SK11052003A3 - Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu - Google Patents
Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- SK11052003A3 SK11052003A3 SK1105-2003A SK11052003A SK11052003A3 SK 11052003 A3 SK11052003 A3 SK 11052003A3 SK 11052003 A SK11052003 A SK 11052003A SK 11052003 A3 SK11052003 A3 SK 11052003A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- solution
- ammonium
- veneer
- salt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31957—Wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31957—Wood
- Y10T428/3196—Phenoplast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31986—Regenerated or modified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vysokým obsahom formaldehydu, ktoré majú aspoň dve vrstvy, z ktorých aspoň jednou je dyha. Vynález sa taktiež týka dyhy a podlahového materiálu produkovaného týmto, spôsobom. Spôsob podľa vynálezu zahrnuje ošetrenie aspoň jedného z povrchov uvedenej dyhy roztokom, ktorý obsahuje amónnu soľ, pričom toto ošetrenie predchádza vzájomnému spojeniu vrstiev.
Aldehydy, najmä živice na báze formaldehydu, sú široko využívané v adhezívnych prípravkoch, ktoré sa používajú pri výrobe stavebných materiálov, napríklad pri výrobe obkladov, panelov pre obloženie stien, krycích stropných dosiek, debnenia atď.; pri výrobe bytového zaradenia, akým je napríklad nábytok, podlahový materiál atď. Tieto adhezívne kompozície spravidla obsahujú významný molárny prebytok formaldehydu. Časť tohoto prebytku formaldehydu sa uvoľní počas výroby produktu po vytvrdení živice. Jednako je známe, že uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov pokračuje aj po ukončení výroby týchto produktov. Formaldehyd predstavuje už po mnoho rokov zásadný problém.
01-1811-03-Če
V minulých rokoch bolo uskutočnené niekoľko pokusov redukovať uvoľňovanie formaldehydu, ale všetky tieto pokusy mali za následok významné mechanické, chemické ekologické alebo ekonomické nevýhody.
EP 0 144 985 popisuje spôsob redukcie emisii formaldehydu z drevotriesok, ktoré patria do emisnej triedy El, podyhovaných finálnymi vrstvami. Táto finálna vrstva sa nalepí na drevotriesku za použitia močovinoformaldehydovej živice ako spojiva. Drevotriesky sa pred podyhovaním ošetrí vodným roztokom močoviny a/alebo ďalších zlúčenín uvoľňujúcich amoniak.
Krom toho môže vrstvený podlahový materiál, akým je napríklad trojvrstvová parketová podlaha, uvoľňovať formaldehyd v dôsledku toho, že vrstvami, ktoré sú spravidla vzájomne spojované lepením adhezivom na báze formaldehydu, sú rôzne drevené vrstvy. Horná vrstva spravidla zostáva z tvrdého dreva, stredná vrstva z mäkkého dreva alebo dosky, napríklad MDF (Médium Density Fibre), HDF (High Density Fibre) alebo drevotrieskovej dosky, a spodná vrstva z dyhy. Horná vrstva sa spravidla ošetrí UV lakom bez formaldehydu alebo olejom, ktorého úkolom je chrániť povrch a môže taktiež pôsobiť ako bariéra proti uvoľňovaniu formaldehydu. Rôzne diely vzorky parkety, ako napríklad horné, spodné a hrany, vykazujú rôznu mieru uvoľňovania formaldehydu. Uvoľňovanie formaldehydu zo spodnej strany môže byť napríklad 20krát vyššie ako z hornej strany.
Okrem toho existuje zvýšený dopyt po parketových podlahách, spĺňajú požadovanú El hodnotu podľa uskutočňoval na vzorkách, ktoré nemali exponovanú zadnú stranu komorového testu, švédsky štandard SS 270236 (SS 1988) .
V prípadoch, kedy sa emisný test pre parketové podlahy
01-1811-03-Če a utesnené boky, boli získané emisné hodnoty veľmi nízke, často nižšie ako 0,05 mg/m3 (medzná hodnota pre El je 0,13 mg/m3) .
