie uvoľňovania formaldehydu, podľa ktorého budú mať všetky vzorky určené pre meranie exponovanú zadnú stranu a čiastočne exponované boky. Tým sa pre výrobca podlahových krytín stáva obtiažnejšie dosiahnutie extrémne nízkych hodnôt, pokiaľ ide o uvoľňovanie formaldehydu.
Ďalej sú tu požiadavky na splnenie japonského štandardu JAS SIS20, čo zahrnuje meranie v exsikátore, kedy nemôžu byť zadná strana a boky vzorky zakryté, a sú teda celkom odkryté.
Stále sa teda hľadajú nové technické riešenia pre zníženie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva, ktoré obsahujú živicu na báze formaldehydu, aby tieto produkty vyhovovali novým, o veľa prísnejším štandardom pre uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov.
Podstata vynálezu
Vynález teda poskytuje spôsob redukcie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva obsahujúcich živice na báze formaldehydu, ktorý umožňuje riešiť vyššie spomínané problémy. Spôsob podľa vynálezu taktiež uľahčuje manipuláciu a znižuje riziko nežiadúceho zafarbenia alebo odfarbenia finálneho vrstveného produktu spôsobovaného použitou soľou, v porovnaní so spôsobmi, pri ktorých sa ošetrenie soľným roztokom uskutočňuje až po vzájomnom spojení jednotlivých vrstiev.
01-1811-03-Če
Spôsob podía vynálezu zahrnuje ošetrenie aspoň jedného z povrchov dyhy, ktorá je obsiahnutá vo vrstvenom produkte majúceho aspoň dve vrstvy, pred vzájomným spojením vrstiev roztokom obsahujúcom amónnu sol.
Výrazom vrstvené produkty s vyšším obsahom formaldehydu sa tu rozumie vrstvený produkt obsahujúci živicu na báze formaldehydu, v ktorom sú vrstvy vzájomne spojené adhezivom na báze formaldehydu. Okrem toho, v prípade, že jednou alebo viacej vrstvami je doska, napríklad stredná vrstva v podlahovom materiáli, potom môže byť táto doska ako taká taktiež spojená adhezivom na báze formaldehydu.
Vhodne sa koncentrácia amónnej soli v roztoku pohybuje od približne 1 % hmotn. do približne 60 % hmotn., výhodne od približne 5 % hmotn. do približne 40 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn. do približne 30 % hmotn. Okrem toho koncentrácia soli v roztoku závisí od konkrétnej použitej soli, pretože rozpustnosť rôznych solí vo vode môže byť rôzna a pre získanie roztoku, ktorý by bol účinný pre redukciu uvoľňovania formaldehydu, bude teda potreba rôzne množstvo soli. Pokial je teda použitou amónnou solí siričitan amónny, potom sa bude koncentrácia tejto soli v roztoku vhodne pohybovať približne od 1 % hmotn. do 30 % hmotn., výhodne približne od 5 % hmotn. do 20 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn. do 13 % hmotn. Pokial je použitou amónnou solou uhličitan amónny, potom sa jej koncentrácia v roztoku vhodne pohybuje približne od 5 % hmotn. do približne 60 % hmotn., výhodne približne od 15 % hmotn. do približne 40 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 20 % hmotn. do približne 30 % hmotn.
01-1811-03-Če
Hoci je aplikácia soli vo forme roztoku podlá vynálezu výhodná, možno ju, pokial je to žiaduce, taktiež aplikovať vo forme prášku. Z ekologických dôvodov je roztokom vhodne vodný roztok, hoci možno použiť aj iné rozpúšťadlá, ako akým je voda. Roztok soli možno aplikovať za použitia ľubovoľnej konvenčnej techniky nanášania, akou je napríklad nanášanie pomocou valčeka, nanášanie polievaním alebo nanášanie postrekom. Množstvo použitého roztoku soli v prípade, kedy je ošetrovaný iba jeden z povrchov, sa vhodne pohybuje od približne 30 g/m2 do približne 90 g/m2, výhodne od približne 40 g/m2 do približne 80 g/m2 a najvýhodnejšie od približne 55 g/m2 do približne 65 g/m2. Pokial majú byť ošetrené obaja povrchy, potom množstvo aplikované na jednu stranu vhodne predstavuje polovinu množstva, ktoré by sa použilo v prípade, kedy by sa uskutočnilo ošetrenie iba jedného z povrchov. Aby sa vylúčilo porušenie rovnováhy vlhkosti ošetreného produktu, je nežiadúce pridávať väčšie množstvo roztoku soli.