Okrem toho bol navrhnutý nový európsky štandard EN 717-1 pre stanovenie uvoľňovania formaldehydu, podľa ktorého budú mať všetky vzorky určené pre meranie exponovanú zadnú stranu a čiastočne exponované boky. Tým sa pre výrobca podlahových krytín stáva obtiažnejšie dosiahnutie extrémne nízkych hodnôt, pokiaľ ide o uvoľňovanie formaldehydu.
Ďalej sú tu požiadavky na splnenie japonského štandardu JAS SIS20, čo zahrnuje meranie v exsikátore, kedy nemôžu byť zadná strana a boky vzorky zakryté, a sú teda celkom odkryté.
Stále sa teda hľadajú nové technické riešenia pre zníženie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva, ktoré obsahujú živicu na báze formaldehydu, aby tieto produkty vyhovovali novým, o veľa prísnejším štandardom pre uvoľňovanie formaldehydu z týchto produktov.
Podstata vynálezu
Vynález teda poskytuje spôsob redukcie emisií formaldehydu z produktov na báze dreva obsahujúcich živice na báze formaldehydu, ktorý umožňuje riešiť vyššie spomínané problémy. Spôsob podľa vynálezu taktiež uľahčuje manipuláciu a znižuje riziko nežiadúceho zafarbenia alebo odfarbenia finálneho vrstveného produktu spôsobovaného použitou soľou, v porovnaní so spôsobmi, pri ktorých sa ošetrenie soľným roztokom uskutočňuje až po vzájomnom spojení jednotlivých vrstiev.
01-1811-03-Če
Spôsob podía vynálezu zahrnuje ošetrenie aspoň jedného z povrchov dyhy, ktorá je obsiahnutá vo vrstvenom produkte majúceho aspoň dve vrstvy, pred vzájomným spojením vrstiev roztokom obsahujúcom amónnu sol.
Výrazom vrstvené produkty s vyšším obsahom formaldehydu sa tu rozumie vrstvený produkt obsahujúci živicu na báze formaldehydu, v ktorom sú vrstvy vzájomne spojené adhezivom na báze formaldehydu. Okrem toho, v prípade, že jednou alebo viacej vrstvami je doska, napríklad stredná vrstva v podlahovom materiáli, potom môže byť táto doska ako taká taktiež spojená adhezivom na báze formaldehydu.
Vhodne sa koncentrácia amónnej soli v roztoku pohybuje od približne 1 % hmotn. do približne 60 % hmotn., výhodne od približne 5 % hmotn. do približne 40 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn. do približne 30 % hmotn. Okrem toho koncentrácia soli v roztoku závisí od konkrétnej použitej soli, pretože rozpustnosť rôznych solí vo vode môže byť rôzna a pre získanie roztoku, ktorý by bol účinný pre redukciu uvoľňovania formaldehydu, bude teda potreba rôzne množstvo soli. Pokial je teda použitou amónnou solí siričitan amónny, potom sa bude koncentrácia tejto soli v roztoku vhodne pohybovať približne od 1 % hmotn. do 30 % hmotn., výhodne približne od 5 % hmotn. do 20 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 8 % hmotn. do 13 % hmotn. Pokial je použitou amónnou solou uhličitan amónny, potom sa jej koncentrácia v roztoku vhodne pohybuje približne od 5 % hmotn. do približne 60 % hmotn., výhodne približne od 15 % hmotn. do približne 40 % hmotn. a najvýhodnejšie od približne 20 % hmotn. do približne 30 % hmotn.
01-1811-03-Če
Hoci je aplikácia soli vo forme roztoku podlá vynálezu výhodná, možno ju, pokial je to žiaduce, taktiež aplikovať vo forme prášku. Z ekologických dôvodov je roztokom vhodne vodný roztok, hoci možno použiť aj iné rozpúšťadlá, ako akým je voda. Roztok soli možno aplikovať za použitia ľubovoľnej konvenčnej techniky nanášania, akou je napríklad nanášanie pomocou valčeka, nanášanie polievaním alebo nanášanie postrekom. Množstvo použitého roztoku soli v prípade, kedy je ošetrovaný iba jeden z povrchov, sa vhodne pohybuje od približne 30 g/m2 do približne 90 g/m2, výhodne od približne 40 g/m2 do približne 80 g/m2 a najvýhodnejšie od približne 55 g/m2 do približne 65 g/m2. Pokial majú byť ošetrené obaja povrchy, potom množstvo aplikované na jednu stranu vhodne predstavuje polovinu množstva, ktoré by sa použilo v prípade, kedy by sa uskutočnilo ošetrenie iba jedného z povrchov. Aby sa vylúčilo porušenie rovnováhy vlhkosti ošetreného produktu, je nežiadúce pridávať väčšie množstvo roztoku soli.