Vhodné amónne soli podlá vynálezu zahrnujú siričitan amónny alebo hydrogensiričitan amónny, uhličitan amónny alebo hydrogénuhličitan amónny. Výhodne sa použije siričitan amónny alebo uhličitan amónny.
Spôsob redukcie množstva formaldehydu uvoľňovaného materiálmi a produktmi vyrobenými za použitia živice na báze formaldehydu je použiteľný u všetkých živíc na báze formaldehydu, napríklad je použiteľný na močovinoformaldehydové, melamín-formaldehydové, fenol-formaldehydové živice apod., a rovnako tak na kopolyméry, zmesi a mixy z nich vyrobené.
U výhodného uskutočnenia vynálezu sa do roztoku amónnej soli pridá močovina. I keď samotná amónna soľ obmedzuje emisie
01-1811-03-Če formaldehydu účinným spôsobom, pridanie močoviny do roztoku tejto soli redukciu uvolňovania formaldehydu ešte . ďalej zvyšuje. Hmotnostný pomer močoviny ku amónnej soli sa vhodne pohybuje od približne 1:10 do približne 1:1, výhodne od približne 2:10 do približne 5:10 a najvýhodnejšie od približne 3:10 do približne 6:10.
Soľný roztok pre použitie v rámci spôsobu podľa vynálezu sa pripraví spôsobom, ktorý zahrnuje zmiešanie amóniovej soli, močoviny a vody vo zmiešavacom pomere, ktorý poskytuje požadovanú koncentráciu soli a močoviny v roztoku.
U výhodného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu má amóniová soľ, pred zmiešaním s močovinou a potrebnou dodatočnou vodou pre získanie roztoku s požadovanou koncentráciou soli, formu vodného roztoku.
U ešte výhodnejšieho spôsobu podľa vynálezu majú pred vzájomným zmiešaním pri príprave vodného roztoku podľa vynálezu s požadovanou koncentráciou soli formu vodného roztoku ako amóniová soľ, tak močovina.
Dyhou, ktorá má byť ošetrená spôsobom podľa vynálezu, môže byť ľubovoľný druh drevenej dyhy, výhodne neošetrenej dyhy.
Dyhy môžu byť pred stupňom spojovania a po aplikácii roztoku soli kondiciované do požadovaného obsahu vlhkosti.
Vrstvy možno spojovať za použitia ľubovoľnej známej konvenčnej techniky, napríklad lepením a lisovaním.
Dyha spracovaná spôsobom podľa vynálezu výhodne tvorí spodnú stranu alebo spodný povrch vrstveného produktu. Týmto spôsobom sa dosiahne výraznej redukcie uvoľňovania
01-1811-03-Če formaldehydu spodnou stranou vrstveného povrchu. Hoci pre dosiahnutie výhod, ktoré vynález prináša, je postačujúce, pokial sa roztok soli aplikuje iba na jeden z povrchov dyhy, možno, pokiaľ je to žiaduce a v závislosti od použitia, aplikovať uvedený roztok na oba povrchy.
Vrstveným produktom podľa vynálezu môže byť ľubovoľný vrstvený produkt na báze dreva. Vhodne sa jedná o podlahový materiál, výhodne parketovú podlahu a najvýhodnejšie trojvrstvovú parketovú podlahu.
Vynález bude ďalej ilustrovaný pomocou nasledujúcich príkladov, ktoré majú iba ilustratívny charakter a nijako neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi. Diely a percentá by mali byť, ak nie je stanovené inak, považované za diely hmotnosti, resp. percentá hmotnosti.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Roztok siričitanu amónneho použitý v príkladoch 1 až 8 sa pripravil zmiešaním 19,7 kg roztoku siričitanu amónneho (35 % hmotn. až 36 % hmotn.) a 3,0 kg močoviny s vodou za vzniku 10% hmotn. vodného roztoku soli.
Roztok uhličitanu amónneho použitý v príkladoch 1 až 8 sa pripravil zmiešaním 31,6 kg močoviny, 40,0 kg hydrogénuhličitanu amónneho a 28,4 kg uhličitanu amónneho s vodou za vzniku 27,8% hmotn. vodného roztoku soli.
01-1811-03-Če
Príklad 1 (referenčný)
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm silné) sa nalepili na obe strany jadrového materiálu z borovice pomocou termosetovej močovino-formaldehydovej živice a tvrdiaceho činidla.
Príklad 2
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm silné) sa na oboch stranách vopred ošetrili roztokom uhličitanu amónneho a potom sa nechali 4 h sušiť, načo sa pozliepali a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 1.
Príklad 3 (kontrolný)
Postup z príkladu 1 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa po zlepení a zlisovaní vzorka nechala 15 min kondiciovať pri teplote okolia a potom sa zadná strana (strana orientovaná smerom od línie lepenia) dýh postriekala roztokom uhličitanu amónneho.
Príklad 4
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm. silné) sa na oboch stranách vopred ošetrili roztokom siričitanu amónneho a potom sa nechali sušiť, načo sa zlepili a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 2. Ako je patrné z tabuľky 1, uvoľňovanie formaldehydu zo vzoriek bolo nižšie, pokiaľ sa dyhy ošetrili vopred, ako v prípade, kedy sa dyhy ošetrili až následne.
01-1811-03-Če
Príklad 5 (kontroIný)
Postup z príkladu 3 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa zadná strana dýh postriekala roztokom siričitanu amónneho.
Uvolňovanie formaldehydu zo vzoriek pripravených podľa vyššie popísaných príkladov sa meralo pomocou emisnej fotónky Field and Laboratory Emission Celí (FLEC) po 24 h kondiciovania. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 1.
Tabuľka 1
Príklad Ošetrenie dýh Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu Emisia po 24 h, pg/m2h
1 Bez ošetrenia 733
2 Vopred ošetrené roztokom uhličitanu amónneho 27,8 31 44
3 Následne ošetrené roztokom uhličitanu amónneho 27,8 63 105
01-1811-03-Če
4 Vopred ošetrené roztokom siričitanu amónneho 10 29 <10
5 Následne ošetrené roztokom siričitanu amónneho 10 58 45
Ako je patrné z tabuľky 1, uvoľňovanie formaldehydu zo vzoriek bolo nižšie, pokiaľ sa dyhy ošetrili vopred, ako v prípade, kedy sa dyhy ošetrili až následne.
Príklad 6 (referenčný)
Za použitia neošetrenej dyhy ako spodnej vrstvy sa vyrobila parketová podlaha.
Príklad 7
Za použitia jednostranne ošetrenej dyhy ako spodnej vrstvy sa vyrobila parketová podlaha, t.j. strany, ktorá tvorila spodný povrch parketovej podlahy, pričom dyha sa ošetrovala pred zlepením, a to roztokom uhličitanu amónneho.
01-1811-03-Če
Príklad 8
Rovnakým spôsobom ako v príklade 1 sa vyrobila parketová podlaha s tou výnimkou, že sa po vzájomnom zlepení a zlisovaní vrstiev spodný povrch parketovej podlahy ošetril roztokom uhličitanu amónneho.
Z parketových podláh vyrobených vyššie uvedeným spôsobom sa vyrezali vzorky o rozmeroch 250 x 250 mm a emisia formaldehydu unikajúca spodnou stranou vzorky sa merala po 24 h kondiciovania v prístroji Field and Laboratory Emission Celí (FLEC). Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 2.