Vhodné amónne soli podlá vynálezu zahrnujú siričitan amónny alebo hydrogensiričitan amónny, uhličitan amónny alebo hydrogénuhličitan amónny. Výhodne sa použije siričitan amónny alebo uhličitan amónny.
Spôsob redukcie množstva formaldehydu uvoľňovaného materiálmi a produktmi vyrobenými za použitia živice na báze formaldehydu je použiteľný u všetkých živíc na báze formaldehydu, napríklad je použiteľný na močovinoformaldehydové, melamín-formaldehydové, fenol-formaldehydové živice apod., a rovnako tak na kopolyméry, zmesi a mixy z nich vyrobené.
U výhodného uskutočnenia vynálezu sa do roztoku amónnej soli pridá močovina. I keď samotná amónna soľ obmedzuje emisie
01-1811-03-Če formaldehydu účinným spôsobom, pridanie močoviny do roztoku tejto soli redukciu uvolňovania formaldehydu ešte . ďalej zvyšuje. Hmotnostný pomer močoviny ku amónnej soli sa vhodne pohybuje od približne 1:10 do približne 1:1, výhodne od približne 2:10 do približne 5:10 a najvýhodnejšie od približne 3:10 do približne 6:10.
Soľný roztok pre použitie v rámci spôsobu podľa vynálezu sa pripraví spôsobom, ktorý zahrnuje zmiešanie amóniovej soli, močoviny a vody vo zmiešavacom pomere, ktorý poskytuje požadovanú koncentráciu soli a močoviny v roztoku.
U výhodného uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu má amóniová soľ, pred zmiešaním s močovinou a potrebnou dodatočnou vodou pre získanie roztoku s požadovanou koncentráciou soli, formu vodného roztoku.
U ešte výhodnejšieho spôsobu podľa vynálezu majú pred vzájomným zmiešaním pri príprave vodného roztoku podľa vynálezu s požadovanou koncentráciou soli formu vodného roztoku ako amóniová soľ, tak močovina.
Dyhou, ktorá má byť ošetrená spôsobom podľa vynálezu, môže byť ľubovoľný druh drevenej dyhy, výhodne neošetrenej dyhy.
Dyhy môžu byť pred stupňom spojovania a po aplikácii roztoku soli kondiciované do požadovaného obsahu vlhkosti.
Vrstvy možno spojovať za použitia ľubovoľnej známej konvenčnej techniky, napríklad lepením a lisovaním.
Dyha spracovaná spôsobom podľa vynálezu výhodne tvorí spodnú stranu alebo spodný povrch vrstveného produktu. Týmto spôsobom sa dosiahne výraznej redukcie uvoľňovania
01-1811-03-Če formaldehydu spodnou stranou vrstveného povrchu. Hoci pre dosiahnutie výhod, ktoré vynález prináša, je postačujúce, pokial sa roztok soli aplikuje iba na jeden z povrchov dyhy, možno, pokiaľ je to žiaduce a v závislosti od použitia, aplikovať uvedený roztok na oba povrchy.
Vrstveným produktom podľa vynálezu môže byť ľubovoľný vrstvený produkt na báze dreva. Vhodne sa jedná o podlahový materiál, výhodne parketovú podlahu a najvýhodnejšie trojvrstvovú parketovú podlahu.
Vynález bude ďalej ilustrovaný pomocou nasledujúcich príkladov, ktoré majú iba ilustratívny charakter a nijako neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi. Diely a percentá by mali byť, ak nie je stanovené inak, považované za diely hmotnosti, resp. percentá hmotnosti.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Roztok siričitanu amónneho použitý v príkladoch 1 až 8 sa pripravil zmiešaním 19,7 kg roztoku siričitanu amónneho (35 % hmotn. až 36 % hmotn.) a 3,0 kg močoviny s vodou za vzniku 10% hmotn. vodného roztoku soli.