Tabuľka 2
Príklad Ošetrenie dýh Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu Emisia, pg/m2h po 24 h
6 Bez ošetrenia 233
7 Vopred ošetrené roztokom uhličitanu amónneho 27,8 74 30
8 Následne ošetrené roztokom uhličitanu amónneho 27, 8 74 36
01-1811-03-Če
Je celkom zrejmé, že predbežné ošetrenie dýh nielen že uľahčuje manipuláciu počas aplikácie soľného roztoku, ale aj súčasne eliminuje riziko odfarbenia vonkajšej vrstvy vrstveného produktu, ako aj súčasne vedie k zníženiu emisií formaldehydu.
V nasledujúcich príkladoch 9 až 11 sa použil 10% hmotn. vodný roztok siričitanu amónneho bez pridania močoviny.
Príklad 9 (kontroIný)
Prilepením dýh zo dreva ihličnanu (0,6 mm hrúbka) na obe strany preglejkového jadra pomocou močovinoformaldehydovej živice a tvrdiaceho činidla sa vyrobila laminovaná štruktúra.
Príklad 10
Laminovaná štruktúra sa vyrobila rovnakým spôsobom ako v príklade 9 s tou výnimkou, že sa obe strany jadrového materiálu vopred ošetrili roztokom siričitanu amónneho a následne, pred nalepením dýh na toto preglejkové jadro, nechali 4 h sušiť.
Príklad 11
Laminovaná štruktúra sa vyrobila rovnakým spôsobom ako v príklade 9 s tou výnimkou, že sa jedna strana dýh vopred ošetrila roztokom siričitanu amónneho a následne, pred nalepením dýh na preglejkové jadro, nechala 4 h sušiť.
01-1811-03-Če
Z každej laminovanej štruktúry z príkladov 9 až 11 sa vyrezali dve vzorky o rozmeroch 25x 25 mm a emisia formaldehydu sa určovala modifikovanou bankovou metódou (EN 717-3) . Každý pár vzoriek sa 3 h suspendoval v 50 ml vody pri 40 °C. Obsah formaldehydu vo vode sa stanovil fotometrický za použitia acetylacetónu a octanu amónneho, ktoré reagujú s formaldehydom. Výsledky vyjadrené ako 1 mg formaldehydu na 1 liter sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 3.
Tabuľka 3
Príklad Ošetrenie dýh alebo j adrového materiálu Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu Obsah formaldehydu vo vode, mg/1
9 10 Bez ošetrenia Predbežné ošetrenie jadrového materiálu roztokom siričitanu amónneho 10 80 2,9 1,2
•39*
01-1811-03-Če
11 Predbežné ošetrenie dýh roztokom siričitanu amónneho 10 80 <0, 5
Ako je patrné z tabuľky 3, obsah formaldehydu bol v prípade, kedy sa vopred ošetrili dyhy, výrazne nižší ako v prípade, kedy sa vopred ošetril jadrový materiál.
01-1811-03-Če

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    1. Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu majúcich aspoň dve vrstvy, z ktorých je aspoň jednou vrstvou dyha, vyznačujúci sa tým, že je pred vzájomným spojením vrstiev aspoň jeden z povrchov uvedenej dyhy ošetrený roztokom, ktorý obsahuje amónnu sol.
  2. 2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedeným roztokom je vodný roztok.
  3. 3. Spôsob podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že uvedený roztok obsahuje amónnu soľ v koncentrácii od približne 5 % hmotn. do približne 30 % hmotn.
  4. 4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že amónnou soľou je siričitan amónny alebo hydrogensiričitan amónny.
  5. 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že amónnou soľou je uhličitan amónny alebo hydrogenuhličitan amónny.
    Ol-1811-O3-Če
  6. 6. Spôsob podlá ktoréhokolvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že roztok ďalej obsahuje močovinu.