Roztok uhličitanu amónneho použitý v príkladoch 1 až 8 sa pripravil zmiešaním 31,6 kg močoviny, 40,0 kg hydrogénuhličitanu amónneho a 28,4 kg uhličitanu amónneho s vodou za vzniku 27,8% hmotn. vodného roztoku soli.
01-1811-03-Če
Príklad 1 (referenčný)
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm silné) sa nalepili na obe strany jadrového materiálu z borovice pomocou termosetovej močovino-formaldehydovej živice a tvrdiaceho činidla.
Príklad 2
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm silné) sa na oboch stranách vopred ošetrili roztokom uhličitanu amónneho a potom sa nechali 4 h sušiť, načo sa pozliepali a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 1.
Príklad 3 (kontrolný)
Postup z príkladu 1 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa po zlepení a zlisovaní vzorka nechala 15 min kondiciovať pri teplote okolia a potom sa zadná strana (strana orientovaná smerom od línie lepenia) dýh postriekala roztokom uhličitanu amónneho.
Príklad 4
Dyhy zo dreva ihličnanu (2 mm. silné) sa na oboch stranách vopred ošetrili roztokom siričitanu amónneho a potom sa nechali sušiť, načo sa zlepili a lisovali rovnakým spôsobom ako v príklade 2. Ako je patrné z tabuľky 1, uvoľňovanie formaldehydu zo vzoriek bolo nižšie, pokiaľ sa dyhy ošetrili vopred, ako v prípade, kedy sa dyhy ošetrili až následne.
01-1811-03-Če
Príklad 5 (kontroIný)
Postup z príkladu 3 sa zopakoval s tou výnimkou, že sa zadná strana dýh postriekala roztokom siričitanu amónneho.
Uvolňovanie formaldehydu zo vzoriek pripravených podľa vyššie popísaných príkladov sa meralo pomocou emisnej fotónky Field and Laboratory Emission Celí (FLEC) po 24 h kondiciovania. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 1.
Tabuľka 1
Príklad | Ošetrenie dýh | Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. | Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu | Emisia po 24 h, pg/m2h |
1 | Bez ošetrenia | 733 | ||
2 | Vopred ošetrené roztokom uhličitanu amónneho | 27,8 | 31 | 44 |
3 | Následne ošetrené roztokom uhličitanu amónneho | 27,8 | 63 | 105 |
01-1811-03-Če
4 | Vopred ošetrené roztokom siričitanu amónneho | 10 | 29 | <10 |
5 | Následne ošetrené roztokom siričitanu amónneho | 10 | 58 | 45 |
Ako je patrné z tabuľky 1, uvoľňovanie formaldehydu zo vzoriek bolo nižšie, pokiaľ sa dyhy ošetrili vopred, ako v prípade, kedy sa dyhy ošetrili až následne.
Príklad 6 (referenčný)
Za použitia neošetrenej dyhy ako spodnej vrstvy sa vyrobila parketová podlaha.
Príklad 7
Za použitia jednostranne ošetrenej dyhy ako spodnej vrstvy sa vyrobila parketová podlaha, t.j. strany, ktorá tvorila spodný povrch parketovej podlahy, pričom dyha sa ošetrovala pred zlepením, a to roztokom uhličitanu amónneho.
01-1811-03-Če
Príklad 8
Rovnakým spôsobom ako v príklade 1 sa vyrobila parketová podlaha s tou výnimkou, že sa po vzájomnom zlepení a zlisovaní vrstiev spodný povrch parketovej podlahy ošetril roztokom uhličitanu amónneho.
Z parketových podláh vyrobených vyššie uvedeným spôsobom sa vyrezali vzorky o rozmeroch 250 x 250 mm a emisia formaldehydu unikajúca spodnou stranou vzorky sa merala po 24 h kondiciovania v prístroji Field and Laboratory Emission Celí (FLEC). Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 2.