  7. 7. Spôsob podlá nároku 6, vyznačujúci sa tým, hmotnostný pomer močoviny ku amónnej soli sa pohybuje že od približne 3:10 do približne 6:10.
  8. 8. Spôsob podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vrstveným produktom je parketová podlaha.
  9. 9. Dyha, ktorá sa pripraví spôsobom podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 8.
  10. 10. Podlahový materiál, ktorý sa pripraví spôsobom podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 8.
  11. 11. Podlahový materiál podlá nároku 10, vyznačujúci sa tým, že uvedeným materiálom je parketová podlaha.
SK1105-2003A 2001-03-12 2002-03-04 Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu SK11052003A3 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01850046 2001-03-12
PCT/SE2002/000378 WO2002072324A1 (en) 2001-03-12 2002-03-04 Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK11052003A3 true SK11052003A3 (sk) 2004-04-06

Family

ID=8184867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1105-2003A SK11052003A3 (sk) 2001-03-12 2002-03-04 Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6821636B2 (sk)
EP (1) EP1368169B1 (sk)
JP (1) JP2004522629A (sk)
CN (1) CN1320989C (sk)
AT (1) ATE409559T1 (sk)
CA (1) CA2440421C (sk)
CZ (1) CZ20032375A3 (sk)
DE (1) DE60229112D1 (sk)
DK (1) DK1368169T3 (sk)
EE (1) EE200300375A (sk)
ES (1) ES2315347T3 (sk)
NO (1) NO20034000L (sk)
PL (1) PL363916A1 (sk)
SI (1) SI1368169T1 (sk)
SK (1) SK11052003A3 (sk)
WO (1) WO2002072324A1 (sk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7678224B2 (en) 2003-03-25 2010-03-16 Akzo Nobel N.V. Method for reducing emissions and method for producing a wooden product
CN101142064A (zh) 2005-04-01 2008-03-12 阿克佐诺贝尔涂层国际有限公司 减少源自木材基产品的醛排放的方法
NO20054572L (no) 2005-10-05 2007-04-10 Dynea Oy Lavemisjons parkettlim
US7989367B2 (en) * 2006-06-30 2011-08-02 Georgia-Pacific Chemicals Llc Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation
US8173219B2 (en) 2006-06-09 2012-05-08 Georgia-Pacific Chemicals Llc Porous fiberglass materials having reduced formaldehyde emissions
US20080233333A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Georgia-Pacific Chemicals Llc Fibrous products having reduced formaldehyde emissions
US20070287018A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Georgia-Pacific Resins, Inc. Fibrous mats having reduced formaldehyde emissions
US20080233334A1 (en) * 2007-03-21 2008-09-25 Georgia-Pacific Chemicals Llc Fibrous products having reduced formaldehyde emissions
EP2035229A2 (en) * 2006-06-30 2009-03-18 Georgia-Pacific Chemicals LLC Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation
US8043383B2 (en) 2006-06-30 2011-10-25 Georgia-Pacific Chemicals Llc Reducing formaldehyde emissions
US20090094920A1 (en) * 2007-10-12 2009-04-16 Weir Charles R Fibrous insulation building products having reduced gaseous emissions
GB2462619A (en) 2008-08-13 2010-02-17 Dynea Austria Gmbh Two-component adhesive system
GB201105583D0 (en) 2011-04-01 2011-05-18 Dynea Oy System for form pressing with high production efficiency
RU2572312C2 (ru) * 2014-01-30 2016-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" Способ изготовления торцевых шашек для паркета

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5028484B2 (sk) * 1971-12-15 1975-09-16
FI70385C (fi) * 1978-04-28 1991-08-27 Casco Ab Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer
DE2829021C2 (de) * 1978-07-01 1980-08-28 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Spanplatten
DE2851589C3 (de) * 1978-11-29 1983-06-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Mehrschichtige Span- oder Faserplatte, die in einem Teilbereich bzw. Teilbereichen einen Aminoplast als Bindemittel enthält
US4264760A (en) 1979-09-13 1981-04-28 Meyer Carl B Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom
US4376807A (en) * 1980-10-27 1983-03-15 Reliance Universal, Inc. Treatment of formaldehyde laden wood panels to reduce excess formaldehyde
US4409375A (en) 1982-02-11 1983-10-11 Champion International Corporation Method for scavenging aldehydes
DE3344239C2 (de) * 1983-12-07 1986-07-24 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von mit Veredelungsschichten furnierten Span- und Faserplatten
JPS62114628A (ja) * 1985-11-13 1987-05-26 Mitsubishi Chem Ind Ltd 分離膜
JPS62114629A (ja) * 1985-11-14 1987-05-26 Mitsui Toatsu Chem Inc ホルムアルデヒド吸収剤水溶液
GB2274084B (en) * 1992-12-30 1995-01-18 Denlo Precision Engineering Li A veneer board manufacturing process
US5578371A (en) 1995-08-25 1996-11-26 Schuller International, Inc. Phenol/formaldehyde fiberglass binder compositions exhibiting reduced emissions
JPH11223023A (ja) * 1998-02-05 1999-08-17 Daiken Trade & Ind Co Ltd 床材養生シート
US6357996B2 (en) * 1999-05-14 2002-03-19 Newport Corporation Edge gripping specimen prealigner
US6468022B1 (en) * 2000-07-05 2002-10-22 Integrated Dynamics Engineering, Inc. Edge-gripping pre-aligner
WO2002018107A1 (en) * 2000-09-01 2002-03-07 Asyst Technologies, Inc. Edge grip aligner with buffering capabilities

Also Published As

Publication number Publication date
NO20034000D0 (no) 2003-09-10
SI1368169T1 (sl) 2009-04-30
JP2004522629A (ja) 2004-07-29
EE200300375A (et) 2003-10-15
DK1368169T3 (da) 2009-02-02
CN1320989C (zh) 2007-06-13
US20020168470A1 (en) 2002-11-14
NO20034000L (no) 2003-09-10
DE60229112D1 (de) 2008-11-13
US6821636B2 (en) 2004-11-23
CZ20032375A3 (cs) 2004-03-17
CN1496298A (zh) 2004-05-12
CA2440421A1 (en) 2002-09-19
ES2315347T3 (es) 2009-04-01
PL363916A1 (en) 2004-11-29
CA2440421C (en) 2008-05-20
EP1368169A1 (en) 2003-12-10
WO2002072324A1 (en) 2002-09-19
ATE409559T1 (de) 2008-10-15
EP1368169B1 (en) 2008-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8084523B2 (en) Processes and manufacturing methods to produce an aqueous thermosetting fire-rated fire-retardant polymeric adhesive composition for manufacturing interior or exterior fire-rated cellulosic products
US7651591B1 (en) Fire retardant composite panel product and a method and system for fabricating same
SK11052003A3 (sk) Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu
WO2006104455A1 (en) Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products
CA2440349C (en) Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products
JPS61112601A (ja) 木材部品の組立て方法
RU1829995C (ru) Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости
US6749949B2 (en) Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde
CA2429914C (en) Method for producing wood composite products with phenolic resins and borate-treated wood materials
RU2666759C1 (ru) Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида
JP5769111B2 (ja) 突板貼り化粧板
Kelleci et al. Production and Characterization of Particle Board Laminated with Wall-paper and Wood Veneer
JP2598325Y2 (ja) パネル
KR100579159B1 (ko) 목질패널 접착용 요소수지접착제의 제조방법
JPH11240002A (ja) 木質材料の製造方法
CA2276891A1 (en) Method of manufacturing light colored composite panels with phenol formaldehyde binders
from Fast Prakash V1, Uday. DN 2, Sujatha. D. 3, Kiran. MC 4, Narasimhamurthy5
CS276346B6 (sk) Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky
JPH0539470A (ja) 合板およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FB9A Suspension of patent application procedure