Tabuľka 2
Príklad | Ošetrenie dýh | Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. | Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu | Emisia, pg/m2h po 24 h |
6 | Bez ošetrenia | 233 | ||
7 | Vopred ošetrené roztokom uhličitanu amónneho | 27,8 | 74 | 30 |
8 | Následne ošetrené roztokom uhličitanu amónneho | 27, 8 | 74 | 36 |
01-1811-03-Če
Je celkom zrejmé, že predbežné ošetrenie dýh nielen že uľahčuje manipuláciu počas aplikácie soľného roztoku, ale aj súčasne eliminuje riziko odfarbenia vonkajšej vrstvy vrstveného produktu, ako aj súčasne vedie k zníženiu emisií formaldehydu.
V nasledujúcich príkladoch 9 až 11 sa použil 10% hmotn. vodný roztok siričitanu amónneho bez pridania močoviny.
Príklad 9 (kontroIný)
Prilepením dýh zo dreva ihličnanu (0,6 mm hrúbka) na obe strany preglejkového jadra pomocou močovinoformaldehydovej živice a tvrdiaceho činidla sa vyrobila laminovaná štruktúra.
Príklad 10
Laminovaná štruktúra sa vyrobila rovnakým spôsobom ako v príklade 9 s tou výnimkou, že sa obe strany jadrového materiálu vopred ošetrili roztokom siričitanu amónneho a následne, pred nalepením dýh na toto preglejkové jadro, nechali 4 h sušiť.
Príklad 11
Laminovaná štruktúra sa vyrobila rovnakým spôsobom ako v príklade 9 s tou výnimkou, že sa jedna strana dýh vopred ošetrila roztokom siričitanu amónneho a následne, pred nalepením dýh na preglejkové jadro, nechala 4 h sušiť.
01-1811-03-Če
Z každej laminovanej štruktúry z príkladov 9 až 11 sa vyrezali dve vzorky o rozmeroch 25x 25 mm a emisia formaldehydu sa určovala modifikovanou bankovou metódou (EN 717-3) . Každý pár vzoriek sa 3 h suspendoval v 50 ml vody pri 40 °C. Obsah formaldehydu vo vode sa stanovil fotometrický za použitia acetylacetónu a octanu amónneho, ktoré reagujú s formaldehydom. Výsledky vyjadrené ako 1 mg formaldehydu na 1 liter sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuľke 3.
Tabuľka 3
Príklad | Ošetrenie dýh alebo j adrového materiálu | Koncentrácia soľného roztoku, % hmotn. | Aplikované množstvo soľného roztoku, g/m2 na ošetrenú stranu | Obsah formaldehydu vo vode, mg/1 |
9 10 | Bez ošetrenia Predbežné ošetrenie jadrového materiálu roztokom siričitanu amónneho | 10 | 80 | 2,9 1,2 |
•39*
01-1811-03-Če
11 | Predbežné ošetrenie dýh roztokom siričitanu amónneho | 10 | 80 | <0, 5 |
Ako je patrné z tabuľky 3, obsah formaldehydu bol v prípade, kedy sa vopred ošetrili dyhy, výrazne nižší ako v prípade, kedy sa vopred ošetril jadrový materiál.
01-1811-03-Če
Claims (11)
- PATENTOVÉNÁROKY1. Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu majúcich aspoň dve vrstvy, z ktorých je aspoň jednou vrstvou dyha, vyznačujúci sa tým, že je pred vzájomným spojením vrstiev aspoň jeden z povrchov uvedenej dyhy ošetrený roztokom, ktorý obsahuje amónnu sol.
- 2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedeným roztokom je vodný roztok.
- 3. Spôsob podlá ktoréhokoľvek z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že uvedený roztok obsahuje amónnu soľ v koncentrácii od približne 5 % hmotn. do približne 30 % hmotn.
- 4. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že amónnou soľou je siričitan amónny alebo hydrogensiričitan amónny.
- 5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa tým, že amónnou soľou je uhličitan amónny alebo hydrogenuhličitan amónny.Ol-1811-O3-Če
- 6. Spôsob podlá ktoréhokolvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že roztok ďalej obsahuje močovinu.
- 7. Spôsob podlá nároku 6, vyznačujúci sa tým, hmotnostný pomer močoviny ku amónnej soli sa pohybuje že od približne 3:10 do približne 6:10.
- 8. Spôsob podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vrstveným produktom je parketová podlaha.
- 9. Dyha, ktorá sa pripraví spôsobom podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 8.
- 10. Podlahový materiál, ktorý sa pripraví spôsobom podía ktoréhokolvek z nárokov 1 až 8.
- 11. Podlahový materiál podlá nároku 10, vyznačujúci sa tým, že uvedeným materiálom je parketová podlaha.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01850046 | 2001-03-12 | ||
PCT/SE2002/000378 WO2002072324A1 (en) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK11052003A3 true SK11052003A3 (sk) | 2004-04-06 |
Family
ID=8184867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1105-2003A SK11052003A3 (sk) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6821636B2 (sk) |
EP (1) | EP1368169B1 (sk) |
JP (1) | JP2004522629A (sk) |
CN (1) | CN1320989C (sk) |
AT (1) | ATE409559T1 (sk) |
CA (1) | CA2440421C (sk) |
CZ (1) | CZ20032375A3 (sk) |
DE (1) | DE60229112D1 (sk) |
DK (1) | DK1368169T3 (sk) |
EE (1) | EE200300375A (sk) |
ES (1) | ES2315347T3 (sk) |
NO (1) | NO20034000L (sk) |
PL (1) | PL363916A1 (sk) |
SI (1) | SI1368169T1 (sk) |
SK (1) | SK11052003A3 (sk) |
WO (1) | WO2002072324A1 (sk) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7678224B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-16 | Akzo Nobel N.V. | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
CN101142064A (zh) | 2005-04-01 | 2008-03-12 | 阿克佐诺贝尔涂层国际有限公司 | 减少源自木材基产品的醛排放的方法 |
NO20054572L (no) | 2005-10-05 | 2007-04-10 | Dynea Oy | Lavemisjons parkettlim |
US7989367B2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation |
US8173219B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-05-08 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Porous fiberglass materials having reduced formaldehyde emissions |
US20080233333A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Fibrous products having reduced formaldehyde emissions |
US20070287018A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Fibrous mats having reduced formaldehyde emissions |
US20080233334A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Fibrous products having reduced formaldehyde emissions |
EP2035229A2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-03-18 | Georgia-Pacific Chemicals LLC | Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation |
US8043383B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-10-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions |
US20090094920A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Weir Charles R | Fibrous insulation building products having reduced gaseous emissions |
GB2462619A (en) | 2008-08-13 | 2010-02-17 | Dynea Austria Gmbh | Two-component adhesive system |
GB201105583D0 (en) | 2011-04-01 | 2011-05-18 | Dynea Oy | System for form pressing with high production efficiency |
RU2572312C2 (ru) * | 2014-01-30 | 2016-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Способ изготовления торцевых шашек для паркета |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5028484B2 (sk) * | 1971-12-15 | 1975-09-16 | ||
FI70385C (fi) * | 1978-04-28 | 1991-08-27 | Casco Ab | Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer |
DE2829021C2 (de) * | 1978-07-01 | 1980-08-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Spanplatten |
DE2851589C3 (de) * | 1978-11-29 | 1983-06-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Mehrschichtige Span- oder Faserplatte, die in einem Teilbereich bzw. Teilbereichen einen Aminoplast als Bindemittel enthält |
US4264760A (en) | 1979-09-13 | 1981-04-28 | Meyer Carl B | Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom |
US4376807A (en) * | 1980-10-27 | 1983-03-15 | Reliance Universal, Inc. | Treatment of formaldehyde laden wood panels to reduce excess formaldehyde |
US4409375A (en) | 1982-02-11 | 1983-10-11 | Champion International Corporation | Method for scavenging aldehydes |
DE3344239C2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-07-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von mit Veredelungsschichten furnierten Span- und Faserplatten |
JPS62114628A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 分離膜 |
JPS62114629A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ホルムアルデヒド吸収剤水溶液 |
GB2274084B (en) * | 1992-12-30 | 1995-01-18 | Denlo Precision Engineering Li | A veneer board manufacturing process |
US5578371A (en) | 1995-08-25 | 1996-11-26 | Schuller International, Inc. | Phenol/formaldehyde fiberglass binder compositions exhibiting reduced emissions |
JPH11223023A (ja) * | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 床材養生シート |
US6357996B2 (en) * | 1999-05-14 | 2002-03-19 | Newport Corporation | Edge gripping specimen prealigner |
US6468022B1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-10-22 | Integrated Dynamics Engineering, Inc. | Edge-gripping pre-aligner |
WO2002018107A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Asyst Technologies, Inc. | Edge grip aligner with buffering capabilities |
-
2002
- 2002-03-04 EP EP02701854A patent/EP1368169B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 WO PCT/SE2002/000378 patent/WO2002072324A1/en active Application Filing
- 2002-03-04 AT AT02701854T patent/ATE409559T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 ES ES02701854T patent/ES2315347T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 PL PL02363916A patent/PL363916A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-03-04 JP JP2002571271A patent/JP2004522629A/ja active Pending
- 2002-03-04 SI SI200230781T patent/SI1368169T1/sl unknown
- 2002-03-04 EE EEP200300375A patent/EE200300375A/xx unknown
- 2002-03-04 CA CA002440421A patent/CA2440421C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 CZ CZ20032375A patent/CZ20032375A3/cs unknown
- 2002-03-04 CN CNB028063783A patent/CN1320989C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 DK DK02701854T patent/DK1368169T3/da active
- 2002-03-04 SK SK1105-2003A patent/SK11052003A3/sk unknown
- 2002-03-04 DE DE60229112T patent/DE60229112D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-11 US US10/093,479 patent/US6821636B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-10 NO NO20034000A patent/NO20034000L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20034000D0 (no) | 2003-09-10 |
SI1368169T1 (sl) | 2009-04-30 |
JP2004522629A (ja) | 2004-07-29 |
EE200300375A (et) | 2003-10-15 |
DK1368169T3 (da) | 2009-02-02 |
CN1320989C (zh) | 2007-06-13 |
US20020168470A1 (en) | 2002-11-14 |
NO20034000L (no) | 2003-09-10 |
DE60229112D1 (de) | 2008-11-13 |
US6821636B2 (en) | 2004-11-23 |
CZ20032375A3 (cs) | 2004-03-17 |
CN1496298A (zh) | 2004-05-12 |
CA2440421A1 (en) | 2002-09-19 |
ES2315347T3 (es) | 2009-04-01 |
PL363916A1 (en) | 2004-11-29 |
CA2440421C (en) | 2008-05-20 |
EP1368169A1 (en) | 2003-12-10 |
WO2002072324A1 (en) | 2002-09-19 |
ATE409559T1 (de) | 2008-10-15 |
EP1368169B1 (en) | 2008-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8084523B2 (en) | Processes and manufacturing methods to produce an aqueous thermosetting fire-rated fire-retardant polymeric adhesive composition for manufacturing interior or exterior fire-rated cellulosic products | |
US7651591B1 (en) | Fire retardant composite panel product and a method and system for fabricating same | |
SK11052003A3 (sk) | Spôsob redukcie emisií formaldehydu z vrstvených produktov s vyšším obsahom formaldehydu | |
WO2006104455A1 (en) | Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products | |
CA2440349C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
JPS61112601A (ja) | 木材部品の組立て方法 | |
RU1829995C (ru) | Состав дл обработки древесины дл придани ей огнестойкости | |
US6749949B2 (en) | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde | |
CA2429914C (en) | Method for producing wood composite products with phenolic resins and borate-treated wood materials | |
RU2666759C1 (ru) | Состав для изготовления низкотоксичных древесноволокнистых плит на основе аминоформальдегидного связующего, включающий сульфат гуанилмочевины как акцептор формальдегида | |
JP5769111B2 (ja) | 突板貼り化粧板 | |
Kelleci et al. | Production and Characterization of Particle Board Laminated with Wall-paper and Wood Veneer | |
JP2598325Y2 (ja) | パネル | |
KR100579159B1 (ko) | 목질패널 접착용 요소수지접착제의 제조방법 | |
JPH11240002A (ja) | 木質材料の製造方法 | |
CA2276891A1 (en) | Method of manufacturing light colored composite panels with phenol formaldehyde binders | |
from Fast | Prakash V1, Uday. DN 2, Sujatha. D. 3, Kiran. MC 4, Narasimhamurthy5 | |
CS276346B6 (sk) | Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky | |
JPH0539470A (ja) | 合板およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FB9A | Suspension of patent application procedure |